C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ обработки шлакового расплава
Номер патента: 1188124
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Вернер, Лерке, Миллер, Никишина, Павлушкин
МПК: C04B 5/00
...при1350-1450 С, с Продолжительностьпродувки при1350-1450 С, с Способ обработки шлакового расплава 1 10 30 60 30 60 10 Белизна шлакового литья, %Белизна граншлака, % 96,5 98 93,5 95 87,5 8 ОЭ Предлагаемый 97 96 84 82 80,5 82 76 1 ЧН Известный РеО+ 80 = Ре 80,; РеО+ 8 ОЭ = Ре 80 аФимеющих белый цвет. Составитель В. ОбразцовТехред О,Неце Редактор И. Ковальчук Корректор Т. Колб Заказ 6672/20 Тираж 604ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 1 Проектная,41 Изобретение относится к производству стро ительных материалов и может быль исполь. зовано для обработки шлакового расплава при получении декоражвного...
Установка для грануляции и обезвоживания доменного шлака
Номер патента: 1188125
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Зекцер, Курченко, Ольгинский, Розов
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, доменного, обезвоживания, шлака
...где его обраба тывают распыленной водой. Получившийсяграншлак попадает в присмный бункер, гдеоседает на дно.Со дна приемного бункера 3 эрлифтом 4шлаководяная пульпа поднимается вверх ипо желобу 5 переливается в вертикальныйотстойник 6, где сущается и оседает на дно.Поступающая со шлаком вода собираетсяв верхней части вертикального отстойника 6,куда одновременно подается реагент дляподйелачивания оборотной воды, Подщелоченная вода переливается в переливной коллектор 10 и по лотку 11 поступает в вытяжную трубу 12.В вытяжной трубе 12 подщелоченная воданейтрализует сернистые соединения, содержащиеся в парогазовых выбросах, образующихся в процессе грануляции. Сгущенный в дон.ной части вертикального отстойника 6 граншлак при помощи...
Способ получения декарбонизированного минерального материала
Номер патента: 1188127
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Демидович, Плавник, Подлузский, Якимович
МПК: C04B 7/44
Метки: декарбонизированного, минерального
...и укрупняются. Одновременно с этим восходящим осевымпотоком 6 от частиц, попавших при падениив центральную область камеры 2, на входе внее отделяются мелкие частицы, размеромменее 300 мкм. Эти частицы восходящимосевым потоком 6 выносятся к факелу 3на укрупнение. Оставшиеся крупные частицыматериала размером 300 - 400 мкм движутсявблизи периферии камеры 4 высокотемпературной термообработки вниз в противотоке степлоносителем по спиральной траектории 7(показана пунктиром). При этом частицыматериала нагреваются до 950 - 1050 С, ипроисходит процесс декарбонизации карбонатной части материала частиц. Степень декарбонизации достигает 0,95 - 0,99Благодаря наличию осевого восходящегопотока 6 теплоносителя, который подаютвнутрь тангенциального...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1188128
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Альбац, Донещик, Кузнецова, Розмысл, Тишук, Хомич, Энтин
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Технологи других вяжуших материалос, 141 - 145 (прототип),. содержащий компо 1 - 4тно.дрожжевая барда 0,1 -0,2Отстой кг.у.т. т. кл. 75,5 245 60,2 240 60,7 240 60,6 14,9 0,4 0,1 20 15,0 0,6 0,15 20 76,25 15,0 0,8 0,2 18 78,0 15,0 61,0 245 83,2 0,6 0,2 Составитель Г. РакчееваТехред О,Неце Корректор М. Демчик Редактор И. Ковальчук Заказ 6672/20 Подписное Тираж 604ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб. д 4/5 Филиал 1 П 1 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологиипроизводства цемента и может быть исполь.зовано в промышленности строительныхматериалов.Цель изобретения - снижение расходатоплива на обжиг, повышение производительности вращающейся...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1188130
