Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Номер патента: 1359271

Авторы: Какабадзе, Мемарнишвили

ZIP архив

Текст

-801Св 4 С 04 В 38/08 32/02и ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 566805, кл. С 04 В 26/00, 1976.Авторское свидетельство СССР В 857086, кл. С 04 В 38/08, 1979.(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительной промышленности, а более конкретно к составам для изготовления теплоизоляционных иэделий. С целью повышения температуры применения,снижения коэффициента теплопроводности и энергорасходов композиция содержит, мас.Е: вспученный перлитовыйпесок 45-65; асбест 10-15; комбинированная связка - смесь в массовом соотношении 1:1 перлитовой породы судельной поверхностью 4000-4500 см /ги монтмориллонитовой глины в видеводной суспензии аскангеля, обработанной водным раствором соды до 6 Ж-нойконцентрации, 25-40. Теплоизоляционные изделия имеют объемную массу200-240 кг/мз; коэффициент теплопроводности 0,056-0,062 Вт/(м К); предел прочности: при сжатии 12-16 кгс/Соотношение компонентов комбинированной связки молотой перлитовой породы с удельной поверхностью 4000- 4500 см/г и суспензии-аскангеля дается 1;1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы, Соотношение оптимальное и определяется в основном из расчета введения , определенного количества воды в композицию для получения легкого тепло- изоляционного материала достаточной прочностью. 40 Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам для производства теплоизоляционных изделий,Целью изобретения является повышение температуры применения, снижениекоэффициента теплопроводности и знергорасходов,Отличием композиции для изготовления теплоизоляционных изделий отпрототипа является замена дорогостоящего связующего - портландцемента,другим связующим - комбинированнойсвязкой; смесь в соотношении 1:1 перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 см/г и монтмориллонитовой бентонитовой глины - аскангеля, которую вводят в виде воднойсуспензии, обработанной растворомсоды до 67 концентрацииПрименение в качестве связующегоуказанной комбинированной связки -смеси, содержащей аскангель (монтмориллонитовую бентонитовую глину, которая способствует образованию муллита, позволяет поднять предел температуры применения от 650 Сдо 950 С,Вода, вводимая в композицию вместе со связующим, способствует омоноличиванию системы и получению однородной структуры с равномерной пористостью по всему объему, в результате чего создается пористая структура иэделий с высокими теплоизоляционными показателями. В соотношении компонентов комбинированной связки увеличение молотой перлитовой породы за счет уменьшения количеств суспензии аскангеля увеличивает объемную массу и уменьшает прочность, а уменьшение количества молотой,перлитовой породы за счет увеличения суспензии-аскангеля 5 10 15 20 25 30 увеличивает количество введенной воды в композицию, которая вытекаетиз иэделий и теряется. Вместе с лишним количеством воды уносится и связка, ухудшаются Физико-механические показатели изделий.Из монтмориллонитовой бентонитовой глины - аскангеля, готовят 67-ную устойчивую суспензию - асканкол следующим образом.В пропеллерной мешалке (с обогревом) готовят водную суспензию аскан-, геля 20%-ной концентрации и выдерживают 4 ч при 70-80 С, за этом время аскангель монтмориллонитовая бентонитовая глина сильно набухает. Затем суспензию разбавляют горячей водой (80-90 С) до концентрации 67 и к ней добавляют 107-ный раствор кальцинированной соды из расчета 5,5% сухой соды по отношению к сухому аскангелю,одоводят до кипения при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом время образуется устойчивый натрий монтомориллонитовый коллоид, который не отслаивается, не фильтруется и имеет сходство с крахмальным клейстером.Приготовленную суспензию перемешивают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью .4000- 4500 см /г при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Такимобразом, получают комбинированнуюсвязку. Распущенный асбест Ч 1 сортаперемешивают с вспученным перлитомв сухом состоянии в течение 2-3 мин.