C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 893949

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Анненко, Кобаско, Миняйленко

МПК: C04B 20/00

Метки: плит, расплава, силикатного

...4/5Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ми обжимающими валками при давлении (0,1 - 0,8) 10 Па.Согласно предлагаемому способу расплав доменного шлака поризуют, продувая его водовоздушными струями, и при этом охлаждают от 1400 до 1200 С, Из поризованного шлака получают непрерывной прокаткой тон-кие ленты толщиной, например, 10 мм, обладающие начальной жесткостью за счет твердой корочки на их поверхности, Затем несколько таких лент, выходящих из расположенных рядом нескольких пар водоохлаждаемых прокатных валков, смачивают тонким слоем шлакового расплава до образования слоя на их поверхности толщиной в пределах 0,5-1,5 мм, Более толстый слой жидкого шлака приведет к резкому уменьшению жесткости ленты, а слой...

Номер патента: 893956

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Голик, Мороз

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическая, масса

...масса 2 для производ" тва майоликовых изделий, содержащая 25 Недостатком выш ва является низка недостаточный КЛТ разованию цека на 30 лиях.-6 + 2, Мороз И.И. Фарфор, Фаянс, май С 5 олика Киев Теик 1975 с.334Нет 335. ЙНИИПИ Заказ 11389/41 Тираж 663 Подписное Филиал ППП "Пйтентф. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Указанная цель достигается тем,что керамическая масса для производства майоликовых изделий, включающаяглину огнеупорную, песок кварцевый,нефелин, каолин и череп, дополнитель.но содержит шамот и стеклобой приследующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Глина огнеупорная 30-33Песок кварцевый 5-15Нефелин 20-25Каолин 6-8Череп 1-10Шамот 10-25Стеклобой 7-10Массы готовят по шликерной технологии переработки, Изделия отливают вгипсовых...

Номер патента: 893957

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бельмаз, Гвозд, Коровин, Мосина, Немец, Нестерцов

МПК: C04B 33/22

Метки: капсельного, припаса, шихта

...в нужном количестве, смешивают с гидролизованным зтилсипикатом=32, который представляет легкоподвижную жидкость. Полученную массу формуют на гидравлическом прессе прн дельном давлении прессования 200 кгс/см, сушат и обжигают в гаэопламенной печи при 1500 С и выдержке 6 ч,Составы шихты и свойства образцов (пос ле обжига при 1500 С) приведены в таблице. Компоненты исвойства Размерзерен,известной предлагаем ои 1 Т 3 - 1 50 Шамот Глина Необожженный глинозем менее 0,045 0,03 - 0,05 9 16 23 Синтетический топаз Гидролизованныйзтилсиликат - 32 12 13 14 65%.ная ортофосфорная кислота Объемыя масса, г/см Предел прочности приизгибе, кгс/см 120 Термостойкость, остаточная прячность послетеплосмены (1000 С -вода), % 62 40 60 64 30 Из данных таблицы...

Номер патента: 893958

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Блох, Бондаренко, Борисенко, Даценко, Кальчук, Мацко, Руденко, Христенко

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига

...шагом и в количестве необходимом для обеспечения заданных скоростей нагрева и охлаждения иэделий.893958 Формула изобретения Составитель Л.ГостеваРедактор С.Крупенина ТехредТ. Маточка Корректор М.Шароши Заказ 11389(41 Тираж 663 Подписное ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий х 13035, Москва,Ж-.35, Раушская наб.,д.4/5филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 Глиняный кирпич находится на обжи говых вагонетках, периодически ( непрерывно) передвигаемых вдоль печного канала. По мере передвижения вагонетки с кирпичом эа счет тепло- отдачи. продуктов сгорания и дополни нительных газовых горелок, установ.- ленных в зоне подогрева печи, проис; ходит равномерный в объеме садки рост температуры в...