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Гальперн, Гиржель, Горлов, Чернышев, Шустова
МПК: C04B 14/04
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...отходов,Таблица 1 1 Содержание оксидов, % Ее О СаО МпО Содержа.ние углерода, % Сырье А 12 ОЗ К О йа О 80 1,12 1,30 2,66 Глиежи 0,41 60,5 22,2 9,80 1,26 1,16 Шахтнаяпорода 6,12 0,85 0,26 58,2 24,81 8,63 2,69 2,01 2,55 Таблица 2 64 410 56 40 36 470 62 Прототип 10 700 90 Составитель В. Образцов Техред О.Неце Корректор М. Демчик Редактор И. Ковальчук Заказ 6672/20 Тираж 604 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к изготовлению лег.ких заполнителей и может быть использова.но в производстве керамзита.Цель изобретения "- снижение энергозатратпри обеспечении вспучиваемости сырья, 5Сырьевая...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1188131
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Богословский, Гураль, Землянский, Румянцев, Сезонов, Слепокуров, Счастный
МПК: C04B 14/10
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...ВАвторское свидетелМ 313813, кл. С 04 В 54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯЕНИЯ КЕРАИЗИТА, включающаое сырье и тонкоизмельче чающаяся т снижения водопогло морозостойкости и мягчения, она соде добавки железистые ,дующем соотношении мас.%:Глинистое сырье Железистые сиалл188131 гсырье 78-97 и железистые сиаллиты3-22.Приготовление сырьевой смеси, измельчение, гранулировка и обжиг осуществляют по обычной технологии. Составы сырьевой смеси и свойства заполнителей представлены в таблице. Сржаниеф компонентов, мас,Х Свойства заполнителей Глинистоесырье Объемнаямассав куске,г/смз Добавка из бокситовых пород.Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное В 1 ПБП 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, 11 осква, )К, Раушская наб., д....
Способ получения эглопорита
Номер патента: 1188132
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Демидович, Деречинский, Зубрилин, Павлов, Шишканов, Шухатович
МПК: C04B 18/02
Метки: эглопорита
...в процессе ее зажигания путем колебания разрежения под колосниковой решеткой с частотой-10,43-1,57 мин при соотношении величин наименьшего и наибольшего разрежений 0,18-0,35.; Редактор И.Ковальчук ТехредА.Кикемезей Корректор А.Тяскот Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал 1 ПП 1 "Патент"., г.ужгород, ул.Проектная,4 1 1188Изобретение относится к производству строительных материалов, может быть использовано для получения аглопорита и является дополнительным к основному по авт. св. У 885213.Пель изобретения - повышение производительности и увеличение прочности аглопорита.Согласно предлагаемому способу пульсацию...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1188133
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Дудеров, Копейкин, Макаров, Штарх
МПК: C04B 18/18
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...и ц а 2 Свойства легкого огнеупорного заполнителя Состав Предлагаемый 1 0,35 1500 2,5 550 0,30 1550 500 Изобретение относится к изготовлению легких заполнителей и можетбыть использовано для огнеупорныхэасыпок и футеровок.Цель изобретения - снижение объем-ной массы заполнителя, уменьшениетеплопроводности, повышение прочности и температуры применения,Сырьевая смесь для изготовлениялегкого заполнителя содержит, мас.й: 10фосфатное связующее 30-60; отработанный катализатор производства синтетического каучука 39-65, отходылитья строительного фарфора 1"5,Используют обработанные катализаторы производства синтетическогокаучука следующего состава, Х:А 203 70 ф Сг 20 з 17 510 10 КО 3и отходы литья строительного фарфора следующего состава, Х: 810...
