C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 996391

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Борисов, Гусева, Ивлиев, Краснов, Крыщенко, Маглич, Синько, Чурикова, Шохина

МПК: C04B 35/46

Метки: керамический, материал

...вес.Ъ:Олово 0,001-0,01Палладий 0,01-0,05Двуокисьтитана . ОстальноеПредложенная двуокись титана об-. ладает способностью к металлизации поверхности иэ растворов солей металлов - химическая металлизация, что значительно упрощает процесс и прак тически исключает применение специального оборудования.Материал получают следующим образом.Навеску порошкообразной двуокиси 25 титана загружают в реакционную колонку с фильтрами, пропускают методом противотока раствор двухлористо" го олова следующего состава, г/л:Олово двухлористое 25Кислота солянаяуд. вес 1.19 ) 80Затем через колонку пропускают 8-ный раствор аммиака до рН 10,5- 35 11,5, после чего производят обработку раствором двухлористого палладия следующего состава: Сравнительные...

Номер патента: 996392

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Белова, Глушнев, Крылов, Лазуткин, Фролов, Цагина

МПК: C04B 35/49

Метки: керамического, пьезоэлектрического

...(,йО)2МЬ фС 2 Н 102)Ю Соли НУзочищают перекристаллизацией в щавелевокислой среде,руют материал при 850-950 аС в течение 4 ч.Пьеэокерамический материал ЦТСМ, полученный таким способом, представляет собой тонкодисперсный порошок светло-желтого цвета, струк тура которого по данным рентгенофазового.анализа соответствует структуре перовскита. Состав пьезокерамического материала представлен в табл. 2.,0 е: Примеснг Ге 110 ,63 610 3; М 9 310 й 1 51(Г 4, У 5 10-4, Мь 3 1 б 4 у 6 п 3.10"4 Ай 6 104, Со 3 10"ЗСц 110"+ Сг110 з П ри меч ан териал азат Механическаядобрбтность ЯмеПример 2. Дляпьезокерамического матерСОСтаВа РЬ О 9 .ЗгОЮГЕГес 08 Озпостуйают слразом. зические 700 7,8 75 .приготовления нала ЦТССМ .бЪ О,ф)6992 едующим ободные...

Номер патента: 996393

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Афанасенко, Гареев, Доронина, Калашников, Толмачева

МПК: C04B 35/49

Метки: керамического, пьезоэлектрического

...состав пыли иэ циклона, %: РЬО 55,1 ф Ег 02 21,1, Т 02 11,9; ВаО 11,9.П р и м е р 3. Шихту получают аналогично примеру 1 и непрерывно нагревают при 850 С встречным потоком газа при разрежении на выходе газа 5 мм вод.ст. Через 1 ч получают готовый продукт, который характеризуется следующими показателями, укаэанными в табл. 3.Химический состав пыли из циклона,Ъ: РЬО 54,7, Ег 02 21,4 ТОъ 12,0; ВаО 11,8.П р и м е р 4. Шихту получают аналогично примеру 1 и непрерывно 25 нагревают при 900 С встречным потоо,ком газа при разрежении 10 мм.вод.ст. Через 50 мин получают готовый продукт, который характеризуется следующими показателями представленными 30 в табл. 4.Химический состав пылй из цикло-на,Ъ: РЬО 55,1 р 2 гО 2 20,7; Т 02 11,9,...

Номер патента: 996394

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бураков, Кульмамиров, Мехине, Ощепков, Худоносова, Эльберт

МПК: C04B 35/567

Метки: огнеприпаса, шихта

...Комплексную добавкуцелесообразно вводить при приготовленин формовочной массы. Введение в состав шихты 1416 вес.Ъ злектрокорунда и попутного продукта производства антиоксиданта способствует увеличению механи- И ческой прочности и оборачиваемости .капселя за счет минерализующего действия попутного продукта производства антиоксиданта в процесса образования структуры материала кап-селя. Улучшение структуры материала капселя происходит в результатеобразования окиси натрия йа 20)при термическомразложении неорганических солей натрия, входящих в сос- Я17 32 14,2 63,90,05 тав попутного продукта производства антиоксиданта.П р и м е р 1. Шихта содержит, вес.Ъ:Карборундфракции, мкм100-125 3032-40 7,5Карбидкремнц-,.евый бой с размером зерен2,5...

