Симанова
Способ получения соды и сульфата калия
Номер патента: 1533229
Опубликовано: 20.03.2000
Авторы: Бадальянц, Беликов, Бурин, Жуков, Зубкова, Исаков, Костин, Симанова, Томенко, Шаповалов
МПК: C01D 7/00
Способ получения соды и сульфата калия из карбонатного раствора, образующихся при комплексной переработке нефелинового сырья, включающий растворение двойной соли в упаренном карбонатном растворе, упаривание полученного раствора, отделение выделившегося осадка безводной соды с дальнейшей промывкой его, выделение сульфата калия из маточника безводной соды, смешение маточника сульфата калия с маточником карбоната калия, выделение из смеси маточников, упаренной до плотности 1,65-1,68 г/дм3, двойной соли, выделение карбоната калия из маточника двойной соли, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода сульфата калия и уменьшения примесей в соде и карбонате калия, промывку осадка...
Способ получения аденозинтрифосфата
Номер патента: 2001104
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Райнина, Раппопорт, Симанова, Синицын
МПК: C12P 19/32
Метки: аденозинтрифосфата
...в АТФ,Способ осуществляют следующим образом, выращенную в известных условиях биомассу дрожжей ЯассЬагогпусез сегечзае сушат в потоке горячего воздуха(конвективным способом) или в термостатепри 25-37 С. Использование температурысушки клеток ниже и выше укаэанного ин 5 тервала нецелесообразно, так как приводитк значительному снижению выхода целевого продукта, Экспериментально показано,что сушить клетки можно практически любым известным способом (в термостате,10 конвективно, лиофильно), Оптимальным вданном случае является высушивание клеток дрожжей в потоке горячего воздуха при37 С в течение 40 мин, Высушенную биомассу переносят в реакционную среду, со 15 держащую аденозин, фосфат, глюкозу исоль магния, В результате удается обеспечить...
Моющее средство для стирки
Номер патента: 2000320
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Дауров, Зайцева, Коваленко, Мугинова, Симанова, Фанда
МПК: C11D 1/72
Метки: моющее, средство, стирки
...а затем на расфасовку.Стабилизацию фермента проводят в аппарате, снабженном мешалкой с числом оборотов 40 - 60 в минуту и обогревом. Загружают 3-кратное по отношению к ферменту количество воды. При температуре 40-45 С вводят расчетное количество сернокислого магния или уксуснокислого, после его растворения загружают тетраборат натрия, Температуру снижают до 33 - 37 С и загружают расчетное количество препарата ферментного. Стабилизация фермента осуществляется при периодическом перемешивании в течение 1 ч.Полученные составы по примерам 1 - 11 испытывались на: устойчивость структуры суспензии, моющее действие и эффективность удаления белковых загрязнений, в течение длительного срока хранения, т.е, через 6 и 12 месяцев,Устойчивость...
Моющее средство для стирки
Номер патента: 1817790
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Гнатюк, Дауров, Михалкин, Симанова, Фанда, Чернышев
МПК: C11D 3/386
Метки: моющее, средство, стирки
...радикале в соотношении от 5:1 до 0,7;1 по- ната, 30 зволяет увеличить стабильность фермента и- адипиновая кислота, стабильность показателя эффективности - полиэтилегликолевые эфиры синтети- удаления белковых загрязнений в 2 раза и ческих жирных спиртов с оптическими отбе- снизить содержание поверхностно-активливателями. ных веществ в 1,5-2 раза, При этом моющееПри снижении температуры до 35-40 С 35 действие на 15-20 отн.% выше известного, в реактор подают стабилизированный Фер- Предлагаемое моющее средство техно- мент, и через 5-10-минутное перемешива- логично и может выпускаться на действуюние - этиленгликоль и отдушку. щем технологическом оборудовании,Средство перемешивают 10-15 мин и Производство средства является экопоподают в...
