C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Страница 212

Сырьевая смесь для получения вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 937396

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Заалишвили, Мелкадзе, Мчедлов-Петросян, Попиашвили

МПК: C04B 9/06

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...в активной форме и частично в связанном состоянии в виде форстерита и магнезиоферрита, 20П р и м е р . Технология производства вяжущего на основе предлагаемой сырьевой смеси практически не отличается от производства обычного портландцемента и заключается в сле дующем, Сырьевую смесь измельчают до тонкости помола с остатком на сите 0087-8 Ф. Обжиг цементного клин При использовании цемента в качестве связывающего компонента в жаростойких бетонах, к нему необходимо добавить тонкомолотый хромит в количестве 20 - 253 от массы цемента, который, вступая во взаимодействиес окисью кальция, выделяющейся при гидратации трехкальциевого силиката, устраняет воэможность ее гашения, а также способствует сохранению необхо 6 4кера производят во...

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Загрузка...

Номер патента: 937414

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева, Шевченко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...3 93 доломит, кварцевый песок и плиточный бой, содержит дополнительно нефелин-эгирин-полевошпатовые отходы при следующем соотношении компонентов мас,Ф:Глина 20"25Каолин 20-25Бентонит 2-5Мел 2-5Доломит 10-12Кварцевый песок 10-12Плиточный бой 10-12Нефелин-э гиринполевошпатовыеотходы 15-25Нефелин- э гирин-полевошпатовые отходы - материал, получаемый при переработке редкоземельных руд, содержащий нефелин-эгирин-полевошпатовые материалы и акцессорные минералы. Химический состав нефелинэгирин-полевошпатовых отходов следующий ,: 510 д 48,22, А 10 5 22,21; ЕеОэ 6,18, СаО 1,50; М 90 0,41, КО 4,89; МаО 3,27; п.п.п, 13,32.Щелочные полевые шпаты и нефелин представлены бесцветными, слабо двупреломляющими зернами неправильной формы с показ.телями...

Сырьевая смесь, преимущественно для изготовления кирпича

Загрузка...

Номер патента: 937415

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Жукова, Колосова, Кронберг

МПК: C04B 33/00

Метки: кирпича, преимущественно, смесь, сырьевая

...длагаема мущех в Упросчетновыхческом Формула изобретени Сы енно вая смесь, преимуще товления кирпича, в у и фторсодержащие вого производства, ю щ а я с я тем, ч лючаю тходы иэг ст щая гли алюмини лича ходов. компов обога. держа- изводо, с и сни- содер вышения прочности п оимости кирпича, он цельюжени 3 9374Фторсодержащие отходы алюминиевого производства - это жидкие флотационные хвосты и хвосты газоочистки, они имеют следующий химический со-. став, вес.Ж: 510 0,12; Т 10 0,02; з А 1 дОэ 16,7, Ге Оэ 0,45," СаО 1,52, ИдО 0,89; МаО 17,33; К 00,75, 50 0,013", Г 12,3 и представлены криолитом, фторидами металлов натрия кальция, магния и алюминия. оОтходы обогащения железной рубы имеют следующий химический состав, вес. Ж: 10 44,0, А 10 э 13,...

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Загрузка...

Номер патента: 937416

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Павлов, Хлебников

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...изобретения являетсяжение влажностного расширенияусадки.Указанная цель досчто керамическая массления облицовочных плщая глину, мел, плиточный бойщелочесодержащий компонент иэпц нефелиновый концентрат, пердополнительно содержит т репел937416 15-20 40-45Ф Компоненты массыи свойства плиток Известнаямасса 20 ГлинаКаолинКварцевый песокПлиточный бой 10 17 711,5 Иел 20 17,5 Нефелиновый концентрат 15 40 Перлит 43,0 Трепелбазальт 3,0 14 5 0,35 15 140,15 0,14 Водопоглощение,4Усадка,Ф 0,25 Влажностное расширение,3 0,08 0,009 0,009 0,01 ВНИИПИ Заказ 4366/30 Тираж 641 Подписное юФилиал ППП "Патент", г., Ужгород, ул.Проектная, 4 следующем соотношении компонентов вес.4:Глина 15-35Мел . 5-18Плиточйый бой 2"5Щелочесодержащийкомпонент из...

