Тогжанов
Керамическая масса для изготовления фасадных и облицовочных плиток
Номер патента: 1805122
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных
....Целью изобретения является повыше- ровей мельнице до остатка на сите Ь 0063-5ние прочностй плиток , . 3 ологлинистые компоненты:распределя- ФУкаэанная цель достигается эа счет то-;ют в лабораторной. мешалке йри влажностиго;,чте керамическая масса для изготовле- . 50. Получеййцй шликер обезвреживают до 1 . ния фасадных и облицовочных плиток,: ч .влажности 7. Из полученного пресс-по-Ор включающая глину 20 - 40 бентонит 5 -рошка,под давлением 20 МПа прессуют ,8 ф, плигочный бой 2 ч 3,золу ТЭС легкой плитку размером 150 х. 150 х 5 мм. Плйтки, фракции 35 - . 55 ф и.флотационные отходы .выдержанные до. остаточной:влажности не М переработки полиметаллических руд 15 - : более 1,5, обжигают. при 1000 С. -в. 17, содержит в качествефлотационных...
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток
Номер патента: 1698219
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных
...хлоратов - отход производства при флотационном обогащении титаномагниевых руд 5-13, Физико-механические показатели плиток следу,ощие: водопоглощение 9- 10,2%; усадка 2 - 2 8%; механическая прочность 16-19,8 ЛПа, 2 табл,фракции 28 - 30; пирофиллит 25 - 27; плиточный бой 8 - 10; шлем карналлитовых хлоратов 5-13,Шлам карналлитовых хлоратов - отвальный продукт, образующийся при флотационном обогащении титаномагниевых руд, представляющий собой тснкодисперсный минеральный продукт со следующими характеристиками; число пластичности шламового теста 13 - 15; воздушная усадка 7-9% (среднечувствител ьн а я к суш ке).Химический состав, мас.%; 8 Ог 12-14; АгОз 14 - 17; РегОз 17-18; СаО 16-18: М 90 4 - 6; ТОг 5 - 8, п,п,п 10 - 12; НгО-, 8-10,ТУ на...
Керамическая масса для изготовления кирпича
Номер патента: 1694542
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
...2 - 5; отходы обогащения полиметаллических руд - кварц-полевошпатовый песок 5 - 15 и кирпичный бой 3 - 7. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 15,4 - 15,8, предел прочности при сжатии 20,6-25,6 МПа, предел .прочности при изгибе 3,8 - 5,0 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл,; ЯОз 4,67; В 20 1,52; п.п,п. 4, 7,Минералогический состав представлен в основном кварцем, кальцитом, полевым шпатом, примесью гидрослюды и каолини та,Лессовидный суглинок - осадочная порода серовато-желтого цвета со значительным содержанием пылевых фракций, Суглинок умеренно пластичный с числом пластичности 6-8, Минералогический состав представлен глинистыми минералами полиминерального состава, кварцем, полевым шпатом, карбонатами. Химический...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток
Номер патента: 1576514
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Абдрахимов, Сайбулатов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных
...фракции используется СЬ в керамической массе в качестве плав- ( Д ня: насыпная плотность 35-500 кг/м , май истинная плотность 2,53-2,60 г/см , фЬ содержание стеклофаэы 90-937,Зола легкой фракции образуется в результате ее уноса с водой, как более легкого компонента на периферию отвала, где производится ее отбор для промышленного использования, Зола легкой фракции в основном состоит из сферических стекловидных частиц и в ней практически отсутствуют несгоревшие частицы, которые являют1576514 Формула изобр ет ения Содержание компонентов,Е, в массе Компоненты массы Глинистые гравитационныеотходы обогащения цирконильменитовой, рудыЗола легкой фракции 50 40 50 60 60 40 Таблица 2 Значение показателя для массы Показатели 3 известный 6,4...