Бетонная смесь
Номер патента: 1188135
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Вараксова, Свинобоев, Степаненко, Храмченко, Яворский
МПК: C04B 22/08
...производства смолы ароматического ряда, содержащих функциональные группы: нитро-(Ю )- Я амино(МН )-гидроксильные (ОН) образуется в процессе смешивания стоков производства оксиацетильного соединения (1-паранитрофенил-ацетоамидзтанола) по следующему технологическому регламенту: стоки стадии нитрования-циклиэации; стоки стадии аминирования; стоки стадии ацетилирования.Продукт содержит 96-97% смол и 3-4% воды.Подвижность мелкозернистых бетонных смесей определяют после их приготовления на встряхивающем столике.Иэ приготовленных смесей формуют образцы-кубы с ребром 7,07 см.Тепловую обработку образцов мелкозернистого бетона с соотношением цемент:песок=1;2 проводят по режимам с различной продолжительностью отдельных периодов, бетона -...
Вяжущее
Номер патента: 1188136
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Андрейков, Гриневич, Иконникова, Леонтьев, Ляпкин, Семейкина, Чугуевская
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: вяжущее
...50кокса сред- нетемпературного коксова 0,71 ния с плотностью1165 кг/мэ 8,0 9,0 11,0 0,84180-200 200-230 Физико-химические показатели укаэанных составов вяжущего приведены в табл. 4. 4,53 17,0 230-2701188136 Т а б л н ц а 4 оТемпература, С Состав Количество испарившего ся разжижио теля (100 С, 3 ч), Ж Вязкость,%С, с 103 10,5 41 68 99,4 43 100 71 11,0 99,3 80 47 94 12,0 наполнителями и свойства смесей при.ведены в табл. 5-7. Составы асфальтобетонных смесей на предлагаемом вяжущем с различнымиТ а б л и ц а 5 Состав е е1 1Э КомпонентыГранитный щебень шарташского карьера,фракция 5-15 мм 30,0 30,0 30,0 Высевки Билимбаевского месторождения,фр. 0-6 мм 51,0 51,0 Неактивированный известняковый минеральный порошок Южно-Коелгинского...
Способ изготовления золобетона
Номер патента: 1188138
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Аникина, Баженов, Высоцкая, Гладких, Данилович, Иванов
МПК: C04B 28/04
Метки: золобетона
...золобетона путемприготовления сыроокатан О ных гранул сферической формы иззолы и минерального вяжущего и укладки их в Формы перед укладкой в формы поверхность сыроокатанных гранул обрабатывают раствором пластификатора 15 в течение 15-30 с с последующим виброуплотнением. Раствор пластификатора разжижает поверхностный слой гранул и при укладке в форму без введе-." ния вяжущего достигается их достаточр ное сцепление, При этом увеличивается площадь контакта между гранулами, что приводит к образованию прочного однородного монолитного золобетона крупнопористой структуры с понижен ным коэффициентом теплопроводности.Для снижения средней плотности золобетона возможно введение в сырье. вую золоцементную смесь облегчающих...
Способ изготовления гипсокартонных листов
Номер патента: 1188139
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Бежаев, Бортников, Ванифатьев, Варламов, Долгорев, Иваницкий, Лукоянов, Терехов
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсокартонных, листов
...Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное филиал ППП ффПатежт", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 11Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть применено при изготовлении гипсокартонных листов.Цель изобретения - повьппение прочности при сохранении объемной массы.Сульфат марганца и СДБ образуют прочный комплексный гель, обладающий хорошей адгезией как к гипсу, так и к картону, в результате происходит увеличение прочностных показателей всего изделия. Сульфат марганца также ускоряет время схватывания гипсового теста за счет одноименного с гипсом аниона, что позволяет увеличить скорость конвейера схватывания. Сокращение сроков сушки изделий происходит в результате уменьшения воды затворения гипсового вяжущего. При...
Силикатная композиция
Номер патента: 1188141
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Вабалайтите, Гармуте, Гуогене
МПК: C04B 28/24
Метки: композиция, силикатная
...2,7-4,0 250-375 125 250 1 8 ВНИИИ Заказ 6673/21 Тираж 604 Поддисиое алжвл ШШ Пазевтг.Уагород, ул.Проекткая, 4 1 1188Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкобетонных изделий и конструкций,Целью изобретения является снижение температуры термообработки при одновременном повышении прочности. П р и м е р, В качестве основных компонентов для составления силикат О ной композиции используют ксонотлит с удельной поверхностью 200 м/кг (полученный из смеси извести и кремнеземистых отходов производства фтористого алюминия), жидкое натрие- ц вое стекло плотностью 1,35-1,40 г/см и марганецсодержащий отход производства сухих элементов питания завода "Сириус" г. Клайпеда....
