C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 1025700
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Антонов, Верлоцкий, Клыкова, Коршунов, Овчинникова, Рублевский, Рыков, Табанаков
МПК: C04B 35/453
Метки: огнеупорного, шихта
...и стеклоустойчивости огнеупоров.Поставленная цель. достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащаядвуокись олова, легированную оксидами меди, цинка и сурььаа, содержитотходы производства окиснооловянных электродов фракции 10-100 мкм 65 и дополнительно отходы производствафианитов фракции 100-220 ьусм приследующем соотношении компонентов,мас.:Отходы производства окиСнооловянныхэлектродовфракции 10100 мкм 50-95Отходы производства фианитов фракции100-200 мкм 5-50фианиты представлзют собой монокристаллы 2 г 01,. стабилизированной18 оксида иттрия, Порошкообразнуюдвуокись олова (синтетический касситерит,) получают дроблением с последуищим помолом и рассевом доразмера зерен 10-100 мкм из бракаи отходов,...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 1025701
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Кравчик, Лискер, Слатинская, Шуршалова
МПК: C04B 35/00
Метки: керамического, шихта
...(Та,О.) и16,3 г оксида ниобия (НЬ 0 )с содержанием основного вещества в них о 99,7. После 15 мин перемешиваниямедленно приливают смесь 0,67 М азотнокислого циркония и 1,35 М азотнокислого стронция соответственно130 и 190 мл. Суспензию перемешивают 5 еще 0,5 ч. Осадок отфильтровывают,шихту прокаливают при 1200-1250 ьС втечение 6 ч. В полученную таким образом основу вводят необходимое количество минерализатора (смесь огне упорной глины и бората кальция ) исмешивают в течение 1-1,5 ч.Шихта имеет следующий состав,мас.%:Оксид25 тантала 44,3ОксидниобияОксидциркония . 10,2ОксидстронцияБораткальция.: 1,5Огнеупорнаяглина 2,5П р и м е р 2, Получение материала состава 0,66 ЯгТар ) ЖЬ 040,34 ЯгЕгО при х=0,40,.т.е.Х0,66 ЯгТа,йо КЬО,Фо 06 " 034 Яг 1...
Шихта для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 1025702
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Коршунов, Мельников, Морозов, Рублевский, Рыков, Эпштейн
МПК: C04B 35/101, C04B 38/06
Метки: легковесных, огнеупоров, шихта
...из-. за наличия в составе шихты алюминиевой пудры и алюминиевого порошка, которые 40прй обжиге увеличивают объем изделийвследствие перехода металлическогоалюминия в окись,Наиболее близкой к предлагаемойявляется шихта для изготовления легковесного огнеупора 3, содержащая,вес.:Пустотелые коруидовыемикросферы 37-79Сульфитно-спиртоваябарда5-5,5Поливиниловый спирт 1,82,0Глинозем тонкомолотыйс содержанием Ы - ИО97"98 14-56Кроме этого, используют пустотелые 55корундовые микросферы с насыпным весом 0,2-0,5 г/смф,Недостатком известной шихты является то, что получаете изделия имеют 60 относительно большой объемный вес, а следовательно, увеличенный вес конструктивным .элементов и повышенную теплопроводностьчто связано с повышением потерь в...
Система охлаждения шлака водой
Номер патента: 1027143
Опубликовано: 07.07.1983
МПК: C04B 5/02
Метки: водой, охлаждения, шлака
...охладительводы выполнен в виде многоступенчатогоаппарата мгновенного вскипания с испарителем и конденсатором, причем испарительпо входу воды соединен с отстойником, повыходу - с охладителем-гранулятором.35На чертеже схематически изображенасистема охлаждения шлака водой,Система охлаждения шлака водой включает последовательно соединенные охладитель-гранулятор шлака 1, отстойник 2охлаждающей воды, испаритель 3 и конденсатор 4 многоступенчатого аппарата .мгновенного вскипания, насос 5 подачи водыв охладитель гранулятор; трубопровод 6охлаждающей воды, отводящий трубопровод 7, вакуумную установку 8, трубопровод 9 подвода воды в систему подпиточный) .Системе охлаждения шлака водой рабо-.тает следующим образом.50Нагретая в процессе...
