C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Сырьевая смесь для получения железистого цемента
Номер патента: 897731
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Бураев, Манин, Островский, Панов, Терлыга, Тузяк, Шаламов, Шпынова
МПК: C04B 7/22
Метки: железистого, смесь, сырьевая, цемента
...получения сырьевых смесей используют красные шламы - отходы .глиноземного производства Уральского,и Днепровского алюминиевых заводов, отличающихся содержанием Ре 0 и соотиоиеиием Красный адамРеойтонкодианерсный материал с содержаlннем частиц радиусом 1 О мкм до 90 Хй состоящий,Х: Гех 0 з 39,0-46,0; Л 1 а Оз 17,019,0 1 510 х 6,7-10,9 й СаО в , 7,4-9,9; РйО - 0,2-0,3; Т 10- 4,4-6,3; йа 0 - 6,9"2,2.П оведены две серии опытов: вр. М,Оа на уральском красном шламе с ре - аРезб, =0,45 и 1 - на Днепровском с р аи = 0,35.897731 4шильном шкафу при 100-120 С в течение 2-3 ч. Гранулы подают в печь и под-вергают обжигу при 1220-1280 С, Обжиг ведут до полного усвоения извести.и Охлаждение осуществляют резкое, воздушное. Составы смесей и результаты...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 897732
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: C04B 7/34
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...525 386 539 442 567 1,2 0,90 67, Ь40,7 294 1,3 0,90 4,8 39 32,0-77,0 ВНИИПИ Заказ 11857/31 Тираж 639 ПодписноеФилиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 50 0,15-1,0;1,6.П р и м е р . Зольно-белитовыйшлам, полученный на Опытном заводеВАМИ при переработке экибастузских Эзол на глинозем, и топливные отходыЕрмаковской ТЭЦ дозируют в необходимом соотношении в сырьевую мельницу, куда посредством дозирющегоустройства подают также усредненный 16известняк Карагатасского месторожде-,ния. После помола сырьевой смесидо остатка на сите Р 008 5-77. и корректирования ее по коэффициенту насыщения равному 0,90 и глиноземному 1модулю равномуф 1,2-1,5 сырьевую смесьподают в цечь обжига, Для сравненияв идентичйых условиях готовят известную...
Способ обезвоживания шламовой суспензии
Номер патента: 897737
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Богомолов, Киселев, Ушаков, Цуканов
МПК: C04B 7/40
Метки: обезвоживания, суспензии, шламовой
...шлама с одновременным его механическим перемешиванием позволяет в каждый моментвремени обрабатывать максимальновозможный объем шлама. Одновременноемеханическое перемешивание постоянно доставляет на обрабатываемую поверхность исходный шлам, который,взаимодействуя с Флокулирующими добавками, равномерно структурируется.Распыление флокулирующих добавокс одновременным механическимперемешиванием позволяет структурировать шламв минимальное время.Пределыструктурирования шлама0,5-3 мин выбраны на основании.проведенных лабораторных исследованийи зависят от реологических свойстви химического состава шламовой суспензии, типа применяемых флокулирующих добавок, их концентрации и других факторов. Данные параметры обеспечивают структурирование всех...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 897738
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Иващенко, Каменко, Писарчик, Титов
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...железосодержащий компоненты и добавку, в качестве добавки содержит фосфат титана при следующем соотг ношений компонентов, вес,%:Известковыйкомпонент58-89 Алтомосиликатный компонент 5-38 Железосодержащий компонент О, 1-10 Фосфат титана О, 1-10 П р и м е р. Готовят сырьевые смеси, составы котррых приведены в табл. 1,Обжиг смесей осуществляют при 1400,1350; 1300 С с нэотермической выпержкой при данной температуре в течение 10 мин. Реакционная способностьначнотовленных сырьевых смесей и прочф постные характерйстики цементов, полученных на основе соответствующихобоженных спеков, представленытабл. 2., Содержание в смеси, вес, % Компоненты Известковый 58 89 7038 5 19,9 80 Алюмосиликатный 9,9 ЖелезосодержащийФосфат титана 0,1 10 0,1. 10 0,1...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 897739
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Власова, Иванов, Иващенко, Калянова, Кузнецов, Титов, Хаконов
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...жепезосодержаший компоненты и добавку, в качестве добавки содержит отход серно- кислотного производства двуокиси титана при следующем соотношении омпонентоввес, %: уИзвестняковыйкомпонент 50-90 Алюмосиликатный компонент 540 Желеэосодержаший компонент О, 1-10 Отход сернокислотногб производствадвуокиси титана,5 5 т 394 0,2 Продук очист серно кисло лезосодерший компонент 0,1 Отход сернокисотного производтва двуокси титана О, 1-15 40 кое свидетельство ССС кл. С 04 В 7/Составитель 15-40Веселовская Техред М. Рейв Ракчеевас ектор Л, Шеньо о э 11857/31 Тираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 897740
