C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1044620

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Дегтярь, Ибрагимов, Расулов, Серебринская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...низкими показателями термостойкости,Бель изобретения - повышение термостойкости плитокУказанная цепь достигается тем, чтокерамическая масса преимущественно дляизготовления облицовочных плиток, включающая глину гндрослюдисто-каолинитовую,35бой плиток, шпак фосфорного производстваи соду капьцинированную, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:Бой плиток 3-6Шпак фосфорного производства 40 - 45 20 Таб лица 1 Содержание, мас.%, в массе Компоненты 2 3 40 40 Гпина гиарослюаистокаопинитовая 54,5 53,5 0,5 0,5 0,5 Сода капьцинированная Шлак фосфорного производстваБой плиток 620 2Сода кальцинированная 0,5 - 1,0Гпина гидроспюаистокаопинитовая ОстальноеТехнология изготовления облицовочных керамических плиток для внутренней...

Номер патента: 1044621

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Борисова, Клевцов, Кутузова, Осипян, Ривкин, Тымма, Фрейденфельд, Шитца

МПК: C04B 35/453, C04B 35/475, C04B 35/495 ...

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...толщиной 1,5 мм. В качестве связки используют 3%-ный водный раствор поливинилового спирта. Образцы спекают при1070 С в течение 2 ч в засыпке изообожженного оксида циркония. Спеченныеобразцы шлифуют до толщины 1 мм.Серебряные электроды наносят метоцомвжигания. Поляризацию образцов осуще 55ствляют в полисилоксановой жидкостипри 180 С и напряженности 70 кВ/см.оПредлагаемый пьезоэлектрическийерамический материал в результате 21 змоцифицирования оконцом ниЮия повышает значение пьезомодуля 3 у до (18-211х 10 ф Кл/Н,Повьппение пьеэоактивности и температурной стабильности пьезоэлектрическихсвойств позволит повысить точность и надежность работы пьезоэлементов, используемык цо 500 С, а также расширитьобласть их применения,П р и м е р 1 . Состав...

Номер патента: 1046212

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Беспалов, Бодров, Васильев, Глоба, Козлов, Молонов, Найдек, Рудаков, Синицын

МПК: C04B 5/00

Метки: шлака

...размыванию добавки.Сталеплавильные шлаки, доставляемые на шлаковые дворы в шлаковозах, в основном, имеют высокую вязкость, поэтому при укл не дна потока меньшем 3 скорость растекания невелика, поток отличается плавностью, а толщина шлака заметноуменьшается от места слива к периферии.Повышение уклона потока свыше15 приводит к обратному явлениюоподсыпка ра змывае тся ин тен сив но,но толщина слоя шлака существенноувеличивается от места слива к периферии. Кроме того, с увеличениемуклона уменьшается степень использования объема ям шлаковых дворов,Высота буртов должна быть в пределах 0,3-0,6 средней толщины слояшлака.Укаэанная высота буртов позволяет поддерживать необходимую турбулентность потока, способствующуюперемешиванию твердого...

Номер патента: 1046213

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гертнер, Грабеклис, Демин, Железнов, Зиссерман, Коваленко

МПК: C04B 5/00

Метки: металлургического, переработки, распадающегося, шлака

...0,1-1,0 -0,1 мм 5-80,5 Характер взаимодействия воздушных струй с распадающейся поверхнос-, тью шлака влияет на скорость охлаждения, а следовательно, и на режим распада шлака. В качестве характеристики взаимодействия воздушной струи с продуктами распада и распадающейся поверхности выбирают критическую скорость скорость витания ), которая зависит от свойств размеров, шероховатости, плотности )продуктов распада и воздушного потока.Для исключения возможной стабилизации шлака в процессе распада при его ускоренном охлаждении ин,тенсивность обдува выбирается в таких пределах, чтобы скорость воздушных струй на поверхности охлаждаемого шлака лежала в пределах 2-5 критических скоростей витания пылевидных продуктов распада.На чертеже изображен...