Способ грануляции шлаков
Номер патента: 1028620
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Зенкович, Кормышев, Крыленко, Мягкий, Нагорная
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, шлаков
...1 мкм и мельче) фракций шлака и шлама в оборотной воде шлакопереработки. Как показали эксперименты, для улавливания практически всех тонких Фракций достаточноподдерживать толщину слоя шлака не менее 0,5- 1 м при скорости подачи воды на фильтрацию 2-6 м /ч на 1 м горизонтального сечения слоя. При этом большему значению расхода воды на Фильтрацию должна соответст вовать большая высота слоя шлака. В этом случае наблюдается минимальное примерно постоянное количество мелких фракций, не.задерживаемых слоем шлака и приходящих с фильтруемой водой,. При увеличении скорости фильтрации воды свыше 6 м/ц м возможен проскок повышенных количеств мелких фракций твердой фазы (при высоте слоя шлака в пределах 0,5- 1 м), аф 2.при расходе воды менее 2...
Сырьевая смесь для получения алунитового напрягающего цемента
Номер патента: 1028621
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Заалишвили, Квицаридзе, Нергадзе, Николадзе, Хомерики
МПК: C04B 7/36
Метки: алунитового, напрягающего, смесь, сырьевая, цемента
...их совместного обжига,1 О2530Э 5 содержит указанные компоненты приследующем соотношени, мас, 4:Известняк 72-78Апунит 22-28Алунитовая порода является широко распространенной горной породойи характеризуется следующим,химиче-.ским составом, мас.:510 ъ 41,25-49,62А 103 17 ) 6-21-85Г е)О 2,5-4,4ЬО), 1 б)1-22,1РО 35 48Потери при прокаливании 5,86-6,95При термическом разложении алунитовой породы выделяется глинозем вактивной форме и серный ангидрид.Наличие в системе серного ангид рида в присутствии окиси кальцияпозволяет сульфатировать клинкерс образованием сульфоалюмината кальция, который при гидратации переходит в гидросульфоалюминат кальция сприсущим ему при твердении расширениемТехнология приготовления алунитового напрягающего цемента по...
Способ получения силикатного кирпича
Номер патента: 1028622
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Авдеев, Андреев, Волков, Корнеев, Куатбаев, Нурманагбетов, Певзнер, Райзман, Романов, Щербань
МПК: C04B 7/36
Метки: кирпича, силикатного
...О/510 у свыше 2,5 и повышении температуры свыше 105 С возможно полноеразложение двухкальциевого силиката,что влечет за собой снижение активности силикатного шлама. По предлагаемому способу любой техногенный продукт, содержащий двух кальциевый силикат, например белитовый шлам, смешивают с силикатным раствором с йа О/10 = 0,5-2,5 в количест ве, обеспечивающем Ж/Т равным 2:1 1:2 преимущественно 1:1 , и подвергают непрерывному перемешиванию при заданной температуре и в течение определенного временив зависимости от концентрации щелочного раствора, времени выдержки и температуры суспензии. В результате проведения этой новой технологической операции обеспечивается протекание реакции между двухкальциевым силикатом и щелочным раствором с...
Способ получения цемента
Номер патента: 1028623
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Горбань, Сергеев, Хныкин, Шубин
МПК: C04B 7/36
Метки: цемента
...в течение 10-30 мин,3 2Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что а температур,ном интервале 350-550 С в обычных условиях протекают процессы окисления низших оксидов переходных элементов, не связанные с модификационными превращениями и не сопровождающиеся нежелательными релаксационными явлениями в клинкерных фазах, содержащих указанные оксиды.Процессы окисления .низших оксидов переходных элементов, например ГеО, МпО, СгО и др., в условиях воздуш" ной атмосферы начинают протекать с практически приемлемой скоростью при 350 С и выше. При этом происходит превращение Еез+ Рез , МпФФ Мп , Сг"у Сг+ и др., сопровож 3 9 Ь+с дающееся ростом концентрации дефектов кристаллических решеток твердых растворов клинкерных минералов....