Номер патента: 893959

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Голосов, Дидковская, Звоник, Климов, Лунев, Морозова, Савенкова, Селикова

МПК: C04B 35/491

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...проводитсявместе с печью, Спеченные изделия шлифуютдо заданного размера, затем на них наносятэлектроды методом вжигания серебряной пастыпри 780+50 С в течение 15 - 30 мин, Поляризация изделий осуществляется в полисилоксановой жидкости ПЭС - 5 при 140-160 С в постоян.ном электрическом поле напряженностью 3 -4 кВ/см,Свойства полученного материала, измеренныена дисках диаметром 10+1 мм и толщиной1+0,005 мм,приведены в таблице,П р и и е р 2, Пьезоэлектрический керамический материал состава, мол,%:МпО 0,5СеО 0.5ЕпО 0,99РЬ(2 г 115 г Т 1(4 3)ОЗ; 98,01;Для приготовления;м 100 г материала укаэанного состава готовят шихту, состоящую изследующих компонентов, г:РЬОЭз 81,35ЕгОг 21,38Т 1 Ог 10,46Мп 020,13СеО 2, 0,262 пО 0,25Дальнейшие операции...

Номер патента: 893960

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Акимов, Никифоров, Олехнович, Ракицкий, Урбанович

МПК: C04B 35/497

Метки: высокой, диэлектрической, керамический, материал, проницаемостью

...целевого продукта. Вьппе указанной величины значительно увепичивается нестехиометрнчность соединения РЬМпТаО, что приводит к снижению качества целевого продукта. Значение величины концентрации оксидов марганца, тантала и св.,нца находят аналогичным образом.Способ приготовления предлагаемо-го материала заключается в следующем,Смесь порошков иэ оксидов циркония, марганца, тантала, свинца указанногосостава подвергают обжигу при 700 о1100 С под давлением 30-60 кбар в течение 1-5 мин. Путем исследования структуры на рентгеновс.;ом дифрактоиетре УРСИМ в С 0 Кизлучении установлено что полученные образцы имеют структуру типа перовскита. ИзмеТаблица 1 Содержание, иас. Х Ком по н ен ты 57,8 57,0 60,8 55,4 РЬО 4,8 1,0 4,8 3,3 1,0 10,5 10,0 10,0...

Номер патента: 893961

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Верещагин, Романов, Селяев

МПК: C04B 35/00

Метки: керамического, масса

...- 0,4%)до остатка 3% на сиге Ие 0060. В таблице приведены конкретные составыпредлагаемой массы.893961 75 Содержание в составе, мас.% Компоненты 2 1 3 эп Трем олит Карбонат кальция Окись стронция двуокись титана 59,7 63,5 69,218 15 05 0818 15 200,3 20 4 Я.1,5 10 Составитель Л. БулгаковаТехред А.Ач Корректор М. Шароши Редактор С, Крупенина Подписное Заказ 11389/41 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж.З 5, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул., Проектная, 4 Оформление изделий осуществляется методом горячего литья под давлением из термопластического шликера. Последний готовят из измельченных гранул керамики и термопласти. ческой связки. Оптимальное количество связки...

Номер патента: 893962

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/105, C04B 35/653 ...

Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый

...выполняют традиционную роль силикатной стекловидной Фазы н электроплавленых материалах.Однако по сравнению с традиционной р стеклофазой гексаалюминат кальция характеризуется гораздо более высокой тугопланкостью (свыше 1800 С) и химической устойчивостью, что способствует значительному повышению коррознонной стойкости предлагаемого материала. С точки зрения получения огнеупорного материала с максимальной корроэионной стойкостью н расплавах многощелочных силикатных стекол оптимальным является наличие в его структуре 10-30 гексаалюминатакальция СаО 4 бАа,09 и 70-90 твердого раствора (СгА 1)09 с концентрацией СТО в нем, равной 30-50.Присутствие н составе огнеупора 0,1- 4 О 0,5 МаО приводит к образованию в структуре материала незначительного...