Номер патента: 996395

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Головкин

МПК: C04B 37/00

Метки: вакуумноплотный, металлокерамический, узел

...в них,расплавленной меди. Для полногозаполнения разреза медью необходимо,чтобы величина его равнялась величине капиллярного зазора и не превыша- щла 0,02 мм. Увеличение количестваразрезов позволяет больше снизитьнапряжения, но лишь до определенного предела и, кроме того, усложняет технологию изготовления узла.Поэтому количество разрезовв каждом конкретном случае выбирается,исходя иэ перечисленных условий.С целью получения оптимальныхкапиллярных зазоров между спаиваемыми поверхностями один из разрезовна металлическом цилиндре изготавливается сквозным, разрезанный цилиндр помещается в формирующую оправку и в таком виде производитсяего спаивание с керамической деталью фи одновременно запаивается разрезПри разреэке цилиндра...

Номер патента: 998408

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ибатулина, Лугинина

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...смесь гомогенизируют, затем отпрессовынают брикеты в виде цилиндров диаметром 30 мм и высотой 10 мм при давлении 40 Р кгс/см2 Брикеты обжигают в силитовой печи со скоростью подъема температуры 400 град/ч и выдерживают при максимальной температуре 1450 С н течение 30 мин.Иэ полученных спеков получают портландцемент путем совместного измельчения с 5 мас.Ъ гипса до удельной поверхности 3000+100 см /г.П р и м е р 2. Готовят сырьевую смесь состава 2 (табл. 1 ), Вскрышная порода угольного бассейна имеет следующий химический состав, мас.Ъ;Потери при прокаливании 18,150 43,7тО э 15,6Ре. О 20,2СаО 1,7НаО 0,7 П р и м е р 3, Готовят сырьевую смесь состава 3 (табл, 1/, Вскрышная порода угольнсго бассейна имеет следующий химический состав,...

Номер патента: 998409

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Даулетов, Естемесов, Жакипбеков, Сулейменов, Тимашев

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...хвосты 15-20Карбоват натрия . 2-5Молотый электротермоФосФорный шпак ОстапьноеВ качестве сырьевых материалов используют гранулированный шлак судельной поверхностью 3000-3500 см /гвеобожженвые карбонатобариевые хвосты с удельной поверхностью 16001800. см/г.Химический состав сырьевых компонентов вяжущего приведен в табл, 1.При испытаниях вяжущего тонкодисперсные компоненты перемешивают в сухом состоянии с полевошпатовым песком в соотношении 1:3. Солевую добавку вводят с водой затворения. Водо- вяжущее отношение составляет 0,27- 0,30. Из этой смеси формуют образцы размером 4 4 .16 методом вибрировавия, а затем подвергают пропариванию при 95"С по режиму 2 + 10 + 2 вли авто,паввой обработке прв 180 С по режиму 2+8+2Характеристика составов н...

Номер патента: 998410

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Глуховский, Кривенко, Пушкарева, Чиркова

МПК: C04B 7/32

Метки: вяжущее, огнеупорное

...количеством жидкого стекла с силикатным модулем (Ис) 1 - 3 и плотностью около 1200 кг/и и тщаЪ тельно перемешивают. Активность огнеупорного вяжущего определяют по ГОСТ 310,1.76-310,4.76, а остаточную прочность после нагревания в интервале температур 100-1200 СР по методике НИИЖБ СН 156-79, Огнеупорность полученных составов огнеупорного вяжущего определяют по ГОСТ 4069-69. Результаты определения свойств предлагаемого и известного огнеупорного вяжущего приведены в таблице,998410 1 1 Д э анс х О оо цхо Ох Ос Ч 1 Х1 РДоо0 а фН Х ДОа нонхоо б ОсххЮ Ю Ч фсРМЧ Ч1 х а 1 Д Оннфио о н " , ; о б эДХРНХ О Ю Ч С О Ч %е Е э О э О е ю ф й н б4 х с Цо 1 ф е ае хоа нхэ б б Р о бху б йЕЯ с хех НЧб о ах Оеф Х Р ОЦ о о а -о х 3 йх аО 41 сох с о Ь э И%ф О...