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 1028624
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Белов, Горбань, Кохась, Кузнецов, Курбатов, Лапин, Чмырев, Шелудько, Шубин
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, цементного
...температур позволяет,но сравнению с медленным охлаждением2862 10 5,25 40 45 55 4 1сохранить больше жидкой Фазы в стекловидном состоянии, предотвращаетразложение основного клинкерного минерала - алита (С 5) на менее активный минерал - белит (С 5) и свободную окись кальция (СаО), а также придает мелкокристаллическую структу"ру клинкерным минералам и окиси магния (800). Повышенное срдержаниестекловидной Фазы и меньшие размерыкристаллов клинкера обусловливаютболее легкую его размалываемость посравнению с медленно охлажденнымклинкером, При прочих равных условиях интенсивное охлаждение клинкера улучшает прочностные характеристики цемента и равномерность изменения объема,С другой стороны, воздух нагревается теплом, отдаваемым...
Керамическая масса
Номер патента: 1028635
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Демидович, Кисель, Филипп, Шабельник
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...цель достигается тем, что керамическая масса преимущест венно для изготовления облицовочных плиток, включающая глинистый компонент, бентонит, стеклобой и нефелин-сиенит, содержит в качестве глинистого компонента глину огне упорную и ил при следующем соотношении компонентов, мас. :Глина огнеупорная 5-10Ил 50-5555 Химический состав ила приведенв табл. 1,Массу готовят следующим образом.Сдоэированные компоненты - ил,глина огнеупорная и бентонит, атакже плавни - бой стекла и нефелинсиенит - загружают в шаровую мельницу, куда заливают воду в количестве 47 от веса сухих материалов.Сначала измельчают отащающие с частью глины, а затем добавляют всюглину. Масса иэмельчается до техпор, пока на контрольном сите 0063остаток...
Керамическая масса
Номер патента: 1028636
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...цель достигается тем,что керамическая масса, преимущественно для изготовления фасадныхплиток, включающая глину каолинитгидроелюдистую, шамот и плавень,;содержит дополнительно цеолит итопливный шлак при следующем соотношении компонентов, мас. В:Глина каолинитгидрослюдистая.Шамот Глина каолинит-гидрослюдис"тая Плавень 5-1 5Цеолит 20-40Топливныйшлак 5 "10За счет повышения интенсивностиспекания смеси каолинит-гидрослюдистой глины, цеолита и шлака впредлагаемой массе требуемые показатели водопоглсщения достигаютсяпри сравнительно меньшем содержа 10 нии плавней. При эвом формируетсяструктура черепка, обеспечивающая повышение термостойкости облицовочных плиток и мороэостойкости фасадных плиток,Массы готовят по технологии...
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1028637
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стеновых
...масса для.изготовления стеновых изделий 111;включающая следущие компонентывес. Ъ:Глина 65-70Шлак электротермофосфорногопроизв одства 30-35Недостатком указанной керами"ческой массы является изготовлениекирпича с низкой прочностью 100-125кг/см 2.Наиболее близкой к изобретениюявляется керамическая масса для иэтовления стеновых изделий 2,включающая следующие компоненты,.вес. %:Глина 70-97Отходы обогащения свинцоВО-ЦИНКОВЫХруд 3-30Недостаток известной керамичес"кой массы - изготовление кирпича снизкими показателями прочности иморозостойкости,Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости стеновыхизделий.Указанная цель достигается тем,что керамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающаяглину и отходы обогащения...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1028638
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Брель, Лопотько, Пунтус
МПК: C04B 33/08
Метки: керамических
...мас.: 50Сапро пельорганический 42,0-44,5Сода каусти- ческаяСапропельорганический свлажностью85-95 43,25 44,5 42,0 Каустическаясода 58,0 55,5 56,75 Смесь приготавливают следующим образом. Отдозированные количества сапропеля и каустической соды перемешивают в мешалке 1 пропеллерной )в течение 30 мин. При необходимости в смесь добавляют воду и до" водят ее влажность до 85-95. Приготовленную таким образом смесь вводят в керамическую массу в количестве 0,9-1 О,О весКоличество вводимой смеси зависит от условий сушки и обжига .иэделий, а именно: от вида топлива и наличия окислов серы в теплоносителе. С увеличением окислов серы в теплоносителе количество добавки соответственно увеличивают.При введении комплексной добавки менее 0,9 вес....