Способ получения углекислого калия
Номер патента: 1791386
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Бадальянц, Беликов, Жуков, Зубкова, Исаков, Кузьмин, Макаров, Симанова, Томенко, Чернов, Шаповалов
Метки: калия, углекислого
...- 1.76; 30 35 40 45 Охлаждение разбавленной упаренной суспензии менее 20 ОС способствует более полному выделению калия хлористого из раствора, а соответственно уменьшению этой примеси в продукте, Однако, это приводит к значительному увеличению энергозатрат.При повышении температуры кристаллизации хлорида калия из разбавленной упаренной суспензии его растворимость увеличивается, продукт загрязняется примесью хпорида калия. Заявляемый способ получения калия углекислого осуществляют следующим обракислый, Суспензию разделяют, отделяют калий углекислый первой стадии, а маточник упаривают при атмосферном давлении. В осадок кристаллиэуют двойную соль и калий сернокислый, Образовавшуюся суспензию разбавляют . водой до общей щелочности в...
Способ получения аденозинтрифосфата
Номер патента: 1740420
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Райнина, Симанова, Синицын
МПК: C12P 19/32
Метки: аденозинтрифосфата
...происходит полное фосфорилирование аденозина в АТФ. Оптимальными условиями для получения АТФ является концентрация неорганических фосфатов в реакционной среде 0,55 - 0,85 М и значение рН 7,0 - 7,5, При использовании концентрации неорганических фосфатов ниже 0,55 М падает выход АТФ, а увеличение содержания фосфатов выше 0,85 М нецелесообразно, так как не ведет к изменению выхода и состава продуктов, Изменение же диапазона рН выше или ниже интервала 7,0 - 7,5 приводит к снижению выхода целевого продукта,В табл.1 приведены данные, показывающие влияние концентрации фосфатов на состав получаемых продуктов фосфорилирования, В табл. 2 - данные, отражающие влияние рН реакционной среды на эффективность биотрансформации.П р и м е р 1....
Способ получения поташа
Номер патента: 1265147
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Александров, Аронзон, Афанасьев, Бадальянц, Берх, Затуловский, Исаков, Костин, Краснопольский, Куценко, Симанова, Шаповалов
МПК: C01D 7/00
Метки: поташа
...в продукте крупной фрак ции поташа при одновременном снижении, содержания примесей в нем.П р и м е р. Маточники карбонизации глиноземного производства подвергают политермической кристаллизации упариванием, при этом отделяют двойную соль и соду. Полученный поташный раствор в количестве 1000 мл имеет следующий химический состав, г/л: К,СО, 1000; Ха СО 40,0; Кп.8( 20,0; СТф 9,0.Поташный раствор температурой 125 С перемешивают перед охлаждением в течение 120 мин, после чего сус пензию подают на охлаждение при 120 С. Охлажденную суспензню темпеоратурой 66 С перемешивают в течение 190 мин, а затем подают на фильтрацию, Получают поташ следующего химического состава, мас.Х: КпСО з 98,9; Ва,СО 0,3; 800,27; С 1 0,01; прочие -...
Моющее средство для стирки
Номер патента: 1249066
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Богданов, Дауров, Криштафович, Ладоненко, Межлумова, Подоляк, Симанова, Ющенко
МПК: C11D 1/83
Метки: моющее, средство, стирки
...омыления 3040 мин.В случае применения мыла хозяйственного, после загрузки в реактор раствора полиакриламида икарбоксиметилцеллюлозы, загружаютпредварительно измельченное мыло ирасплавляют его 25-30 мин при 6065 С.Затем при перемешивании загружают расчетные количества компонентовв следующей последовательности:силикат или метасиликат натрия 40щавелевую или оксиэтилидендифосфоновуюкислоту; триполифосфат натрия; оптические отбеливатели; карбонат натрия,зации акрилового мономера в присутствии кремнийорганической жидкости - алймометилсиликоната натрия, высокодисперсной аморфной двуокиси кремния - аэросила и окислительно-восстановительньгх инициаторов.Полученные составы испытывают на пенообразующую способность на приборе Росс- Майлса при...
Моющее средство для стирки
Номер патента: 889689
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Дауров, Куликаускас, Кутянин, Наркунайте, Подоляк, Сидякин, Симанова, Ющенко
МПК: C11D 1/83
Метки: моющее, средство, стирки
...получения по примерупри со889689 держании компонентов, приведенныхв табл.1. Примеры 4-6 выполняют со следующими дополнениями: при применении в Таблица 1 Содержание, 3, по примерам Компоненты Т 1 7 8 9 1.1Алкилсульфонат натрия 7 12 7 9 Алкилсульфаты первичных жирных спиртовфракции .С - С 9 9 7 0,2 0,2 0,5 0,5 0)2 О)1 0)2 0)2 0)1 0)5 05 0,7 0,3 0,5 0,7 0)5 Пропиленгликоль Протеолитическийэнзим0,5 3 2 2 2 Триполифосфат натрия 15 25 25 15 20 Карбоксиметилцеллюлоза 4 6 2 4 6 4 Хлористый натрий 3 2,0 5 3 2)0 Сернокислый натрий Желатина или мездро.вый клей%Энзим в рецептуры вводят из расчета, что 13 его соответствует 50000 ед/г активности энзимного препарата (по методу фОЛП).Полученные составы по примерам цированному методу Ансона); про-7...