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 937417

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Варламов, Иващенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...обеспечивающие в дальнейшем интенсивное 16 иполное выгорание органического вещества углеотходов.Одновременно при этом формируется пористая структура материала и ускоряется прогрев изделия по объе" 1 з му,В интервале 800 - 900 С протекают процессы взаимодействия активных компонентов смеси и реакции образования новых кристаллических Фаэ. Вос-становительная среда, которая создается в черепке за счет выгорания органики, способствует переходу железа из устойчивых соединений в активную Форму при более низкой температуре, у В этом же интервале температур в обжигаемом материале образуется силикатный расплав за счет плавления аморфного кремнезема, содержащегося в рисовой соломе в количестве боРезультаты испытаний образцовприведены в табл.2....

Состав для электроизоляционной керамики

Загрузка...

Номер патента: 937418

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Кириллова, Кузьменков, Мурашкевич, Печковский

МПК: C04B 33/26

Метки: керамики, состав, электроизоляционной

...жидкость, химический составкоторой может быть выражен Формулой(МцО)(Р О 4 (НС 1)(Н О),где х"-.2,4; у 0,3; а=3-5. 1 ОХлорфосфат магния получают взаимодействием гексагидрата хлорида магния с ортофосфорной кислотой.Белая сажа - двуокись кремнияс содержанием 5 - 94 химически свяванной воды, благодаря налицию которой материалы с использованием белой сажи приобретают повышенную прочность.Способ осуществляется следующим 20образом.Сухие компоненты - тальк, глину,асбест, белую са 1 ку тщательно перемешивают с получением однородной массы и заливают водным раствором хлорФосфата магния, смесь затем прессуют под давлением 50-60 кгс/см;Полученные образцы подвергаютмедленному нагреву по режиму: подъем Электроизоляиионная ке Прочность,рамика по...

Способ изготовления гранулированной огнеупорной теплоизоляции

Загрузка...

Номер патента: 937419

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Лавров, Макаров, Меркушев, Попова, Скок

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626, C04B 38/00 ...

Метки: гранулированной, огнеупорной, теплоизоляции

...45рация 4-7 79,9-1 Ь,5В осадительной ванне капли суспензии полностью отверждаются и получаются высокопористые гранулы.Через 8 - 10 мин полученные гранулы50отделяются и подвергаются термообработке при 1200 - 1300 С в течениео0,5 - 1 ч, Термообработка не изменяет пористость гранул.55 19 4шение раст ворителя - диметилформа" мида и осадителя - воды, и одностадийную термообработ ку.П р и м е р 1. 12 г магнезиальноглиноземистой шпинели диспергируется в 10 мл 6/-ного раствора поливинилацетата в диметилформамиде, в котором содержится 2,5 Ф азоизобутиронитрила, В зависимости от требуемого размера капель суспензия пропускается через сопла определенного диаметра в 100 мл водной осадительной ванны. После выдержки в осадительной ванне в течение 10...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 937420

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Горлов, Гусев, Еворенко, Меркин, Седунов, Фокин

МПК: C04B 14/30, C04B 35/106, C04B 35/66 ...

