C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1161496

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аверкина, Дунаев, Лазарев, Мелентьев, Музовская, Панасюк, Тимофеева, Шахов, Ямова

МПК: C04B 28/00

Метки: масса, теплоизоляционная

...жидкости с мол. 50м. 8000-11000 при следующем соотношении компонентов, мас.7:Алюмосиликатноеогнеупорное волокно 65-95Золь кремниевой кислоты 55(на сухое вещество) 4,9-30Эмульсия полиметилсилоксановой жидкости с мол,2м, 8000-11000 (на концентрированное вещество) 0,1-5 Нанесение связующего на волокно может осуществляться раэличчыми способами: распылением, пропиткой сформированной волокнистой массы в процессе приготовления. Теплоизоляционную массу готовятследующими методами,1. К кремнезолю добавляют воду иэмульсию олигополисилилоксана. В полученном растворе диспергируют муллнтокремнеземистое волокно, Затемдисперсию волокон отливают в сетчатую Форму и подвергают вакуумированию для удаления избытка связующего.Влажный образец сушат при...

Номер патента: 1161497

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бурдаков, Корнеев, Сильченко, Скрыпник

МПК: C04B 28/02

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...и растворной частитакже способствуют интенсификациипроцесса воздухововлечения и стабилизации полученной структуры. 61497 2П р и м е р. По ГОСТ 9758-77 определяют плотность щебня-ракушечника в цементном тесте. Принимают дляопределения фракцию 5-20 мм. Плотность 1900 кг/и . В качестве мелкогозаполнителя принимают фракцию менее5 мм из того же материала. В смесителе принудительного перемешиванияизготовляют легкобетонную смесь1 О следующего состава, мас.7.: портландцемент 12,24, щебень-ракушечник 36,2,песок иэ известняка-ракушечника 35,9,вода остальное.После предварительного перемешиваИ ния сухих компонентов вводят1/2 часть воды дозирования, перемешивают 1 мин, а затем с оставшейся водой доэирования вводят раствор воздухововлекающей...

Номер патента: 1161498

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Лапидус, Туркина

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонов, легких, пенообразователь

.... 9,0Оксиды фосфора РОз 10,5Оксиды кремния 1,3Несульфированные соединенияСульфаты натрВодаПриме рвателя мас,%:Додецилбенэолсульфанаты 10,6Оксиды Фосфора Р О 7,5Оксиды кремния 0,45Несульфированные соединения 0,35Сульфаты натрия 3,0Вода 79,1Сравнивательные результаты испытания технической пены, приготовленной из предлагаемого пенообразователя по примерам 1-3) и технической пены, приготовленной иэ пенообразователя, взятого за прототип, приведены в табл.Приведенные в табл. 1 результаты исследований свидетельствуют, что получеиная иэ раствора предлагаемого. пенообразователя техническая пена обладает повьвенной кратностью, стойкостью на воздухе и в цементном тесте по сравнению с технической пеной, полученной иэ...

Номер патента: 1161500

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аскаров, Ботвина, Мошеев

МПК: C04B 31/00, C04B 35/06

Метки: заполнителя, пористого, производства, шихта

...пористогозаполнителя, включающая глинистоесырье и уголь, содержит в качествеглинистого сырья монтмориллонитовуюглину и дополнительнс доломит, при4следующем соотношении компонентов, мас.%:Монтмориллонитовая глина 35-38Уголь 5-6Доломит 56-60 ф 0Химический состав доломита и монтмориллонитовой глины, используемыхпри изготовлении заполнителя, указанв табл.Заполнитель гатовят следующим образом.Доломит поступает с отвалов вагонетками или автосамосвалом в ленточный питатель, затем на виброгрохотдля отсева и последующего измельчения частиц крупнее 0,5 мм.Монтмориллонитовая глина поступаетпосле стругача на сушку, а затем свлажностью не более 3-4% - на измельчение. С помощью доэаторов компоненты; доломит - остаток на сите 0,5 мм -0%, глина...