Сырьевая смесь
Номер патента: 1188142
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Варламов, Жукова, Овчинникова, Рыжкова, Фальковская, Худоногов
МПК: C04B 33/00
...кость, циклы жаи к цикл тии,.МПа а лина 9 ыль суой газочистки бразую аяс п ектротическом про- изводстве алюминия 5 0,8 5 4,70 72,4 3 лина 94ыль су 1,1 3 ои газочистки бразуюяся и 1 11881Йзобретение относится к производ" ству строительных материалов и может быть использовано для изготовления из делий стеновой керамики,Цель изобретения " повышение проч-ности, морозостойкости и снижение температуры обжига.Изделие изготавливают по следующей технологии.Глину измельчают до полного про" 1 О хождения через сито 0,5 мм и смешивают с пылью сухой газоочистки, образующейся при электролитическом производстве алюминия, увлажняют смесь до влажности 7-97., далее прессуют 5 изделия при давлении 25-30 МПа и обжигают при 850-920 С.Пыль электрофильтров...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1188143
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Бакалкин, Браверман, Гудилина, Заболотная, Питак, Поспелова, Шенцов
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорных, шихта
...с вццержкой 6 ч.6П р и м е р. Изготовлены образцыогнеупоров по известному и предполагаемому способам и проведены определения их свойств. Определения открытой пористости, кажущейся плотностипроводили по ГОСТ 2409-80, пределапрочности при сжатии - по ГОСТ 407169, температуры начала деформациипод нагрузкой - по ГОСТ 4070-48,Термостойкость определяли методомтеплосмен путем мгновенного нагреваобразцов 9 36 мм и Ь 50 мм до 1300 Сс последующим охлаждением в проточной воде. Шлакоустойчивость по отношению к мартеновскому шлаку, получаемому при плавке стали марки 1 ОГ 2,определяли тигельным методом путемнагрева образца в контакте со шлакомпри 1580 С с выдержкой 6 ч и оцениовали по площади пропитки (мм). Дляиспытаний готовили образцы-цилиндры 9 Зб...
Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров
Номер патента: 1188145
Опубликовано: 30.10.1985
МПК: C04B 35/20
Метки: огнеупоров, форстеритовых, шихта
...2 83,13 13,87 3 82 7 13 8 2,5 3,0 3,5 4 82,27 13,73 4,0 Таблица 2 о Свойства образцов при температуре обжига, ССос тав 1500 1450 1400 1300 Прочностьна сжаОбъемнаяОбъемная масса,г/см Прочностьна сжаПрочность на сжа ОбъемПрочностьна сжаОбъемная ная масса г/см тие, МПа тие, МПа масса,г/смЗ масса, тие, г/см МПа тие, МПа 2,01 95 2,03 100 2,1 1022,25 105 2,3 105 2,4 110 2,45 110 2,48 109 2,3 2,2 105 2,21 110 2,43 110 2,4 110 1 55 2 58 3 61 4 60 2,48 2,55 вьппе, чем у известных, температура обжига понижается на100 С. ВНИИПИ Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное Филиал ЯШ ффВатеитф, г. Ужгород, ул.Проектная,4 Используемый в предлагаемом составе прокаленный хризотиловый асбест, обладая высокой реакционной способ О ностью, легко вступает в реакцию...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1188146
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Клейне, Кутузова, Стембер, Степанова, Фрейденфельд
МПК: C04B 35/472
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...200 1150 870 125 750 297 0,022 570 470 0,021 653 560 0,020 220 103 1190 800 143 1170 780 120 1150 ВНЮПВ Заказ 6673/21 Тираж 604 Подписное Филиал ППП ффПатаатфг. Ужгород, ул,Проектная,4 1 1188Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления вибропреобраэователей, СВЧ-резонаторов, имеющих высокую температурную стабильность резонансной частоты, в качестве электромеханических фильтров и т.д.Целью изобретения является увеличение механической прочности при сохранении электрофизических свойств. 10Для изготовления керамического материала используют оксиды марки ч.д,а., смешивание и помол проводят в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта в течение 12 ч. После высушивания шликера при 150-200 Соо...
Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков
Номер патента: 1188147
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Гальченко, Задорожная, Караулов, Красницкая, Михальчук, Орехов, Редько, Усатиков
МПК: C04B 35/486
Метки: огнеупорных, порошков, теплоизоляционных
...45 85 85 Тонкомолотая смесь со стеаратом кальция 50 35 20 55 55 15 15 Цирконат кальция Параметры способа о Температура, С1400 1575 1750 1300 1400 1800 1750 Парциальное давление кислорода, Па 10 10 10 101 10Свойства теплоизоляционных огнеупорных порошков: Открытая пористость, Х 38 41 46 33 35 39 41 3,48 3,.42 3,36 3,53 3,51 3,50 3,42 Кажущаяся плотность, г/см Предел прочности при сжатии, МПа 245 221 212 264 243 247 220 3 1188Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и может быть использовано в различных отраслях новой техники.Цель изобретения - повышение теплоизоляционных свойств порошков.Способ изготовления огнеупорных теплоизоляционных порошков осуществляют следующим образом.Исходный бадделеит фракции (0,5 ммО...
Способ отделки строительных изделий
Номер патента: 1188149
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Сластенков, Федынин
МПК: C04B 41/61
Метки: отделки, строительных
...толщина зазора между плитами и полированным 20 стеклом, образованного зернами песка, при этом обеспечивается возможность поочередного формования отделочного слоя изделий "лицом вверхи "лицом вниз" и одновременно их 25 пакетирования.П р и м е р. Для изготовления облицовочных плит (иммитация под мрамор) используют асбестоцементные плиты размером 400 х 400 х 10 мм, на одну иэ сторон которых равномерно по всей поверхности на расстоянии 100- 150 мм друг от друга с помощью эпоксидного клея наклеивают зерна песка размером 1 мм, равным заданной тющине отделочного слоя. Затем плиту35 устанавливают на вибростоле зернами песка вверх и укладывают на нее порции отделочного раствора состава 1:2 трех цветов на основе белого порт 40 ландцемента и...
Способ глазурования материала на основе гидравлического вяжущего
Номер патента: 1188150
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Берней, Зайцев, Масловский, Сергиевич, Строгонов
МПК: C04B 41/68
Метки: вяжущего, гидравлического, глазурования, основе
...электрической печи, в которой на упорах вертикально подвешивали асбестоцементные листы. В качест 50 2ве покрытий использовали керамическиекраски Дулевского завода с температурой оплавления 560-680 С. К керамическим краскам для снижения температуры обжига добавляли до 7 Х 1.1.Г,а также карбоксиметилцеллюлозу.По известному способу асбестоцементные листы предварительно нагревали при 450 С, а затем после остыва.ония материала наносили пульверизатором покрытие, загружали в печь иоплавляли,Согласно предлагаемому способупокрытие наносили на асбестоцементныелисты размером 800 х 600 х 10 мм, затемих загружали в печь и выдерживалиопри 150-200 С в течение 5-30 мин, далее температуру в печи поднималидо 380-450 С и выдерживали в течениео5-30 мин,...
Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента
Номер патента: 1189830
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Ануфриев, Бобрик, Кузнецова, Пустобаев, Сычева
МПК: C04B 7/00
Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента
...содержит алюмосиликатни железосодержащий компоненты приследующем соотношении, мас.й:Известняковыйкомпонент 2-20Кремнефтористыйнатрий 1 5,0 Э,9 78 20 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве цементов на основе гипсосодержащих отходов промышленности. Целью изобретения является повышение прочности.П р и м е р. Сырьевые смеси для получения ангидритового цемента гото" вят смешением компонентов, химичес 189830 2кнй состав которых представлен втабл. 1.Обжиг сырьевых смесей осуществляют при 1 = 800-1000 фС в течение 5 30 мин. Полученный клинкер размалывают до остатка на сите 008-157Минералогический состав ангидрнтового цемента, мас.7:Ангидрит (СаЯО) 80-95Двухкальциевыйснликат ( р-С 2...
Разрушающий материал
Номер патента: 1189831
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Петрушка, Шпынова, Якимечко
МПК: C04B 7/00
Метки: материал, разрушающий
...43-01 3 КИПИ Заказ 6926/24 Тираж 604 Подписное иал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная11898Изобретение ьтносится к строитель-. ству и может быть использовано для .безопасного разрушения различных горных пород, бетонных и кирпичных конст рукций в зданиях и сооружениях. 5Целью изобретения является повышение давления расширения и скорости его возрастания.П р и м е р.Для получения разрушающего мате О риала используют известь, полученную обжигом известняка при 1 = 800-1100 С с содержанием активных СаО и ИдО 85%, температурой гашения 90 С и временем гашения 5 мин. Используют известь 15 фракции от 75 мк до 3 мм.В качестве карбоната щелочного металла используют кальцинированную ссоду или поташ.П р и м е р 1. 98,703 грубомоло О той...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1189832
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Лукашевич, Пазюк, Пащенко
МПК: C04B 7/36
Метки: вяжущего
...происходит увеличение дисперсности кристаллов, что создает дополнительные центры кристаллизации при твердении вяжущего, за счет чего увеличивается его прочность в ранние сроки. Снижение температуры термообработки менее 500 фС не оказывает положительного действия на процесс, а повышение более 1000 С - нецелесообразно из-за увеличения энергозатрат, Базальт термообрабатывают при 500, 800 и 1000 С в течение 20- 40 мин, а затем измельчают совместно с портландцементным клинкером и гипсом, Для сравнения приготовлено вяжущее известным способом путем совместного помола клинкера, гипса инетермообработанного базальта.Составы вяжущих и их прочностныехарактеристики представлены в таб лице.Снижение температуры термообработки ниже 500 С и...
Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама
Номер патента: 1189833
Опубликовано: 07.11.1985
МПК: C04B 7/38
Метки: гидрохимической, нефелинового, шлама
...шлам, повышая темсамым экономическую эффективностьпроизводства глинозема, ликвидировать шламовые обвалы, получатькарбонатное сырье для производстваглинозема. Способ экономичен и имеет следующие преимущества перед из 1 1189833Изобретение относится к технологии производства глинозема, в частности к гидрохимической обработкенефелинового шлама, отхода комплексной переработки алюмосиликатных руд, 5и наиболее эффективно может быть использовано при комплексной переработке нефелинового концентрата, таккак экономичность этого производствав значительной степени зависит отполного использования нефелинового(белитового) шлама.Целью изобретения является интенсификация процесса.Предложенный способ позволяет получить карбонатное сырье (СаС 05)в...
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 1189834
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Дегтярева, Лобов, Лукьянов, Примаченко, Фролова
МПК: C04B 12/02
Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая
...при производстве жаростойкого бетона, применяемого для изготовления конструктивов различ ных размеров, предназначенных для футеровки тепловых агрегатов коксохимической, металлургической и других отраслей промышленности.Цель изобретения повышение пластичности бетонной смеси и прочности бетона.Для получения жаростойкого бетона готовят и испытывают партии образцов бетона. 15Составы приготовленных смесей приведены в табл. 1Данные, характеризующие свойства полученных образцов из пяти вариан тов смесей, а также образцов бетона, приготовленных по известному способу и в соответствии с базовым вариантом приведены в табл. 2,В качестве хромсодержащей добав ки используют тонкоизмельченные отходы катализатора резиновой промышленности...