Метки: бетонная, смесь

...1 урной обработки, Щелочной компонент способствует растворению Зо частиц перлита.в процессе автЪклавной обработки и появлению новообра. зований, омоноличивающих остальные компоненты. Причем в качестве щелочного компонента используют вещества, з 937420 Содержание компонентов и вес. показатели по примерам Извесь наясмесь ПерлитКорундДвуокись циркония 12 12 10 150,85 Щелочной компонент 0,85 0,5 2,0 0,15 0,1 0,15 0,5 0,4 1,5 КОмпоненты смеси и свойства образцовс Натриевая соль сульфопроизводного метанолмеламинаСегне 1 оэлектрик (тонкомолотый ниоба 1 лития) обеспечивающие в воде щелочную реакцию, а именно едкие щелочи, известь, жидкое стекло.Для повышения плотности огнеупорного бетона в огнеупорную бетонную смесь вводят...

Огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 937421

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гвозд, Немец, Скоморовская

МПК: C04B 35/101, C04B 35/443

Метки: материал, огнеупорный

...и раэмербв зерна 3 мм, и технический глинозем .Фракции 0,1-0,15 мм смешивают в соотношении 70 е А)2 О и 30 НОО. Вводят окись неодима (содержание Кд, О 99,5 Ф) Фракции ( 45 мкм. Полученную смесь измельчают совместно в3Фарфоровой мельнице при соотношении мелющие тела материал;вода: 1: 1, Иликер обезвоживают в гипсовых формах, высушивают и просеивают через сито 0,2 мм, Удельная поверхность поройка - 6500 - 7000 см/г, Из порошка влажностью 5 - 74 прессуют иэделия при удельном давлении 100 ИПа и обжигают при 1750 С и выдержке 6 ч.Свойства образцов приведены в таблице.Из предлагаемого огнеупорного материала можно изготовить конструкциднный материал различной Формы ", способный успешно работать в вакууме при высоких температурах на контакте...

Парамагнитный керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 937422

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Келлерман, Переляев, Швейкин

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, парамагнитный

...фаз,на рентгенограммах не обнаружено.После дополнительного отжига в теПарамагнитный Объем зл,керамический ячейкиматериал Ч ,8(Т 1 2 г ) О 3 У,52 5 1 а 15 ю 25 30 35 чение 5 ц диффракционные картины препаратов остаются неизменными. Предлагаемый материал имеет моноклинную структуру на основе Т 13 0, Дифференциально"термический анализ и измерения магнитной восприимчивости подтверждают наличие при определенных температурах фазового перехода с резким изменением при этих температурах магнитной восприимчивости. Магнитную восприимчивость измеряют методом фарадея на специальной установке в температурном интервале 20 " 500 С. Температуру фазового перехода определяют по резкому изменению магнитной восприимчивости.На фиг,1 а изображена...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 937423

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Васютин, Гурин, Ильюха, Мельник

МПК: C04B 35/468, C04B 35/49

Метки: бетонная, смесь

...высокоезначение диэлектрической проницаемостй и наличие пьезоэлектрическогоэффект а.Бетонную смесь готовят следующимобразом,Углекислый барий и двуокись титана подвергают помолу, сушке, брикетированию и обжигу при 14001450 С, Полученный материалдробят для получения зернистого наполнителя. Алюмотитанобариевый цемент готовят из углекислого бария, двуокиси титана и окиси алюминия путем совме-. стного помола, сушки, брикетирования и обжига брикетов при 1450- 1500 С. Брикеты после обжига дробят и подверПредел прочности присжатии, кг/см ; через7 сут Диэлектрические потери(д 8) при 0=1000 В, =50 Гц 7423 4гают тонкому помолу до размера частицменее 0,09 мм.Из полученных порошков готовятбетонную смесь.П р и м е р....

Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 937424

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Богданова, Дубовик, Иценко, Силантьева, Слепцов, Соколова, Трунов

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупорного, шихта, электроизоляционного

...ГеРО,вают 1 ч.Ге,(РО ) и "Ге(РО), соответ- Количество алюмохромофосфатногоственно 55,5-57,5 14,5-15,5; 0,01- связующего не должно превышать0,02, остальное - вода. 3 35 вес.4, так квк в противном слуДпя получения огнеупорного мате- чае шихта плохо прессуется.риала приготовлены смеси на основе При содержании связующего менеенитрида бора, содермащие окись алю вес.4 наблюдается снижение прочминия и железополифосфэтное связую- ндсти материала.щее в требуемом соотношении. Указанные смеси прессуют под давлением Свойства огнеупорных электроизо 1 т/см Затем производят сушку за- ляционных материалов, полученныхготовок в термическом шкафу при наг- из известной и предлагаемой шихты,реве от 20 до 600 С со средней ско- приведены в таблице., к1 к йО...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 939422

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Белогрудов, Домрачев, Калугин, Карась, Панова, Пирогов

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...нлл продолжают смешение, после чего масса готова к применению.П р и м е р. Готовят и испытывают составы огнеупорных набивных масс. Свойства их определяют на образцах, вырезанных из трамбованных и обожжен ных при 1580 С блоков. Плотность набивок после обжига характеризуют величиной открытой пористости, металлоустойчивость - плоцадью пропитки ооразца металлом, которую опреде- )О ляют тигельным методом при 16000 С и выдержке 2 ч.С о с т а в 1 (предлагаемый оптимальный). Высокоглиноземистый шамот 531 Корунд 351 Суспензия (35) )5 пирофиллита в ортофосфорной кислоте 12. Зерновой состав 3-0 мм при содержании фракции менее 0,09 мм 40.С о с т а в 2 (предлагаемый). Высокоглиноземистый шамот 53: корунд 371 суспензия (10)пирофиллита в о глнноземи...

Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий

Загрузка...

Номер патента: 939423

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Богодист, Коваленко, Комова, Кузниченко, Менинник, Моргун

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, стойких, химически

...Известный 4,73 20 4,64 0,50 10,07 25,19 ПесокПегматитГлинаКаолин 10,18 24,27 10,0 23,85 11; 73 11, 52 12, 17 51 6,60 6,36 6,25 Бой фарфоровыйШамот 22,73 10,91 9,09 22, 32 23,58 11, 32 10,57 Дунит 10,71 10,71 Глинозем Полевой шпат (щелочесодержащая. порода) Бентонит Доломит Т а б л и ц а 2 Состав Известный Предлагаемый Показатели Интервал спекания, ОС 100 100 100 Щелочестой -кость, % 79,0 74, 13 61, 46 зует кордиерит, характеризующийся низким коэффициентом термического расширения, а следовательно, повышенной термостойкостью. Кроме того, керамический материал, в состав которого входит глинозем, после обжига по составу Фаэ характеризуется скоплением частиц глинозема и сильной муллитизацией. Кристаллы муллита равномерно распределяются в...

Способ изготовления поликристаллических изделий и шликер для литья поликристаллических изделий

Загрузка...

Номер патента: 939424

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Морозов, Новиков

МПК: B28B 1/26, C04B 35/00

Метки: литья, поликристаллических, шликер

...времени изменения поля.Применение периодических полей положительной и отрицательной полярности позволяетзначительно продлить время взаимодей. ствия наведенного дипоня с внешним полем и довести его до времени, н течение которо. го существует внешнее поле. При этом важную роль играет период внешнего поля, который должен быть меньше удвоенного времени жизни неконлинеарной полю составляющей дипольного момента, наведенного на любой частице порошка.Жидкие диэлектрики Не приспособлены дня выполнения функций вяжущих, они медленно испаряются, поэтому для придания механической прочности отформированному путем литья изделию его охлаждают до температуры ниже температуры застывания диэлектрика, вынимают из формы при этой температуре и помещают в...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 939425