Номер патента: 893963

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Дабижа, Пивинский, Шаталин

МПК: C04B 35/14

Метки: кварцевой, керамики

...20 - 30%, 50 - 200 мкм 18%. Получен.ную суспензию отделяют от мелющих тел иподвергают механическому перемешиванию(стабилизации), Суспенэию, полученную по данному способу, с отрегулированным рН в пре.делах 1,5 - 2,5 и плотностью 1,80 - 1,85 г/смсмешивают с определенным количеством пено.10 полистирола фракции 1,0 - 1,6 и 0,63-1 мми заливают и пористые формы, Образцы с раз.мером 10 х 10 х 70 мм и кубы с размером 40 х 40 хх 40 мм подвергают естественной сушке в те.чение одних суток,Количество Пористость отливки, % Фракцияп".нополистирола Прочность при Общаяусадка,сжатии, кг/см%8 атм 10 атм8 ч 2 ч изгибе, кг/см8 атм 10 атм8 ч 2 ч пенополи.стирола, Об.% 310 184 500 320 227 197 200 138 128 90 0,2 Зб 100 63 170 102 80 56 70 45 47 30...

Номер патента: 893964

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Вьюнов, Ивахнюк, Матюхин, Сметанин, Тетенов, Федоров

МПК: C04B 35/52

Метки: основе, пористых, углерода

...получаемые на их основе углеродные изделия сохраняют форму и геометрические размеры заготовок и имеют отме-: ченные ранее свойства углеродного остатка, т.е. обладают развитой микропористостью, обеспечивающей хорошие адсорбционные снойства, и высокой механической прочностью.Шихта для получения карбидокремниевых заготовок состоит из карбида кремния, нефтяного кокса и связующего (фенолформальдегидная смола), дающего в процессе термообработки углеродный остаток. С целью получения монолитных карбидокремниевых заготовок углерод нефтяного кокса и связующего переводят в карбид, Для этого формованные заготбвки подвергают силицированию жидким или газообразным кремнием. Количественное соотношение между свободным углеро 5 10 15 2 О 25 30 35 40...

Номер патента: 893965

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бутенко, Гурских, Кабышев, Лопатин, Черненко

МПК: C04B 35/583

Метки: бора, нитрида

...(ток сквозной проводимости, 1 у ) эастабили. зируется. Температура, С Этапы отжига 1200-1250 1400-1450 1500-1550 1600-1650 1700-1750 Нагрев от комнатной температуры до заданной, мнн 12 17 22 28 35 Отжиг, мин 126-131 30 - 35 28 - 31 16-.20 оОхлаждение до 900 С,мин 37 25 28 51 Суммарное время, мин 158 - 163 80 - 85 93-96 102-106 90 - 92 Уд. объемное сопротивление у, Ом смдо обжига 0,3610б 1,83 10 0,6110 Ч 2,62 1 О1,91 101 10 0,39 10 8,32 10 4,8 10 2,08" 10 после обжига Как видно из данных таблицы, с увеличением температуры время отжига уменьшается,асуммарное время режима отжнга получаетсяонаименьшим при 1500 - 1550 С.На чертеже показано изменение тока сквоз.ной проводимости 1 м в процессе отжига изде.лия из пиролитического нитрида бора в...

Номер патента: 893970

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Зыскин, Скрицкий

МПК: B28B 1/08, C04B 40/02

Метки: бетонных

...(панель с расположенными на ией генераторами теплового излучения), причем расстояние от поверхности изделия до термощита принимают равным 5-10 см с таким расчетом, чтобы обеспечить поверхностный нагрев иэделия до 90-100 фС. Затем изделие подвергают совместному воздействию поверхностного нагрева и циклического виброуплотнения по 20- 30 с в течение 15-25 мин через каж дые 4-5 мин с возрастанием частоты колебаний от 80-55 до 65-70 Гц и амплитуды от 0,2-0,3 до 0,7-0,8 мм. Затем иэделие направляют на термообрабо тку.При совмещении периодического виброуплотнения бетона с поверхностным нагревом изделия влага и воздух в бетонной смеси под действием вибрации устремляется к открытой поверхности изделия, а подвод тепла к этой поверх ности...

Номер патента: 895948

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Семченко, Юсипов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...Фракций не превышает 5-103, органическая часть в основном представлена присадкой угля менее 1 Х. ЭГотовят три сырьевые смеси, каждая из которых содержит в определенном процентном соотношении исходные компоненты: известняк Приокского месторождения, глину Латненского место рождения, огарки Воскресенского химического комбината, отход угледобычи Тульского угольного бассейна и поверх. постно-активную добавку.8 4Поверхностно-активная добавка 0,55П р и м е р 3. Готовят сырьевую смесь следующего состава, мас.Х:Известняковый 85,0 10,0 4,4 0,5 компонентГлинаОтход угледобычиОгаркиПоверхностно-активная добавка 0,1Сырьевые смеси готовят путем доэирования усредненных проб исходных компонентов. После усреднения и дозировки сырьевые смеси подвергают...

