C04B 32/02 — с арматурой

Номер патента: 1346612

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Вайцкяленис, Валинчене, Вектарис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 26/00, C04B 32/02

Метки: конструктивно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...глыб выбрасывается в отвалы, Отход твердеет в результате самопроизвольно протекающей полимеризации и за счет испарения ацетона: начало полимериэации 10-15 мин, конец 3-4 ч, отход водоустойчив, коррозионностоек, биологически инертен, в затвердевшем виде не горит. Отход в составе сырье - вой смеси используют в естественном, жидком состоянии, не ожидая его затвердевания.В качестве волокнистого армирующего заполнителя используют асбестосодержащий компонент - отработанный совелит, который как отход образуется при демонтаже тепловых агрегатов. Его используют измельченным до длины волокон 2-20 мм, Химический состав совелита, мас.%: МЯСО 38, 1; СаСОз 45 ь 20; 801 7,12; М 80 7,00; РеОз 0,13; А 10 э 0,10; вода связанная 2,44.В качестве...

Номер патента: 1359271

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Какабадзе, Мемарнишвили

МПК: C04B 32/02, C04B 38/08

Метки: композиция, теплоизоляционных

...(80-90 С) до концентрации 67 и к ней добавляют 107-ный раствор кальцинированной соды из расчета 5,5% сухой соды по отношению к сухому аскангелю,одоводят до кипения при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом время образуется устойчивый натрий монтомориллонитовый коллоид, который не отслаивается, не фильтруется и имеет сходство с крахмальным клейстером.Приготовленную суспензию перемешивают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью .4000- 4500 см /г при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Такимобразом, получают комбинированнуюсвязку. Распущенный асбест Ч 1 сортаперемешивают с вспученным перлитомв сухом состоянии в течение 2-3 мин.Затем добавляют приготовленную заранее связку, с которой...

Номер патента: 1401031

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Андреев, Лазоренко, Пятигорская, Самойлова

МПК: C04B 14/46, C04B 32/02

Метки: масса, теплоизоляционного

...температурене более 270 С во избежание термодеструкции гидрофобизатора.Результаты испытаний изделий,сформованных на плоской сетке, и составы масс приведены в таблице,Лигносульфонаты представляют собой отходы целлюлозно-бумажной промышленности, накапливающиеся ежегодно в количестве миллионов тонн, Наих основе по известной технологиивыпускаются лигносульфонаты технические модифицированные, производствокоторых осуществляется на конечнойстадии биохимической переработкисульфатных щелоков путем модифицирования концентратов сульфитно- дрожжевой бражки различными азотсодержащими соединениями, Применение лигно сульфонатов технических модифицированных не создает опасности и не влияет на санитарно-гигиенические условия труда...

Номер патента: 1719353

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Волженский, Желдаков, Литвинов, Нейжмак, Парыгин, Пугачев

МПК: B28B 1/52, C04B 32/02

Метки: асбестоцементных, преимущественно

...изделий включает формование, нанесение защитного покрытия из солидола под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе2экструзионного формования изделий и твердение. Асбестоцементные изделия обьемной массой 1,68 г/см имеют прочность при изгибе 24,0 МПа, стрелу коробления при давлении 2,5 - 3,0 кг/см - 0,053 - 0,048, энергозатраты на процесс нанесения защитного покрытия отсутствуют. 1 табл. поверхности изделия. При давлении более 3,0 кг/см нанесение солидола хотя и снижает величину стрелы коробления, но получаемый слой повышенной толщины ухудшает внешний вид экструзионных изде. лий и приводит к перерасходу материала.П р,и м е р. На шнековом прессе из экструзионной смеси, содержащей 64,8 портландцемента, 11,4;ь асбеста, 0,8...

Номер патента: 1724640

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Галицкий, Ермоленко, Жаворонков, Лагунов

МПК: C04B 32/02

Метки: извести, плавленой

...существенно ниже, чем с оксидом кальция, а также развитой нестехиометрией последнего по кислороду. Продукт, представляющий соединения, отвечающие составу Са 01-х, где х может достигать значения 0,5 будет обладать, наряду с устойчивостью при нормальных условиях, высокой рафинирующей способностью при температуре сталеваренияЭкспериментально установлено, что введение в шихту углеродистого восстановителя менее 2; от массы кальцийсодержащего материала сопровождается незначительным развитием нестехиометрии оксида кальция по кислороду и, как следствие, снижением десульфурирующей способности целевого продукта,Введение в шихту более 4 углеродистого восстановителя приводит к получению закарбиженного продукта, хранение которого на воздухе является...