C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Вяжущее для тампонажных работ
Номер патента: 992454
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Егоров, Корнеев, Раскин, Шандыба
МПК: C04B 7/00
Метки: вяжущее, работ, тампонажных
...- замедлния, повьзаение скорокончании схватыв Молотый портландцементный клинкер Хлористый кальций Гидрооксид кальция Сополимер поликартоксилцеллюлоэы с окисленными олигомерными остатками лигнина юлозы таткаес. 900- ду собой следую- ОН 18- 10,992454 3 Таблица 1 Компоненты 97,8 98,95 Гидрооксид кальция 0,5 1,0 2,0 1,5 0,5 1,0 Хлористый кальций 0,05 0,5 0,2 Т а б л и ц а 2 Состав Свойства Известный ПредпагаемыйФ 3 0,3 2,5 1,5 0,26 0,34 0,29 0,27 22 19 15 Пластичная масса не плавится, частично растворяется в ацетоне, метилэтилкетоне растворах щелочей.Содержание компонентов в составах вяжущих и физико-механические показатели образцов, приготовленных из известного и предлагаеьыс вяжущих, приведены в табл,1 и 2 соответственно. Молотый...
Вяжущее
Номер патента: 992455
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Азимов, Глуховский, Кавалерова, Кривенко, Скурчинская
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...15 диссоциацни по реакции4 йа 5 0 3 йа 50,+НО 5Ма.5 э - Ма 5.ф 45с образованием сернистого натрия, который, будучи соединением, дающим в водных растворах щелочную реакцию, повышает щелочность среды, является дополнительнЫм резервом к 1 елочного компонента и способствует углублению процессов гидратации шлакового зерна, что положительно сказывается на физико-механических свойствах цементного камня. Кроме того, присутствие серы способствует связыванию гидроалюминатов, образующихся при твердении вяжущей системы и являющихся наиболее слабым звеном в фазовом составе про-. дуктов твердения, которое в значительной мере подвержено сульфатной коррозии, в волокнистые гидросульфо- З алюминаты кальция. Последние создают эффект...
Вяжущее
Номер патента: 992456
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Белова, Гальчинецкая, Грабенко, Реутов, Сыркин, Татаринова, Щепачев
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...Т 101 и А 1 0.Количество 0 не превышает0,15 (от общего содержания компонен Отов в веществе). Потеря при прокаливанни составляет 1-2,5. Количестворастворимого глинозема находится впределах 0,5-1. Основной фазой данного продукта является аморфный силикат глинозема, находящийся в тонкодисперсном состоянии. Преобладают частицы с размером 1-10 мкм. Особенности технологического процесса получения данного продукта, заключающегосяв скоростном обжиге материала вовзвешенном состоянии в обжиговомагрегате с последующим резким охлаждением, позволяют зафиксировать метастабнльный продукт в высокоактивной 25Форме, которая не может быть получена при той же температуре в условиях,близких к равновесному. В связи сэтим аморфный силикат глинозема...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 992458
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Вернер, Лерке, Пименов
МПК: C04B 7/36
Метки: вяжущего
...и штукатурки и дляполучения вяжущих автоклавного твердения,Для определения степени химическоговзаимодействия извести с гранулятомфи расплава шлака по известным и предлагаемым способам 1, 3, 5 и б смесигранулята после, падения выдерживаютв течение 30 мин в статическом состоянии при 1000 С.4 О Из результатов химического, петро-графического и рентгенофаэового анализов по СаО свободной (табл. 2 )следует, что предлагаемый способ всравнении с известным позволяет, сни зить содержание СаО свободной, т.е.увеличить долю СаО, которая вступаетв химическую реакцию со шлаковымиминералами при образовании клинкераых минералов (С 5, С. А и СГ). Из 50 рентгенографического анализа видноснижение интенсивности аналитическихлиний СаО .( =3,04 Ъ ) и...
Керамическая масса
Номер патента: 992482
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Ананьев, Ищенко, Опалейчук, Павлов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...для кзготовленкя Фасадных клк плиток для полов включающая глину к эгнрннпжевошпатовые хвосты, содержнт дополнительно мел прк следующем соотношеник компонентов, вес. В:1 лкна 54-745ЭгкркнполхвостыЕйел Плитки кзготавлквают по следую"ей технологии. Эгкркнполевошпатовые хвосты к мел раэмалывают в шаровой мельнице до остатка на сите 0063-1,5-2.,В полученную суспенэкю добавляют необходнмое количество глины к перемешивают 35-40 мкн. Полученный щлнкер обеэвожквают в распылктельной сушилке до влажности 7-8. Иэ полученного пресс- порошка на поточно-конвейерной линии прессуют, сушат н обжигают плкткн размером 150 х 150 х 11 мм. Иакскмальная температура обжига в зависимости от соотношення компонентов составляет 1040-1060 С.Общее время обжига ЬО...
