Флюс для обработки цинковых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Д г ОП ИГРАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик,и,735651 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свил-вуЗаявлено 17.01.79 (21) 2715892/22-02(51)М. Кл.10 Об .046. присоелинением заявки РЙ Гооударотавииый комитет СССР до делан иэобретеиий и открытий3) Приоритет бликовано 25,05 Дата опубликова описан тБ. Л. Кузнецов, А. В Донской, Т. Г, Ахметов,Т, ф. Шайхутдинов, Ю. А, Нагибин и Р. Г. Оскордова(71) Заявитель аучно-исследоват валов ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ БИНКОВЫХ СПЛАВО потерь мета температурыЭто достиг держащий ка держит хлор следующем с вес % Карналлит(М Са КСЬбнХлористый натрий(Ю ) 7-83 17-2 3 ях флюс был вых спла перемешивают, до порошкообенную смесь вметалла еталла и пелавов для изпод давление готовлен Изобретение относится к области цветной металлургии, именно к плавке и рафинированию цинковых сплавов.Известен флюс Я для обработки цинковых сплавов, содержащий, %:Хлористый натрий - 20-50Криолит 0,5-.10Хлористый цинк Остальноефлюс обладает недостаточной рафинирующей способностью и низкой степенью очистки шлака от металла,Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности является флюс; содержащий карналлит(вес. 95%) и добавку вес. 5%) криолита 121.Недостаток этого флюса - низкая способность к отделению металла от окиси цинка и шлака при съеме последнего, и, как следствие, потери металла со шлаком, недостаточная рафинирующая способность и высокая температура расплава при обработке (480-520 С).Цель изобретения - повышение рафинирующей спо обности флюса, уменьшение С 22 В 9/ С 22 С 1/ О. Бюллетень 1 тх 19 (53) УДК 669.52:669 55ия 28,05.80 (088,8) лла со шлаком и снижение обработки расплава, ается тем, что флюс, сорналлит, дополнительно соистый натрий (МОЮ ) при оотношении компонентов,В промьпцленных усло пробован при плавке цинковов БАМ 4-1 и БАМ 1Смесь солей тщательносплавляют и размалываютразного состояния. Получколичестве 1-1,5% от веснасыпают на поверхность мремешивают с расплавом.При плавке цинковых сия деталей литьем51флюсом ведут при температуре не выше 450-470 С.Результаты сравниваемых испытаний предлагаемого и известного флюсов приведены в таблице. 3 7356 температура расплава не должна прев - шать 460-470 С, так как при перегреве расплава полученные отливки склонны к образованию трещин.Обработку расплава предлагаемым3 460-48 20 5-50 арналлит ристыйтрий 2 60-480 4 на Кар наллит 8Хлористый 6-8 460-48 17 Кар 80-85 500-52 5 и тип) о - экономическая эффекаемого флюса состоит в, полученные из обработаннва, имеют меньше неметвключений, лучше поддаюкой обработке и уменьшаюметалла со шлаком. ивность том, что и сниплава,ого я истый нии ком злли- ме- я натрий понентоКар Хло 7-8 17-2 мации,и эксп льство С 1/06,ль ство 9/10, натрий ф р е 5 и ула и ля обработки пинк й карналлит, отем, что, с цель Флюс вф ых личаю - ю повышения содержашщийс/20 Тираж 694 ЦНИИПИ Государств по делам иэобрете 13035, Москва, ЖПодписное ого комитета ССС й и открытий Раушская набд4 ПП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Техник предлаг отливки им спл ческих ханичес потери инируюшеи способности потерь металла со шлак температуры обработки ополнительно содержит при следующем соотнош в, вес. %: палли т 7 Источники инфор ые во внимание пр Авторское свидете 389, кл. С 22 С Авторское свидете 462, кл, С 22 В ртизе ССР 1975 ССР, 1972
СмотретьЗаявка
2715892, 17.01.1979
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОТРАКТОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
КУЗНЕЦОВ БОРИС ЛЕОНИДОВИЧ, ДОНСКОЙ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, АХМЕТОВ ТИМЕРХАН ГАБДУЛОВИЧ, ШАЙХУТДИНОВ ТИМЕРХАН ФАРХУТДИНОВИЧ, НАГИБИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОСКОРДОВА РИММА ГЕОРГИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22B 9/10
Метки: сплавов, флюс, цинковых
Опубликовано: 25.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-735651-flyus-dlya-obrabotki-cinkovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для обработки цинковых сплавов</a>
Предыдущий патент: Способ осаждения сульфидов цветных металлов из кислых растворов
Следующий патент: Высокофосфористый чугун
Случайный патент: Установка для непрерывного соединения полимерных пленок