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Бабин, Быховский, Копелиович, Уманский, Фридман, Шелудько
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...проведенным расчетам и экспериментам, оптимальной, При содержанииводы выше 50% калорийность кубовыхостатков становится недостаточной дляобеспечения бесперебойного горения факела, При снижении же содержания водыза пределы 20% вязкость кубовых остатков возрастает, и они становятся мапопригодными для транспортировки и распыла. Подача остатков в виде плоской струи над осоновным факелом позволяет обеспечить максимальную поверхность контакта между распыляемыми кубовыми остатками и факелом, распределение горящего вешества по поверхности основного факелат, е, быстрый его нагрев и воспламенение, причем частички легируюших элементов имеют воэможность лучшего смешения с газовым потоком в печи и распределенпя по всей ее длине, а зна чит к по...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 897752
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Иванов, Попов, Рыбалкин, Соколов, Токарев, Шаталов
МПК: C04B 28/34, C04B 35/14
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...практически неизменной, с повышением температуры до 1000 С наблюдается некоторое уменьшение жесткости материала, однако необходимые упругие свойо ства сохраняются вплоть до 1500Алюмохромфосфатное связующее присутствует в отходах форм в виде обезвоженных фосфатов А 1 и СгСпособ получения отходов форм следующий,Из исходной огнеупорной массы изготавливаются литейные формы для произ водст ва эле ктроплавленных огнеупоров, После заливки в эти Формы расплава и отжига отливок формы разбираются для извлечения из них отливок, В период заливки и отжига материал Формы прогревается до 1500 С.Обломки форм измельчаются в дробильном аппарате (в данном случае шаровой мельнице) до заданной зернистости, Затем в качестве одного из основных...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 897755
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Андрющенко, Бабкина, Карась, Карпов, Мухин, Пирогов, Поживанов, Трухман, Хохлов
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...и м е р 5, Готовят массу следующего состава, 3: высокоглиноземистый шамот (с водопоглощением 4,53)60, корундовые отходы абразивногопроизводства 25, огнеупорная лина7,5, 53-ный раствор полифосфата натрия в ортофосфорной кислоте плотностью 1,40 г/см 7,5, Размер зеренмассы 3 - 0 мм при содержании Фракции менее 0,09 мм 453.П р и м е р 6, Готовят массу следующего состава, 3: высокоглиноземистый шамот(с водопоглощением 4,53 )60, корундовые отходы абразивногопроизводства 25, огнеупорная глина75, 153-ный раствор полифосфатанатрия в ортофосфорной кислоте плотностью 1,30 г/см. 7,5, Размер зерен массы 3 0 мм при содержании фракции менее 0,09 мм 45 э.Образцы подвергают и спытаниям.Предел прочности на сжатие испытывают на образцах, выпиленных из...
Способ обжига керамических изделий преимущественно кирпича
Номер патента: 897756
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Буз, Варламов, Воробьев, Кююн, Сахаров, Сахарова
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, кирпича, обжига, преимущественно
...до 150 - 250 С при соотношении пара и воздуха 1:1 - 1:2, на третьей ступени от 350 - 300 фС до 60 - 50 С охлаждение ведут .атмосферным воздухом.П р и м е р . В лабораторной электропечи, заполненной керамическими образцами, осуществляют нагрев897756 Показатель морозостойкости, циклы здморджи Вдния Прочностнаяхарактери-стика,2.кгс/см Водопо глощение, Продолжительностьохлаждения,Способ обжига Предложенный Более 50 250 40 - 45 240 Из ве ст ньй 35 Формула изобретения 40 45 Составитель Л. ГостеваРедактор Л, Веселовская Техред Т, Маточка Корректор Г. Назарова Заказ 11858/32 . Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 8-35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,...
Сегнетоэлектрический керамический материал
Номер патента: 897757
Опубликовано: 15.01.1982
МПК: C04B 35/497, H01G 4/12
Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический
...но содержит 2 гО при следующем соотношении компонентов, мас.4: РОО 67,0 - 69,01.10 1,0 - 2,02 г 02, 0,1 - 0,5МЬ 20ОстальноеВ табл 1 представлены примерысе гнетоэле ктри це ского ке рами че с ко гоматериала.897757 4 Ь О гго Смесь,РЬО 68,33 0,1 68,33 30,23 68,33 67,00 69,00 0,5 30,03 0,5 30,50 2,00 0,1 29 90 1,00 Таблица 2 Величина диэлектрической проницаемостипри 20 С Температура Удельноесопротивление,Ом. см Тангенс у гла диэлектрическихпотерь Кюри, С Смесь,143,8.10 00 5 чО й,0.109 3,6. 10 3,7 10 560 392 380 510 520 Формул а и зобрет ения В качестве исходных реактивов используют: РЬСО марки "ч", ИЬО - экстракционная и ионообменная,Все исходные смеси приготавливают смешиванием в течение 1 ч в фарфоровой ступке со спиртом. Первый обжиг...