Способ обработки керамических масс
Номер патента: 992483
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Вайнберг, Власов, Скрипник
МПК: C04B 33/04
Метки: керамических, масс
...массу, разрушают крис.таллические решетки силикатных минералов и увеличивают пластичность массы за счет действия продуктов, образующихся при их жизнедеятельностиВылеживание обработанной бактериями массы приводит к увеличению содержания органических веществ, что способствует улучшению Формовочных свойств массы, уменьшению деформаций в процессе обжига.В результате расщепления частиц керамической массы бактериями возрастает число ненасыщенных связей, повышающих реакционную способность . компонентов массы.Ослабление связей в кристаллических решетках минералов вызывает более раннее образование новых минеральных фаз, кроме того, наблюдается диспергация компонентов массы, что в совокупности обеспечивает более раннее спекание черепка и...
Керамическая масса для изготовления кислотостойких изделий
Номер патента: 992484
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Мещерякова, Павлов, Тимофеев
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, кислотостойких, масса
...компонентов, вес, Вз прототип 10 25 20 Ка олинКварцевый песок 46 23 15 20 20 25 22 22 Фарфоровый бой Легкоплавкая глина ТалькМагнезит Гер О Та блица 2 11 оказатели свойств 2Свойства прототип 0,1 0,4 Водопоглощение, Ъ О, 1-0, 3699,2-99,7 0,3 99,41 99,60 115 1 С 2 16 30 зит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повьыения термостойкости изделий, она содержит дополнительно глину легкоплавкую при следующем соотношении, компонентов, вес, ВеГлина огнеупорная 10-40 Каолин 15-23 Иагнийсодержащий. ком"понент иэ группытальк, магнезит 2-4Глина легкоплавкая 2-8В легкоплавких глинах оксиды железа входят в структуру глинистых минералов Когда разрушается глинистыйминерал, железо выделяется в ионнойформе и оказывает более сильноевлияние на...
Пьезоэлектрический материал
Номер патента: 992485
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Брайко, Зобова, Сиворонов, Якшин
МПК: C04B 35/453
Метки: материал, пьезоэлектрический
...компонентов при помоле подбирается992485 Удельное электро" Стабильностьсопротивлеиие, скорости, ПАВОм см Состав, весВеличина потерь на частотах, дб 2 пО; В 35 86 МГ Предлагаемы99,99 0,0 4 10 -4;10 5 6 2 10 -10 6 Д 5. 10 -8;10,5 98,8 1, 90 10 2 2 ротоип 210 2,5 34 50 формула изобретения Тираж 620 Подписно ВНИИПИ Заказ 361/27 пиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 из расчета 1 мл этилового спирта на 1 г порошка. Время помола 5-6 ч. Полученную смесь сушат в термошкафу упри 10545 фС до полного удаления спирта и протирают через сито 40 мкм для разрушения коогломеритов. Гото вая порошкообразная смесь должна иметь удельную поверхность не менее г 5000 смз./г.П р и м е р 2. Максимальное содержание компонентов вес.З; 10Окись цинка...
Шихта и способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 992486
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Боярина, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Шахтин
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупорных, шихта
...1600 С осуществляют пои парциальном давлении кислорода 10 10 Пта, в интервале 1600-1700 оС при 10 -10 фПа, а охлаждение прн том же парциальном давлении, что н в первом интервале, 992486Состав шихты представлен в таблице.Способ осуществляется следующим образом.,Исходные компоненты СО и Т 10, измельченные до размера зерна 10 мкм, смачивают суспензией окислов железа в метилцеллюлозе, формуют любым известным способом, высушивают и обжигают в камерных печах. Сырец для.10 обжига устанавливают на подсыпку, аналогичную по своему составу шихте. изготовляемых иэделий. Необходимое парциальное давление кислорода обеспечивают регулированием соотнсюения 15 воздух - гаэ. Проведены сопоставительные испытания известного и предлагаемого...