Номер патента: 1046214

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Власов, Горлов, Зейфман, Меркин

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...с низкой прочностью и водостойкостью. Отверждение вяжущего 45осуществляют в процессе пропаркипри атмосферном давлении.Цель изобретения - повышение водостойкости.Поставленная цель достигается 50тем, что вяжущее, включающее молотое стекло, оксид или гидроксидметалла и сульфат щелочноземельногометалла с качестве оксида или гидроксида металла содержит оксид илигидроксид кальция при следующем соотношении компонентов, мас, %:61-87 10-30 Молотое стекло Оксид или гидроксид кальция Сульфат щелочноэемельного металла Остальное Вяжущее предлагаемого состава в условиях пропарки исключает возможность образования экранирующей пленки геля поликремниевой кислоты, так как катион щелочноземельного металла (СаО ф) активно взаимодействует с...

Номер патента: 1046215

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Верба, Жаров, Мазуркевич, Пивен, Сидорова, Трухин, Чорный

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...кварцевым песком (до 10) и органической составляющей - гидролиэованным полиакриламидом (до 1). Термообработка отходов (шламового осадка ) при 800-850 С в течение 3 ч производится с целью их активизации, т.е. превращения карбонатов кальция и магния в окиси кальция и магния. Таким образом, термообработанный шламовый осадок хлорного производства по своейхимико-минералогической природе отличается от отходовперманганата калия тем, что в шламовом осадке хлорного производствасодержится значительно большее количество МцО, а также присутствуютС 1 (в виде солей калия и натрия) иполиакриламид, которых нет в обожженных отходах перманганата калия.10 Указанные отличия создают благоприятные условия для возникновенияпри автоклавном твердении...

Номер патента: 1046229

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Кичеев, Кондыкова, Троян

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, лицевых, масса, стеновых

...прсизнодстваникотиновой кислоты 6-10ОтхОды производства никотиновойкислоты представляют собой пастучерного цвета, содержащую, мас.%:фО 47,8-48,3Органические вещества 12,25-12,41Мага 1,80-1,9215,8-16,1Вода Остальное .Будучи сложньва по составу, зти отходы оказывают на керамическую мас 510 су комплексное воздействие. Сложнаяорганическая составляющая н сочетании со щелочами улучшает упругопластические свойства и при сушкепридает нысокую сырцоную прочностьПри обжиге щелочные окислы обеспечивают ниэкотемпературное спекание черепка, а Мп 02 придает изделию устойчивый коричневый цвет.Для прИготовления керамической массы используют каолиновую глину,запесоченный суглинок и отходы производства никотиновой кислоты. Приподготонке,шихты...

Номер патента: 1046230

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Евтушенко, Паус

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...известной сырьевой:смеси - высокая температура обжига(1125-1150 С), низкая кислотостойкость и термостойкость, атакжевысокое водопоглощение.Цель изобретения - снижение тем.пературы обжига и водопоглощенияи повышение термостойкости изделий.Укаэанная цель достигается тем,что сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, включающая хвосты обогащения железистыхкварцитов и добавку, содержит вкачестве добавки 3,2-5,2 мас.алюмината натрия.Алюминат натрия может быть введен в виде отхода производства витамина С. Вводимый раствор отхода; содержит 15-18 алюмината натрияи имеет РН 1-12, Алюминат натрия,может быть также приготовлен специально.Для лучшего формирования структурыизделия предварительно часть хвос 1тов обогащения...