Номер патента: 1161501

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Архангельский, Крылов, Кузьмин

МПК: C04B 40/02

Метки: железобетонных, конструкций, термообработки

...10Для осуществления способа после укладки бетонной смеси в электричес- кую цепь параллельно или последовательно одновременно включают опалубку или форму и арматурный каркас. ц Таким образом производится одновре- менный нагрев опалубки или формы и продольной арматуры каркаса, Для обеспечения равномерностИ нагрева поперечные стержни нагревают иидук- щ ционным путем, для чего элементы формы электрически соединяют таким образом, чтобы создать индуктор. Под воздействием электрического тока .форма и продольная арматура нагреваются методом сопротивления, а возникшее в опалубке электромагнитное поле возбуждает в поперечных стержнях вихревые токи, вследствие чего они также нагреваются. При этом подключение опалубки, или формы, и арматуры...

Номер патента: 1161996

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Горовой, Грановский, Капитан, Климов, Ларичкин, Первых, Сосновик, Шершнев

МПК: C04B 35/26, H01F 1/34

Метки: никель, никельсодержащего, сырья, ферритов, цинковых

...ккал/кг. П р и м е р 5. К 150 порошкообразного металлического никеля добавляют 30 г порошкообразного кисла цинка. Далее процесс проводят, как в примере 1, Полученная смесь представляет собой спекшиеся комки, не пригодные для непосредственного использования при получении ферритов, В связи с этим указанную смесь подвергают дроблению на лабораторной щековой дробилке, затем помолу в лабораторной вибромельнице до порошкообразного состояния, после чего направляют на получение никель- цинковых ферритов по керамической технологии. Расход тепла на нагрев исходной смеси на 1 С,отнесенный116 Соотношения компонентов при получении шихты с использованием никель- содержащего сырья, приготовленного по примерам 1-5 и известным способом, приведены в табл....

Номер патента: 1162764

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ахметов, Гимаев, Егоров, Трутнев, Щебланов

МПК: C04B 2/02

Метки: извести

...86,9 углерода, 10,5% золы, 1,6 мас.нефтяного кокса, содержащего 90,3% углерода, 0,57 золы, загружают в из" вестковую шахтную печь,. Процесс обжига известняка ведут указанной смесью топливфпри весовом соотношении нефтяного и доменного коксов в ней соответственно 0,3:1.В результате обжига получают известь, реакционная способность которой характеризуется следующими значениями; время гидратации - 6 мин., температура гашения - 93 С. П р и м е р 2. Шихту, состоящую из 93 мас.7 известняка крупностью 40-120 мм, содержащего 96,87 СаСО 5 + + МЕСОЙ, 4, 1 мас.7 доменного кокса крупностью 20-80 мм, содержащего 86,9 углерода, 10, 57 золы, 2,9 мас.% нефтяного кокса крупностью 20-80 мм, содержащего 90,3% углерода, 0,5% золы, загружают в...

Номер патента: 1162766

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Козловская, Семененко, Шаронин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...растворов КМпО и водорастворимой соли, содержащей серу со степенью окисления (-2), обеспечивает спокойное протекание химических процессов в связи с возможностью в этих условиях тщательиого перемешивания сульфитнодрожжевой бражки. Измельчение используемых в сырьевой смеси компонентов и их гомогенизацию производят в шаровой мельнице, Добавку модифицированной сульфитно-дрожжевой бражки вводят в состав шлама по объему и в количестве 0,3-0,6 Е по сухому веществу. Количество вводимой в сырьевую смесь воды корректируют, сообразуясь с повышенной разжижаемостью шлама.Способ осуществляется следующим образом.П р и м е р 1. 507-ный концентрат сульфитно-дрожжевой бражки обрабатывают 67-ным раствором перманганата калия, в который добавлено 0,05...