Способ получения минерального вяжущего
Номер патента: 992487
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Митякин, Пивинский, Пургин
МПК: C04B 35/14
Метки: вяжущего, минерального
...кремнезема,золе- и гелеобразование, увеличивается пористость отливок, а следователь"но, ухудшаются вяжущие свойства суспензии.В качестве щелочных добавок, вводиьагх во время догрузки сырьевого материала, используют соединения, содержащие катион 1 группы периодичесой системы, а также катион 0 НЧ .лочные добавки дпя поддержаниязначений рН вводят также в процессестабилизации суспензии.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.В качестве исходного сырья дляизготовления минерального. вяжущегокремнеземистогосостава используют 40кварцевый песок. Мокрый помол производят в шаровой мельнице по следующему режиму,Загрузку сыръевого материала про"водят в 3 стадии; . 45Первоначальная загрузка песка составляет 50 от общего количества Иэ...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 992488
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Кириллова, Масловская, Михайлова
МПК: C04B 35/465
Метки: керамического, шихта
...ЫдО ВО НО) 5 Та блица 3 ТКЕ, 10 1/фС Щ ф 10 ф Вк,Ом 200 фс 300 с 100 фс 200 с 300 с 20 фС (35-75 фС) 20 фС 100 фС17,5-18,2 (110-111) 0 9-1 О 2-1 3-4 4-5 10 7-10 10 -10 10 -109 М при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ;Титанат магния 94-96Ашарит 4-6.Предлагаемый керамический мате-риал можно получить двумя способами. 5По первому способу титанат магния,составлякюций основу диэлектрика,предварительно синтезируют,Синтез М 9 Т 1 ОЪ осуществляют при1200 т 500 С из .окиси магния, прокап Оленной при 115050 С, и двуокиси ти.тана, взятых в соотношении, мас.В:Окись магния (М 90 33,54Двуокись титана(Т 10) 66,46 15Полученный таким образом титанат.магния диспергируют в вибромельнице в4 ечение 2,510,5 ч до основного раз мера частиц (л...
Огнеупорная масса
Номер патента: 992489
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Горячева, Королева, Ревзин, Сенников
МПК: C04B 35/106, C04B 35/48, C04B 35/66 ...
Метки: масса, огнеупорная
...сжатии МПаЪ (кгс/см) Пример Кажущаясяплотность,г/см. 219)1800 34,3-81,9 (350"835) Прототип 4,13-4,45 12000 55 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 361/27 Тираж 620 Подписное Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 щим показателям: огнеупорность - не ниже 1800 фС; зерновой состав - дис-: )персный порток со средним размером частиц10 мкм; химический состав, вес. %: А 10 68-75; СгьО 16-20, 810 8-15, 20 2-3. 5Пределы соотношения компонентов выбраны иэ следующих соображений, При содержании диоксида циркония менее 9 вес, Ъ не достигается снижения пористости и повышения прочности из- Я делий. Введение диоксида циркония в количестве свыше 80 вес. Ъ вызывает удорожание изделий и снижение их термостойкости без дальнейшего повышения...
Электропроводный керамический материал
Номер патента: 992490
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Акопов, Власов, Подклетнов, Чернышов
МПК: C04B 35/50
Метки: керамический, материал, электропроводный
...раствора Се 01 менее 80 вес.Ъ - падает электро.проводность материала по сравнению с прототипом.При содержании Та 1 О в твердом 15 растворе СеО.более 10 вес.Ъ рабочая температура материала значительно уменьшается относительно прототипа, фри содержании Та О в твердом растворе СеО менее 2 вес.Ъ электропровод- ность материала значительно уменьшается.Если содержание ЕгО более 10 вес,Ф, падает электропроводность материала по сравнению с прототипом если менее 2 вес.Ъ - это приводит к снижению термостойкости матеРиала, Для получения сплава изготовлено 9 смесей ингредиентов. Термостойк тенлосмены Состав матеРиала, вес.Ъ .1200 20 о разрушения96 СеО, -2 Та, О, -2 Ег Составы и процентное содержание ингредиентов приведены в таблице,Образцы...