Номер патента: 1046231

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Бузулеев, Кондрашова, Лимарев, Муравьев, Потрошков, Садовникова

МПК: C04B 33/32

Метки: кирпича, обезвреживания, обжиге, оксидов, основе, серусодержащего, серы, сырья

...в интервале 950-1000 С - с углекисолым кальцием. Ввод в керамическуюмассу отдельно окиси кальция илиокиси магния еще менее эффективенпо сравнению с углекислым кальциемили углекислым магнием. При обжигекерамики выделяются диоксид и. триоксид серы, причем триоксида серывыделяется значительно меньше - около 8 от суммарного, количества оксидов серы, Определение количествадиоксида серы в отходящих газахосуществляют по известной .йодометрической методике, а триоксида серы - По известному хлорсульфоновомуметоду. Для исследований изготавливают образцы кирпича по обычнойтехнологии методом полусухого ипластического формования. Обжиг образцов осуществляют в электрическоймуфельной печи. Количество добавки, необходимой для...

Номер патента: 1047873

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Белик, Жуковин, Жуковина, Рыщенко, Шеховцова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...СаСОд 35,16;1102 1,177; СаС 1214,14; МэС 1 7,115; СаОН)2 20,83 Са 50 8,7 Я; Ге О 0,113; МаО 2,2 при влажности шлама Й,О) 16,19. 2При введении в массу шлама содо-.вого производства происходит обесцве- .чивание керамического черепка. Этообъясняется возникновением новообразований типа ларнита Са 2510, диопсида СаМ 951206 и др а также обесцвечивающим действием иона хлора,который содержится в шламе содовогопроизводства, Кроме того, введениешлама в керамическую массу обеспечивает быстрое протекание реакций засчет высокой дисперсности шлама и активной формы окиси кальция. Это обстоятельство позволяет обжигать массу на скоростных линиях. Образованиеже кальциевых соединений уменьшаетрасширение, повышает термическуюстойкость, Кроме того,...

Номер патента: 1047874

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Аксенова, Галяновский, Гончаров, Зубова, Мельниченко, Рыщенко, Шевченко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...масса преимущественно для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжи-, га, включающая глину, бентонит, плиточный бой, гранитные отсевы и яефелинсодержащий компонент содержит н качестве нефелинсодержащего компонента нефелин-эгирнн-поленошпатоные отходы и дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас,%:Глина 47-55Бентонит 2,5-3,5Пли точ ныйбой 8-10Гранитныеотсевы 15-17Нефелин- эгерин-по- левошпатовые отходы 10-20 .,Стеклобой 3-8Использование комбинированного интенсификатора слекания из стеклобоя, гранитных отсевов и нефелин-эгерии-полевошпатовых отходов при указанном соотношении компонентов поэноляет получать спекшуюся керамическую массу для изготовления облицовочных плиток для внутренней и наружной...

Номер патента: 1047875

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бевз, Иванова, Ульрих

МПК: C04B 33/22, C04B 35/106

Метки: огнеупорных, шихта

...связки на основегидролизованного этилсиликата приизготовлении образцов из предлагаемой шихты позволяет получить структуру огнеулора с порами шарообразнойформы, что способствует повышениютермостойкости, Содержание связкив пределах 6 -74 обеспечивает наиболее низкую пористость при хорошейформуемости.Кроме этого, наличие в материалекомпонентов с различными коэффи циентами термического расширенияобеспечивает образование при обжигефрагментной структуры, создающейопределенную подвижность фрагментов, что также способствует увеличению термостойкости.Материал, изготовленный из предла"гаемой шихты, обладает комплексомсвойств, обеспечивающих разливкужаропроцчых сплавов: это высокаямеханическая прочнссть и термостойкость при малой пористости,...

Номер патента: 1047876

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Раджабеков, Реджапов, Рихсиев, Ходжаев, Юсупова

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...массы являетсяневысокие значения механической прочности после нормального твердения ипосле обжига, термостойкости и адгеэионной способности.Цель изобретения - повышение механической прочности, термостойкости и адгезионной способности.Поставленная цель достигается темчто огнеупорная масса, включающаяшамот, огнеупорную .глину и жидкое, стекло, дополнительно содержит стеклобой при следуюцем соотношении ком"понентов, мас.4: Жидкое стекло плотностью 1,16 кг/см 2 18 Шамот чб-бчОгнеупорная глина 10-18Жидкое стекло 16-18Стеклобой 10-18Сырьевая смесь с жидким стекломобеспечивает формирование адгезионных свойств при нормальных температурах, добавка стеклобоя привысо-кой температуре за счет расплавле 1 О ния, образуя комплексное...