Эластичный огнеупорный материал
Номер патента: 1028639
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Коробкин, Кулаков, Суворов
МПК: C04B 35/66
Метки: материал, огнеупорный, эластичный
...прочности эластичного огне.упорного материала в интервале температур 500-300 С,50Поставленная цель достигается тем,что эластичный огнеупорный материал,включающий огнеупорный наполнитель,каучук и добавку, содержит в качестве последней однозамещенный фосфаттрехвалентного металла иа группы:железо, алюминий и хром при следую-щем соотношении компонентов, мас, :Огнеупорныйнаполнитель 60-90Каучук 4-20Однозамещенный фосфаттрехвалентного металла из группы:желез о, алюминий,хром6-20 65 Упрочнение в интервале температур500-1300 С при введении однозамещенного фосфата в состав эластичного огнеупорного материала обуславливаетсяполимеризациейи поликонденсацией кислых Фосфатов при нагревании,а также образованием нерастворимыхФосфатов при...
Шихта и способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 1028640
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Григорьев, Дуников, Карпов, Маркелов, Семченко, Сточек, Хохлов
МПК: C04B 35/103, C04B 35/64
Метки: огнеупоров, шихта
...каменноугольного пека и этилсиликата приводит к тому, что образовавшийся в них после термообработки кокс и аморфный кремнезем, взаимодействуя между собой и кремнием, образуют при последующем обжиге прочную карбид-кремниевую связку, что способствует .значительному увеличению прочности и термостойкости изделий.Применение высокотемпературного каменноугольного пека позволяет также повысить выход коксового остатка пека после термообработки, а также проводить его сухой помол, в ходе которого не происходит налипания его на рабочие части бегунков, что наблюдается в случае использования низко- и среднетемпературного каменноугольного пека. Поэтому использование высокотемпературного каменноугольного пека позволяет проводить сухое смешение его...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 1028641
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Белозеров, Назарова, Перепелицын, Столбиков
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...массы используют кварцитовый порошок следующего зернового состава, мас.:Фракции 4-3 мм 5-103-2 мм 20-302-0,5 мм 60-75Первоначально смешивают кварцитовый порошок с цериево-иттриевым концентратом, затем добавляют порциями глинозем дисперсности 0,063- 0,01 мм. Полученную смесь увлажняют.Набивку массы осуществляют до кажущейся плотности не ниже 2,28 г/бмСвойства иэделий из массы такого состава после термической обработки при. 1430 С приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что иэделия из предлагаемой набивной массы имеют высокие качественные показатели по плотности, прочности и изменению линейных размеров. Изобретениа относится к огнеупорной промышленности и может бытьиспользовано в производстве огнеупорных масс для набивки...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1028642
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Аксельрод, Голубев, Ивашина, Кошелев, Пикус, Саванин, Ситнов, Фролов
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, огнеупорная
...спекание всех компонентов предлагаемой огнеупорной массы, при этом ее огнеупорность не снижается. Наряду с этим пятиокись ванадия добавЛяемая в кислую огнеупорную композицию, по-видимому действует как очень хороший катализатор для преобразования кристоболита в тридимит, что способствует механическому упрочнению термическая стойкость) этой композиции при 1100- 1560 С, Это подтверждается практически данными и минералогическими исследованиями отработавших кислых футеровок наливных металлоприемников, состоящих преимушественно из тридимита.введение в огнеупорную композицию менее двух процентов боя отслужившей динасовой футеровки печи для ,плавки пятиокиси ванадия не позволяет получить равномерного жидкофаэного спекания кремнеземистой...