Огнеупорная масса
Номер патента: 992491
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бондарчук, Евменов, Заливной, Казанцев, Ключников, Козьмин, Лукашенко, Орлов, Поляков, Савинов
МПК: C04B 35/52
Метки: масса, огнеупорная
...хлоридов и/или фторидовметаллов 1-111 группы ускоряют ре"акцию окисления стального листа парами воды, содержащейся в материале. Э 5Кроме того, данные галогениды при высокой температуре поступают в реакцию с железом, образуя комплексныесоединения,В .,результате на границе раздела 4 рмежду огнеупорной замазкой и Фланцевым листом образуется прочная прослойка толщиной 1,5-2 мм из окислови галогенидов железа, которая увеличивает сцепление материала с флан,цевым листом. соединения; ИаС 1, А 1 С 1, СаС 1, ИаГ, А 1 Гз, СаГ2.В качестве составляющей для огнеупорной замазки испытывается угольная пена, извлекаемая из электролиэеров при технологической обработке с содержанием криолита 50.В табл. угольная пена дана в пересчете на содержание...
Способ получения глиноземсодержащего компонента
Номер патента: 994448
Опубликовано: 07.02.1983
Автор: Алексеев
МПК: C04B 7/36
Метки: глиноземсодержащего, компонента
...раствор, содержащий 40-60 г/л карбонатной щелочи. При этом протекает реакция синтеза глиноземсодержащего компонента ЗСа(ОН)+ СаСО+ МаО Аф 0 ЗСаО А 7 ОвСаСОь 3 НО + 2 МаОН В предлагаемом варианте повышается выход глиноземсодержащего компонента за счет получения более мелких кристаллов Са(ОН) в виде гексо гональных,пластинок, реакционная активность которых очень, велика (табл. 1). Таблица 1ЪЬ Выход, Ъ 3 Сао А Р 2 Оъса Созм 80 99 100 80 99 100994448 формула изобретения По предлагаемому способу можно получать не только механическую смесь -Са(ОН) + СаСОэ для синтеза глиноэемсодержащего компонента состава ЗСаОф ФАЮа,Оэ СаСОв 1 1 Н,ЗО, но также и ЗСаО А К Оэ 6 НО,5Для этого йспольэуют те же кон- центрации щелочного, раствора, при- . веденные в...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 994449
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Быховский, Митузас, Монтвила, Пятравичюс, Стануленис, Фридман, Шелудько, Шубин
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...нефтяные фрак инфраструктура обуславливают легкуюции (ТНФ) - мазут, нефтяной шлам,миграцию жидкой фазы в агрегате икислые или нейтрализованные гудро" 2 интенсивное насыщение СэЬ до С 5ны и т.п. окисью кальция, находящейся в активНижний предел расстояния ввода ТНФ ной форме,определяется протяженностью. зоны Этот процесс еще более интенсифиохлаждения вращающейся печи и соот- цируется, если в качестве тяжелыхветствует границе эон охлаждения- нефтяных фракций применяют не мазут,спекания, верхний предел этого Рассто анапример, нефтяные шламы и нейтяния - углом раскрытия факела на рализованные гудроны, содержащие мистенках печи, так как процесс вза- . нералиэующие тонкодисперсные присадимодействия карбонатсодержащего ком- ки в виде Са 04 и...
Способ повышения активности цемента
Номер патента: 994450
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Батутина, Василянский, Педан, Тарнаруцкий, Филатов, Юдович
МПК: C04B 7/52
Метки: активности, повышения, цемента
...количество СОй 7,2 кг/ч. 56Количество потребного азотсодержащего вещества (например,метиламина) по реакции с углекислотой Абсолютная влажность аспирационно 2 я го воздуха э Ъ Я. 2163 кг/ч г 6300 м /ч=0,344 кг/м = 344 г/м.65-70 С. Количество аэотсодержащего .вещества и воды, вводимой в,состав раствора для полной сорбции углекислоты и соблюдения укаэанного уровня относительной влажности аспирационного воздуха, рассчитывается следующим образом.Исходные анные г ЦРазмер мельницы: диаметр 2,2 мдлина 12 м. Режим работы - открытый цикл.Производительность 18 т/ч.Температура клинкера на входе , 105 СеТемпература аспирационного воздухана входе в мельницуРасход аспирационного воздухав аэотсодержащем веществе в процентном отношении к цементу...
