C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 881069

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Высоцкий, Гузман, Энтин

МПК: C04B 33/22

Метки: материал, огнеупорный

...80 85 90 15 10 Кремний 20 Таблица 2 3 4 о % % ч ВысокоПрочность,кгс/ем Козф тепл. Термостой. костьот 850 С КТР10.,град Шихта,осж бкз вода, цикл 13,1 2,61 4300 2563,4 2,70 550 1 75 2 79 3 86 15,6 2,87 4500 260 3,8 3,5 500 21 17,9 3,2 4100 220 4,1 4,5 400 БО Ыюы ППП "Патент", г При обжиге в поры заготовки проникает азот и происходит синтез нитрида кремния, за счет, взаимодействия с кремнием. Новооб.разованный нитрид кремния."залечивает" поры; уменьшая пористость и, таким образом, повыша. 5 ет механическую прочность. Вокруг зерен, высокоглиноземистого шамота образуется оболочка из нитрида кремния, т. е, образуется сплошной "каркас" из нитрида кремния, который имеет очень хорошие теплофизические свойства, 1 О Таким образом, получен новый...

Номер патента: 881070

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герасева, Иванов, Калабухова, Красулин, Сахаров, Туманов, Фролов, Шойтова

МПК: C04B 35/44, C04B 35/486, C04B 35/622 ...

Метки: керамического

...упаривают в т повторной обработке ют повторной обработке концентрированнымаммиаком, а термообработку осуществляютметодом горячего прессования.При взаимодействии аморфных гидроксидовс кипящими растворами происходит распреде.ление компонентов на атомно-молекулярномуровне, что исключает стадию смешивания,Последующая обработка твердой фазы аммиакомспособствует удалению анионов и, очевидно,увеличению эффективной контактной поверхности порошков, Совокупность указанных опера.ций обеспечивает создание структуры порошков,которая обеспечивает получение методом горячего прессования материала с повышеннымисвойствами,15П р и м е р 1, 1 кг А 1 С 1 6 Н 0(272,5 г А 1 Оз) .всыпают при помешиваниив 1,5 л концентрированного аммиака. Через0,5 ч...

Номер патента: 881071

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дзодзуашвили, Коптев, Любимов, Молотков, Симонов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/495

Метки: керамический, материал

...при сохранении высоких значенийдиэлектрической постояннбй Е , невысокого тан.генса угла диэлектрических потерь тц Б и высокой температурной стабильности Е увеличитьулельное электрическое сопротивление Р посравнению с известным материалом в 10-20 разПри содержании оксида церия и оксида иттриявыше или ниже указанных в данном составепределов У, увеличивается незначительно, ипри этом ухудшаются другие злектрофизическиепараметры: - уменьшается, т 9 8 увеличивается, температурная стабильность с ухудшается.Керамический материал получают следующимобразом.35Смесь ингредиентов, включающая оксидыбария, тантала, висмута церия и иттрия, взятые в указанных соотношениях, помещают в фарфо. ровый барабан валковой мельницы, Весовое соотношение смеси...

Номер патента: 881072

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Бугай, Карманов, Обернихин, Обернихина

МПК: C04B 35/632

Метки: органическая, связка, термопластичная

...пропеллерной мешалке для5 приготовления шликера. Смесь керосина сканифолью соответственно составляет, вес.%:Керосин 50 66,6 72Канифоль 50 33,4 28 50 Керосин 4,05 - 12,1 Канифоль 4,05 - 5,67 По обычной керамической технологии приготовлены 12 смесей с различным содержа. Как видно иэ таблицы, текучесть резко пает при добавлении канифоли и в меньшейтепени в сочетании с керосином, увеличение содержания керосина ведет к увеличению текучести и к уменьшению механической прочности, Оптимальное содержание керосина с расплавлен. ной в нем канифолью в термопластичной органической связке равно, вес.%:Канифоль 4 т 05 - 5 т 67Керосин 4,05 - 12,1Вводимая в таком соотношении смесь керосинас расплавленной в нем канифолью обеспечивает достаточную текучесть...