Номер патента: 998411

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Заполь, Панов, Радзюшонок, Середин, Цимерманис

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...вво дят водный раствор гексафторкремнеземистой кислоты нли гексафторкремнеэемистого натрия в количестве 0,05-0,1 от веса гипсового камня.Использование растворов раэбавленых кислот наиболее применимо к гипсосодержащему сырью, содержащему примеси доломита и кальцита, так как образуемые из примесей растворы солей улучшают свойства вяжущего иэ таких пород без дополнительного введения солей;П р и м е р. В зарочный котел загружают измельченный (остаток на сите 02 2-8 ) гипсовый камень и про" водят термическую обработку. Спустя 15 мин после выхода на плато кривой изменения температуры в интервале 110-120 С (температуры дегидратации998411 Количеств Извес й способ 1 в 19,1 8 аемый спос ре Водный соляно честве вор ге той ки 0,05-ный рас слоты в...

Номер патента: 998421

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белик, Дмитрук, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...в качестве отвального продукта при проиэвод" стве белой сажи карбониэационным способом, содержащий, .: 510 71,1; МаО 20,0; ппп 808, 50 0,035 ГеО 0,035, А КОз 0,05; СаО + МдО 0,1.Использование в керамической массе отходов - шлама производства белой сажи - взамен .перлита, мела и калке вой селитры позволяет интенсифицировать процесс спекания, способствует более раннему появлению расплава понияиной вязкости и как следствие- формированию плотного прочного че- ;Я репка с повышенными физикомеханическими характеристиками. Кроме того, отходы - шлам производства белой сажи - являются материалом, не требующим дополнительного измельчения(в отличие от природных интенсификаторов спекания ), размер частиц его не превышает 60 мкм, что...

Номер патента: 998422

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белик, Дмитревский, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...производства жидкого стекла автоклавным методом при следующем соотношении компонентов, мас.:Глина 30-40Каолин 5-15Кварцевый песок 15-20Плиточный бой 10-15Шлам производства жидкогостекла автоклавным методом 10-30В предлагаемом составе используются: глина каолинито-гидрослюдистая, например веселовская, или местных месторождений, например нижнекеропецкая; каолин обогащенный Глуховецкого месторождения; кварцевый песок, например нововодолажский; плиточный бой - бой иэделий; отходышлам производства жидкого стекла, материал полученный при производстве жидкого стекла автоклавным спо,собом, отвальный продукт, содержаПлиточный бойНефелиновый сиенит 3 Я 3 Ъ, мас,; 5 02 60; МаО 2,5;ппп 24,7; ГО 1,1; А)О 0,5; СаОМ 90 11,2Шлам производства жидкого...

Номер патента: 998423

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Кашкет, Ковзун, Овчаренко, Проценко

МПК: C04B 33/18

Метки: керамического, приготовления, разжижитель, шликера

...эффект от предварительного смешивания СДБ и едкого натра объясняется тем, что лигносульфонаты кальция, входящие в состав СДБ, реагируют с едким натром с образованием лигносульфонатов натрия по схеме,СаЛгС + 2 йаОН = М 1 гС + Са(ОН)2 Гидроокись кальция, в свою очередь, реагирует с содой, содержащейся в техническом едком натре, по схеме Са (ОН)1 + йа 2 СО= СаСО 3 + 2 йаОН Таким образом, получается разжижитель, обогащенный более эффективным лигносульфонатом натрия, в то время как ион кальция, отрицательно влияющий на разжижение, ныводится н осадок н виде нерастворимого карбоната кальция.Такого типа процессы практически не протекают при 6 бычном смешивании всех компонентов электролита, так как едкий натр более быстро реагирует с жидким...

Номер патента: 998424

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Емельянова, Новиков, Олейник, Суворов

МПК: C04B 35/42

Метки: материал, огнеупорный, электропроводящий

...электропроводящий огнеупорный материал для изготовления электронагревателей, содержащий хромитлантана и окись иттрия, включает компоненты при следующем соотношении,вес.5:ЪОкись иттрия 0,5-50Хромит лантана 50-99,5Уменьшение потерь, веса при 1600 Спрактически до нуля возможно толькопри наличии в материале свободнойокиси иттрия в качестве самостоятельной фазы, подавляющей реакцию диссо 30 циации хромита.Технология изготовления электро- проводящего огнеупорного материала следующая.Смесь окислов а 0 и СгОЗ, вэятых в соотношении 1:1, тщательно перемешивают и обжигают на воздухе при 1200 С с иэотермической выдержкой 5 ч. В синтезированный хромит лантана вводят необходимое количе- . ство окиси иттрия, тщательно перемешивают и подвергают...