Абразивный материал
Номер патента: 994454
Опубликовано: 07.02.1983
МПК: C04B 35/10, C04B 35/565
Метки: абразивный, материал
...кремнияЗ(1 илн корунд 53-57994454 Порошок магнезитовый 24-26 4-5 Жидкое стекло Содержание, вес., в составах 1 Е Компоненты Порошок магнезитовый 26 25 Жидкое натриевоестекло 5,0 4,0 Карбид кремниянликорунд 53 55 155 16 Магний хларистый а б л и ц а 2 Составы Свойства Удельнаяударнаявязкость, н.м/см 0,08-0,094 0,079-0,089 0,075-0,091 2732 ф 8 2 ю 61 2 ю 83 Износ, мм 2,59-2,87 Количество режущих кромок на 1 смф 12-15 14-16 Хлористый магний 15"16данное соотношение используется 5 при различных технологических усло виях, при атом установлено, что оп-тимальным давлением изготовления рабочих абразивных органов является 160-180 кг/смф и температура сушки 36 изготовленных абразивов 25-30 С.Порошок магнезита перед смезщванием подвергают...
Установка для грануляции доменного шлака
Номер патента: 996364
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Горбик, Дорофеев, Зорин
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, доменного, шлака
...доменного шлака, содержащей гидрожелоб, 5 бассейн и укрытие, установленное над гидрожелобом, укрытие выполнено в виде перекрывающего бассейн зонта с форсунками установленного с воэможностью перемещения и образующего совместно 10 с гидрожелобом и бассейном замкнутую полостьНа фиг. 1 изображен разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 2 - вид А на Фиг. 1, 15Установка содержит гидрожелоб 1, размещенный между бассейном 2 и рельсовым путем 3, по которому подают ковши 4 с жидким шлаком. Подвижной зонт 5 с приводом не показан ), снабженный форсунками б, расположен над гидрожелобом 1 и бассейном 2, совместно с ними образует замкнутую полость и может быть перемещен по рельсовьм опорам 7 вдоль Фронта гидрожелобов 1,25 Грейферный перегружатель 8...
Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента
Номер патента: 996365
Опубликовано: 15.02.1983
МПК: C04B 7/00
Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента
...Со существенно не изменяется и в зависимости от соотношения компонентов в сырьевой смеси может быть представлен следующими пределами, мас.Ъ: Са 504 70- 81; СаГ 1-5; свободная СаО 3-8;Ма 2504 1 3-1,6 р Сасо 3 2-7 р 5102 0,5- 2; ВВОЗ (полуторные) 1-1,5 р Са з(РО 4)2 2,2-3,5,,цействуищим началом вяжущего является твердый раствор эвтектики аСа 50 пСаЕ 2 )сСаО 502 в безводном4Са 504.Ангидритовый цемент, полученный из предлагаемой сырьевой смеси, обладает повышенной водостойкостью и проч ностью на уровне качественных гортландцементов, превышая эти показатели для ангидритовых цементов. Таблица 1 Состав сырьевой смеси, мас.Ъ1 Температура 15 обжига 780 С 84 51 0,97 79 20 0,98 74 25 0,97 83 15 0,98 20 78 0,98 73 62 0,97 80 0,97 75 20 0,98 70...
Вяжущее для тампонирующих растворов
Номер патента: 996366
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Блох, Должкова, Измайлова, Левятова, Пономарев, Руденко
МПК: C04B 7/02
Метки: вяжущее, растворов, тампонирующих
...р п.п.п 5,04-14,46,Для сопоставления свойств предлагаемого вяжущего и известного вяжущегцизмельчают компоненты вяжущего в шаровой мельнице на сите с размером ячеек80 мкм до остатка.2-5. Отход производства двуокиси титана растворяют вводе эатворения и вводят в виде раст вора с плотностью 1,31-1,45 г/см 3.У испытываеьыс вяжущих определяют сро.ки схватывания, расплын конуса и прочности н ранние сроки твердения через 4 ч и 2 сут . 0Результаты испытаний приведены втаблице.Как следует из данных таблицы,введение в состав вяжущего добавки -. отхода производства двуокиси титанаувеличивает подвижность теста присохранении коротких сроков схватывания Так, например, у состава 3 при,.водовяжущем отношении 0,46 при рас;ллыве конуса 221 мм начало...
Вяжущее
Номер патента: 996367
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Владыко, Глуховский, Кривенко, Ростовская, Хмеленко
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...а не в видевысокодисперсных коллоидных частиц,Кристаллическая Фораа новообразований способствует быстрсму набору высокой прочности и уменьшению деформаций усадки,Крсме того, присутствие в составешлама большого количества оксидовщелочных металлов повышает щелочность среды вяжущего и способствуетросту прочности..3П р и м е р. Шлакощелочное вяжущееполучают смешиванием тонкоизмельченного дсменного гранулированного шакас удельной поверхностью 3000 см /г,щелочного компонента и марганцевогошлама, В качестве щелочного компонента используют раствор - силикат натрия - плотностью 1,2 г/см. ВяжукееСодержание; вес.Ъ,испытывают по ГОСТУ 310,1-76,;в составахГОСТУ 310.4-76 "Цементы. Иетодй испытаний". 1 2 3 4 5В табл, 1 приведены составы пред...