Номер патента: 881073

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Белоусов, Ерошкина, Кононенко, Рожин

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...вес,%, по способу предлагаемому известному Компоненты 1 2 3 4 5 6 Магнезитовый порошок 75 65 85 Шлак мартеновский(основной) 35 25 75 60 85 Магнезитовый пошорок 40 25 15 Кислый шлак Таблица 2 Химический состав, вес.% А 10 СаО МдО Ее О"1МпО Шлак 4,9 11,1 16,5 24,1 4,2 39,2 Основной мартеновский Кислый 50,1 Побужского никелевого завода (ПНЗ), Составышлаков приведены в табл. 2,Массу готовят иэ материалов фракции менее0,5 мм,Образцы размером 35 х 35 мм прессуют при.удельном давлении 200 кг/смф. Температуруспекания оценивают по усадочным кривымполученным на высокотемпературном микроскопе. Металлоустойчивость образцов определяютпо отношению к ферроникелю ПНЗ ( мас.%: 101 ч 5,2; 81 8,2 РеО, 86,6) тигельнымметодом на двух параллельных...

Номер патента: 881074

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Алой, Суворов, Туркин, Шашуков

МПК: C04B 35/106, C04B 35/42

Метки: огнеупоров, шихта

...или УОЯпОСг Оз Введение в шихту двуокиси титана (Т. пл.1850 С) улучшает спекание материала как засчет образования твердых растворов с А 1 Оаи Сг О, так и за счет образования высоковязкого расплава с А 1 Оз и окиси РЗЭ притемпературе термообработки. Введение в шихтунебольших количеств ЯпО (Тпл. - 1620 С)увеличивает кристаллизационную способностьрасплава, что приводит к резкому снижениюобъема остаточного стекла в изделии. Этообеспечивает увеличение плотности, прочностии термостойкости материала при использовании(размер зерна 0-60 мкм), прессуют образцыдиаметром и высотой 25 мм на связке из 5 %.ного раствора ПВС при давлении 750 кг/см.Образцы обжигают при 1700 С с выдержкой 6 чСостав и свойства обожженных образцов изпредлагаемой шихты...

Номер патента: 881075

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дирявко, Дмитриева, Мельник, Пилипчатин, Райченко

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, монолитных, огнеупорная, футеровок

...твердения и увели.чению механической прочности наливной массы,Последнее достигается взаимодействием саморассыпающегося шлака с жидким стеклом с обра.30зованием Са (ОН ) и СаО, ЗЮ, НО, Этоприводит к обезвоживанию жидкого стекла ивыделению гелеобраэного кремнезема, что иобеспечивает ускорение процессов твердениямассы,Количественное соотношение находится вдиапазоне предельных соотношений ингредиентов,которые .обоснуются следующим образом,1Введение маршалита менее 12% не устраняетрасфракционирование массы по высоте, не обес.печивает плотность упаковки, а следовательно,35 Таблица 1 Компоненты 23 Кварцевый песок 47,75 55,5 40,0 Жидкое стекло (плотностьУ= 1,13 - 1,15 г/см 3) 21,5 23,0 20,0 Самовращающийсяшлак 1,5 2,25 3,0 15,0 12,0 18,0...

Номер патента: 881076

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Егоров, Кузьмин, Кутана, Чагир

МПК: C04B 35/18

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...в обычном порядке, Огнеупорная набивная масса практически не прилипает к стальному удаляемому шаблону, в связи с чем исключается необходимость применения разделительного покрытия. Сушку и предварительное спекание футеровки производят непосредственно после ее набивки и уда. ления шаблона путем установки в полость тиг. ля электронагревателя или газовой горелки, Окончательное спекание футеровки осуществля. ют в процессе проведения первой плавки во вновь изготовленном тигле, При введении ог. неупорной глины в количестве менее 1,8% прочность массы в сыром состоянии низкая (менее 0,22 кгс/ем), что может приводить к Электрокорунд нормальнойфракции 1 - 2 мм Дистенсиллиманитовый концентрат КДС - 3 фракции 0,10 -0,16 мм 1Дистенсиллиманитовый...