Шихта для изготовления сегнетокерамического материала
Номер патента: 1028644
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Аборинская, Андреев, Андреева, Бертош, Голубцова, Жуковский, Константинов, Макарова, Ротенберг, Соловьева
МПК: C04B 35/468
Метки: сегнетокерамического, шихта
...и углекислый марганец, дополни.тельно содержит окись празеодимаи двуокись титана при следующемсоотношении компонентов, мас.Ъ:ТитанатбарияПятиокисьниобия 1,4-2,0 650,05-0,3 Окисьдиспрозия 0,1-1,0ОкисьиттербияУглекислыймарганец 0,05-0,3Окисьпразеодима 0,2-1,5Двуокисьтитана 0,1-1,0Компоненты шихты перемешиваютв вибромельнице в течение 2-3 ч,в результате чего получают тонкоизмельченный порошок, к которому добавляют поливиниловый спирт либораствор каучука, а затем получаютобразцы либо прессованием дисков,либо отливкой через фильеру пленки,на которую наносят палладиевые электроды. Образцы обжигают при 1360,1420 С в течение 2-4 ч и получаютдисковые или монолитные заготовкиконденсаторов из предлагаемого сегнетокерамического...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1028645
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Апакин, Аренкин, Никокошев, Пилипчатин, Фарафонов
МПК: C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
...печи до стекловидного состояния при температурахне ниже 1250 С с последующим быстрымохлаждением в воде для облегчения размола.Совместная добавка фритты и шламового корунда в состав магнезиальной массы сообщает ей необходимое минерализующее и спекающее действиес высокими конечными показателямипрочности сцепления ее с огнеупорными изделиями, способностью сохранятьпостоянство объема при эксплуатационных температурах и обладать высотой термостойкостью.При этом высокая прочность сцепления массы с изделиями достигается благодаря высокой адгеэионной испекающей способноСти фритты, а также за счет наличия в составе шламового корунда эффективных минерализаторов - Т 10 и Ре 20. Последние одновременно способствуют активному формированию .в массе...
Инъекционный состав для уплотнения бетона
Номер патента: 1028709
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Вебер, Ибрагимов, Соколович, Чертыков
МПК: C04B 26/12, C04B 41/63, E02D 3/12 ...
Метки: бетона, инъекционный, состав, уплотнения
...не происходит,Были выполнены исследования влияния добавки нейтрализованного керосинового контакта Петрова в инъек 60 циоиный раствор.на Физико-мехаиичес" кие свойства бетона, а также на время гелеобразования состава. Физико"механические свойства бето:65 Цель изобретения - улучшение адге-. зии состава к поверхности свежеуложенного бетона, повышение водонепроиицаемости свежеуложенного бетона и упрощение процесса. Поставленная цель достигается тем, что инъекционный состав, для уплотнения бетона, включающий водный раствор карбамидной смолы с плотностью 1,15 г/смэ и щавелевую кислоту, дополнительно содержит нейтрализованный керосиновый контакт Петрова при следующих соотношениях компонентов, мас.Ъ:Раствор карбамиднойсмолы с плотностью1,15...
Способ тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий
Номер патента: 1030331
Опубликовано: 23.07.1983
Автор: Глухов
МПК: C04B 7/00
Метки: бетонных, железобетонных, тепловой
...с выходов подсистем дозирования компонентов, сме 15 сеприготовления, Виброуплотнения иподсистемы предварительной выдержкиизделий перед термообработкой. В зависимостй,от соотношения в структурепараметров сырьевого предела для одной и той же задаваемой прочности изделий режимные параметры варьируют вшироких пределах и для текущего процесса должны выбираться оптимальными.,Средства 2 контроля и измерения пара"25 " метРов сырьевого передела выдаютинформацию об уровнях этих парамет-ров перед началом термообработки ив ходе ее ( для режимных параметров).Управляющая вычислительная машина 4ЗО использует. зависимостьи и и(=а,+,1 ОХ+.г ОХХ;+ 1 О,1(1где ( " прочность кирпича;х " текущие значения, соответст- ,венно х - влагосодержаниесмеси,...
Быстротвердеющий цемент
Номер патента: 1030332
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Зозуля, Касьянова, Корнеев, Куликова
МПК: C04B 7/02
Метки: быстротвердеющий, цемент
...с образованием в этихсоставах более рыхлых пленок гидратов железа по сравнению с более плотными пленками гиббсита в алюминатныхсоставах, что способствует увелицению степени гидратации и более быстрому набору прочности цементного,кам.,ня. 0,5-100 5-3 В качестве сырья для полученияцементов используются бокситы с различным содержанием глинозема и скис",. лов железа, а также любые железосодержащие компоненты -огарки, железорудные концентраты, колошниковаяпыль, красные шламй глиноземногопроизводства, В качестве сульфатсодержащего компонента используется 0 гипс или отходы химическойпромышленности - фосфогипс, фторгипс иборогипс, цто расширяет сырьевуюбазу и снижает себестоимость цементов.5 Для голуцения клинкера сырьевуюсмесь готовят из...