Номер патента: 895949

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Семченко, Юсипов

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...ССБ 1,0Отход угледобычи 60,0П р и м е р 2. Готовят сырьевую смесь следующего состава,ЕИзвестняк 74,0 Глинистый компонент 15,0 Поверхностно-активнаядобавка 0,1 Отход угледобычи 10,9 П р и м е р 3. Готовят сырьевую смесь следующего состава, Х:Известняк 41,5 Глинистый компонент 22,5 Поверхностно-активная добавкаОтход угледобычи 0,535,5 Сырьевые смеси готовят путем дозид рования усредненных проб исходныхкомпонентов. Отдозированные компоненты подвергают совместному помолу до остатка на ситах Р 008 107, Р 02 до 1 Х. Приготовленные и откорректировану 11 ные смеси обжигают во вращающейся печи.Результаты испытаний представленыв таблице.щЮф9 л МЪ 1 И й ФЕЪ ф о сч Олм ИодЯВ Е .л о м а к лО л о ус ф, Ф о о иЪ юЪ л о о л О елл ф...

Номер патента: 895950

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Алиев, Ахмед-Заде, Гасанов, Гусейнов, Мамедов, Мирзоев, Нагиев, Оруджев

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...форм альдегида с нефтяными сульфокислотами в количестве 0,5-2,52 веса сухого шлама.П р и м е р. Нефтяные сульфокислоты получают в процессе сульфирования нефтепродуктов - газойля( ПСКФ-ЛГ), керосина (1 СКФ-К) и масляных дистиллятов (СКФ-И ). НСКФ способствует более равномерному распределению частиц минерализатора в сырьевой смеси, в результате чего растет раэжижающая способность цементного сырьевого шлама. Шлам Карадагского цемзавода имеет влажность 367 при стандартной растекаемости 80 мм. В шчам вводят добавку разжижителя в количестве 0,5-2,5 Х от веса сухого шлама.Сравнительные характеристики цементного сырьевого шлама представлены в таблице.895950 Добавки Еоличест по спо- во добав собу ки, Х Водо- РастекаВлаж- ность по-...

Номер патента: 895951

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Кацман, Савчков, Шидлович, Шутов

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом

...4 ся измерение мощности, потребляемой двигателем мельницы, в которой производится измельчение сырья, и количество готовой сырьевой смеси на выходе из "сырьевой" мельницы (т.е. ее производительность) . Затем опреде-ляют удельный расход электроэнергии на измельчение, взяв отношение потребляемой мощности к производительности, Чем выше удельный расход электроэнергии на измельчение, тем больше в со- фф ставе сырьевой смеси твердых частиц, для плавления которых впоследствии потребуется и большее время пребывания в зоне плавлениязоне спекания). Поэтому полученное значение удельного расхода электроэнергии на измельчение сравнивают с заданньм значением и, в зависимости от величины и знака полученного сравнения, изменяют длину зоны...

Номер патента: 895959

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...полевые шпаты представлены бесцветными,слабо двупрепомпяюшими зернами неправипьной формы с показатепями .преломле-эгирин- патовые е пи опево тходь 1,85 1000,0 ли 1,5 0 теклобой 0,015 Нефели н-э гири н полевошпатовыеотходы 5 нв 0 1,6 еклобо Нефе пи н-югири полевошпатовь О тх обой, о т л и, с цепью попиток, она довключающая глину и стеклчаюшаяся тем, чтвышения износостойкостипопннтельно содержит нефе левошпатовые отходы приотношении компонентов, ве пин-егиссы ведение в состав обствулитоксе при г/см ,ходов сп тойкости отери в до 0,01 рыи-полевошпатовых от ет повышению износос для полов, поскольку п исзмрании сокрашаютс формула иэ н-эгирин-последующем сос% ретен 5-70 1-1 О наклоб ественопов преимулиток для Керамическая масио для...