Номер патента: 881077

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Ворона, Гаврилов, Иофис, Табанаков

МПК: C04B 35/488

Метки: керамических, шихта

...связку, содержит стабилизированную двуокись . циркония в виде дробленых монокристаллов при следующем соотношении компонентов.шихты, вес.%:Дробленые монокрисстабилизированной дв цирконияОрганическая связкаПри изготовлении изделийлитья в качестве связки испотичную связку включающую,ПарафинВоскРазмер зерна берут О,таллы "Фианита" по размются следующим образом44000 - 2500 мкм 3 2500 - 1000 мкм 30 1000 - 350 мкм 50 350 -180 мкм 17 5В таблице представлены три состава шихтыс крайним и средним содержанием компонен.тов, вес,%, а также сравнительные характеристики известной и предлагаемой шихт.Из таблицы видно, что при увеличении, 10 (больше 95%) и уменьшении (меньше 80%1содержания дробленых монокристаллов "Фианита" изменение веса керамики...

Номер патента: 882969

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Корзунова, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/497

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...течение 2 ч. Измерения производятчерез сутки. Диэлектрические свойства измерены на частоте 10 Гц.П р и м е р 1. Пъезоэлектрический керамический материал состава,мас,Ъ:РЬО 39,1 15ВаО 0,1ЬО 58,04 1 гО 0,1Иа О 2,7получен по указанной технологии и 2 Оимеет следующие свойства:Температура спекания,"С 1200Плотность10 , кг/м 5,73Водопоглощение, Ъ 1,5Диэлектрическая проницаемость 323Диэлектрические потери 0,02Точка Кюри,ОС 650Пъезомодуль с 13 10 ,Кл/н 16Пъезомодуль д 3 10 ,Кл/н 150-гКоэффициент электромеханической связи КР,В 18Механическая добротность Я 104П р и м е р 2. Пъезоэлектрическийкерамический материал состава,мас.Ъ:35,РЬО 39,2ВаО О 11 ЬО 58,3Ь 120 0,2Иа 0 2,2 40получен по указанной технологии иимеет следующие свойства:Температура...

Номер патента: 882970

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Белогай, Булах, Дрижерук, Мохненко, Полатынская, Пушко, Романенко, Руд, Тищенко, Турчинова, Ютина

МПК: C04B 35/14

Метки: огнеупоров, шихта

...кварцит, извест"29 ковое молоко, пиритные огарки и временное связующее, дополнительно содержит хвосты гравитационного обогащения титаноцирконовых россыпейпри следующем .соотношении .компонен тов, вес.Ъ:Кварцит 43,0-77,8Известковое молоков пересчете на СаОПиритные огарки вЗО пересчете на Рейз 05-20882970 Временное связующееХвосты гравитационного обогащениятитаноцирконовыхроссыпей 0,7-1,0 20,0-52,0 Известныйобразец едлагаемые образцы Г Г став, вес. Кварцит 0,5 43,45,3 43,0 0 0 033,0 12,0 0 0,0 0,5-0,09 ммменее 0,09 мм 20,0 40,0 52,0 0,5 0,7 2,0 Пиритные огарки Известково (в пересче олокона СаО,8 22,0 17 б 18,0 17,аяпри сжа 00 5 500 2 0,2 О,Температура началации под нагрузкой формайгс/см16 1640 1640 1650 Как видно из таблицы,...

Номер патента: 885172

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алиев, Алиева, Меликова

МПК: C04B 7/04

Метки: вяжущее

...Остальное Химический. состав используемого отхода,. вес.В : ППП 17,95, ВаО 61,8 ф 810 8,601 АЙ Ок 3,30 р Ре О 2,5, СаО 3,1; МдО 1,72; На О + К О 1,03; БОЭ следы. Исходйые компоненты измельчают и смешивают в укаэанных соотношениях. Полученную смесь подвергают термохимической обработке по режи" му : подъем до максимальной температуры 1100-1150 иС в течении 3-х ч, выдержка при максимальной температуре 1 чв Полученное вяжущее раэмалываютобычным порядком. в результате обжига получаются комбинированное вяжущее, состоящее из портланд-цемента, пуццоланы и эстрих гипса, соотношение которых меняется в зависимости от химичес кого состава сырья, вводимого ко- т885172 Оптимальные составы ирежим обжига приведены в таблице, отклоне ние от...