Вяжущее для дорожного строительства
Номер патента: 1030333
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Бухалова, Кейльман, Мардиросова, Меркулова
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее, дорожного, строительства
...Г 2Недостатком известных составовявляется недостаточно высокая прочность. 33 . фКарбидный ил 15 в 25фосфогипс 3 в 5Золаеунос 10 а 20Доменный отвальный шлак ОстальноеП р и м е р. Для получения вяжущего подготовлены ряд смесей ингредиентов. Исходные материалы (шлак, зола-унос, карбидный ил, фосфогипс,. высушенные при 150-220 С) подвергали совместному помолу в заданных соотношениях в лаборатной мельнице типа Ив 0 до получения удельной поверхности 40 ОО см/г и остатка на сите 0,08 не более 15. Удельную поверхность определяли на приборе ПСХ. Затем смесь затворяли водой. Полученное ма-. лоактивное вяжущее испытывали по ГОСТ 310 еУ 6.Для определения марки вяжущего приготовляли образцы - балочки 4 х 4 х 16 см из смеси с вольским песком в...
Керамическая масса для изготовления крупноразмерных тонкостенных плит
Номер патента: 1030341
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Белова, Кареев, Кошляк
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, крупноразмерных, масса, плит, тонкостенных
...и их низкая морозо-стойкость (35 циклов).Наиболее близкой к изобретениюявляется керамическая масса для изготовления крупнораэмернык тонкостенных плит,. включающая следующие,компоненты, вес.Ъ:Глина каолинитгидрослюдистая 30-40 .йамОФ. 25-30НеФелиновый сиенит щелочесодержащий плавень 24-30Каолин 11-15 2 .Недостатком известной массы являются относительно .низкие показателипластичности массы .и морозостойкости плит.Цель изобретения - повышение пластичности массы и рррзостойкости 3плит.Указанная цель достигается тем,что.керамическая маддддця иэготовпейия крупноразмернцм тувостенных 2плит, включающая глину каолинито-гидрослюдистую, шамот, каолин и щелочесодержащий плавень, содержит в качестве щелочесодержащего плавня эрклез при следующем...
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий
Номер патента: 1030342
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Гриценко, Зендриков, Пыжова, Селиванова, Якимова
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфоровых
...( 69-75 ), а также значительная усадка при обжиге (14,6-16,8).Цель изобретения - повышение просвечиваемости фарфоровых изделийпри сохранении белизны и снижениеусадки при обжиге. Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления Фарфоровых изделий, включаю щая вторичные кварциты, глину, каолин и полевой шпат, содержит концентрат .вторичных кварцитов и дополнительно магнезит, глинозем и фарфоровый бой при следующем соотноше нии компонентов, вес.: Глина 10,3-15Каолин 12,1"22Полевой шпат 11,9-19Кагнезит 0,5-1,бГлинозем 1,4-3,0фарфоровый бой . 0,5-4,6. Концентрат вторичных кварцитов ОстальноеХимический состав сырьевых материалов представлен в табл. 1,Концентрат вторичных кварцитовполучают в результате....