Номер патента: 1047877

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Войникова, Гапонов, Коптелов, Макагон, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...тонкомолотогопериклазоваго порошка и тонкомолотой хромитовой руды составляет2, 1-27, а соотношение зернистой итономолотой хромитовой руды 0,81,.4.Изделия из предлагаемой массыимеют более низкий Выход брака об-жига при 1710 С и при .более высокихатемпературах обжига 1800 С 1 увели"чения брака не наблюдается. Этообеспечивается более высокими показателями механической прочности привысоких температурах, уменьшениемползуцести и объясняется несколькоиной микроструктурой черепка, имею.щий большее количество прямых связеРмежду тугоплавкими зернами,П р и м е р ы. Для приготовления огяеупорных масс берут зернистую и тонкомолотую хромитовую руду; зернистый и тонкомолотый периклаз, имеющих неизменный химический состав,.Зернистую хромитовую...

Номер патента: 1047878

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Волков, Корень, Романовский, Терехин

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...шлаковыми расплавами она подвергается дополнительному спеканиюс сопутствующим образованием трещинв рабочем слое, что снижает прочностные характеристики и шлакоустойчивость футеровки.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности являетсяшихта для изготовления огнеупоров2 1, состоящая, мас,3: магнезитохромитовый клинкер 15- 77; плавленнаяалюмомагнезиальная шпинель 20 - 30,временная связка 3 - 5.Недостатками этой массы являютсядополнительная усадка при температурах выше 1700 С, склонность к пройпитке металлическими и шлаковымирасплавами и невысокая термическаястойкость, что приводит к повышеннойинтенсивности износа при получениии обработке в вакууме расплавовжаростойких сплавов на железнойникелевой основе.Цель изобретения -...

Номер патента: 1047879

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гаоду, Мартыненко, Саенко, Субочев

МПК: C04B 35/106, C04B 35/484, C04B 35/653 ...

Метки: гранул, керамических, пустотелых

...ПАВ в количестве 5- 15 г/кгшихты. ПАВ подают при помощи насосасоздающего давление 0,5-5,0 ИПачерез распылительную форсунку, которая устанавливается на воздухопро 1 О водеили паропроводе ) на расстояниине ближе 10 м от распылительногоустройства. Давление энергоносителяна входе в распылительное устройст-во должно быть в пределах 0,3-0,6 МПа.Образующиеся пустотелые гранулывместе с потоком энергоносителяпопадают в осадительную камеру,оснащенную сеточным накопителем.Готовая продукция при необходимостирассеивается на фракции и затаривается в бумажные мешки.П р и м е р 1 . Шихта - А 10100, Распыление расплава, полученного из этой шихты, производяту 5 сжать,. воздухом, в который нагнетается эмульсол марки ЭБ в количестве.5 г на 1 кг шихты....

Номер патента: 1047880

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Зацепина, Насибуллин

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...2-4, окись цинка 1-2,Недостатком этой шихты являетсясложность технологии изготовлениямелющих тел.Наиболее близкой к изобретениюпо техническому решению являетсяшихта для изготовления мелющих2 фтел ГЗ 3, включающая, вес.:Глина огнеупорная 22-30Марганцевая руда 3-7,3Доломит 1,4-5,2Мел 1,0-4,0Глинозем ОстальноеНедостатком этой шихты являетсявысокая истираемость мелющих телпри использовании их в помольных агрегатах (3), что влияет на химический состав иэмельчаемого керамического материала и соответственно ухудшает его Физико-механические свойства. Кроме того, недостатком является высокая температура обжига 1330 1360 С. 40Цель изобретения - повышениеустойчивости к истиранию и снижениетемпературы обжига,Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1047882