Способ переработки алюминато-щелочных растворов
Номер патента: 734305
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бадальянц, Бельский, Буторин, Данилина, Елютин, Зазубин, Затуловский, Иванова, Исаков, Костин, Кунаев, Мильбергер, Минин, Новиков, Остапенко, Пейкаров, Передереев, Романов, Симанова, Тишевецкая, Ткаченко, Финкельштейн, Шалавина, Шморгуненко
МПК: C22B 58/00
Метки: алюминато-щелочных, переработки, растворов
...суспенэией окив результате кото- си кальция при 90 С в течение 2 ч. Пос 6ит из сплава в растле отделения кальциевого осадка растворвора. выделяется в имеет состав, содержащий, г/л, общейержашего более 90% щелочи 290 каустической щелочи 87,81 кг концентрата окиси алюминия 36, галлия 2,17, двуо 20 кг алюминия, киси кремния 0,012.т отделяют от раст Полученный раствор пропускают черезлия с алюминием, аппарат, в, котором проводят его обра, содержашем каус- богку при 60 фС жидким галлием, содеродвергают электро- жащим 0;05% (по массе) алюминия. роокись щелочных эпеПри этом указанные ираствор в виде твердораствора. Осуществлепозволяет повысить краствора и уменьшитьпримесей, препятствуюнию галлия. Минимапьмодуль, т.е. отношениерия к окиси...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 726120
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Бабицкий, Брой-Каррэ, Вернов, Дулетова, Кисин, Кормер, Короткевич, Курицын, Лапук, Лемаев, Мандельштам, Милославский, Романихин, Симанова, Слуцман, Шмук
МПК: C08G 61/08
Метки: полиалкенамеров
...полимеризацию проводят уи 50 ОС и молярном соотношении цикпопентен: шестихлористый вольфрам равном 100:1,Далее 220 г полимеризата трансполипентенамера концентрации 10 мас,% обрабатывают при 50 ОС н-бутаном при соотношении осадитель; полимеризат, равном 10:1 мас, Суспензию осажденногополимера концентрации 20 мас,% отделяют от смеси толуол-н-бутан.Дальнейшие операции осуществляют попримеру 2,Характеристическая вязкость каучука2,5 дл/геП р. и м е р 4. 40 г циклооктена полимеризуют в гептане (конпентрация шихты 18 мас,%) приС в присутствиишестихлористого вольфрама, триэтилалюминия и эпихлоргидрина. Молярные соотношения циклооктен: шестихлористыйвольфрам 20000;1: триэтилалюминий: шестихлористый вольфрам 50:1; эпихлоргидрин: шестихлористый...
Способ получения цис-1, 4полибутадиена
Номер патента: 726114
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Бабицкий, Дроздова, Дулетова, Кисин, Кормер, Кроль, Лапук, Марков, Романихин, Симанова, Слуцман, Сотников, Староминский
МПК: C08F 136/06
Метки: 4полибутадиена, цис-1
...смеси толуол - н-бутан. Затем каучуквыделяют из суспензии и сушат в воздушной сушилке. Осадитель удаляют из смеси с растворителем ректификацией и возвращают в процесс полимеризации. гкаучука 2,4 дл/г.П р и м е р 4. Полимеризацию проводят в условиях примера 2. Затем 300 гполимериэата с концентрации 15 мас,%обрабатывают при 10 С жидким этапомОпри соотношении осадитель:полимеризат,равном 0,5:1 мас.Суспензию осажденного каучука кон -центрации 80 мас,% отделяют от смесигептан в . этан. Дальнейшие операции осуществляют, как описано в примере 3.Гдкаучука 2,0 длуг,П р и м е р 5. Полимеризацию бутадиена проводя в растворе циклогексанаконцентрации бутадиена в циклогексане11 мас.% в условиях, аналогичных условиям примера 3. Затем 500 г полимеримта...