Номер патента: 998425

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Алямовский, Зайнулин, Келлерман, Переляев, Швейкин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/46

Метки: керамического, парамагнитного

...обжиг в вакууме10 мм рт.ст. в молибденовых тигляхпри 600-650 ОС в течение 5-6 ч испекании при 1200-1300 С в течение30 ч.После спекания (с использованиемпромежуточного измельчения или безнего) заготовки размещают в графитовый цилиндр с прокладкой из таланталовбй и молибденовой фольги.цилиндр с заготовкой размещаютв контейнере из пирофиллита или катлинита и всю систему помещают впресс, поднимают давление до 3 ГПаи выдерживают 5 мин, после чего давление снимают,На чертеже приведены график зависимости магнитной восприимчивости оттемпературы образцов, подвергнутыхобработке давлением при разных величинах давления (от 0,5 до 12 ГПа ).Как видно из температурных зависимостей магнитной восприимчивости,для материалов, полученных при различных...

Номер патента: 998426

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гарбуз, Зинченко, Межерицкий

МПК: C04B 35/491

Метки: керамических, пьезоэлектрических, элементов

...20 х 10 мм, поляриэуют, снимают технологические электроды, разрезают блочки на пластины размером 20 х 11 х 0,40 мм, шлифуютдо толщины 0,2-0,005 мм, наносятникелевые рабочие электроды на грани пластинок 20 х 11 мм, нагреваютпластинки до заданной температуры(220 С), выдерживают при этой температуре и охлаждают до чормальнойтемпературы в воздушной среде. Вэтих элементах возбуждают сдвиговыеколебания на основной .частотеЭкспериментально найдено, чточем выше температура обработки,тем меньше остаточная величина не-равномерности АЧХ. Нижняя температурная граница по предлагаемому способу определяется из условия уменьшения величины б до 1.П р и м е р 1. (Фиг. 1).Сплошная кривая - исходная амплитудно-частотная характеристика(АЧХ) с...

Номер патента: 998427

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Корзунова, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/497

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...свойства:Температура спекания,оС 1190Плотность 9 10 3 кг/м 5,71Диэлектрическая проницаемость 890Диэлектрические потериТочка Кюри,ОСПьезомодуль10 ",К/Н 45Пьезомодулььь.10-,К/НКоэФфициент электромеханической связи КР, Ъ22Мехайическая доброт. -, а 150П р и м е р 2. Пьезоэлектрический керамический материал состава,мас.%:НаО 2,85;РЬ О 25,60,ВаО 9,47;НЬОВ 60, 88;1.а 20 1,20,полученный по указанной технологии,имеет следующие свойства:Температура спекания,цС 1195Плотность10 В,кг/м В 5,85Диэлектрическая .проницаемостьДиэлектрические потери 0,01Точка КюРи, С 630Пьезомодуль10-"1,к/н 46 0,02 640 185 1090 Оксиды натрия и бария вводят в пихту. в виде безводных карбонатов. Шихту измельчают и гомогенизируют в мельнице с агатовой футеровкой и такими...

Номер патента: 998428

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Беспамятных, Гимпельман, Егоров, Маурин, Рутман, Сиваш, Таксис, Хомутинина, Чусовитина

МПК: C04B 35/04

Метки: периклаз, электротехнический

...производят путем установления определенных пределов содержания каждой фракции длясоздания более плотной упаковки зеренпри стабильном химическом составе.Уменьшение содержания фракцийот 0,5 до 0,25 мм и увеличение коли- Щчества фракций от 0,25 до 0,063 ммприводит к увеличению удельной поверхности порошка. В результате этого изменяется соотношение между объемнойи поверхностной проводимостями периклаза и увеличивается электросопротивление материала.Периклаз, выплавленный в электродуговой руднотермической печи,после охлаждения и разделки блокаизмельчают до зернового состава всоответствии с требованиями ГОСТ13236-73, Из полученных порошковготовят образцы и определяют электросопротивление, которое отвечает тре 35 бованиям периклаза 3 класса...