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Голубев, Харитонов

МПК: C04B 41/85

Метки: керамических

...изобретения - повышение стоЯкости керамических материалов впарах и распланах щелочных металлови их водных растворах.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениякерамических иэделий, на основеокиси алюминия, включающему формование заготовок и их обжиг, заготовкиподвергают предварительной термообработке при температуре ),0,7 температуры спекания с последующейобработкой н той же агрессивной среде, для службы в которой они предназначены, в течение 1-10 ч,После такой предварительной обработки и окончательного спеканияповышаются свойства керамики нисходном состоянии и коррозионнаястойкость керамических изделий всравнении с такими же изделиямине обработанными предварительнон той же среде, а тйкже в сравнении с...

Номер патента: 1048283

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ванжа, Волохов, Нехлебаев

МПК: C04B 2/10, F27B 15/00

Метки: высокоактивной, извести, кипящего, многозонной, печи, слоя, тонкодисперсной

...и осажцение,оставшийся материап после отцепенияизвести возвращают в зону поцогреваи обжига с одновременным сокращениемпоцачи исходного материапа в соответ 45ствии с количеством возвращенного.На чертеже представлена схема многозонной печи кипящего споя.Печь содержит зону поцогрева и обжига 1, зоны охлаждения 2, цнкпон 3, "Обункер 4, транспортирующее устройство 5,переточные устройства 6-9, устройствоцпя выгрузки готового продукта 10 изциклона 3, устройство цпя выгрузкиготового продукта 1 1 из бункера 4, с 5воэцуховол 12, соединяющий эоны охпажпения 2 и патрубки циклона 3, входной 13и выходной 14 патрубки попключенные 2832соответственно к зоне охпажцения 2 изоне обжига 1 и цикпону 3, газоход 15цля сброса продуктов сгорания..Способ...

Номер патента: 1049448

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Адам, Бутаев, Нудельман, Ташпулатов, Ураев, Чепкаленко

МПК: C04B 7/00

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...сущности и достигаемомурезультату является сырьевая смесь,включающая известняковый, глинистый,железистый компоненты, 40-70% твердого топлива и 10-12% хлористого кальция 21,Недостатками известных смесей являются низкая скорость и неполнота сгорания топлива, низкие пронзводительностьпечи и гидратационная активность клинкера.Цель изобретения - увеличение скорости и полноты сгорания топлива, повышение производительности печи игидратационной активности клинкера,Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая известняковый, глинистый, железистый компоненты, хлористый кальций и угапь,. содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, мас,%;Глинистый компонент 20,2-22,0Железистый...

Номер патента: 1049449

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Ибрагимов, Нудельман, Ураев, Федоров, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...обжига и повышения качестваклинкера в нижней части слоя.Поотавленная цель достигается тем,что согласно способу получения цементного клинкера путем приготовления гранулированной топлив осодержашей сырьевойсмеси с хлористым кальцием, спеканияна конвейерной решетке, обессопиванияи охлаждения, в центре зоны спекания35осуществляют перфорирование сырьевойсмеси на 40-60% от высоты слоя, а награнице зон обессоливания и охлаждения -на 90-95% от высоты слоя. 49 2При этом расстояние между перфорированными отверстиями составляет 40120 мм при их диаметре 4-20 мм,Способ осуцествляют следующимобразом,Для проведения испытаний была приготовлена сырьевая шихта с кН 9,92= 2,2, р = 1,1, содержащая 10%lхлористого кальция и уголь в количестве...

Номер патента: 1049450

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Нудельман, Ураев, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...В нижних спояхфВпияние указанных факторов на процв цесс получения кпинкера появцяется в снижении интенсивности процессов спека ния и обессопивания, повышении аэроди 25 30 35 4 О 45 50 55 намического сопротивпения споя притермообработке, понижению качествакпинкера нижних споев.Цепь изобретения - интенсификацияпроцессов спекания и обессопиванияклинкера,Поставпенная цель цсстигается тем,Фчто согпасно способу попучения цементного кпинкера путем приготовпениягранулированной топпивосоцержащейсырьевой смеси с хпористым кальциемс послецующим обжигом на конвейернойрешетке, сырьевую смесь в копичестве5-25 мас. % от всей смеси подвергаютсушке и подогреву, подают на решеткуспоем 30-100 мм, а затем на негоостапьную смесь,Нижний прецеп высоты...