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гриднев, Дронов, Павлова

МПК: C04B 35/475, C04B 35/491

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...готовят брикеты, которые затем обжигают при 800 оС 3 ч. Затем брикеты тщательно измельчают в порошок и прессуют изделия заданной формы и величины. Спрессованные изделия помещают в печь и спекают при 1050 оС 2 ч в атмосфере окиси свинца, Охлаждение до комнатной температуры осуществляет.ся в режиме выключенной печи. 939425Электроды наносят вжиганием серебряной пасты при 800 оС в течение30 мин.Поляризацию изделий осуществляют % в поликсилоксановой жидкости в следующем режиме: изделие с нанесеннымиэлектродами нагревают до температуры на 20 оС выше точки Кюри, затемприкладывают постоянное электричес кое поле напряженностью 30 кВ(см иохлаждают до комнатной температурыпод полем. Данные о диэлектрических и пьезоэлектрических характеристиках...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 939426

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Данцигер, Дудкина, Разумовская, Фесенко, Филипьев, Цихоцкий

МПК: C04B 35/462

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...составов предлагаемогбпьезокерамического материала осу 4ществлялся по обычной керамическойтехнологии, Температура синтеза750 ОС и с = 800 ОС, продолжительность - 4 и 5 ч соответственно.5 Спекание образцов проводят методомгорячего прессования по следующемурежиму: температура 1045-1170 С,давление 19,6 МПа) время выдержки40 мин. Поляризацию образцов прово дят в полиэтиленсилоксановой жидкости ПЭСпри 140 С в течение 25 минв поле напряженностью 3,6-4,4 МВм "с последующим охлаждением под полем до 90 С в течение 20 мин. ИзмеО15 рение электрофизических параметровпроводят через 24 ч после поляризации. Ре зульта ты измерения Я /Яо тангенса угла диэлектрических потерь г 9 с) удельного объемного сопротивления РЧ, Рр, д 1) ц , механической...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 939427

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Веневцев, Дидковская, Климов, Люшенко, Савенкова

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...+ 2 г 02. Закрытый никелевый пакет помещают в печь и спекают образец при 1230 - 1300 Со в течение 2-3 ч,Скорость подъемао температуры составляет 200 - 300 С/ч, охлаждение проводится вместе с печью. Спеченные изделия щлифуют до55 заданных размеров, затем на них наносят электроды методом вжигания серебряной пасты при 780150 оС в течение 15- 30 мин. Поляризация изде. 7 4лий осуществляется в поликсилоксановой жидкости ПЭСпри 100 С впостоянном электрическом поле напряженностью 3-4 кВ/см.П р и м е р 2. Пьезокерамическийматериал состава, мол.3:РЬ (2 го,4 Т 1 оу) 095(РЬВ) (МдИЬ) 0 5Для приготовления материала указанного состава готовят шихту, состоящую из следующих компонентов;82, 172 го 17,63Т 10 11,90В 120 Э 3,58д СОЗ 1,30йЬ 20 2,04Далее...

Паста для металлизации необожженной висмутсодержащей керамики

Загрузка...

Номер патента: 939428

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Аборинская, Головина, Докторов, Костомаров, Самойлов

МПК: C04B 41/88, H01G 4/008

Метки: висмутсодержащей, керамики, металлизации, необожженной, паста

...работы при повышенных температурах до +155 оС и в среде чистого водорода,Применение раствора эпоксиднокрезольного лака в этилцеллозольвеобеспечивает отсутствие расслоенияпасты и придает ей хорошие экструзионные свойства, что позволяет получать равномерный сплошной электрод при металлизации методом сеткографии. Это становится возможнымблагоДаря тому, что компонентыэпоксидно-крезольного лака ЭП являются хорошими диспергаторами дляплатины и палладия и способствуюттому, цто отсутствует разделение пасты на твердые и жидкие фазы, Вязкотекучее состояние эпоксидно-крезольной смолы ЭК, являющейся основойлака, придает пасте хорошие экструзионные свойства, цто при металлизации через сеткотрафарет обеспечиваетполучение электрода толщиной 4-6...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 941329

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бикбау, Гадаев, Нудельман, Свенцицкий