Номер патента: 998429

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Башкатов, Белкин, Мухина, Ратнер

МПК: C04B 35/06

Метки: масса, огнеупорная

...хранения массы.Поставленная цель достигается использованием в качестве углеродистой.связки молотого высокотемпературного пека при следующем соотношении компонентов, вес.%;1Тонкомолотый магнезитовый порошок 96-97Порошок высокотемпературного пека 3-4Для получения массы изготавливают три смеси ингредиентов, содержащие, вес.Ъ:Тонкомолотый магнеэитовый порошокТонкомолотый магне. зитовый порошок 97 96,5 96Порошок высокотемпературногопека 3 3,5 4 Каждая смесь готовится отдельно.Тонкомолотый магнезитовый порошок.и порошок высокотемпературного пекаподаются в смеситель уже отдоэированными. Готовую массу выгружают.в чистые сухие короба.25 В таблице приведены свойства полученных масс.998429 Сроки хранения массы, сут....

Номер патента: 998430

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Деревягин, Деревягина

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...евай шихты керамического материала на основе глинозема и мелющих тел на ее основе не отличаются от известных Температура обжига 1380-1400 С.В табл. 1 приведены примеры шихткерамического. материала на основе глинозема для изготовления мелющих тел по предлагаемому способу и известному.В табл. 2 показаны основные техни ческие характеристики обожженных мелющих тел.Коэффициент истираемости рассчитан по формуле3чЗ.,1где- вес первоначально загружаемых в шаровую мельницу мелющих,тел, кг;ц - вес мелющих тел после одного2цикла помола, кг. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов в шихте, вес. 1 1Компоненты Состав 1 28 31 30 Глина 45,8 51,8 62 62,8 Глинозем 4,2 8,2 6,2 7,2 доломит Ставролитовыйконцентрат 18 0,8 Таблица 2 Состав Свойства мелющих...

Номер патента: 998431

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Веневцев, Клейне, Новикова, Тымма, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/472

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...ТКЧ 10 ,град " От -10 до 60П р и м е р 1. Материал содержит 65,64 РЬО, 1,68 а 2 ОЭ и 23,50 Т02, введенных в виде (РЬ О,9 а ОВ 5) ТОэ, взятого в количестве 95 мас., и 2,50 Вао, 3,81 В 20 э, 0,71 МпО и 2,16 Ъ МЬ 2 ОБ, введенных в виде(ВаВ)(МпйЬ)06.), Полученная пьезокерамика имеет следующие свойства:11905 10 г,кг/м 7,70340гд о О, 020390зэ 10 12,К/НКР. Ъ 18а 30 00ТКЧ 10-ф, град-" -10П р и м е р 3. Материал срдержит РЬО 53,98 .а 20 1,38, ТОд 19,32 185 мас.Ъ в виде (РЬо,з, .аОО,о) ТОЗ 1и ВаО 6,89, В 20 З 10,51; Мпо 1;95,МЬО 5,97 .15 мас. в виде (ВаВ )( МпйЬ) ОЬЭ Полученная пьезокерамикаимеет следующие свойства:118010+3 г/ 3 7,65Е 320гд д" 0,025380 10 ЗЗ75Кр,15агп 2500ТКЧ 10-ь град . -15П р и м е р 4. Материал содержитРЬО...

Номер патента: 998432

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акимов, Павловская, Яруничев

МПК: C04B 35/472

Метки: керамического, конденсаторного, шихта

...зеренв керамическом материале, возрастаютдиэлектрические потери, керамика становится гигроскопичной, что нежелательно.Положительный эффект достигаетсяза счет добавки в керамический материаЛ смеси, состоящей из СаСО ИОз,АВгОЭ и 2 пО, При введении каждого из 20этих веществ в отдельности полученный эффект незначителен.,Предлагаемый сегнетокерамическийматериал получают по общепринятойкерамической технологии. Приготавливают смесь из спека титана бария,двуокиси титана, двуокиси циркония,карбоната кальция, трехокиси вОльфрама, окиси цинка и трехокиси алюминия,взятых в предлегаемых соотношениях,и затем измельчают. Из смеси получают. образцы прессованием в виде дисков,которые обжигают в электрической силитовой печи при 1340-1390 С с...