Номер патента: 1162767

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ксандопуло, Перегудов, Пономарев, Тимонов

МПК: C04B 20/02

Метки: гранул, керамзита, производства, сырцовых

...прочность при сжатии и водостойкость сырцовых гранул. Часть гранул вспучивао ют в силитовой печи при 1170 С в течение 10 мин и определяют насыпную Физико-механические показатели Пример Связую"щее Плотяость Содервание Темпесвязующегог/см атура ора- атки свяэутщегона100 мас члоронкамас,ч. сырцовык гранул керамзита Времяразмокания,Плотность,кг/мПроч- ность Прочностьпри слатии, ЯПа Насыпная ырцоых гратуп С БозфФициент вспучивания плотность,кг/м лри снатии ИПа,5 250 4 0 4,0 1 14 1 Э 00 4,8 500-600 0-400 1,8-2,0 Э,О-Э 12 220 51 24 240 54 24 250 5,26 4,плотность, плотность вкуске,прочностькерамзита икозффициент вспучивания .т 767 2В таблице указаны физико-механические показатели сырцовых гранул, а также керамзита, полученных при осуществлении...

Номер патента: 1162768

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Геворкян, Лорецян

МПК: C04B 28/24

Метки: замазка

...эффекту 20к предлагаемой является замазка,включающая, мас.7: жидкое стекло 4045, асбестовая мука 3-5, корундовыйпорошок 40-45 и тальк 10-12 23,Однако известная замазка не обладает необходимой твердостью, характеризуется недостаточно высокимитемпературным пределом примененияи термостойкостью.Цель изобретения - повышение З 0твердости, температуры службы и термостойкости.Поставленная цель достигаетсяла с модулем 2,6-2,8 и плотностью 1,42-1,46 и производят окончательное перемешивание смеси в течение 7- 8 мин до получения однородной массы. Из полученной массы изготавливают образцы для соответствующих испытаний. После затвердевания замазки и выдержки в течение 10 сут определяют твердость по Бринеллю, термическую стойкость, Термическую...

Номер патента: 1162770

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Ромадов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64, C04B 41/50 ...

Метки: алюмооксидной, вакуумплотной, керамики, лидар

...температуре 50-60 мин,Предлагаемый способосуществляют 45 следующим образом.Отформованные заготовки подвергают предварительному обжигу, затем их опускают в ЗЗЕ-ный спиртовый раствор МдС 1 на 5-7 мин. После пропитки за. готовки сушат и подвергают окончательному обжигу, При использовании раствора МдСК с концентрацией меньше 337. наблюдается повышение пористости конечных изделий. 55: Граничные параметры способа и характеристики полученной керамики представлены в табл.1Таблица 1 Операции способа и свойства загоПример 1 Пример 2 товок Время вьдержки в337.-ном растворе,мин Скорость нагревадо 100+10 С, С 40 35 Время выдержки при 100+10 С, ч Скорость подъематемпературы до500+10 С, С/ч Охлаждение вместе с печью соскоростью, С/ч Скорость...

Номер патента: 1162771

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Анциферов, Кощеев, Овчинникова, Порозова

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевой, керамики, шихта

...С -о5 вода - 900 С сохраняет 807 первоначальной прочности. Изобретение относится к получению керамических материалов для изготовления высокопористых изделий на основе двуокиси кремния, которые могут быть использованы в качестве фильтров, теплоизоляции, катализаторов и адсорбентов или их носителей.Целью изобретения является повышение прочности керамики путем снижения интенсивности кристобаллитизации. ОШихту готовят сухим смешиванием компонентов, Высокопористые образцы получают пропиткой полимерной матрицы водно-органической суспензией.Составы шихты и прочность полученной керамики приведены в +абл.1.Измерение прочности проводят на заготовках, которые спечены в воздуш ной среде при 1350 Св течение 0,5 ч.Испытание проводят на образцах 2 О 2...

Номер патента: 1162772

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Байков, Борисова, Казарновская, Кикава, Нейман, Рвачева, Щекина

МПК: C04B 38/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...волокно 53,76 40,76 1,01 0,48 1,01 1,19 0,75 0,28 0,76 Следы 49 51 Содержание компонентов,мас.й, в составе Компоненты 1 2 65 60 Скоп Вспученныйперлит 32 20 29 Битум Кремнефтористыйнатрий 4Диаммонийфосфат Талловый пек П р и м е р. Исходные компоненты дозируются и подаются в работающую лопастную горизонтальную мешалку периодического действия в следующей последовательности: 37.-ная суспензия 20 скопа, вспученный перлитовый песок, битум и талловый пек, кремнефтористый натрий и в последнюю очередь - диаммонийфосфат.Время перемешивания суспенэии - 25 3 мин. Подготовленная суспензия концентрацией 133 поступает по трубопроводу в накопительную емкость и оттуда - в дозировочный бак, Отдозированная порция суспенэии подается в пресс 30...