Способ приготовления шихты для производства аглопоритового гравия
Номер патента: 1189835
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Бездецкий, Бродский, Поляков, Харитон, Чалый, Шумейко
МПК: C04B 14/04
Метки: аглопоритового, гравия, приготовления, производства, шихты
...Техреп Т.Пубичнак Корректор Е. Рошко Заказ 692624 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1189Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для приготовления шихты, используемой для изготовления аглопоритового гравия. 5Цель изобретения - упрощение технологии и снижение энергозатрат.Способ приготовления шихты для про изводства аглопоритового гравия преимущественно из гидроудаляемой золы 10 теплоэлектростанций включает обезвоживание золы на вакуум-фильтре до получения кека-осадка с последующим введением глиняной связки, причем в качестве глиняной связки в...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1189836
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Али-Заде, Курбанова, Оруджев, Пыльник, Рустамов
МПК: C04B 14/10
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...в температурном интерва ле, когда гранулы находятся в пиропластическом состоянии и поризациягранул обеспечивается в основном не Таблица 1 Полыгорскитпилолитовые 30 э 5 918 48 3315 1113 5 э 2 глины Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита.Цель изобретения - повышение проч-ности аглопорита.Сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает глинистое сы рье и уголь, причем в качестве глинистого сырья она содержит высокомагнезиальные полыгорскит-пилолито вые глины при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Высокомагнезиальные полыгорскитпилолитовые глины 97-98Уголь 2-3Химический состав полыгорскитпилолитовых глин представлен в табл. 1..Содержащиеся в глинистом...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1189837
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Гуревич, Лапидус, Меркин
МПК: C04B 14/18
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...оксид или гидроксид кальция, о т я с я тем, что, с цел энергозатрат и повышен бетона на разрыв, она но содержит пылеватые водства перлита и полу кислый кальций при след ношении компонентов, мПерлитовая породаОксид или гидроксид кальция Пылеватые отходы произ9 0 15 О,каз 6926/24 Тираж 604 Подписное Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,филиал118983Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя.5Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение прочности бетона на разрыв. Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит перлитовую породу, оксид или гидроксид кальция, пыпеватые отходы производства перлита и полуводный сернокислый кальций при следующем...
Способ получения легкого заполнителя
Номер патента: 1189838
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Хазанов, Эллерн, Юдина
МПК: C04B 18/10
Метки: заполнителя, легкого
...И. Эрдейи Заказ 6927/25 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал П 1 П "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалов и может бить использовано для изготовления заполнителя на основе эолы теплоэлектростанций.Цель изобретения - повышение прочности заполнителя,Способ получения легкого заполнителя из смеси золы теплоэлектростанции и вяжущего включает измельчение 10 смеси, грануляцию и термообработку при 95-100 С, причем золу предварительно подвергают воздействию электростатического коронного разряда. 15Для получения заполнителя используют золы Кураховской ГРЭС и Московской ТЭЦ, химический...
Способ изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1189839
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Должиков, Зейфман, Меркин, Шелковникова
МПК: C04B 18/30
Метки: заполнителя, легкого
...С/ч. Содержание стеклобоя на1 мас.ч. абразива, мас.ч. Содержание смеси стеклобоя иабразива на 1 мас,ч. раствора,мас,ч.Концентрация раствора отходов производства капролактама,Е Режимы автоклавирования Давление, атм Продолжительность, мин Температура сушки гранул,С Температура вспучиваниягранул, С Скорог.ть охлаждения, С/ч Химический состав стеклобоя кинескопов следующий: ВдО 62-68,РЬО до 11, А 10 з 4-5, ВаО 3-12,СаО+М 80 до 5, К 20 7-8, МаО 6-7,БпОЗ до 0,3, Т 3.02 до 0,32,Р 0,8-0,9. Осадки абразивных стоков такжеявляются отходом производства кинескопов, образующимся на очистных сооружениях участка механической обработки конусов и экрана. В состав осадков входят электрокорунд, кварцевый песок и сошпифованное стекло.15 Химический состав...