Номер патента: 895960

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Копытов, Ланда, Мамлеев, Шпиндлер

МПК: C04B 33/28

Метки: алюмооксидных, внутренними, керамических, полостями

...в печное пространство продукты разложения вкладыша, формирующего внутреннюю попасть, и послед.нюю приходится извпекать из заготовкидо обжига,Белью изобретения является попучение керамических изделий с замкнутымивнутренними полостями,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления апюмооксидных керамических издепий с внутренними попостями, включающему приготовление шликера на термопластичном,связующем, формование заготовок методом горячего литья под давлением с использованием вкладышей из техническоймочевины, оформляющих внутренние полости заготовки, удаление вкладышей и термообработку в засыпке адсорбента, шликер готовят из порошков следующего гранулометрического состава, вес,%;фракция 100-120 мкм 45-50фракция 28-40...

Номер патента: 895961

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Зедгинидзе, Иванова, Нижарадзе

МПК: C04B 35/106, C04B 35/18

Метки: огнеупорных, шихта

...массы 23.Бель изобретения - повышение термо.стойкости, стекпоустойчивости и механи.ческой прочности,Поставленная цель достигается тем,61 фбом, После выемки изделий из гипсовых форм их сушат на воздухе, а затем в сушильном шкафу при 60 С в течение 4-6 ч. Высушенные изделия обжигают в атмосфере технического азота с содержанием кислорода 4% и выше. При максимальной температуре обжига 1450 С да ют выдержку 2 ч.Свойства составов приведены в таблице. Данные свойств составов показывают, что чехлы, изготовленные из шихты пред 1лагаемого состава, превосходят по свойствам чехлы из огнеупорной массы, со,стоящей из электрокорунда, кремния и огнеупорной глины. При этом термостой кость повышается до 70 теплосмен, стеклоустойчивость - до 5 мес. и...

Номер патента: 895962

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Кожевникова, Лыгина, Савицкас, Соколова, Титов, Федоров, Шиварнова

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики, шихта

...в растворе 10% иО, Полученный раствор смешивают с кварцевым стеклом (фракция с 090 мк), поспе полного перемешивания добавляют подуводный сульфат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кварцевое стекло 79,2Полуводный сульфаткалымя 0,8Гидропизованныйраствор этипсипиката 20,0 Полученную массу заливают в формы. Иэделия, выдержанные в форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часа при 1200 С.оЛ р и м е р 2. Методика приготовпения образцов в примерах 2-4 аналогична примеру 1, Связующий раствор готовят перемешиванием 100 мл этилсиликата, 24 мл Н 0 и 0,3 мл НС 0, затем, после просветления полученного раствора, добавляют остапьное копичество воды 196 мл (10% 610) Соотношение компонентов следующее,...

Номер патента: 895963

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Васильцов, Игнатова, Нагинский, Назарова, Турчанинов

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...высокую плотность, термостойкость, низкую пористость.Выбранный зерновой состав исходных компонентов - глиноземистой составляющей и кристаллического кварцита обеспечивает плотную упаковку сырца, а при спекании - получение устойчивого химического соединения. Оптимальные пределы зернового состава исходных порошков обеспечивают получение иэделий с большей механической прочностью и низкой пористостью при сохранении высокой термостойкости. Таким образом, совокупность выбранных компонентов, их весовые соотношения зерновой состав обусловливают образование высокоог,неупорных фаз и соединений с высокими огневыми характеристиками, отличительной структуры строения, их взаимного перераспределения, обеспечивающих изделиям иэ шихты предлагаемого...

