Комплексный модификатор для стали

СОКИ СОВЕТСНИХавлкРЕСПУБЛИК С 22 СЗ ТОЕННЫЙ КОМИТЕТ КИЯМ И ОЗНРЫТИЯМ БРЕТЕ датюльств еский инрбицкий,о НРБ 1978, Р ДЛЯ нентов ний 2, 60, ни(57) Иэобре металлургии ние относитсв.частности оста бия ся к черной ме к составу мония литой жаро ые, во-первых яются относ стнос полу эа- асиают содержание о в комплексно алансированн ет получить в стаэтим моднфикаторо ой аустенитной мат распределенными идами и карбоповышающимстойкость е стали, иллюстрировано сле- бораторинплазмен ведены опытные ПО ИЗОБРЕТЕОПИСАНИЕК АВТОРСКОЬЗУ СВ(54) КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТСТАЛИ Изобретение итталлургии, в ча тидификаторов для чепрочной стали,Цель изобретения - повышение термостойкости и иэносостойкости стали.В модификатор, содержащий углерод,кремний, марганец, азот и железо, дополнительно вводится хром и ниобий(нри оптимально подобранных концентрациях азота, углерода и марганца),Дополнительное введение хрома в сочетании с оптимально подобранным содержанием углерода приводит к тому, чтов стали хром находится в твердом растворе и не образует карбиды, которыесущественно понижают ее термостойкость. Дополнительное введение в состав комплексного модификатора ниобияпри одновременном снижении (по сравнению с известным) азота способствуетобразованию в обрабатываемой модификатором стали тугоплавких мелкодисперсных нитридов и карбонитридов ниомодификаторов для получения линийжаропрочной стали. Цель изобретения -повышение термостойкости и износостойкости стали. Комплексный модификтор, содержащий углерод, кремний,марганец, азот и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и иэносостойкости стали,Он дополнительно содержит хром и ниобий при следующем соотношении компомас.7: углерод 0,2-0,5; крем5-9,0; марганец 10-20, хром 40обий 2-5, азот 3-6, железо остальное3 табл,дополнительными центрами кристаллции и способствуют равномерномутыванию" стали по сечению отливки(что приводит к повышению ее пластичности, следовательно, и термоскости), во-вторых, являясь весьматвердыми, дисперспыми и равномерн распределенными, существенно повь износостойкость стали. тальных компонентодификаторе позволяли, обрабатываемойструктуру пластичнрицы с равномерномелкодисперсными ннитридами ниобия,стойкость и износоИзобретение продующим примером.В лной технологии про плавки и испытания образцов из жар стойкой стали, полученной с помощь1588794 Т а б л и ц а 1 Модификатор Содержание компонентов, мас.Ж С 81 Мп Сг МЬ И Ре Известный1Предлагаемый234 9, 0 Остальное 2 35 5,75 77,5 0,50 2,5 20,0 40 0,20 9,0 10,0 60 0,35 5,75 15,0 50 5,0 2,0 3,5 3,0 6,0 4,5 Т а б л и ц а 2 Сталь Содержание компонентов, мас,7 С . Сг Юх Мп 81 ИЬ И Ге До модифицирования 0,15-0,20 10-15 После модифицирования 0,15-0, 30 18-26 0,0512-20 1,5-2,0 1,0-1,5 0,1 Остальное 12-20 1,5-4,0 1,5"3,0 0,1- 0,050,25 0,25 известного и предлагаемого модификаторовХимический состав модификаторов приведен в табл.1.Сталь выплавляли в электропечи, выпускали в разливочный ковш, в который в жидком виде вводили исследуемые модификаторы из расчета 1.8 расплава стали. После 5-10-минутной выдержки10 сталь разливали в пробы для испытаний,Химический состав стали до и после модифицирования представлен в табл,2; Термостойкость оценивали на образ цах размером 20 х 20 х 20 мм по количеству циклов термоциклирования (1000 С, 15 мин - 20 С, 5 мин) до появленияотрещины. Износостойкость оценивали как отношение потери веса обраэцаэталона и образца исследуемого материала после испытаний в условиях аб" разивного изнашивания на установке ЦУК-ЗМ (см. табл,З). Как следует.из результатов технологических испытаний (табл.З), сталь, обработанная предлагаемым комплексным модификатором, характеризуется ростом термостойкости в среднем на 397, износостойкости на 54 Е. ф о р м у л а и з обре т е н и яКомплексный модификатрр для .стали, содержащий углерод, кремний, марганец, азот и железо, о т л и ч а,ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости и износостойкости стали, он дополнительно содержит хром и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Углерод 0,20-0,50 Кремний 2 5-9 0 Марганец 10,0-20,0 Азот 3,0-6,0 Хром 40-60 Ниобий 2,0-5,0 Железо Остальное1588794 Таблица 3,Состав модифи- Термостой- Износостойкатора кость кость 115 2,3 Составитель С,КонстантиноваРедактор М.Недолукенко Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец Заказ 2517 Тирам . 482 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.умгород, ул. Гагарина, 101 Известный 1Предлагаемый234 145 160 175 3,2 3,6 3,9