Номер патента: 1164220

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Архипов, Бирюков, Козленко, Корнеева, Плугин, Сацук, Селиванов, Юдин

МПК: C04B 20/10

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...прочны. В результате сцепление заполнителя с цементным камнем невысоко.При перезарядке согласно предлагаемому способу поверхности заполнителя на положительный в контакт вовлекаются отрицательно заряженные гидросиликатные новообразования, особенно иизкоосновные, в том, числе гидросиликатный гель, Более мелкокристаллические, они проникают внутрь микротрещин, обеспечивая более полное механическое сцепление с цементным камнем, приводят к увеличению числа контактов, повышая адгезию. Кроме того, гидросиликаты кальция, особенно низкоосновные, являются основными носителями конечной прочности цементного камня, что также упрочняет контактную зону.П р и м е р. Дозировали составляющие бетонной смеси следующего состава (из расчета получения бетона М...

Номер патента: 1164222

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Даценко, Мороз

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, строительных

...прочности указанные компонентысоотношении, мас.Х:КварцАнортит1164222 г Компоненты 5 Продолжение табл. 1 Изобретение относится к технологии керамики, а именно к составамдля получения иэделий строительнойкерамики.Целью изобретения является повышение прочности изделий.Массы готовят по технологии шликерной переработки исходных компонентов до остатка на сите 006-2-4%,с последующим обезвоживанием и измельчением. Из полученного пресспорошка формуют изделия, обжиг которых осуществляют при 1000-1100 С.Составы керамических масс приведены в табл. 1,Свойства изделий приведены втабл. 2. Содержание компонентов, мас.й, в составах, У 1 1 11 111 Перлит10 10 20 Нефелин-сиенит 30 Гидрослюда 0 30 40 15Та блица 2 Состав, Фи Та блица 1 Показатели...

Номер патента: 1164223

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Безверхий, Мельник, Якушев

МПК: C04B 33/02

Метки: кирпича, строительного

...обработНапряжение,Вт Удельн.затраты элекрН исПроиэвоВремя обработки, мин Вид обрабатываемого раствора дительность ходного раство- ра тока,А/м ки троэнергии,5 Втч/м аппарата, м /ч Кислаясреда Щелочная среда Раствор суль- фитно-спиртовой барды плотностью 1,03 3, 8 7,4 Таблица 2 Способ изготовления Предлагаемый Показатели Известный 79 112 105 23 22 17 35 18-22 18-22 23-25 1410 1390 1280 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве суглинисто-зольного кирпича.Пелью изобретения является повышение прочности кирпича,П р и м е р . В воду затворения вводят расчетное количество ССБ, Полученный водный раствор ССБ плотностью 1,03 активируют униполярной обработкой (электролизным способом) в...

Номер патента: 1164226

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Борисенко, Камушкина, Кескинова, Мудролюбова, Николаева, Продавцова

МПК: C04B 35/465

Метки: керамического, конденсаторного, термостабильного, шихта

...СоболеваТехред Т.фанта Корректор Г. Решетник Редактор С. Тимохина Заказ 4151/21 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при производстве высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов.Целью изобретения является снижение температуры спекания материала без изменения его электрофизических параметров.Для получения материала порошок предварительного синтезированного твердого раствора с удельной поверхностью 7000- 10000 см /г смешивают в мельнице с раствором из смеси азотнокислого алюминия А 1(ИО) 9 Н 0 и гидролизата...