Моющее средство с подкрашивающим эффектом
Номер патента: 713908
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Дауров, Нарбут, Симанова, Шахарова
МПК: C11D 1/83
Метки: моющее, подкрашивающим, средство, эффектом
...до 50-60 С и переомешивают по полного растворения алкилоламипов, Затем при работающей мешалкев реактор послеповательно загружаюттриполифосфат натрия, раствор карбоксиметилцеллюлозы, перемешивают по полного растворения фосфатов, после чего приперемешивании вводят сульфат, хлористыйнатрий, поликапроамид и раствор красителей, Далее массу охлаждают до 30-35 С,побавляют к ней отпушку и перемешиваютв течение 5-10 миц. ЗОСпособ применения средства,Используют состав, растворяя 14 гпасты в 2 л теплой воды, Предварительно замочецное и отжатое изделие погружают в раствор и стирают 5-10 мцнПосле этого изделие полоскают в теплой азатем в холодной воде.Составы 1 - Й предлагаемого средства приведены в табл . 1. Сравнение свойств предлагаеми известного...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 681069
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Бабицкий, Вернов, Денисова, Ковалев, Кормер, Короткевич, Лапук, Лемаев, Мандельштам, Милославский, Симанова, Слуцман, Холодницкая, Шмук
МПК: C08F 132/02
Метки: полиалкенамеров
...в виде раствора втолуоле с концентрацией 0,02 моль/л и толу.ольный раствор алюминийорганического соедин .пения с концентрацией 0,20 молц/л, Используемые растворители, компоненты катализатора,их количества, а также условия полимериза.ции указаны в табл. 3. В табл. 3 приведенытакже характеристики получаемых полимеров,Полимеризацию ведут в течение 1 ч, далее полимер выделяют избытком этилового спиртаи сушат в вакууме.П р и м е р ы 23 - 26. В стеклянную колбуемкостью .ЗЮ мл, снабженную мешалкой, ватмосфере аргона подают 50 мп сухого толуола и 10 г циклического соединения, указанного в табл. 4. Раствор мономера охлаждают дотемпературы полимеризации и при перемешиванни в него вводят толуольный раствор ВСбс концентрацией 0,05 моль/л,...
Способ дезактивации катализатора для полимеризации и сополимеризации этиленненасыщенных мономеров
Номер патента: 658137
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Алексеенко, Аносов, Арефьева, Бабицкий, Вернов, Грачев, Денисова, Динер, Дроздова, Дулетова, Жак, Завьялова, Конокотина, Кормер, Короткевич, Кроль, Кропачева, Лапук, Лемаев, Мандельштам, Марков, Подалинский, Ришес, Симанова, Слуцман, Сотников, Староминский, Федоров, Холодницкая, Чепурная, Шмук
МПК: C08F 10/00, C08F 6/02
Метки: дезактивации, катализатора, мономеров, полимеризации, сополимеризации, этиленненасыщенных
...так же,как в примере 11, но в качестве каталитическойсистемы используют ВС 16, и-бензохинои (БХ) иМ(СзН,) з, в качестве дезактиватора - кислотуформулы Х 1. 45П р и м е р 13. Полимер получают так же,как в примере 11, но в качестве катапитическойсистемы испоньзуют ВС 16, перекись бензоила(ПБ) и А 1(СзН) з в качестве дезактиватора -кислоту формулы ХП, ИВ табл, 2 приведены условия полимеризацииа дезактивации каталитических систем, а в таблЗ.физико-механические показатели вулканиэатов,полученных в примерах 11 - 13.П р и и е р 14. а) В автоклаве с рабочим Яобъемом 20 л проводят полимеризацию 3 кгциклопентена в 16 л толуола (концентрация,мойомера 18 масс.%.в присутствии катализатора,состоящего иэ 2,68 г (6,8 моля). шестихлористо. го...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 655705
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Бабицкий, Вернов, Денисова, Кормер, Корнеев, Короткевич, Лапук, Лелюхина, Лемаев, Мандельштам, Симанова, Слуцман, Холодницкая, Чепурная, Шмук
МПК: C08F 132/02
Метки: полиалкенамеров
...А 1; Ч, атомарное 1,8 . Температура полимеризации, ГДлительность полимеризации, мин 60 Выход полимера, % 75дл/г 2,5Содержание трас-звеньев, % 30Ф.П р и м е р ы 5 - 10, Полимеризацию ведут в 5 условиях примеров 1 - 4, в качестве компонентов катализатора применяют 0,045 моль/л толуольного раствора ЮСб и толуольные растворы одного из алкилалюмоксанов, указанных в табл. 2, с концентрацией по алюминию 0,42 и 0,29 г атом/л 20 соответственно.В табл. 2 указаны условия полимернзации, а также количества всех компонентов; растворитеП р и м е р 11. (контрольн колбу емкостью 150 мл, снабж и устройством для подачи ком сфере аргона загружают 50 мл 12 мл ( 10,0 г) циклооктена и 1085 1120 1550 880 16027 026 014 012330 310=60:40 р и м е р 18. (контр...
