Кожуркова
Способ выплавки чугуна из титаномагнетитовых руд в доменной печи
Номер патента: 2001111
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Гаврилюк, Гельфенбуйм, Завидонский, Кожин, Кожуркова, Леконцев
МПК: C21B 5/00
Метки: выплавки, доменной, печи, руд, титаномагнетитовых, чугуна
...приизменении указанного отношения на единицу, изменяют пропорционально расходкокса в подаче на 1,65-3,0;. Данные пределы зависят от степени использования газаи удельного расхода кокса. Величина корректировки рассчитывается по формуле:ЯК=0005 К,где К - удельный расход кокса, кг/т чугуна;ЬК - изменение расхода кокса в подаче,(при изменении отношения ТЮ 2/Т наединицу),Таким образом, корректировка отношения Т 102/Т 1, предполагает изменение расхода кокса в подаче теплового состоянияпечи. Для повышения быстродействия регулирования одновременно с изменениемрасхода кокса изменяют расход природного газа, Изменение расхода природного газа следует ограничить периодом 0,3-0,7 времени пребывания шихты в печи, так как через это время шихта с...
Шихта для производства доменного феррофосфора
Номер патента: 1765174
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Ермолаев, Кожуркова, Мяконьких, Турковский
МПК: C21B 5/02
Метки: доменного, производства, феррофосфора, шихта
...с использованием различныхсоставов компонентов шихтовых материалов Варианты Состав компонентов доменной шихты мас.2Содержание фосфора вчугуне,Удельныйрасходкокса,кг/т рудажелез"ная рудама рганцевал фосфилно силнцидныйсплав рудафосфоритная кокс металло- квардобав ки цит т 1 Все компонен; ты выше верх" него предела 15 17,04 29,2 13,11 1326,0 компонена верхнемеле 93,0 00 170 1730 29,00 22,00 5,00 . 1 О 6,09 3 Оптимальноесодержаниекомпонентов 9,4 Все компонентына нижнем пре"деле 593 39,77 25)37 16,73 3,6 16,60 1160,0 О 57,50 21,50 1 0,7 6,00 1182,0 5 Все компонентыниже нижнегопредела 4956 Шихта - прототип 12,57 Шихта " аналог 10,0 0,29 62,96 1,50 34,77 . 1,Оо 44,00 13,9 0,69 95 13,67 1298,000 15,90 1238,015,61 1275,0 29,13 30,00 14,15...
Способ проплавки титаномагнетитовых руд в доменной печи
Номер патента: 1696478
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Завидонский, Зеленов, Кожин, Кожуркова, Леконцев, Смирнов, Филиппенков
МПК: C21B 5/02
Метки: доменной, печи, проплавки, руд, титаномагнетитовых
...работает в следующемтехнологическом режиме:Расход железоруднойчасти шихты,кг/т чугуна . 1665,0в том числе рудыПервоуральской,кг/т чугунаРасход известняка,кг/т чугуна 1 1 1,0Температура дутья, "С 953,0Влажность дутья, г/м 7,7Расход дутья, м /мин 1815,0Теоретическая температура горения, С 1975,0Расход природногогаза, м /ч 4000,0П р и м е р 1. На выпуске из доменнойпечи экспресс-анализом определяют содержание оксида титана в шлаке (ТЮ 2) и титанав чугуне (ТЦ:(ТЮ 2) = 9,4%; (ТЦ == 0,28%. Текущее (по ходу технологического процесса)значение коэффициента распределения титана между шлаком и чугуном равно Ет ек ===(ТЮ 2)/(ТЦ .=- 33,6 ед. По выходу продуктовдоменной плавки(чугуна и шлака) определяют удельный (средний) выход шлака, который равен...
Лигатура для железоуглеродистых сплавов
Номер патента: 1601177
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Густомесов, Ермолаев, Ильяшов, Киселев, Кожуркова, Мяконьких, Смирнов, Филиппенков, Щекалев
МПК: C22C 35/00
Метки: железоуглеродистых, лигатура, сплавов
...относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и модифицирования чугунов и сталей, используемых для получения отливок.Цель изобретения - повышение степени извлечения компонентов, уменьшение склонности лигатуры к рассыпанию, повышение эксплуатационных свойств легируемого сплава.В известный для легирования и модифицирования чугуна и стали сплав, включающий фосфор, марганец, кремний, никель, хром, азот и железо, дополнительно вводят алюминий, ниобий, углерод и титан.При выплавке автоматной стали А - 12 предлагаемую лигатуру вводят в электро- печь за 5 - 10 мин до выпуска металла....
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1325097
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Гаркунова, Горева, Качула, Кожуркова, Пахомов, Плышевский, Фофанов, Чесноков
МПК: C22B 1/243
Метки: железорудных, окатышей
...1, О, 0,8; М 90 6,4; В,о, 1,6.В шихту перед окомкованием вводят бентонит, известняк и боратовуюруду, которая характеризуется следущим химическим составом,%: В 08,8; СаО 26,7; МпО 5,4; С 01 1,3;Добавки бордтовой руды вводятвзамен бентонита и известняка иэрасчета, что 1% бентонита эквивалентен 87. боратовой руды, Офлюсонанныеокатыши обжигают при 1 ЭОО С. Готовыйпродукт пропланляют на чугун и шлакдоменного состава основностью СаО/МО- 1,1,1-.зультаты испытаний приведены втабл. 1.П р и м е р 1Окатыши получаютпо известному способу. В шихтч добавляют 1% бентонитд и 4,47. известняка.Получают окатыши, первичный шлак иэкоторых не фильтруется через коксовую насадку, т,е, полученное сырьене пригодно для пропланки в доменных печах, Конечный шлак иэ...