Керамическая масса для изготовления пористых форм
Номер патента: 996374
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Биличенко, Ильченко, Колотий, Марцин, Овчинникова, Постник, Стесина
МПК: C04B 35/16, C04B 38/00
Метки: керамическая, масса, пористых, форм
...массу вливают в подготовленные капы, Отформованные изделия выдерживаются в капах во влажной среде в течение 15-20 ц, после чего они освобождаются от капов. Дальнейшее ,твердение форм осуществляется или во влажной среде, или с увлажнением при нормальных условиях в течение 1,5- 2 сут, С. целью ускорения набора прочности твердеющего состава изделия после схватывания раствора можно подвергать термовлажностной обработке согласно режимов, используемых в технологии бетонов.Отвердевшие формы высушиваются при температуре б 0- 1 бО С в обычных сушилах до остаточной влажности 4-6/ после чего они готовы к эксплуатации.Основные физико-механические характеристики составов и изделий представлены в таблице.1Температура эксплуатациифс Прочностьпри...
Огнеупорная масса
Номер патента: 996384
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Абрамова, Мартюшев, Фрейденберг
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...от дорогостоящего идефицитного продукта, синтетическихи приррдных смол, которые обычноприменяются в качестве связующего дляуплотнительных материалов. 3 9963 ройств, включающая огнеупорный ком= понент, железную окалину, асбест и связующее, она в качестве огнеупорного компонента содержит шамот, в качестве связующего - отработанное минеральное масло и дополнительно жидкий битум при следующем соотношении компонентов, мас,3:Железная окалина 10-50 39Асбест 1-11Отработанноеминеральное.масло ч Жидкий битум ф ИШамот ОстальноеУвеличение пластической прочности и соответственно улучшениеудобоукладываемости предлагаемого состава связано с пространственнымупрочнением структуры уплотнительного материала, которое имеет место вследствие образования...
Способ получения огнеупорного материала
Номер патента: 996385
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Кичас, Садунас, Шпокаускас
МПК: C04B 33/32
Метки: огнеупорного
...в количестве 4-15 вес.4, а термообработку ведут при 900-1100 фС в восстановительной среде при содержании Н +СО равном 3-10 ь в течение 3 ч. ( 2.Недостатком материала, получаемого известным способом, является3 99 И 85 4 иевысокая термостойкость 16-19 т/сменМатериал изготавливают следующим по режиму 850 С- воздух. образомВ шаровую мельницу загружают каоцелью изобретения является повы- лин и измельчают в течение 1-2 ч до шение термостойкости. достижения тонины помола, при которой не менее 70 каолина составляютПоставленная цель достигается частицы размерои не более 10 мкм; тем, что согласно способу получения Затем в шаровую мельницу добавляют огнеупорного материала путем термо- иинерализатор и перемешивают 20 мин. обработки смеси каолина и...
Способ однорядного обжига глазурованных керамических плиток
Номер патента: 996386
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Анпилов, Митрохин, Павлов
МПК: C04B 33/32
Метки: глазурованных, керамических, обжига, однорядного, плиток
...до 600 С втечение 5 мин; в интервале 600-400 Со.в течение 8 мин, ниже 400 С в течеоние 4 мин.о.Обжиг по предлагаемому способу.Плитки, покрытые глазурью 1 обжигают по следующему режиму: нагревают от 400 до 700 С в течение 3,5 мин,от 700 до 750 С в течение 0,5 мин, ЗОот 750 до 850 С в течение 3,5 мин,ото850 С до максимальной температуры обжига 1080 С и выдержки при ней в течение 12 мин, затем проводят доползнительное охлаждение до 780 С - тем. 35пература перекода глазури в твердоесостояние .в течение 5 мин, а затем опять поднимают температуру до950 С -: температура кристаллизацииглазури в течение 7 мин и выдерживают глазури при этой температуре 13 мин, после чего охлаждают до600 С в течение 5 мин, от 600 С до400 С в течение 8 мин, а ниже...