Номер патента: 885173

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Михайлова, Семченко

МПК: C04B 7/24

Метки: вяжущее

...алюминия (коагулянта), хи" 15 мический состав которых приведенв табл.1Испытания. образцов вяжущего проводят по ГОСТ 310-60, результатЫкоторых приведены в табл.2. Для 2 О сравнения даны также результаты испытания образцов вяжущего известногосостава.Данные табл.2 показывают, чтоввод сульфатокальциевого материалапозволяет повысить активность бес,клинкерного вяжущего(на 50-100)и улучшить его удобоукладываемость.Выпуск предлагаемого состававяжущего позволяет полнее использо- ЗО вать отходы производства, существенно885173 Предварительными технико-экономическими расчетами установлено, что годовой зкономический эффект от предлагаемого состава вяжуцего на Павлодарском алюминиевом заводе составит более 500 тыс.руб.Т а б л и ц а...

Номер патента: 885176

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Абрамов, Алексеев, Макаров, Осокин, Тимашев

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...происходит вторичная (собирательная) рекристаллизация. Предварительная деформациятел, влияя на скорость роста кристаллов и зарождения центров рекристаллизации, ускоряет процессы рекристаллизации. Поэтому в интервале 11001400 С необходима уменьшить толщинуслоя материала, что выполняется приосуществлении резкого обжига в этоминтервале. Это обеспечивает получениеактивных кристаллов СаО и С и ,снижение значения оптимальной температуры, при которой .наблюдается максимальная скорость усвоения .свободной СаО образующимися клинкерными 60интервалами,Таким образом при использованиипредлагаемого способа достигаетсяоптимальный режим термообработкиматериала в печном пространстве, 65 обеспечивающий наилучшие условия формирования клинкерных...

Номер патента: 885177

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Артиш, Горленко, Казакова, Саламатин, Саркисов, Тарасова, Чемоданов, Чиковани

МПК: C04B 9/00

Метки: вяжущее

...готовят четыре смеси ингредиентов, состав которых приведен в таблице. Каждую смесь тщательно перемешивают, из нее готовят образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 мм при удельном .давлении прессования 45,0 МПа, пос885177 Прочность вяжущего через 28 суток твердения, МПа Состав смеси, вес.Ъно МдО А 110,0 120,0 А 105,0 980,5В 137,5150,0 В 120,0110,0 85 14 86 12 88 Формула изобретения Составитель Ф.СоринаТехред М.Рейвес Корректор Н.Швыдкая Редактор С.ЮскоВ Заказ 10439/29 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/54Филиал ППП ффПатентф 1, г. Ужгород, ул. Проектная,ле чего образцы твердеютпри обы нусловиях,Для сравнения прочностных характеристик...

Номер патента: 885178

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Крылова, Кучеряева, Невесенко, Просвирин, Ратинов, Фиговский

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсового, приготовления, раствора

...не нафталин-Формальдегидную сульфокислоту ( СНФС), а ее натриевую соль ( НССНФС), причем в предлагаемом способе добавку вводят с во885178 4для того и применяется в известномспособе, чтобы облегчить растворение других добавок при затворенииводой сухой смеси этих добавок сангидритом. Ускоряющий эффект, пласти.фицирующий и т.п. оказывают другиедобавки,а не СНФС,при Этом СНФС пред ставляет".собой достаточно сильнуюкислоту, а введениекислоты в гип 1 о совые растворы приводит к замедлению их схватыванияКонкретные количества добавки, исостав композиции и свойства приведены в таблице,Количество добавки,4 .от вяжущего Пластичность по Суттарду,мм 3- полугидрат 0,47 12 5 120 0,5 0,47 10 200 0,47 230 20 0,47 230120 104 125...

Номер патента: 885179

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иваницкий, Клыкова

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...роста кристаллов полугидрата сульфата кальция вводят в пар.В результате этого создаются более оптимальные условия тепловой обработки, вследствие равномерного распределения модификаторов, которые с паром проникают на большую глубину кусков гипсового камня и активно8851 Расходмодификатора,. Свойство вяжущего Способ тепловой обработки Вид модификаторовВодопо;требность,4 Прочностьпри сжатии сухих образцов(3 х 3 х 3 см ),кгс/смИзвестный Янтарнокислый калйй 380 0,03 409 0,10 Янтарно- кислый натрий 0,05 430 0,15 Янтарнокислый калий Предлагаемый 489 0,03 Янтарно- кислый натрий 0,05 29 ВНИИПИ Заказ 10439719 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4 действуют в течение всего, процесса тепловой обработки...