Номер патента: 998433

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Асюков, Кошелев, Кудрецкий, Ситников, Телегин

МПК: C04B 35/52

Метки: огнеупорных

...смешения компонентов пекграфитовый порошок (140-160 С)выбрана из расчета качественного смачивания пеком частиц графита, Температура смешения ниже 1400 С не обеспечивает пеку требуемой вязкости, При температуре выше 1600 С происходит частичное образование полукокса и соответственно ухудшается качество 40 смешения.Выбранная продолжительность смешения 20-30 мин с жидким пеком обеспечивает получение качественного композита с равномерным распределением пека в виде пленки между отдельными частицами. Смешение более 30 мин экономически не выгодно и практически не улучшает достигнутого качества смешения.50 Продолжительность смешения,шихты пек-графитовый порошок-пульвербакелит в течение 2-3 ч теоретически и экспериментально обоснована,...

Номер патента: 998435

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Антипов, Кондакова, Коршунова, Михайлова, Цакулс

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамического, узла

...соединения металл - промежуточный слой - керамика.Охлаждение от 500-600 до 200-300 С является наиболее ответственным этапом охлаждения, так как указанные температурные пределы являютчя соответственно верхней и нижней границами зон отжига промежуточного слоя. Поэтому в данном интервале во избежание возникновения остаточных напряжений и растрескивания заваренного узла скорость охлаждения должна быть цостаточно оптимальной и в нашем случае подобрана экспериментально в прецелах 7-10 еС/мин, Практически скорость снижения температуры в данном интервале регулируется с помощью включенной электропечи, обогревающей заваренный узел. Ниже 200-300 еС охлаждение ведетсяв режиме выключенной печи и может Испытания на герметичность, Ъ Длительность...

Номер патента: 1000433

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гайджуров, Гайтрова, Гулай, Зубарь, Критина, Уварова

МПК: C04B 7/22

Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента

...глиноземного 0,61. Химический состав ырьевых комтюненсей представленышо. и состзвь табл. 1 и ьевых смсоответств учения жслезис.т = 1050-1100 С0 С, смеси 2; 4,7,8 и 10 -ые смеси для полта обжигают при3 и 9 - ири 110ри 1075 С, смеси(смеси 1,5 иб -ири 1050 С Цель изожелезистого Поставле оньииепие проиОсти тен епа ная ц ть дост игет сяем, желсзис 1 ОГО 11 емсп яковый. лгнисый иты, содержи 1 кз ЧО сырьевая смесь ключаюшаяезооудный вест жсомно гппь мента является низкая прочност стнякового, глинистого и железорудного Миперзлогиеский состав цемента и рсзульзты испьпзпий представлены в.табл. 3 и 4оот Вст ст зсппо.Результаты испытаний показывают, что предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить железистый цемент для безобжигового...

Номер патента: 1000437

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Новак, Пугачев

МПК: C04B 33/00

Метки: канализационных, керамических, смесь, сырьевая, труб

...боле щения труб. азацна смесмуллисостав массы достигается тем, что сыготовления керамически селдля та и других минералов, вх глин и шамота. При згом дчщих вплотностьиио, умец ьевая б, включающая глину егкоплавкую и шамо канализационных г огнеупорную, глин шает увсличивается иводоиоглошение отвстст 1 егкоплавмотостаткомя получводоиогль изобр т быть1 э Озовская,глины - 30%3 1000437Введение в массу трепела, который состо ит в основном из аморфного кремнезема в с величиной зерен порядка 0,001 мм, позволяет интенсифицировать процессы силикатообразования при обжиге (особено процессы образования муллита), а также снизить темрературу плавления смеси и увеличить интервалспекания. При этом снижается водопоглощение черепка и сохраняется...

Номер патента: 1000438

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белая, Каширин, Махлярчук, Суворов

МПК: C04B 33/26

Метки: керамической, массы, подготовки

...на стелврашающемся стол ум-пресса лаж 3, у с 4. Полу ть при ир ВЛРНИИ ства.Известен способ изготовых изоляторов свечей зажкоторому керамическую мщую из вакуум-пресса, режио 50 - 70 кг и укладываюстолы для вылеживания,Данный способ небуемого качества вслерсзов, кромка которыв массу.Известен также способческой массы, согласно ко Е. В. М лярф,:, 1-Р,1.,римецталь ый и 11 Суитутм щит": способу иодготовктем подачи брусарезки на куски, уи транспортировкред резкой брусспирали.иг, 1 иоказаца укца фиг. 2 - . видотовку керамическ,3 1000438 4слой массы, уложенный по спирали в виде Применение предлагаемого. способа поэво.коржа. Далее этот слой отрезают от основной лит упростить технологию укладки массы,массы, опускают стол на толщину слоя (или...