Номер патента: 1049455

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Белозеров, Корсакова, Назарова, Перепелицын, Узберг

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

...минеральные фазы муллита,кристобалита и свободного, не связанногов ъгуллит корунда, Укаэанные огнеупорныесоставляющие связываются между собойтермостойким алюмосиликатным стекловидным веществом, прочность которого усиливается присутствием кристаллов игольчатого муллита,Оксид иттрия с оксидом алюминия свободного дисперсного корунда образует более термостойкую и высокоогнеупорнуюдвухфазную систему типа А Г,О3 УО5 А 105, которая характеризуется высокой 2000 С температурой плавления,а также способствует дополнительномууплотнению кристаллических фаз,Кроме того, оксид иттрия приводит кмодифицированию кристаллической структурыреакционного муллита и стекловидного веществаОксид иттрия в сочетании с глиноземоми кварцитом...

Номер патента: 1052483

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Золотко, Петроковский, Сухарева, Хохлов

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлакового

...в копильн Д(д) шлака при изменении его.темР ду - пературы. Там же показано изменениепильнике, ругая часть тепла п о ктов сгорания топлива совместно,с воз- плотности теплового потока ( . ) и идухом, нагретым- в конвективном -, 30ом теп-, 30 охлаждении поверхности шлака воздулообменнике испольэ ется в вУ оздухонаг- хом, движущимся со средней скоросревателе 11 и водяном экономайПзере 12. тью 15 м/с, Как следует иэ представредлагаемый способ пе ер работки ленной зависимости плотность излучешлакового расплава ос ествследующим образом.ущ ляется . ния поверхности жидкого шлака в35 браз превышает плотность тепло"пературы алака, пост паюДля поддержания требуемой тем вого потока п ио ка при конвективной пере-.алака, поступающего в ко- даче...

Номер патента: 1052484

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Виноградов, Высоцкая, Гладких, Глушнев, Шпирт

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...компонентов, мас.В:Портландцементный.клинкер 17 45Шлак гидрогениэацииугля . 50-80Двуводный гипс 3-5Шлак является отходом при сжигании шлама, образующегося при переработке ископаемого угля и жидкое топливо, Млам представляет собой ,смесь непрореагировавшей органической массы, минеральной части шихты, подвергаемой .гипрогениэации, ка" талиэатора и неотделенных жидких продуктов процесса. Шлак: гидрогениэации угля имеет следующий химический состав, вес,:8102 22-28; ЛР 2 О 19-29; .Ре 20 1530, СЙО 28-40 4 Ид 0 остальное.Повышение прочности вяжущего иего водонепроницаемости объясняетсятем, что шлаки гидрогенизации углясодержат повышенное количество, СаО(от 28 до 40) и относительно многоРеО-Ре 203 (от 15 до 30), Описываемоевяжущее...

Номер патента: 1052485

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Никитин, Сиротюк

МПК: C04B 7/28

Метки: вяжущее

...гранулированный топ"ливный шлак 70-80; эола-унос 19,628 и соляная кислота концентрирован-,ная 0,4-2,Недостатками этого вяжущего явля-.ются малая прочность (предел. прочности при сжатии в возрасте 90 сутне Выше 14,0 МПа, при изгибе-неболее 3,5 МПа) и высокие энергозатраты на помол,Цель изобретенияповышение.пРочности и снижение себестоимостивяжущегоИостанленная цель достигается тем,что вяжущее, содержащее высококальциевую .золу-унос, концентрированнуюсоляную кислоту и ниэкокальциевый,кокальциевого компоненте золу-уносс содержанием окиси кальция не более 5% при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ф;Иысококальциенаязола"унос 69-89Концентрированнаясоляная кислота 1"2 Зола-унос с содержанием окиси кальция не более 5 10-30 Вяжущее готовят...