Номер патента: 895964

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гордон, Резникова, Спиридонов, Чепелева

МПК: C04B 35/42

Метки: масса, огнеупорная

...взаимодействия окисла металла с ортофосфорной кислотой или.ангидридом Р 05. Введение связки менее 4 вес,Ф не имеет смысла, так как образуется слишком слабая связь в материале. Увеличение доли вводимой связки выше 1 О вес,4 50 нерационально из-за ухудшения термической стабильности материала.Окислы из группы М 90 ю сОЭ, ЗПО, АППО или из смеси вводят в качестве отвердителя,. причем предпочти тельно использовать окисел дисперсностью 1"5 мм. Хромит РЗЭ, или иттрия вводится для образования связи в ма 50,55 382,0 10Осталь- ное Состав 3.СаСг 0 (хромит щелочно" .земельного элемента), . 52 гО .- У 0(монокристаллический наполнитель) 25М 90 1фосфатное связующее бУСгО (хромит иттрия) ОстальноеСостав 4,ЗгСг 0, (хромит ЩЗЭ) бНГО" Яс...

Номер патента: 895965

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский, Хайкина

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, производства, электроплавленных

...привод вытягивания слитка и в донной части ванны начинает кристаллизоваться расплав. Скорость снижения слитка выбирают соот ветствующей скорости плавления шихты, чтобы в процессе плавки уровень поверхности расплава находился вблизи уровня индуктора. Перемещением кристаллизатора по высоте выбирают такое его положение, при котором температура поверхности выходящего слитка (корки гарнисажа) на уровне нижнего торца кристаллизатора. достигает требуемой для эффективной термообработки величины.Частичное совмещение зон кристаллизации и термообработки путем исполь 3Результаты таблицы, показывают, что изменение расстояния В от индук 1 тора до выходного торца кристаллизатора является эффективным средством регулирования температуры...

Номер патента: 895966

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Коновалов, Кузнецов, Сайфуллин, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 37/00

Метки: неорганических, соединения

...в контакт споследующей обработкой места стыкагазообразным реагентом при 900-950 С,ов качестве газообразного реагентаиспользуют пары ВО Ч НО,Подачу паров ВО - НО осуществляют путем возгонки неорганическогоборсодержащего сырья с водяным паром.Пары ВО - НО малотоксичны и обладают низкой корродирующей активностью, в то же время барный ангидридопри 900-950 С имеет. широкие области Соединяемые материалы стеклообразования с различными окисными системами, что позволяет широко использовать его для соединения различных неорганических материалов, герметизации и получения компоэитов. П р и м е р 3, В условиях, аналогичных примеру 2, проводят герметизацию металлических штырьков, пропущенных через отверстия стаклянной йликерамической пластинки,П р и...

Номер патента: 895970

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гринева, Кондратюк, Писарева, Сумцова

МПК: C04B 35/18, C04B 35/80

Метки: смесь, теплоизоляционного

...заполнением ячеекструктуры волокнами и глинистымичастицами. Массу готовят следующим образом.Каолиновое волокно измельчают до размера 5-8 мм. Из бентонита готовят щликер и вводят в него вспениватель.Вспененный бентонит смешивают с од" ним из фенилэтилсилоксанов (ФЭС), (ФЭСили ФЭС), а затем с приготовленным каолиновым волокном. Из полученной массы формуют образцы, сушат их в сушильном шкафу сначала при 80-100 С, с выдержкой при максимальной температуре в течение 3- 5 ч, а затем при 220-250 С до полногооудаления влаги.П р и м е р 1. Из 74 бентонитовой глины готовят щликер с 0,34 вспенивателя. Вспененный бентонит . смешивают с 114 одного из фенилэтилсилоксанов (ФЭСили ФЭС) в течение 5 мин. 4Полученную таким образом связкусмешивают с...

Номер патента: 897726

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Горбань, Землянский, Музолевский, Ходосевич, Шкарупа

МПК: C04B 5/00

Метки: металлургических, шлаков

...шлакоприемника при повороте откид-ной стенки. Для обработки одновременно нескольких струй шлака гидрожелоб 2 выполнен многоканальным. Полуэллиптическая форма каналов улучшает условия обработки и гидротранспорта шлакового расплава по желобу.Лопасти 9 барабана 3 выполнены спрофильными и сопряженными между собой пазами 10. Пазы сопряжены сцелью разделения потока шлака на 15одинаковые порции по всей ширинелопаток барабана. Профиль паза (полуэллипс, полуцилиндр) предусматривает концентрацию массы расплава вобъеме, предопределяющем формирование,2 Огравиеподобной шлаковой пемзы, Размеры паза лопастей в зависимости отзаданной величины гранул, скоростивращения барабана и производительности устройства, химсостава и температуры шлака,...