Способ получения потаща
Номер патента: 343559
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Голубев, Краснопольский, Симанов, Симанова, Финкельштейн
МПК: C01D 7/06
Метки: потаща
...растворы, полученные после выделения первых порций поташа с низким содержанием хлора, обрабатывают известью. При этом содержащийся в растворе хлор переходит в образующийся шлам и из очищенного от хлора раствора получают следующие порции поташа с низким содержанием хлора, что позволяет увеличить выход поташасорта до 95%.П р и м е р. Маточник после отделения поташа с пониженным содержанием хлора разде ляют на две части, одну из которых (около60%) подают на смешение с содовым маточником, а вторую (около 40%) смешивают с обоженной известью при атмосферном давлении, температуре 50 - 80 С и перемешивании 0 50 - 60 об/мин. Количество вводимой извести200 - 250 кг/мз раствора, После отделения шлама маточник поташа упаривают до удельного веса...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 445304
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Бабицкий, Денисова, Кормер, Лапук, Лобач, Марасанова, Симанова, Соловьев, Чепурная, Юфа
МПК: C08F 132/02
Метки: полиалкенамеров
...0,2 10- моль бромистого алюминия в 2 мл бензола, 10 г (9,110 -моль) бромистого алюминия в 2 мл бензола и 10 г (9,110 -моль) где Е, й 5 - водород, алкил, циклоалкил,арил с числом углеродныхатомов 1 - 10 или галоид; п=О - 4; р=О - 3, А=О - 6, т=1 - 2;у=1 - 9. В качестве соединения металла П 1 - И группы периодической системы могут быть использованы соединения общей формулыМл У а 7 ьсРггде М 2 - металл 111 - И группы;г - водород, галоид, алкоксил, ацил;Л - галоид, алкил, арил с числом углеродных атомов 1 - 18;Р - простой эфир или третичный амин;а=О - б, 6=0 - б, с=1 - 2, /=О - 2. 40 45 50 55 00 65 г 1 ис-циклооктена. Полимеризацию проводят при 20 С 0,2 ч. Выход полимера 9,5 г (95% от теоретического). Полимер содержит теорети 25 СЧССКОЕ...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 515761
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Бабицкий, Денисова, Кормер, Лапук, Лобач, Симанова, Чепурная, Юфа
МПК: C08F 32/00
Метки: полиалкенамеров
...полимер выделяется из раствора любым известным способом и испол 1 зуется для приготовления резиновых смесей и вулканизатов на его основе.П р и м ер 1. В кру 1 глодонну 1 О трехгорлую колбу емкостью 100 мл в атмосфере аргона номещают 45 мл толуола и 10 г циклопентена, 15 10-о моль шестихлористого вольфрама в 1 мл толуола, 15 10- моль бензолсульфохлорида в 2 мл толуола и 6 10 вмоль этилалюминийдихлорида в 2 мл толуола. Полимеризацию провод 1 п при 0 С в течение 0,2 час.Вход полимера 6 г (60/о от теорепеского).Полимер содержит теоретическое количество двойных связей. Характеристическая вязкость полимера 2,43 дл/г (в бензоле, при 25 С) .П р и м е р 2. Проводят процесс по примеру 1 с той разницей, что в качестве каталитической...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 514850
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Бабицкий, Денисова, Кормер, Лапук, Лобач, Симанова, Соловьев, Чепурная, Юфа
МПК: C08F 32/00
Метки: полиалкенамеров