Номер патента: 1165651

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Баранова, Ещенко, Зуев, Попова

МПК: C03C 8/04, C04B 41/86

Метки: глазурь

...качестве исходного сырья используют следующие материалы, мас.7.:Глина 5-7Перлит 35"46Окись цинка 5-7Углекислыйбарий 3-5Цирконовыйконцентрат 7-10Олюс ФБ30-40Химический состав флюса ФБ, следующий, мас.7: БО 60,77; А 10 7 О;На 0 10,2; СаО 6,0; МяО 0,42;Флюс получают сплавлением при1300 С следующих сырьевых материалов, мас.Е;Кварцевый песок 31,5Пегматит 26,9Мел 75Бура 34,1Приготовление глазури осуществляютизвестным методом. Измельчение сырьевых материалов производят в шаровых мельницах до остатка на сите 0056"0,1-0,37., плотность глазурной суспензии 1,56-1,58 г/смз, Глазурь наносятна изделия методом полива или распыления как при однократном, так и при двукратном способах обжига, При температуре обжига 920-950 С глазурь хорошо...

Номер патента: 1165656

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Иманов, Иманова, Проскурина, Теймурова

МПК: C04B 7/153

Метки: активной, добавки, минеральной, цементу

...кальция.При изучении гидравлическихсвойств полученной добавки использованы гранулированный электротермо 656фосфорный шлак и ярозит из Учтапинского проявления, состав которых приведен в таблЭлектротермофосфорный шлак и ярозит предварительно измельчают до раз.мера частиц менее 5 мм, тщательноперемешивают в соотношениях, указан"ных в табл,2, и нагревают до 450700 С с выдержкой 20-120 мин.о Наибольшей активностью характеризуется сырьевая смесь, состоящая из 60-90 мас.электротермофосфорного шлака и 10-40 мас.% ярозита, подвергнутых термической обработке при 450-600 С с выдержкой 20-120 мин, При этом активность предлагаемой добавки в 1,5-4,4 раза больше по сравнению с известной, а температура обработки добавок на 800-1020 С...

Номер патента: 1165657

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Глуховский, Кавалерова, Румына, Рунова, Шейнич

МПК: C04B 28/10, C04B 7/153

Метки: вяжущим, добавка, расширяющаяся, шлакощелочным

...соотношениикомпонентов, мас.%:Оксид железа 25-31Сернокислыйнатрий 61-71Оксид магния ОстальноеДостигаемый эффект объясняетсятем, что составляющие добавки взаимодействуют с водой с воэникнове 45нием кристаллического новообразования типа природного славикита -ИаМ 8 Ре(БО)(ОН) ЗЗНО.Образующийся славикит приводит50к значительному увеличению объематвердой фазы (в 2,24 раза), чтослужит причиной расширение цементов при.введении таких добавок. Скорость образования такого соединения55совпадает со скоростью эатвердевания высокопрочного вяжущего и позтомч разрушения камня не происходит,Полученная расширяющаяся добавка может быть использована в шлакощелочных цементах и вяжуших контактного твердения, Содержание добанки в вяжущем составляет...

Номер патента: 1165658

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Альбац, Гаевой, Кабан, Мишин, Птицын, Сергеев, Филин, Энтин

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...сочетании добавок образуются твердые растворы клинкерных минералов гидратационно-активных модификаций с оптимальной концентрацией и видом дефектов в их кристаллической структуре, улучшается микроструктура клинкера и модифицируется его минералогический состав.Обожженные клинкеры измельчают до удельной поверхности 3000+60 см/г с добавкой 57 гипса. Испытание прочности полученных . цементов после 28 суток твердения проводят по методике, принятой для малых образцов . 30 (балочки-призмы размером 1 х 1 хЗ см).Результаты испытаний приведены в табл, 2,Анализ полученных результатов свидетельствует об интенсификации процессов клинкерообразования (содержание свободной СаО снизилось в среднем в 18 раэ) и повьппении гидратационной активности...

Номер патента: 1165659

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Алексеев, Кузнецова, Макаров, Осокин, Потапова, Птицын, Юдович

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...минерализатора проявляется эффект взаимоусиления каталитического и модифицирующего действия добавок. Этот эффект вызван появлением солевой жидкой фазы, заменяющей на стадии твердофазовых реакций клинкерный расплав, а в пе" риод жидкофазового спекания - развитием ликвационных явлений в высоко- основном алюмоферросиликатном клин" керном расплаве.При предлагаемом сочетании добавок кристаллизуются твердые растворы алита, белита, трехкальциевого алюмината и алюмоферритов кальция гидратационно-активных модификаций с оптимальной концентрацией дефектов в структуре. Наряду с улучшением микроструктуры клинкера это обуслав3 116 ливает эффект значительного, неаддитивного повышения гидратационной ак. тивности клинкера.П р и м е р 1. Готовят...