Номер патента: 885200

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Волков, Куцер, Черкасова, Чириков

МПК: C02F 3/14, C04B 28/26

Метки: аэраторов, смесь, сырьевая

...борнбго ан"гидрида, натриевого стекла и корунда берут в соотношении, вес.%: борный ангидрид 5; натриевое стекло 20;корунд 75; перемешивают в смесителев течение 1,5 ч. Приготовленную шихту прессуют в прессформе при удель Эном давлении 1 кг/см и полученноеиэделие в виде аэратора Ь.200 мм,Ь - 8 мм) спекают при 920-960 С в 1 ечение 4 ч.Полученные аэраторы имеют следующую достигаемую концентрацию растворенного кислорода в воде за 5 мин5,9 мг/л,П р и м е р 2Материал, полученНый по технологии, приведенной в при- ЭЭмере 1 из порошков, вес.%: борныйангидрид 7; натриевое стекло 18;корунд 75, имеет достигаемую концентрацию растворенного кислорода в водеза 5 мин 5,9 мг/л. ЭОП р и м е р 3, Материал, полученный по технологии, приведенной в...

Номер патента: 885209

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Андреев, Бусаров, Долотов, Кабинетов, Кондаков, Новиков, Столяров, Травин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...плотность 1,3 г/см при следующем соотношении компонентов, вес.%:Цемент высокоглиноземистый 20-25Гидроокись алюминияВодный раствор алю-.мохромфосфатнойсвязки 9-14Электрокорунд ОстальноеВведение в массу водного раствора алюмохромфосфатной связки способствует обраэованйю тугоплавких фосфатов, хромата алюминия (комплексные соединения), что увеличивает механическую прочность и термостойкость массы, и введение гидроокиси алюминия ведет к ускоренному затвердеваиив массы.3Массу приготавливают следующим образом.885209 67 лек трок ору оглин емент выс емистыйиркон 0 0 одорастворимоеоединение алюмиия одный р охромоф вязки п ,3 г/см створ алсфатнойотностью 9 Гидроония ь алюмиблиц Предел прочности исжатии, кг/смоокись алюм Гид ния Вод е о ый...

Номер патента: 885216

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бедрик, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/22

Метки: кордиеритовых, шихта

...Затем добавляют глину и массу перемешивают в течение 40-50 мин.Формование иэделий возможношйикерным, полусухим и пластическим сгособом.При шликернЬм .способе полученную суспенэию заливают в гипсовые формы, где происходит набор и закрепление черепка После этого изделия из форм извлекают и высушивают в сушилке любой конструкции.При полусухом способе полученную суспензию обезволивают в распредели" тельной сушилке до влажности 7-8.885216 Из полученного пресс-порошка прессуют изделия заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают.Прн пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного пресс-порошка на двухвальном смесителе йолучают пластичную массу, из которой на ленточном прессе формуют изделия за,данной формы и размеров....

Номер патента: 885217

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дажук, Кривоносова, Юрченко

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, литых, плиток, разделительного, слоя, состав

...непригоден, так как при увеличении усадочных напряжений плитки деформируютсяЦель изобретения - снижение деформации плиток и их водопоглощения.Указанная цель достигается тем, что состав разделительного слоя для изготовления литых керамических плиток, включающий бентонит и. глину,содержит дополнительно КЕК-отход переработки мариуполита при следующем соотношении компонентов, вес.%тБентонит 19-20 Глина 76-78КЕК-отходпереработки мариуполита2-5885217 Подготовку разделительного слоя производят по шликерному способу.Плотность разделительного шликера находится в пределах 1,08-1,12 и влажность (относительная) 75,5-79.4Обжиг плиток на рекомендуемом разделительном слое производят в производственной роликовой печи при мак- симальной температуре под...