...известным способом и используютдля приготовления резиновых смесейи вулквиизатов нв его основе,П р ц м е р 1. В трехгорлую круглодониую колбу емкостью 100 мл помещают65 мл бензола, 0,15 " 1 О моль гетрай - пентенил)вольфрама в 2 мл бензо-ь,ла, О, 15 10 моль бензохинона в 2 мл(85% от теоретического). Полимер содержит теоретцтеское количесгво двойныхсвязей.Характеристическая вязкость полимера= 25 дл/г (В бензоле при 25 С),Параллельно проводят полимеризвццюциклопеПена В отсутствие активатора. Вреакционную колбу загружают 0,375 10 ВольФ -ЭгетРа- ( А, -крогил) вольфрама, 0,75 10 моль-абромцстого алюминия, 7,7 г (11 10 моль)ццклопенгена, Выход полимера 90% при30 С за 5 час (контрольный).П р ц м е р 2. Условия проведенияпроцесса...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 513987
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Бабицкий, Денисова, Кормер, Лапук, Лобач, Симанова, Соловьев, Чепурная, Юфа
МПК: C08F 32/00
Метки: полиалкенамеров
...металла 111 - И группыпериодической системы и л-комплекса можетсоставлять 0,1 - 20. Молярыое отношение активатора и л-комплекса может составлять0,05 - 10.Образующийся полимер выделяют из раствора любым известным способом и используютдля приготовления резиновых смесей и вулканизатов на его основе. Характеристическуювязкость полимеров определяли при 25 С вбензоле.Пример 1.а) В трехгорлую круглодонную колбу емкостью 100 мл помещали 65 мл бензола, 0,1510 -моля тетра-(л-металлил)-вольфрама в2 мл бензола, 0,15 10 -моля хлористого тионила - в 2 мл бензола, 0,6 10 -моля броми 4стого алюминия в 1 мл бензола и 10 г (15 10 моля) циклопентена. Полимеризацию проводили при 0 С в течение 0,5 ч. Выход полимера 8,7 г (87 от теоретического), Полимер...
Способ получения полиалкенамеров
Номер патента: 505658
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Бабицкий, Денисова, Кормер, Лапук, Лобач, Симанова, Чепурная, Юфа
МПК: C08F 32/06
Метки: полиалкенамеров
...для приготовления резиновых смесей ивулканизатов на его основе.П р и м е р 1. В круглодонную трехгорлую колбу емкостью 100 мл в атмосфереаргона помещают 45 мл толуола, 10 г циклопентена, 15 10 - в моль шестихлористоговольфрама в 1 лл толуола, 15 10 -моль парабензохинона в 2 мл толуола и 6 10мольэтилалюминийдихлорида в 2 мл толуола. Полимеризацию ведут при 0 С в течение 0,2 час.Выход полимера 6,5 г (65% от теоретического). Полимер содержит теоретическое количество двойных связей. Характеристическая вязкость полимера 1=3,5 дл/г (в бензоле при 25 С),П р и,м ер 2. Условия проведения процесса аналогичны приведенным в примере 1, стой лишь разницей, что в качестве каталитической системы используют вольфрамокситетр...
Способ получения карбоцепных линейных полимеров
Номер патента: 427022
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Бабицкий, Ковалев, Кормер, Лапук, Лобач, Маркова, Полетаева, Симанова, Финд, Холодницка, Юфа
МПК: C08F 4/60, C08F 4/602
Метки: карбоцепных, линейных, полимеров
...2 час. Выход полимера 3,4 г (63% от теоретического). Полимер содержит 72% транс- и 28% ггис-звеньев. Характеристическая вязкость полимера Ч 1 = 3,10 д,г/г (бензол, 25 С).П р и м е р 2. В стеклянную ампулу емкостью 50 лгл помещают растворы комплекса йодалана с диэтиловым эфиром (3 10-" моль) и шестифтористого вольфрама (2 10 -моль) в хлорбензоле, Затем вводят 11,2 г цпклооктена и ампулу запаивают. гПолимеризацню ведут при 20 С в течение 5 час. Выход полимера 8,9 г (71% от теоретического), Полимер содержит 95% транс- и 5% ггис-звеньев. Характсристическая вязкость полимера Я = 2,87 дл/г (бензол, 25 С),П р,и м е р 3. В стеклянную ампулу емкостью 50 лл помещают растворы комп. лекса дибром алана с диэтиловым эфиром(2 10 4 моль) в...