МПК: C04B 7/02

Метки: вяжущее

...0,52 1,54 Пиритныеогарки 1,94 72,0 4,12 1,0 4,61 6,93 9,4 Глиноземтехнический 0,01 99,9 Хлористыйкальций 0,35 96 0 3,65 Таблица 2 3,68 5,03 5,99 4,44 5,76 ,61 13,15,24 Низкоосновнойсиликдт кальция,модифицированныйхлором 5-55Алюмоферриткальция, модифицированный хлором 2-22Хлоралюминаткальция 1-30Алит 1"50Белит 1-45Варьирование минералогическимсоставом вяжущего в указанных преде-,лах позволяет изменять сроки схватывания в широких пределах (от 1015 мин до 2-3 ч)В табл. 1 и 2 представлены химические составы сырьевых материалови сырьевых смесей (мас,) соответственно,В табл. 3 представлен составсырьевых смесей по сырьевым компо 4нентам, которые обжигаются по низкотемпературной технологии.Химический и минералогическийсоставы полученных после...

Способ получения низкотемпературного цемента

Загрузка...

Номер патента: 941330

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Нудельман, Тер-Аганов, Шарова

МПК: C04B 7/00

Метки: низкотемпературного, цемента

...осуществляют воздухом.Сущность способа заключается вследующем. В обжиговое пространствовращающейся печи Ф 0,8 м при температуре материала 700 С вводят отходящие газы, содержащие 1,5 об,3 хлористого водорода. Газы дпя выдувания подают под слой материала с помощью специального устройства соскоростью порядка 70 м/с, что обеспечивает увеличение поверхности контакта с газовой фазой до 25 м/м.Для сравнения проведены эксперимента ты без специального выноса материала.Время контакта изменяют в пределах1-3 с.Результаты экспериментов приведены в табл, 1.,941330 38,3 5 67,удельной поверхностисимость степени регеэтих знамениях. 2 приведены как экстре-.к и оптимальные значениявремени контакта и а также зарации при 2 абл Температур материала,оС...

Способ гранулирования фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 943213

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Дербунович, Жижин, Карпов, Костыльков, Носов, Рогачев, Урсина

МПК: C04B 11/00

Метки: гранулирования, фосфогипса

...гуа- СЗО 3 ч,60; БО 5)бр МЯС 2 ю 80 нулы с прочностью 15-25 кгс/см и Рр О. 1,50 ГеО 0,12,; Р 0,3 5; объемным весом, 0,9-12 г/см 510 о 1,10, содержит комгоненты, спо 1 Особные в восстановительнсй атмосфе- Параметры процесса приведены в ре образовать легкоплавкие эвтектики таблице.1оПараметры Состав атмосферы сушки, мол,41 СО=О,О 1 СО=0,03СО=О,05СО.-5 О Н=.О,О 5 Н =.5,01 СО=2, 01 С 0=2, .О нергозатраты,ккал/ кг 1-ОО 1 СОО 1500500 1950,100 00,1500 продукта Время сушк 25 Ве 3 /чина 18 15 П ОО,:но -.,т;5 1 Й 12 10 и м е р . ООО к; фосфогип са дигидрата с Общей влажнОстью ч)оодв подают Б гранулятОр сушилку барабан но О ти пакоторыи Отаплие ают при" родным г а 3 Ом С жи гание природного газа Осуществляют с избытком воздуха 098....

Реагент для обработки шлакового расплава

Загрузка...