Номер патента: 897727

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Куролапник, Новак, Садовский

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплавов, силикатных

...трудности,так как потр Ьует полно 1 о демонтажа барабана 1 силикатных расплавов, содержащая поризующее устройство, выпускная часть которого расположена в загрузочной части врашающегося барабана,897727а отде-,на поверхности Ребер еннейваясь на поенней поверхноси на его внутренне ленная вода по внутрек ию / разс закрепленными форирован- леоступает в секци ббе 9 отснабжена ус зочного ункб ера 3 и по тру ными ребрами, ения каждого груем оборотного цикла оль линии крепления ки- водится в систему о ными вдоль п ичем ребра эакреиия (не показана). ебра упорами, причем5 водоснабжен ре р а абане шарнирно.П и вращении барабана лены на бара ана установка об. рисобственной силы тя- Н фиг. 1 показана ус а 2 - разрез А- н -А а под действием со сят из...

Номер патента: 897728

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Жовтая, Панкратов

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, порландцементного, смесь, сырьевая

...характеризуется следующим химическим сос- Ф тавом: ппп 9,2; 10 85,3; А 10 1,78; Ге 0 0,25; СаО 0,02; Мс 10 0,05; йО Оэ 7 Т 10 1 э 7. С 1 ост 1,0; П 41,97; Р 7,12.П,р и м е р:, В качестве исходных сырьевых компонентов используют карбонатный компонент 1,известняк), алюмосиликатный компонент (базальт), железосодержащую добавку (огарки колчеданные), алюмосиликатный отход Мцветной металлургии шлам при производстве алюминия хлоридным способом) .Из укаэанных сырьевых компонентов готовят сырьевые смеси, химический и компонентный составы которых привелены в табл. 1 и 2 соответственно,Составляющие компоненты дозируют в указанных соотношениях, совместно измельчают до одинаковой тонкости помола и обжигают прь 1400-1450 С,Химический и расчетный...

Номер патента: 897729

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бернштейн, Ломако, Шевченко, Ютина

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...завода, Сырьевую смесь готовят путем помола, смешивания компонентов и обжига во вращающейся печи.П р и м е .р 2, В сырьевую смесь по примеру 1 вводят шлам Кочетокской водопроводной станции в количестве 67. Готовят и обжигают меси аналогично примеру 1.Полученные смеси анализируют на содержание в них основных окислов с выполнением расчета теоретического содержания минералов в клинкере.Результаты расчетов сырьевых сме сей приведены в табл. 1 и 2.В табл.3 приведены результаты испытаний,цемента на прочность.Введение в сырьевую смесь обезвоженного шлама очистных сооружений 40 водопроводных станций повышает содержание трехкальциевого алюминатав клинкере с 3,9 до 6,47, при расходедобавки в количестве ЗХ. Прочностьцемента повышается на 30-50...

Номер патента: 897730

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Авилов, Беликов, Дибров, Зубков, Кяляшев, Мосиенко, Нагорнова, Петраков

МПК: C04B 7/02

Метки: клей, коллоидный, цементный

...а о коллоидног я тИзобретение относится ным материалам, а именно цементного клея, содержащ ландцемент, молотый песо глиноземистый компонент. прочность в условиях85 С.Квлпо иднмй цемеи 1 1 3 Щй клей Порт- Тоик ланд- модо иа растяжение ври из- гибе и Изве 34 22 34,650 обре, ао По нз 53,8 111,455 122 2 35 5 0 57 14 ПортлацдцементТонкомолотыйпесокАлюмокальцишлакФосфогипс 10-2 евый 8 рмации,ри зкспертн Источники и во вниианн ня 1 ГОС тампонажнь 2. Авт Ф 377307, 1581-78 ортландцементытельство СССР7/02, 1971. рское свид кл. С 04 В раж б 39 Подписно ал ППП "Патент" жгород, ул оектн Высушенные до постоянной массы компоненты (алюмокальциевый шлак, песок и фосфогипс) дозируют и измель-. чают совместно или раздельно в шаровой мельнице до удельной...