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 1030343
Опубликовано: 23.07.1983
МПК: C04B 35/105, C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...содержащий 5-30 ЕХ 02, получают плавкойглинозема и цирконкйсодерхащегосырья с добавкой восстановителя ичугунной стружки в рудовосстановительной печи. 50Введение в шихту оксида хрома понижает усадочную деформацию из-.делий в процессе обжига, а также повышает термическую стойкость и прочность при высоких температурах. 55Диапазон граничных значений введения циркониевого электрокорунда, .каолкна и оксида хрома определен врезультате лабораторных исследований и обусловлен тем, что введение цир 0конкевого электрокорунда менее 75не обеспечивает изделиям высоких физико-керамических показателей, Привведении более 87 циркониевого электрокорунда происходит снижение служебных свойств огнеупорных материалов.Введение в шкхту наряду с...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1030344
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Голосов, Дидковская, Климов, Лунев, Морозова, Попов, Приседский, Швец, Шишковский
МПК: C04B 35/49
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...улучшение температурного коэффициента резонансной частоты. 40Поставленная цель достигается тем, что пьезоэлектрический керамический материал содержащий цирконат-титанат свинца и добавки оксидов цинка, висмута и марганца, дополнительно содержит оксид германия при следующем со" отношении компонентов, мас,ЪОксид цинка 0,74-1,95Оксид висмута 0,32-1,30Оксид марганца 0,74-1,95 Оксид германия 0,38-0,99Цирконат-титанатсвинца ОстальноеПри этом пьезоэлектрический керамический материал содержит в циркойате титанате свинца 56-73 мол,В цирконата свинца.П р и м е р 1, Материал содержит, мол.Ъ; 2 пО 9,99 р В 10 з 0,33; МпОъ 1,48; ОеО 20,49 р. и РЪ 2 г 7 еТ Р 96,71.,Для прйготовления 1 оц г материала готовят шихту, состоящую из следующих...
Система автоматической оптимизации процесса роспуска глинистых материалов
Номер патента: 678862
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Иванов, Иванюк, Калинин, Кубанцев, Терновский, Тихомиров
МПК: C04B 33/00
Метки: автоматической, глинистых, оптимизации, процесса, роспуска
...суспензии, металлоискатель на ленте транс портера, элемент задержки, сумматоры, блоки управления, экстремальный регулятор, насос подачи воды и,исполнительный механизм подачи воды, причем датчики расхода глинистых материалов, расхода воды, расхода электролита, плотности глинистой суспензии и задатчик плотности глинистой суспензии подключены к цходам первого сумматора, выход которого через первый блок управления соединен 65 с исполнительным механизмом подачиводы, а датчик расхода электролита,датчики мощности привода дробилки,привода мельницы подключены к входам второго и третьего сумматоров,выход третьего сумматора через второйй блок управления соединен с исполнительным механизмом подачи раствора электролита, выход второго сумматора через...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1031933
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Кузнецов, Пьячев, Пьячева
МПК: C04B 7/02
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...прокатного5 производствастального листа 2-6Известняковыйкомпонент ОстальноеПо химическому составу отходы 10 нейтрализации травильных вод прокатногб производства стального листа состоят,;.из окисного железа(30-40) и двуводного сульфатакальция. Кроме этого в состав от ходов нейтрализации травильных водвходят гидроокиси кальция и магния,а также кремнезем.По зерновому составу продуктпредставляет тонкодисперсное веществЬ (более 98, проходит ситос отверстиями 0,08 мм) и не тре-.бует дополнительного измельченияперед применением.В табл. 1 приведен химическийсостав отходов нейтрализации травильных вод прокатного пройэводствастального листа и пыли мартеновскихи конверторных печей.П р и м е р . Готовят сырьевые З 0 смеси для получения...
Разжижитель строительных суспензий и смесей
Номер патента: 1031936
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Грицай, Дымченко, Мчедлов-Петросян, Новацкая, Папкова, Паращенко, Славский, Удачкин
МПК: C04B 7/38
Метки: разжижитель, смесей, строительных, суспензий
...и смесей.. Поставленная цель достигается тем,35 что разжижитель строительных суспензий и смесей, включающий лигнинсодержащий компонент, содержит в качестве последнего бурый уголь и дополнительно силикат натрия, карбонат натрия, 4 сульфид натрия, дигидрофосфат натрия и перлит при следукщем соотношении компонентов, мас.З:БуРый уголь 40 - 60Силикат натрия 20 - 40 Карбонат натрияСульфид натриядигидрофосфатнатрия 0,1 - 0,5Перлит 7-19Текучесть раэжижаемых суспензнй исмесей обусловливается адсорбционными свойствами системы, видом связимежду минеральными частицами и водой,состоянием двойного электрическогослоя и зависит от свойств щелочныхкатионов раэжижителя, их потенциаловиониэации, ионных радиусов, чиселгидратации и от характеристики...