Номер патента: 945115

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Антипов, Беремблюм, Грызлин, Дерновский, Коломиец, Павлюков, Поживанов, Толстов, Хорошавин, Школьник

МПК: C04B 5/02

Метки: расплава, реагент, шлакового

...цель достигается тем,что реагент для обработки шлаковогорасплава, включающий лигносульфонатыи воду, дополнительно содержит хлористый кальций и гипс при следующемсоотношении компонентов, вес.Ф:Лигносульфонаты 0,15-0,6Хлористый кальций Оь 3-1,5Гипс 0,5-3,0Вода ОстальноеВ качестве добавки, содержащейхлористый кальций и гипс, могутбыть использованы нейтрализованныестоки прокатных цехов.Влияние добавок к воде грануляциина содержание Н 15 в паре и активностьшлака представлено в таблице,Как видно из таблицы, шлак, обработанный предлагаемым реагентом, обадает повышенной гидравлической акивностью,945115 Количество добавки, 4 Предел прочности ШПЦ при В/Ц,4, кг/смпВид добавки при изгибе через, при сжатии через,сут сут/в 28 49,4 68,7 214...

Установка для получения гранулированного шлака

Загрузка...

Номер патента: 945116

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Зекцер, Курченко, Ольгинский

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, шлака

...износу оборудования. Целью изобретения является повышение надежности работы установки.:Указанная цель достигается тем, что в установке для получения гранулированного шлака, содержащей гид рогранулятор, приемный бункер с переливным устройством в виде лотка и скиммера и эрлифт, лоток выполнен кольцевым, расположенным по перимет 3 94511пу бункера, а скиммер - в виде усеченного конуса, установленного вприемном бункере сужением книзу.На фиг. 1 изображено устройство,вид в плане; на фиг.2 - разрез А-Яна фиг, 1,Установка содержит желоб 1 дляжидкого шлака, гранулятор 2,приемныйбункер 3 с кольцевым переливнымлотком 4 и коническим скиммером 1 О5, камеру 6 с эрлифтом 7, камеру 8оборотной воды и грунтовый насос 9,Установка работает...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 945117

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Даулетов, Естемесов, Темиркулов, Тугельбаев

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...М 90 2,5-3 2 РО 0 25-1,6; ГеО 0,5; РО 0,5; 510 остальное, золу-унос, имеющую следеоший химический состав, вес.ь СаО 24,6; А 1 п 0 14,05; РепО 11,51 р М 90 5,62; 50 333 510 остальное, и солевой активизатор, например природные мирабилит или тенардит.Приготовленные три состава вяжуще о го представлены в табл,1.Таблица 1 4Таблица2 Солевой активизатор СосПредел прочности, кгс/смтав при сжа- при изтии гибе Тенардит суглеки слымнатрием 700 73 725 80 740 82 Содержание,вес,Ф, в составе Компоненты Мирабилит суглекислымнатрием Гранулированныйфосфорныйшлак 680 70 700 77 90 720 78560 410 2 з Из вестный Зола-унос 9,5 Тенардитили мирабилит 3,6 3,9 Углекислый натрий 1,9 1,8 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная,Приготовление вяжущего для...

Способ обжига цементной сырьевой шихты

Загрузка...

Номер патента: 945119

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Ференс

МПК: C04B 7/44

Метки: обжига, сырьевой, цементной, шихты

...д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 94511счет уменьшения карбонатной составляющей и снижению тепловых напряжений в зоне спекания,Со стороны головки печи вводятнизкокалорийное твердое топливо, золакоторого по своему химическому составу может компенсировать недостающиекомпоненты основной шихты, В необходимых случаях топливная шихта можетбыть подкорректирована недостающими 1 осырьевыми компонентами.Топливно-сырьевая шихта проходитпредварительно измельчение и активацию во взаимно противонаправленныхгазовых струях в камере, соединенной 1 зчерез классификатор трубопроводом спечью.В случае применения газового технологического топлива последнее может быть использовано в качествеэнергоносителя для измельчения и ак- .тивации...