Номер патента: 1165660

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Айгунян, Лазовский, Лаптева, Левашова, Минков, Новиков, Петров

МПК: C04B 20/02

Метки: керамзита, приготовления

...р и м е р 1При мокром способе приготовления керамзита берут200 г кембрийской глины и смешинаютее с предварительно сгущенным осадком промывных вод Фильтровальныхсооружений станции очистки водыреки Невы, содержащим в коллоиднойформе 0,8 - 1,2 мас,7 (в зависимостиот серии опытов) органических веществ, до получения шликера влажностью 50-527,Полученный шликер обеэвоживают до влажности 20-213 и иэ полученной массы. формируют гранулы 8-10 г каждая, После формовки гранулы высушивают по общепринятой методике (при 105 С) до постоянной массы,656 О 20 Полученные гранулы помещают в предварительно разогретую до 500 С печь. В процессе обжига гранул температуру в лечи подымают в течение 30 мин до 1220 С. При данной температуре гранулы выдерживают 3 мин,...

Номер патента: 1165661

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Барил, Гаврилов, Иванов, Инютин, Линкевич, Мытарев, Петрашун, Сяурис

МПК: C04B 30/02

Метки: высокотемпературных, диффузионных, листового, нагревателей, печей, теплоизоляционного

...гидромассына основе каолинового волокна, фор-, 45мование из неевакуумной Фильтрацией на.сетке влажного ковра и по-,следующую тепловую обработку,влажный ковер после формования под.катывают на односторонних вальцах, 50с этой же стороны наносят упрочняюсьщие поверхность вещества,.прокаты.вают на двусторонних вальцах, атепловую обработку начинают со стороны, свободной от нанесенного ве-. 55щества,В качестве веществ, упрочняющихповерхность, наносят водный раствор Повышенная из-за применения глинистых добавок плотность и соответственно прочность материала на изгиб ус. -ложняет футеровку (теплоизоляцию)цилиндрических спиральных нагревательных элементов диффузионных печейи повьппает трудоемкость этого процесса и расход материалов,...

Номер патента: 1165662

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Диденко, Иващенко, Токаев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, стеновых, шихта

...компонентом. В процессе обжига при нагреове до 600 С асбоотходы снижают напряженйя, возникающие в- керамическом Зв материале, что позволяет интенсифицировать процесс его нагрева и, следовательно, сократить время термооб" работки. При разложении асбоотходов прн 600-650 С в обжиговом материале образуются поры и каналы, облегчающие доступ кислорода воздуха к частицам угля во всем объеме иэделия,что обеспечивает выгорание угля и существенное ускорение спекания черепка. Добавка стеклокоролька приводит к значительному росту содержания стеклофазы при 800-950 С.Стеклокоролек вводят в шихту беэ предварительной подготовки. Содержание в стеклокорольке частиц диаметром 1-2,5 мм составляет 30-34 %, диаметром 0,5-1 мм - 40 - 58 7, менее 0,5 мм...

Номер патента: 1165663

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Ганиева, Реджапов, Рихсиев

МПК: C04B 33/26

Метки: керамических, масса

...шамот, и размол длится 7-8 ч.Стеатитовый шамот имеет следующийсостав, мас.%: 20ТалькОнотский 85-90Технический глинозем(обожженныйпри 350 - 1400 С)ГлинаСвойства стеатитового кажущаясяИнтервал обжига, СОткрытаяпористость, % Диэлектрическая проницаемость Е при 1 = 1 МГц Удельноеобъемное электро- сопротивление, Ом.см, при тем- пературе Температура обжига, СоПредел прочностипри сжатии, МПапри изгибе, ИПа 100 ОС 1; ОЙ400 С 3. 10Диэлектрическиепотери 181 приГ = 1 МГц и притемпературе20 С80 СКоэффициентлинейного расширения О 10 в ин 6тервале температур20-100 С 6,820-700 С 8,8Обезвоживание шлихера производят в фильтр-прессах или гипсовых формах. Коржи подвергаются промину в вакуум-мялке, валюшки вылеживаются в течение 3-4 сут.После вылеживания...

