Декоративное вяжущее

Номер патента: 1361305

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Алексеев, Нацибулина, Терентьев, Утробин

МПК: E21B 33/138

Метки: крепления, облегченный, раствор, скважин, цементный

...параметры цементных растворов. 25В табл,2 приведены данные, характеризующие сцепление цементного камня с обсадной колонной.Для приготовления цементных раст воров используют следующие продукты: З 0 портландцемент - порошок серого цвета, хлорид кальция - кристаллический порошок белого цвета, оксиэтилцеллюлоза (тилоза ЕН) - порошкообразное вещество белого цвета, хорошо растворимое в воде.П р и м е р. В 480 мл воды последовательно растворяют 2,7 тилозы ЕН, 12 г хлорида кальция. Затем полученным раствором затворяют 600 г порт" 40 ландцемента. Таким образом, получают цементный раствор со следующим содержанием ингредиентов, мас.ч,; Портландцемент 100Тилоза ЕН 0,45Хлористый кальций 2,0Вода 80Технологические параметры приведены в табл.2 и...

Номер патента: 1143718

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Алимов, Астахов, Баженов, Воронин, Церковников

МПК: C04B 24/00

Метки: бетонная, декоративного, искусственного, камня, смесь

...0,142-2,48Вода , ОстальноеПовышение равномерности выхода зерен заполнителя на поверхность изделия и однородности поверхностного слоя по прочности и твердости, что особенно важно при авторской проработке и обработке с помощью пескоструйных машин, распиливании, шлифовке, полировке, достигается введением в смесь заполнителя следующего гранулометрического состава, мас,:1,25-2,5 мм 12-172,5 -5 мм 48-5 35 -10 мм 30-3510 -20 мм 5-10Именно вследствие совокупного использования ГПД (кубовые остатки синтетических жирных кислот + суль- . фитно-дрожжевая барда в соотноше- нии 1:1) и гранитного заполнителя описанных Фракций обеспечивается высокая текучесть (ОК увеличивается в 4-5 раз) декоративной бетонной смеси и отличная способность ее...

Номер патента: 1668346

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Лавренова, Судаков, Торшин

МПК: C04B 41/72

Метки: бетонных, декоративной, отделки, поверхности

...например автоклавированием, помолом затвердевшего камня, использованием отходов цементного теста после вакуумирования, центрифугирования бетонных смесей или после изготовления асбестоцементных листов, а также помолом Ьтходов асбестоцемента, бетона и других, содержащих значительную часть цементного камня. Сырьем может служить и пришедший в негодность или потерявший активность цемент,В процессе гидратации или после ее завершения при поломе цементного камня или после его завершения может вводиться порошкообразный наполнитель, который может быть инертным или выполнять декоративные функции, Для этой цели используются порошки соразмерныепо крупности с гидратированными зернами цемента с поверхностью не менее 1000 см 2/г диаметром частиц менее...

Номер патента: 1527222

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Зрелова, Казарян, Петроченков

МПК: C04B 41/61

Метки: декоративной, изделия, камня, карбонатного

...светло- и темно-коричневые рисунки на бежевом фоне.П р и м е р 3. 8 плит иэ пильного известняка с кремнистыми включекиями в виде ракушек Мячковского месторождения погружают целиком в раствор осадка гальванических ванн для хромирования черных металлов концентрацией 17,57., нагретый до 80 С, и выдерживают в течение 60 мин. Далее изделия извлекают из раствора, шлифуют и полируют, затем промывают в проточной воде с помощью мягкой щетки. Получают 8 плит приятного бежевого цвета с белыми полированными включениями в виде ракушек.П р и м е р 4, Облицовочные плиты иэ известняка (20 шт,) МелеховоОедотинского месторождения вьдерживают в растворе осадка гальваничес - ких ванн для хромирования черных металлов концентрацией 22,57, нагретомодо 60 С,...

Номер патента: 1165656

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Иманов, Иманова, Проскурина, Теймурова

МПК: C04B 7/153

Метки: активной, добавки, минеральной, цементу

...кальция.При изучении гидравлическихсвойств полученной добавки использованы гранулированный электротермо 656фосфорный шлак и ярозит из Учтапинского проявления, состав которых приведен в таблЭлектротермофосфорный шлак и ярозит предварительно измельчают до раз.мера частиц менее 5 мм, тщательноперемешивают в соотношениях, указан"ных в табл,2, и нагревают до 450700 С с выдержкой 20-120 мин.о Наибольшей активностью характеризуется сырьевая смесь, состоящая из 60-90 мас.электротермофосфорного шлака и 10-40 мас.% ярозита, подвергнутых термической обработке при 450-600 С с выдержкой 20-120 мин, При этом активность предлагаемой добавки в 1,5-4,4 раза больше по сравнению с известной, а температура обработки добавок на 800-1020 С...