Номер патента: 1052486

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Нудельман, Ураев, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

...изобретения - интенсификация процесса термообработки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения це-,мента путем смешения сырьевой смесис твердым топливом и хлористым кальцием, гранулирования и последующейтермообработки -на конвейерной решетке, в процессе гранулированияядро гранулы готовят иэ сырьевойсмеси с 5-10 хлористого кальция споследующим нанесением на него слоясырьевой смеси с 0,5-3 хлористогокальция при отношении массы наружного слоя к массе ядра гранулыОг 025"2,0.Способ осуществляют следующим об"разом,Готовят три сырьевые смеси с компонентными составами, указанными в табл.1.а б .л и ц а 1веаее ее Веаеа аеева5 Компоненты Содержание, вес.Ф,в.смесиФ 10 Карбонатный б 5,5 70б 2 Кальций. хлористый 7,5 1,5 10...

Номер патента: 1052487

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бутаев, Нудельман, Ташпулатов, Ураев, Федоров, Чепкаленко

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...приводит к воз" ристого кальция 0,5-2,0 мас. и наникновению значительного градиента него засыпают гранулированный маконцентрации СаС 02 по высоте слоя териал с содержанием хлористого.в результате интенсивной возгонки кальция 3-5 мас.,хлоРа из верхних слоев обжигаемой Готовят восемь сырьевых смесейшихты и фильтрации образующегося с содержанием хлористого кальция 0хлористого водорода через нижеле,5 1, 2, .3, 4, 5, б (на сухуюжащие слои о более низкой темпера- массу смесии каменного угля в колиурой, а также к образованию. повы- честве 40 от всего количества топенного количества жидкой фазы в лива, необходимого для обжига,. Смесинижней части слоя, возникновению гранулируют на тарельчатом гранулясваров,. нарушению газопроницаемости торе и...

Номер патента: 1052488

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Уманский, Фридман, Шубин

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...карбонатный кек, которыйдополнительно отжимается повышеннымдавлением, а глинистые частицы пронизывают его структуру, выравниваяхимическую однородность материалав целом. Общая влажность кека увеличивается до 13-15, что ниже влажности кека, фильтруемого по извест ному способу на.3-6.Выход за указанные интервалы разделения шлама на карбонатный и глинистый приводит к ухудшению технико-экономических показателей процесса в целом, или не получают су,щественного выигрыша в улучшении.параметров фильтрации, или не достигается достаточное перемешиваниеглины и карбонатов при Фильтрации.Интервалы давлейия предваритель ного пресс-фильтрования карбонатной,части шлама (25 атм) обуслозленыминимальным и максимальным значениямидавлений, характерными...

Номер патента: 1052498

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бабко, Игнатов, Логинов, Осмоловская, Суриков, Харченко, Юськив

МПК: C04B 33/28

Метки: фарфоро-фаянсовых

...изделий путемприготовления водного шликера,ультразвуковой обработки, оформленияиэделий, сушки и обжига, ультразвуковую обработку проводят, обеспечиваявстречное наложение ультразвуковыхволн при интенсивности звука 0,15 Вт/см суспензии,Кроме того, при оформпении изделий методом литья в пористую формуультразвуковую обработку проводятв течение 0,1-6 мин, а при оформлении изделий методом пластическогоформовання - в течение 0,15-8 мнн.Фарфоровые изделия изготавливаютследующим образом.В шаровую мельницу вносят твердуюкерамическую массу и при механическом перемешивании затворяют ее вводе с получением суспензии, которуюсливают в массосбориик, оборудован.ный мешалкой. Из массосборника суспензию направляют на вибросито, вкотором отсеивают...