Сырьевая смесь для изготовления керамических строительных изделий
Номер патента: 1477715
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Абельдинов, Илиев, Сайбулатов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, строительных, сырьевая
...уважностью 20-223ческим спосоют в течениепература сушо100 С, Отнорца после сушя при 1080 Сой температуре ное.перемешивание и п лажнение. Из массы вл формуют изделия пласт бом. Затем их высушив 15-20 ч, начальная темоки 35-40 С, а конечна ительная влажность с и 6 Е, Обжигают издел выдержкой при конеч ш) 147 715(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ(57) Изобретение относится к производству керамических строительных изделий. С целью снижения усадки приобжиге и повышения термостойкости,сырьевая смесь включает следующиекомпоненты, мас,7: зола ТЭС 50-58глина 38-42 и фосфорный шлак 4-8.Физико-механические показатели изделий следующие: усадка после обжига 0,9-2,1 Е, термостойкость 5-6 циклов, предел прочности...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1470722
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...изготовле 15 ния облицовочных плиток, включающаяглину, пирофиллит и отходы флотационной переработки клинкера от вальцевания шлаков цветной металлургии, о т "л и ч а ю щ а я с я тем, что, с20 целью снижения водопоглощения, онасодержит дополнительно отходы флотационного обогащения свинцовой рудына основе оксида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.йф 2 25 Глина 40-50Пирофиллит , 20-24Отходы Флотацйонной переработкиклинкера от валь"О цевания шлаковцветной металлургии 5-7Отходы флотационного обогащения свинцовой руды на основеоксида кремния 25" н а 5 27 2 е харакк привед ристи Физико-механически облицовочных плив табл.2. л Показа я соста войст известногою мавФ,3 Водопоглощение, ЕПредел .прочностипри изгибе,8 12,2 12,0...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1428742
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Абельдинов, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических
...1,04 0,36 0,48 0,28 0,06 10,26 3 66 0 51 43 68 2 40 О 61 - 1 07 2 82 Глина 56,22Фосфорныйшлак 45,25 Та блица 2 Предлагаемый способ при предварительном прокаоливании фосфорного шлака, С Известныи способ Показатели 725 700 Выдержка, ч Выдержка, ч Выдержка, ч 1 1,5 1 1,5 Плотность,г/смэ 1,63 172 1,74 171 1,72 1 69 173 Водопоглощение, Х 10,70 10,51 10,39 10,36 9,49 9,44 12,15282 281 304 312 320 323 233 Прочность присжатии, МПа Скорость нагрева при обжиге, град/ч 240 240 240 240 240 240 150 ВНИИПИ Заказ 5095/27 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительным материалам и может .быть использовано для производства строительной керамики: кирпича, камней и плиток.Цель изобретения -...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток
Номер патента: 1428739
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Абдрахимов, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных
...0 11,5 1- 12,44 СаО 4,73-5,82;М 80 1,90-2,22, К О 1,05-1,13,.Ма, О14,8515,07 БО 4,72-5,19, п.п.п.1,23-1,50. Минералогический составв основном представлен стеклофаэой.В стекле в виде включений содержится10-157 кристаллических фаз: пироксин,кварц, тиосоль,По гранулометрическому составув исходном состоянии отход сурьмяногопроизводства представляет собой кусочки различной величины. При приготовлении плиток указанный отход сов"местно с другими компонентами подвергается тонкому помолу до остатка насите 0,0647,Получение плиток осуществляют следующим образом,Тонкий помол всех компонентовпроизводят в шаровой мельнице до ос,татка на сите 0,063 47. Шликер обеэвоживают до влажности 6-7%. Плиткипрессуют при давлении 12 МПа. Температура...
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток
Номер патента: 1381107
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Абдрахимов, Михайлова, Родин, Сайбулатов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных
...режима при 980-1060, С. После утельного обжига плитки покрывают матовой белой глазурью и вторично обжигают при 930 С. Размер плиток 100 х 100 х 5 мм.Составы предлагаемых масс приведены в табл.4, физико-механические характеристики плиток - в табл.5. В табл.6 приведены физико-механические показатели облицовочных фасадных плиток,Формула изобретения 15-20 10-15 Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глинистый компонент, щелочесодержащие отходы обогащения руд и плиточный бой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения плиток, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды,...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1366499
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Абдрахимов, Зубавленко, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...на 26-28 28-30Таблица 810 А 1 Оз Ре О СаО МяО К О ЯО п.п.п,Компоненты 63,34 21,92 2,08 1,02 0,82 4,48 0,39 5,38 Глина 1,51 2,56 0,55 0,01 10,87Зола ТЭС легкой фракции 64, 16 20, 1 4,31 2,22 197 502 010 147 0,05 0,04 4,91 6,33 Пирофиллит 59,52 26,39 2,47 1,87 Отходы гравитационногообогащения цирконильменитовойруды 60,48 17.14 6,88 производственных поточноавтоматизи рованных линиях при скоростных режимах сушки и обжига, Время сушки 8 мин,утильного обжига 18 мин, политого30 мин. Размер плитки 150 х 150 х 5 мм.В табл. 2 приведены составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток,В табл. 3 приведены физико-механические показатели облицовочныхплиток. Формула изобретения Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток,...