Затем добавляют приготовленную заранее связку, с которой вводятся определенное количество воды по расчитанному проценту шихты,Расчет требуемого количества воды: в состав 327. комбинированной связкивходят 16% монтомориллонитовой глины, т,е. 6%-ная водная суспензия, приготовленная из 16 гр, монтомориллонито" вой глины по предлагаемому методу, Всего 16 г глины вместе с водой представляет 266 млл суспензии-аскангеля.При введении 32% комбинированнойсвязки вводят в композицию 250 мллводы.Водозатворение композиции по такому расчету является оптимальным для предохранения зерен вспученного перлита от истирания в процессе перемешивания и для повышения пористости теплоизоляционных изделий,1359271 Приготовленную массу формуют в механические свойства изделий из этихстандартных металлических формах с составов приведены в табл. 1,вибрированием и сушат при 10-120 С В табл. 2 приведены предлагаемые6-8 ч до остаточной влажности ЭХ. 5 составы композиции для обоснованияТеплоизоляционные изделия иэ предло- удельной поверхности молотой перлитоженной композиции характеризуются вой породы.повьппенным пределом температуры применения по сравнению с прототипом(0,056-0,062 Вт/(м К) против 0,0650,083 Вт/(м К), а также пониженнойобъемной массой (200-240 кг/см) против 220-280 кг/м), имеют хорошиепоказатели прочности при сжатии (1216 кгс/см).Снижение энергорасходов достигается за счет упрощения технологии изготовления, в частности замена ступенчатой сушки обычной при 110-120 Си замена дорогостоящего обжиговогопортландцемента дешевым безобжнговым - комбинированной связкой, чтопозволяет снизить на 12-16 эпергорасходы, так как для получения 1 тцемента требуется около 200 кг условного топлива, два раза больше,чем 1 т суспензии-аскангеля.Предлагаемые и известные составы,а также теплоизоляционные и фиэико-Композиция для изготовления теплоизоляционных иэделий, включающая вспученный перлитовый песок, асбест и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения температуры применения, снижения коэффициента теплопроводности и энергорасходов, она содержит в качестве связующего смесь перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 см 2 /г и монтмориллонитовой глины в виде водной ,суспензии аскангеля, обработанной водным раствором соды до 67.-ной концентрации в соотношении по весу 1:1 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Вспученный перлитовыйпесок 45-65 Асбест 10-15 Указанное связующее 25-40 Таблнца 1 Содернание компонентов мас.Х Показатели Состав Коэффици ент теплопровод ности, Вт/(мфК) Предельная тем" пература применения, С Объемнамасса,кг/мз Асбесбс Вспученный Комбннилерлитовый рованная лесок связка пейналка2 сть ортла емент ерлитоваяорода уд,оверхн,500200 смз/т 16,0 0,062 . 950 0,059 950 Оз 056 950 240 0 2 1 80 0,065- , 65 0,083 0,651,35 220 30-36 0 заест1359271 Таблица 2 Вспучен.перлитовый Комбинированная связка, мас.% Показатели Асбест,мас.Х Варианты Проч- ность кол во гли песок,мас.7 молотая ны для приготовления63 суспензии перлитовая поприсжатии,кгс/см рода 224,0 13,96 6,30 222,0 13,98 6,29 220,0 14,00 6,40 16 16,4250 16 450016 13 16 Составитель М.ХитроваРедактор Н,Горват Техред М.Моргентал Корректор А,Ильин Заказ 6112/24 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Удельная поверхность перлитовой породы, см /г4000 16 Объемнаямасса,кг/см Прочность при изгибе, кгс/см

Смотреть

Заявка

4049552, 04.04.1986

КОМПЛЕКСНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ "ГРУЗНИИСТРОМ"

КАКАБАДЗЕ НИНА АЛЕКСАНДРОВНА, МЕМАРНИШВИЛИ АВТАНДИЛ ДАВИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 32/02, C04B 38/08

Метки: композиция, теплоизоляционных

Опубликовано: 15.12.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1359271-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий</a>

Похожие патенты