Номер патента: 1165664

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Дуников, Калитвянская, Павлишина, Семченко

МПК: C04B 35/63

Метки: связующее

...соляная кислота 10,0 0,5 25 34,0 18,7 26,5 вода Свойства связующего 23 20 18 связность, МПа 10 Прочность образцов, МПа опосле термообработки при 150 С 19 24 20 250 230 210 после обжига Составитель Р. МальковаРедактор Н. Егорова Техред А,Ач. Корректор В. Бутяга Заказ 4281/22 Тираж 605ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областихимической техно 1 огии, а именно кполучению связующих, и может бытьиспользовано при изготовлении огнеупорных изделий, обмазок, теплоизоляции и т,д,Целью изобретения является повышение связности и стабильности структуры связующего,Связующее изготавливают...

Номер патента: 1165665

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Безобразов, Безрук, Бережной, Ганенко, Герцук, Жуковина, Кривилева, Питак

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

...наличии значительного (до10 мас.Е) количества борсодержащего компонента (например, борной кислоты) обеспечивает спекание матерна" ла и Формирование прочной, не смачиваемой расплавами матрицы вокругармирующих зерен кварцита. Периклазобразует с кварцитной мелочью форстерит 1 который термо- и металлоустойчив,Термостойкость материала определяется его структурированием .зернами 810, а также зональным строением огнеупорной массы - наиболее плотные слои прилегают к расплаву, а по мере удаления от рабочей зоны Футеровка имеет все более рыхлое строение. Такая структура массы способна релаксировать возникающие термические напряжения, не дает глубоких трещин, име-. ет повышенные значения металлоустойчивости. Кроме того, непрореагировавшая мелочь...

Номер патента: 1165666

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Коробкин, Мигаль, Олейник, Суворов

МПК: C04B 35/48

Метки: масса, огнеупорная

...содержит хромитлантана и металлический хром приследующем соотношении компонентов,мас,Х:Железофосфатное связующее. . 15-25Хромит лантана 3-5Металлическийхром . , . 1-2Цирконовыйконцентрат Остальное" 1,25 г/см, Ре 0 ; Р О 3:1) 200 г5 Вликер наносят на шамотнйе образцысливным методом, сушат и обжигаютпри 1350 С. Хомит лантана синтезиоруют при 1.200 С иэ окислов хромаи лантана, взятых в стехиометричес 1 О ком соотношении 1: 1. Свойства покрытий, имеющих различ"ный состав, приведены в таблице. Иеталло"шлакоПроч- ность Порис- Предел тость, прочПри"мер ности при сжа тни,ИПФ сцепления пораэъедание,Е,шлакСгО Железо- ХрЪййт Хром ме-. фосфат- лантана таллиная связ" ческий ка Цирконовый,концентрат крытияс основой,ИПа 4,0 1,0 3,5 1.5 5,0 2,0 4,0...

Номер патента: 1165667

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Куприянова, Оруджев, Пыльник, Самедов, Фаталиев, Чентемиров

МПК: C04B 38/02

Метки: керамического, сырья, теплоизоляционных

...СССРоткрытийая наб., д. 4/5"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 филиал ППП 1 . 11656Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных иэделий при использовании керамического сырья.Цель изобретения - снижение объемной массы.Способ осуществляют следующим образом.Исходное сырье подвергают термо обработке при, 1450-1550 С в газоовом конвертере с погруэными горелками, затем подают на водяное охлаждение и грануляцию в водяной гранулятор. Гранулированный .материал 15 поступает на сушку в сушильный барабан, куда одновременно дозируются добавки. Из сушильного.барабан шихта подается на помол в шаровую ,мельницу. Из мельницы диспергиро ванная шихта поступает на...