Способ получения золобетона

Номер патента: 1361132

Авторы: Касеметс, Лаанеп, Лобанов, Пузырев, Пухаренко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (11) 4 С 04 В 40/ 00 ИЗОБРНИИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ ои хг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Патент Японии Р 47-48260,кл, С 04 В 15/00, 22/3/СЗ,опублик. 1972.Балахнин М,В. и др, Нейтрализациядеструктивных процессов при гидратации высококальциевой золы бурого угля Камско-Ачинского бассейна.Известия вузов, Строительство и .артектура, 1974, 11" 4, с, 64-68,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛОБЕТОНА(57) Изобретение относится к технологии приготовления золобетона. Цельизобретения - повышение прочности иморозостойкости золобетона. Способполучения золобетона включает дозирование воды затворения, введение в неедобавки карбоната натрия или калияв количестве 3-77 от массы золы, атакже сланцевой золы, песка и высокомодульных волокон в количестве 1-83от массы твердых составляющих. Золобетонную смесь перемешивают в течение3-4 мин, после чего ее подвергают формованию и тепловлажностной обработке.Коэффициент морозостойкости золобетона 0,95-0,97, прочность 36-38 МПа.4 табл.1361132 Состав бетона, мас.% Состав Электрофильтровая сланцевая зола Добавка кар- Высокомодуль- Вода боната Ма ные волокнаили К Песок 1(известный) 67,9 22,6 9,5 67,3 0,4 9,4 22,6 63,8 0,7 3,6 9,4 63,5 22,4 . 3,6 63,2 9,4 1,6 3,6 22,2 66,2 22,4 0,9 64,4 9,4 2;7 22,4 4,5 62,6 9,4 22,4 8 ф 60,0 7,2 9,4 22,3 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве изделий и конструкций из золобетона.Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости.Способ осуществляют следующим образом.В работающий турбулентный смеси тель со скоростью вращения ротора 500 об/мин заливают необходимое количество воды и вводят добавку карбоната натрия или кальция, после чего добавляют сланцевую эолу, песок и высо" 16 комодульные волокна. Золобетонную смесь перемешивают 3-4 мин, Затем смесь укладывают в формы и подвергают вибрации 20 с. Тепловую обработку осуществляют в пропарочной камере по ре жиму (температура 85 С, время пропаривания 9 ч) .Составы золобетонов приведены в табл. 1; результаты влияния добавок карбоната натрия или калия, а также 25 высокомодульных волокон на свойства золобетона - в табл. 2; влияние времени перемешивания на свойства золобетона - в табл, 330Для оценки эксплуатационных характеристик сланцезольного бетона, полученного по предлагаемому способу, проводят испытания образцов на водо- стойкость и морозостойкость. Результаты приведены в табл. 4.Анализ таблиц показывает, что введение в сланцезольный бетон оптимальных количеств карбоната натрия и высокомодульных волокон (составы 3,5 и 7) обеспечивают водостойкость сланцезольного бетона (К ,0,8) и мо- . розостойкость в пределах 50 циклов. Формула изобретения Способ получения золобетона, включающий дозирование воды затворения, введение в нее сланцевой золы и заполнителя,-перемешивание смеси в турбулентном смесителе, формование и тепловлажностную обработку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости в воду затворения предварительно подают добавку карбоната Ба или К в количестве 3-7% от массы золы и по. сле введения сланцевой эолы и заполнителя добавляют высокомодульные волокна в количестве 1-8% от массы твердых составляющих, а перемешивание смеси осуществляют в течение 3- 4 мин.Т а б л и ц а 11361132 Продолжение табл,1 Состав лектрофильтовая сланцеая зола Добавка кар- Высокомодуль- Водабоната На ные волокнаили К Песок 8,9 22,2 57,6 9,3 10 64,5 9,4 3,6 22,5 9,4 67,0 22,5 Т а бл и ц а 2 Результаты испытаний Добавка Состав Б ., ВизуальныйМПа осмотр ОУ ИПадо гид- ратации после 1 (известный) 0 24,0 0 0.,39 4,9 0,36 7,8 0,5 27,5 0,25 14,8 37,0 Без видимыхдефектов 0,21 15,5 36,5 То ае 3,5 Без видимыхдефектов 0,2 151 38,0 То же 34,0 0,21 14,1 36,0 3,5 38,5 К СО илиИа СО , %от массызолы Высокомодульные волокна, % от массы твердых .составл. Состав бетона, мас.Х гидратации(твер"дения) 3,5 0,21 13,3 3,5 0,21 16,3 Отслоения вверхней зонеобразцов Волосяные трещины в верхней зоне1361132 Продолжение табл.2 Добавка Результаты испытаний Состав Визуальныйосмотр Все ф ИПа до гид- ратации послегидра 38 0,2115,3 36,5 10,5 9,8 30,0 0 15,3 37,0 5 Трещины вверхней зо ф,5 021 42 21,примеры 2, 10 - 12 приведены для обоснования указанного в формуле соотношения компонентов. В примерах 3 6 и 9 использована добавка БаСО, в примерах 4, 5, 7 и 8-КСО,и м е ч а н и е 1 Таблица 3 2,0,0 4,5 Предел прочностизолобетона на растяжение при изгибе,МПа. 10,3 15,7 13,6 15,К,СО, илиЫа, СО, Жот массызолы ремя перемешиванияомпонентов, минсостав 4) Высокомодульные волокна,Ж от массытвердыхсоставл. тацииа 9й И 1 сЧ- сЧ М ож Ц 1 сб Ж Л1 И ф 3О жО фЭ Эф 1 Р л О 0 М сЧ 1 1 М 1О ь 1 О И О Фо ЭЫ О Оф О Э фф

Смотреть

Заявка

3860158, 27.02.1985

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ЛОБАНОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПУЗЫРЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПУХАРЕНКО ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛААНЕП ЮРИЙ РЕЙНОВИЧ, КАСЕМЕТС АЙН ОСВАЛЬДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 40/00

Метки: золобетона

Опубликовано: 23.12.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1361132-sposob-polucheniya-zolobetona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения золобетона</a>

Похожие патенты