Шихта для изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 945139

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Базилевский, Левицкий, Милевская, Терехович

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...Кольскогоместорождения. а 5Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.Керамическую массу готовят следующимобразом.Череп (бой изделий после утильного обжига) предварительно измель 50чают в щековой дробилке. Тонкоеизмельчение материалов осуществляютв шаровой мельнице мокрого помолапериодического действия. Загрузкумельницы производят в два этапа.55На первом этапе в мельницу загружают череп, нефелин-сиенит, песок кварцевый и 103 от их массы глины тугоплавкой. Воду добавляют до влажности 353, помол ведут в течение 6 ч, На втором этапе в мельницу загружают оставшееся количество глины и добавляют воду до влажности суспензии 653. Помол ведут до остатка на сите с сеткой Ю. 0063 (9428 отв/см ) 1,86"2,04. Затем суспензию обезвоживают...

Способ изготовления керамического титаната бария

Загрузка...

Номер патента: 945140

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Васютин, Ильюха, Левченко, Мельник, Хращевский

МПК: C04B 35/468

Метки: бария, керамического, титаната

...установки, саСодержание воды ниже 53 не обеспечивает процессов гидратации итвердения материала, а выше 73 непозволяет формовать мишень методом. прессования,.о 45Температура ниже 15 С резко снижает скорость гидратации, а выше20 С приводит, из-за быстрого испаФрения влаги, к растрескиванию отпрессованных мишеней.Изготовление мишеней для катодного распыления сегнетоэлектрических.материалов осуществляют следующимобразом,Из сырьевых материалов: углекислого бария, оксида алюминия, двуокиси титана марок МЧ составляют шихту следующего химического соста 40 фва, мас.Ж: ВаО 65,17; А 10 4;Т 102 30,83. Затем проводят мокрыйпомол шихты, Размолотую сырьевуршихту высушивают при 100-105 С,брикетируют и обжигают при 1350400 С.Полученный продукт...

Шихта для изготовления огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 945141

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Кузнецов, Мельников, Смиловицкий, Суворов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорного, шихта

...и шлакоустойчивости. Поставленная. цель достигается тем, что в шихту для изготовления огнеупор. ного материала, содержащую Мдо и 30 дополнительно вводят Сао и Т 10 при следующем соотношении компонентов, весМдо 98,2-99,7З ОО,1-О,8Сао 0,1-0,6Т 1 О О,.1-О,4. Технология приготовления огнеупора из предлагаемой шихты следующая.. К измельченной до размера зерна нии 1000-1200 кг/смф. Спрессованныеменее 1 О мк МЯО марки Ч или ЧДА до- образцы сушат и обжигают при 1600 Сбавляют необходимое количество 3 0, в окислительной газовой среде с вы, СаО, Т 10 в виде мелкозернистых по- держкой 3-4 ч.рошков. Шихту увлажняют Я-ным раст-Конкретные составы шихты и свойст-,вором поливинилового спирта и прессу- ва изделий, изготовленные из них,ют в,металлической...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 945142

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Григорьев, Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 35/101, C04B 35/565

Метки: огнеупоров, шихта

...2,5), 1 мас.3 полифосфата натрия, 40 мас.3 карбида кремния фракции а 0,08-0,63 мм смешивают. Шихта готова - 15 к, применению. Карбид кремнияфракции 0,08-0,63 мм 10-40Зернистый корунд ОстальноеПричем шихта .содержит тонкомолотый высокоглиноземистый компонент фракции 0,063-0,08 мм при содержани в нем ОС= А 1 О 71-995 мас.Ф.Шихту готовят следующим образом.Смешивают исходные компоненты в зада нных коли цест вах. Из полу чен ной смеси прессуют изделия, сушат их при 80-105 С, обжигают при 1300 -1700 С.П р и м е р 1. 51 мас.Г зернистого электрокорунда, 30 мас.Ф корунд фракции 0,063-0,08 мм, 9 мас.Ф алюмо хромофосфатной связки и 10 мас.Ф карбида кремния фракции 0,08-0,63 мм смешивают, Шихта готова к применению,П р и м е р 2. 49 мас,Ф зернистого...