Номер патента: 1000439

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бондаренко, Гринева, Данцигер, Завьялов, Клевцов, Марчук, Мирошниченко, Панич, Разумовская, Резниченко, Фесенко, Цихоцкий

МПК: C04B 35/495, H01L 41/187

Метки: варианты, его, керамический, материал, пьезоэлектрический

...= 1,28 - 1,57%.25Исследованный материал имеет достаточно высокие значения коэффИциента электромеханической связи Кр = 0,174 - 0,202,. скорости звукаЧ = (5,51 - 5,83) 10 з м/с, механическойдобротности О = 790 в 9,ЯЗначения диэлектрической проницаемости. / Ео, температуры Кюри Тк, диэлектрических потерь Я /Ео в предлагаемом материале практически такие же, как в известном,В аставах 1 - 4 Тх= 338 - 345 С, ,Т/о =100 - 110, 10,Ь = 1,67 - 2,17%, Сочетаййе в 35предлагаемом материале Йфниженных значенийД 1 ц /Х 1. с достаточно низкими значениямиТ/ о, довольно высокими значениямиЯКр, Ч, Т 0 является весьма благоприятным, так как позволяет улучшить характеристики ультразвуковых устройств, упроститьсхемные решения, увеличить надежностьобъектов.Как...

Номер патента: 1000440

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Баранова, Прохорова

МПК: C04B 35/106

Метки: керамического, шихта

...пористость, апри содержании ньнше (0,89; 0,64; 0,64соответственно) имеет место деформация толстостеннь ., издег ий,ЗОЦиркоц вводится для улучшения сиекания,массы ири обжиге толстостенных изделий приотносительна низких.;температурах обжига1550 - 1600 С, При обжиге он разлагается наЕгС и Я 02,. Образуемый активный кремне.зем н основном создаст стеклофазу, улучшаю З 5щук спекание керамической массы, а частич.но вступает н реакцию с АОЗ с образованием муплита, который наряду с Е г 02 способствует унеличеш.ю термостойкости материала. При введении ЕгЯ 04 менее 15% ио.ристость образцов остается высокой, а присодержании более 30% образцы имеют пониженную прочность ири 1000 С,Ниже приводятся составы предлагаемойкерамической массы,...

Номер патента: 1000441

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Волкова, Горячева, Пономарева, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/482

Метки: огнеупорных, шихта

...6,7 4,5 15 1,0 2,6 0,9 2,0 0.4 5,0 0,6 93,0 3,8 90,06,5 12,1 9,0 88,6 10,0 84,4 0,1 - 10 0,1 - 10 0,4 - 1,0 Известная 88 - 98 3 1000При содержании хромового ангидрида менее1,5 вес.% иэделия не обладают достаточнойпрочностью, а введение в шихту хромовогоангидрида в количестве, большем 10 вес.%, приводит к увеличению пористости йзделий. Оптимальное отношение хромового ангидрида кокиси магния в шихте установлено экспериментально по следуюпбм критериям. При отношении СгОэМцО меньше 1,5 изделия обладаютмалой механической прочностью при темпераг".турах обжига ниже 1500 С, При соотношенииСгОэ:МцО больше 4,5 изделия трудно спекаются и для получения прочных хорошо спекшихся изделий требуется обжиг в восстановительной атмосфере при 1600 С и...

Номер патента: 1002080

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Андреев, Болдырев, Виноградов, Гамов, Гусев, Ермаков, Княжеченко, Колунтаев, Ланин, Нагорнов, Ханин

МПК: B22C 1/18, C04B 35/66

Метки: самотвердеющая, смесь

...по нижнему пределу по проходу через сетки: 0,45-1,1; 015-18,0; 005- 60,0 а остальное до 100-более мелкая фракция. По промежуточному проходу через сетки: 045-2,2; 015- 14,0; 005-50 а остальное до 100 более мелкая фракция. По верхнему проходу через сетки: 045-3,5; 15 015-10,0 р 005-40,0 р а остальное до 100 более мелкая фракция. Зерновой состав трифолина получен по предварительному его рассеву по фракциям с последующим подбором составов 0 по пределам. Составы смесей и их физико-механические и технологические свойства приведены в табл. 6 и 7,Иэ данных табл. б и 7 следует, что с увеличением степени рассредо точенности связующего физико-механические и технологические свойства смеси стремятся к оптимуму. Так, с повышением...