Номер патента: 885218

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бешенцев, Витюк, Волков, Евдокимов, Новиков, Пискунов, Поборцев, Садовничая

МПК: C04B 35/632

Метки: керамических, прессования, связующее

...м е р 1. Связующее дриготавливают следующего составаВода, вес. 77,0Керосин, вес. 21,0Синтетическиежирные кислотыфракции С 1 -С,вес.1,040Кубовый остатоквысших жирных спиртов фракцииС-С вес.1Текучесть, мн66 45Кажущаяся плотность,г/см2,5П р и м е р 2. Связующее приготавливают по составу:Вода, вес. 89,0. 0Керосин, вес. 7,0Синтетические жирные кислотыСЖК С -С, вес.3,0Кубовы 1 остатоквысших жирныхспиртов,фракцииС 1 О - С 0 вес,3 1,0/ Текучесть, мм 71,0Кажущаяся плотность, г/смф 2,5П р и м е р 3. Связующее приготавливают по составу:Вода, вес, 78,0Керосин, вес. 18,0Синтетические жирные кислотыСЖК С;С вес.2. Кубовый остатоквысших жирных спиртов фракцииСО-Сщ), вес.2Текучесть, мм 72,0Кажущаяся плотность, г/см ф 2,5Величины текучести пресс-порошка...

Номер патента: 885219

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гавриш, Григорьев, Дурмашкин, Карпов, Кононов, Кортель, Осипова, Поживанов, Стурман, Фридман

МПК: C04B 28/26, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта

...рапной окиси магния с кемпирсайским хромитом на связке из 3 сернокислого магния и 2 борной кислоты 11при высокой температуре (более600 С)..Огнеупорная глина - пластификатор,увеличивающий прочность сырца послепрессования 23..менее 0,5 мм 27,5 Магнезитовый порошок фракции до 3-х мм 95, 95 91, 8 88, 7 Хромит Фракциименее 1 мм 60,8"фуГлина огнеупорнаяФв Жидкое стекло 5,0 5,0 7,0 3,04,0 2,0 6,5 2,0 0,3 0,2 0,05 Сульфат магния 0,2 Метилцеллюлоэа Таблица 2 Предел прочности присжатии, приоС, кгс/см Состав 300600 20 1 750 2950 3 850 Известный 175 700 800 75083 850 930 875 150 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4:1.1 ставленная цель достигается тем, 2 го шихта, включающая магнезит фракции : 3 мм, жидкое стекло и огнеупорную глину,...

Номер патента: 885220

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Колесников, Пантелеева, Примаченко, Устиченко

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...данной шихты являются невысокие значения прочности и термостойкости получаемых иэделий. 25Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шихта 21 для изготовления огнеупоров,включающая,вес.Ъ: корунд 35-60, муллит плавленый 15-30, глинозем 25-35. 30 Недостатком данной массы является сравнительно невысокая механическая прочность.Цель изобретения - повышение механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая корунд, муллит плавленый и глинозем, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Корунд 35-50 Муллит плавленый 15-30Глинозем 20-35 Циркон 5-15 Изделия иэ предлагаемой шихты готовят по обычной технологии полусухого...

Номер патента: 885222

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Комиссарова, Сажина, Семкина, Щербакова

МПК: C04B 35/18

Метки: длинномерных, муллито-кремнеземистых

...с последующим охлаждением.Причем, нагрев изделий проводят до 1400-1420 С.Ниэкотемпературный обжиг иэделий, беэ выдержки при конечной температу885222 Сульфитно-спиртовая барда 0,75Смешение компонентов производятв трубчатой мельнице по мокрому способу при соотношении материала ишаров 1:1 в течение 1-2 ч. Затемшликер сушат при 80-90 фС до остаточ-.ной влажности 2. Высушенные коркимассы разрушают в щековой дробилкеи просеивают на вибросите с отверстиями 0,5 мм. Готовый порошок увлаж- О няют до 16 и получают массу, которую протягивают через вакуум-прессв виде трубок длиной до 2000 мм,диаметром 20 мм и толщиной стенки5 мм, Сушку трубок производят на 15 рольганговом столе. Закрытый конецтрубокоформляют вручную. Обжиг изделий проводят в...

Номер патента: 885223

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Коломейцев, Минков, Пархаев, Попов, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...- карбонат кальция и дополнительно карбонат натрия при следующем со- и отношении компонентов, вес,Х:Алюмохромовые отходынефтехимической промышленности91,5-98,0, Карбонат кальция 1,5-6,0Карбонат натрия 0,5-2,5Алюмохромовые отходы нефтехимичес" кой промышленности (пыль катализатора . каучукового производства) представляют собой мелкодисперсный порошок 1 ко-личество фракции менее 0,09 мм порядка 70-803), содержащий, 7.: А 20 73-.78 СгО 12-15 51 07-10 примесные окислы до 1,5-2,0.Дополнительное введение в состав предлагаемой шихтыкарбоната кальция способствует образованию в огнеупоре прочной и стабильной фазы гексаалюми ната кальция СаО 6 А 10 у. Данная дисперсная, твердая и малодеформирующая 33 ся фаза способствует дисперсионному...