Огнеупорная защитная масса
Номер патента: 996387
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Аренкина, Бугаев, Воробьев, Корень, Кузнецов, Лобанов, Макогон, Мезенцев, Молчанов, Полонский, Романовский, Сторчевой, Терехин
МПК: C04B 35/04
Метки: защитная, масса, огнеупорная
...уменьшает спекание массы,При добавке в массу в количествеменее М спекание проходит на всютолщину нанесенного слоя массы, захватывая слой шамотной Футеровки,т,е. происходит спекание футеровкии обмазки. Добавка в массу графитав количестве более 8/ нецелесообразна из-за ухудшения адгезионныхсвойств массы, снижения прочностипри высоких температурах и удорожа- Ыиия материала.Предельные значения добавки жидкого стекла выбраны с учетом того,что масса после затворения должнаиметь определенную консистенцию,дающую возможность нанести ее на ковшслоем нужной толщины, При содержании жидкого стекла менее 121 массаполучается полусухая и нанести ее неудается. При содержании жидкого стекла более 264 масса получается жидкоподвижная и сползает с...
Керамическая масса для изготовления электронагревательных установочных изделий и способ ее приготовления
Номер патента: 996388
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Андреев, Большагин, Бычков, Врублевский, Ермошина, Левицкий
МПК: C04B 35/04
Метки: керамическая, масса, приготовления, установочных, электронагревательных
...Ортофосфорная 1 2,5 3 сло ерамических мас Из приготовленных изготовлено опрецелен амелий (чугунных элекг и Ф 180). Данные ука ое количество изоконфорок 4 145аны в табл. 2 . блиц 0 0 1 Все иэпелия поп по влагостойкости н ГОСТ 14087 и ГОСВ табл. 3 препс испытаний, после 2 мере со средней вла ергнуты испытанияма соответствиеТ 14163-78:ав,.ены резу4 ч нахожцен льтатыия в кажностью сопержания ортофосфорной кислоты на влагостойкость и электроиэоляционные свой.ства керамической массы, так как паженезначительные изменения ввепения ортофосфорной кислоты приводят к резкимизменениям электроизоляционных свойстви формуемости массы.ТаблицаЗ 20 0 20 1" 2 2 ф 2 0 Результа тельных 48 средней влаж табл. 4,ы испытаний после ч нахождения в ка носгью 100%...
Способ получения керамики
Номер патента: 996389
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бойчук, Кислый, Миронюк, Смык, Хабер, Хома, Чуйко
МПК: C04B 35/14
Метки: керамики
...мин. Спеченная керамика характеризуется повышенной меха" нической прочностью, огнеупорностью и термостойкостью.П р и м е р 1. Высокодисперсную двуокиСь кремния - аэросил марки А(удельная поверхность 304 м /г)в количестве 100 кг загружают в лопастной смеситель и при непрерывном перемешивании вводят с помощью рас-. пылительной форсунки 150 л 124-ного водного раствора аммиака. Приготов-.енную увлажненную порошкообразнуюассу с помощью шнекового гранулятора под давлением 200-250 кг/см экструдируют в гранулы диаметром 5 мм и длиной 8 мм, которые сушат при 350 С 4 ч. Агломерированную таким образом двуокись кремния механически прочных частиц аэрогеля плотностью 0,32 г/см3 и удельной поверхностью пор 220 м /г спекают на воздухе в отфутерованной...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 996390
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бондарь, Брянцев, Кононов, Сакулина
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупоров, шихта
...ов- ненты ручский кварцит, бадделеит, глину Латненского месторождения и ортофосФорную кислоту плотностью 1,6 г/смОвручский кварцит применяют следу 20 ющего зернового состава, ь:Фракции 5-0,5 мм 80 Соотношениеингредиентов,мас,Ф 2 3 4 Кварцитовручскийфракции5-0,001 мм 58 Фракции 0,5-0,001 мм 20для масс 1,2 и 3 иФракции 5-0,5 мм 68 25Фракции 0,5-0,001 мм 32О для массы 4,Смешение и увлажнение шихты производят в смесительных бегунах : в бегуны загружают кварцит и бадделеит, зо увлажняют шликером, через 1-2 мин вводят глину, после этого производят обработку массы в течение 5 мин. Влажность массы 4-5. Ортофосфорную кислоту вводят в массу со шликером.Прессование образцов производят на лабораторном гидравлическом прессе при удельном давлении...