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток
Номер патента: 1359268
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных
...Получается Фтор-ангидрид, Разложение концентрата проводится во вращающихся печах, температура отходящих газов 150 - 170 С,Твердый о"таток (фтор-ангидрид)выгружается из печи. Состав остаткаследующий, ма .Х;СаБО 84П БО, 10СаР 4К 0Получившийся отвальный остаток(для нейтрализации оставшейся И, ЯОнейтрализуют сухим способом во вращающейся стержневой мельнице с негеваенной известьюН БО +СаОСа 86+Н ОПри этом получают в виде сухого мелкогранулированного пылящего мате риала фтор-ангидрид. нейтрализованный.Все зти операции производятся припроизводстве плавиковой кислоты,Изделия изготавливают по следующей технологии,Подготовку массы проводят сухимспособом путем совместного помолакомпонентов в лабораторной шаровой10 мельнице до остатка на сите Р...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 1350154
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Абдрахимов, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...шпатом (15-207). Кроме того, содержатся 4-57. гематита, 2-3% кальцита, 2-3% ангидрита. В составе естьцинк-,медь-, свинецсодержащие минералы в незначительном количес".ве - менее 27В керамическую массу вводят такжезолу легкой фракции, содержащей 86897 стеклофазы.На золоствалах ТЭЦ на зеркальнойповерхности воды образуется слой легкой фракции золы, который подсушиваясь под солнцем, становится источником пыления - загрязнения окружающейсреды, Основным топливом ТЭЦ являются. угли. Насыпная плотность золы легкойфракции 557 кг/м; истинная плотность2,5 г/см; удельная поверхность 27003000 см/г; модуль крупности М 0,9;остаток на сите 008 составляет 5,67 Химический состав исходных компонентов привден в табл. 1.Керамическую массу подготавливадот...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1196356
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Абельдинов, Де, Кулбеков, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...изготав строительных материалов, в частности ливают кирпичи (250 х 120 х 65 мм) меток изготовлению стеновых изделий, , дом пластического формования, сушка кирпича, камней, блоков, изделий начинается при 35-40 С иЦелью изобретения является сниже заканчивается при 105-125 С. Обжигоние.температуры обжига и повышение изделий при 1000-1040 С с изотермипрочности при сжатии изделий. ческой выдержкой при конечной темТехнология изготовления, изделий пературе 1 ч, Химический состав следующая. исходных компонентов приведен вИзмельченную глину, золу .и моло табл. 1. В табл. 2 приведены состатые отходы сурьмяного производства вы сырьевой смеси и физико-механичетшательно перемешивают и увлажняют. ские свойства изделий. Таблица 1 МО К О Ма, О ЯЪ...
Способ обжига керамических изделий на основе углеродсодержащих шихты
Номер патента: 1175921
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, обжига, основе, углеродсодержащих, шихты
...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения изделий, нагрев до температуры 970-1030 С проводят в нейтральной среде с иэотермической выдержкой при этой температуре в течение 1,5-2 ч в сильноокислительной среде с последующим нагревом до максимальной температуры в восстановительной среде.ри жатии Нейтральная Сильно окисли тельна аитель. ная6 0=0,981,00 1,011,02 о 1, -1213,30 12,90 13, 15 82 84 70 7 2,00 2,575 10 157 3,0 1000 1585 Составитель Л.ГостеваТехред М. Надь Корректор М Пож актор М.Недолуже 605комитетаоткрытиушская н каэ 530 дпи оно ВНИИПО Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, д.4/5 илиал ЛПП "Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к промышленности...
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1145003
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Сайбулатов, Сапарбекова, Сартбаев, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 35/00
Метки: керамических, стеновых, шихта
...оксиды редких и редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Йпак электротермо 45фосфорного производства 21-24Зола-унос 26-33Отходы обогащенияруд, содержащие 50оксиды редких иредкоземельныхметаллов 03 3В качестве сырья в массе использованы отходы промышленности: шлак электротермофосфорного производства, зола-унос и отходы обогащения руд, содержащие оксиды редких и редкоземельных металлов месторождения Кундыбай.Химические составы компонентов представлены в табл. 1.Минеральный состав отходов обогащения, содержащих оксиды редких и редкоземельных металлов, вес.7. каолинит 41,98; кварц 24,7; гидрослюда 22,46; монтмориллонит 4, 13; гетит 3,36; мусковит 2,01; рутил 0,23; черчит 0,08; железо и марганец 0,38 и прочие...