Номер патента: 885224

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иванов, Конюх, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...материала за счет увеличения концентрации СГО в основной кристаллической фазе огнеупора - твер- З 11 дом растворе (Сг, А 120)Дополнительно вводимый в состав шихты карбонат натрия способствует формированию в огнеупоре достаточно вязкой и тугоплавкой стекловидной фазы, включающей помимо содержащихся в алюмохромовых отходах нефтехимической промышленности окислов кремния, железа, кальция и магния, частично растворяющиеся в ней окислы алюминия и хрома.Конкретные примеры предлагаемого состава шихты приведены в табл, 1,Для приготовления шихты приведенных в табл. 1 составов исходные ком Зпоненты ( алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности окись хрома и карбонат натрия) отвешивают натехнических весах и загружают в лопастной смеситель....

Номер патента: 885225

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дабижа, Параносенков, Пивинский, Шаталин

МПК: C04B 35/488, C04B 38/06

Метки: керамики, пористой, цирконовой

...добавки (полуфабрикат направляется в обжиг без предварительной термообработки).П р и м е р 1. В качестве исходно"го материала для получения пористойцнрконовой керамики применяют цирконовый концентрат с содержанием 2 ГО65,5 Х и 80 32,7 Х, обладающий полидйсперсным составом. Мокрый помол сус 25 4пензии осуществляют в шаровой мельнице с корундовой футеровкой и мелющими телами при влажности 15-173 значеО Уо ние рН 3,2-3,9; температура 45-60 С ( за счет саморазогрева загрузки) на протяжении 12-17 ч до следующего зернового состава: до 5 мкм 95-99,5 Х; более 5 мкм 5-0,5 Х. Полученную суспензию отделяют от мелющих тел и под- . вергают механическому перемешиванию стабилизации). Суспензию, полученную по данному способу, с отрегулированным...

Номер патента: 885226

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Алябьев, Гладченко, Михащук, Соловейкин, Соловейкина, Шарыпов

МПК: C04B 35/56, C23C 20/08

Метки: защитного, покрытия, состав, эрозионностойкого

...алюминия 15-18 Оксид свинца 5-7 Оксид меди 2-3 Тетраборнокислыйнатрий 9-10 Ортофосфорная кислота 30-32 Использование реакции взаимодействия о( А 15 0, СоО, РЬО, СцО, Ма В 01 10 НО с ортофосфорной кислотой позволяет получить материал ( покрытие) на основе ( ЩС)при низкотемпературной (до 300 С) термообработке, проявляющий адгезионнь 1 е свойства за счет химического взаимодействия композиции с ортофосфорной кислотой. Каждый ингредиент композиции вносит в материал как свои первоначальные свойства, так и свойства продуктов взаимодействия их с ортофосфорной кислотой, обеспечивая при данном сочетании достижение необходимых характеристик материала.8852 Изготовление материала, используемого в качестве эрозионностойкого покрытия, сводится к...

Номер патента: 887175

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ваксер, Кац, Чубенко

МПК: B28B 1/30, C04B 35/56

Метки: керамических, полых, тонкостенных

...при применении пленок, отлитых на поливинилбутиральной и подобной высокомолекулярной органической связке, производится путем склейки внахлестку концов пленки, смоченных этанолом. В качестве материала шаблона рекомендуется использовать обычный графит, легко поддающийся механической обработке.Для предотвращения карбидизации на графитовый шаблон наносят барьерное покрытие, например, пиролитический карбид ниобия толщиной 20 - 100 мкм путем осаждения из газовой фазы.Многослойные трубки могут быть изготовлены подобным же образом, применяя навивку на шаблон многовитковой спирали из пластифицированных лент. Количество слоев может достигать 10 - 20. При увеличении числа слоев затруднено получение плотного кольца после спекания, так как внешние...