Огнеупорный раствор
Номер патента: 897758
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Малышкин, Пилипчатин
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорный, раствор
...Формула изобретени обеспемонолит ой возбавкнойкот ение истойко к ои клад Затворитель 10- 15В настоящее время в прокатных цехах металлургических предприятий обработку слитков металла производят корундовыми кругами. Образующаяся при этом наждачная пыль улавливается циклонами, из которых вывозится в отвалы. Как показали исследования, состав этой пыли стабилен и характеризуется наличием 15 - 253 корунда и 75 - 853 железа.Введение в состав раствора наждацной пыли обеспецивает при температурах службы спекание за счет образования непрерывного ряда твердых растворов внедрения при взаимодействии железа с основой магнезитового порошка, и дополнительный рост за счет образования благородной шпинели (ИцОА 10. -Ч = +6,93) при взаимодействии...
Способ получения пьезокерамических материалов на основе цирконато-титаната свинца
Номер патента: 897759
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Афанасенко, Походенко, Савоськина, Талах
МПК: C04B 35/49
Метки: основе, пьезокерамических, свинца, цирконато-титаната
...л/ч до рН 7,8 - 8,2.5 Суспензию выдерживают при перемешивании в течение 2-3 ч. После этогоосадок отделяют на НУТЧ-фильтре отматочного раствора и прокаливаютввиде пасты при 850 фС в течение 5 ц.1 О Синтезированные порошки подвергаютсявибропомолу до суммарной удельнойповерхности /4500 см /г, после чего2их спекают в виде дисков О 20 х 1 мми измеряют электрофизические свой 15 ства. Объемы растворов азотнокислыхсолей и количество порошкообразныхсоединений для получения 20 кг пьезокерамических материалов на основелегированных твердых растворов цирко"2 в ната-титаната свинца представлены втабл, 1 и 2 соответственно,В табл. 3 приведены значения коэффициента электромеханической связи(Кр), материала в зависимости от рН25 на стадии осаждения.В...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 899507
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Бешенцев, Гаврикова, Конерский, Масленникова, Харитонов
МПК: C04B 35/18
Метки: керамического, шихта
...при (5 следующем соотношении компонентов,вес.%:-Сподумен45-60Глина 20-23Каолин 12-18Песок 5-12Апатит 2-3 ЗаменаС -модификации на )т -модификацию устраняет необходимость создания специального режима охлаждения, а с ростом содержания )-сподумена увеличивается содержание кристаллической фазы материала, зто приводит к снижению коэффициента термического 30 растиирения.899507 Дополнительное введение апатита способствует Изменению химической природы стеклофазы, т.е, повьваение ее реакционной и растворяющей способности по отношению к кристаллам-спо" думена и муллита, что способствует расширению интервала спекшегося состояния.Юихту готовят путем смешения исходных компонентов. Из полученной % Таблица 1 Компоненты 1 2 3 45 50 20 23 22 18 18 12 12...
Установка для получения пористых сыпучих материалов
Номер патента: 903328
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Гунчак, Зажарский, Коробков, Одинцов
МПК: C04B 5/00
...щелей и расположены по спирали.На фиг, 1 показана установка для получения пористых материалов, на фиг. 2 20 развертка внутренней поверхности рабочей части установки.Установка содержит приемную воронку 1 для шлакового расплава, желоб 2, служащий для передачи шлакового рас плава в струйное устройство, представляющее собой вертикальный трубчатый корпус 3 с горизонтально и концентри,чески расположенными в верхней части трубы прорезями 4, ниже которых нахо ЗО дятся расположенные по спирали, ось которой совпадает с вертикальной осью трубы 3, щелевидные прорези 5, а под последним - конические сопла 6. Регулирующее устройство 7 служит для измене- З ния расхода воды, подающейся в наружную водяную рубашку 8, которая жестко зареплена на...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 903329
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Бабаджанов, Глейзер, Кременецкий, Куликов, Михеев, Мымрин, Шаякубов, Юшко
МПК: C04B 7/02
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...3,72Сао , 22,95Баао 1 43 202,14Р 1,75Ь 3.0 0,26ВЬ О 0,01Сзо 0,005 25с,р, 2,0ППП 24,57дробят до размера 0,2 мм и смешиваютс подольским известняком в соотношении 30 породы; 70 известняка. Измельченную сырьевую смесь подвергаютобжигу во вращающейся печи при 16001700 С. Полученный портландцементныйклинкер имеет следующие показатели;химический состав, в мас.Ъ: ЯЮ25, 0; А 1 Оэ 2, 77; Ре 10 З 1, 04; Сао57,65; Мдо 2,16; Мао нет, КО нет,Г нет, Ы 9 0,02, КЬ О 0,0001;Сзо 0,0001; Сорг нет, ППП 0,65 у ко-,эффициент насыщения 0,95 пределпрочности при изгибе, кгс/см: через 403-ое сут 43,0; через 7 сут 55,5; через 28 сут 70,5; предел прочностипри сжатии, кгс/см : через 3-ое сут275,0; через 7 сут 387,0; через28 сут 525,0; марка...
Вяжущее
Номер патента: 903330
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Берлянт, Глуховский, Письменная, Румына, Скурчинская, Шейнич
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...Характеристика бетона Морозостой- Усадка, мм/м Пористость,кость, в возрастецикл 360 сут Шлак гранулированный 85 1200 0,19 КОН 10КМп О 45 Р 1 лак гранулированный 85 На 2 соз 5 КМп 04 101300 0,17 ясняется тем, что перманганат калия (КМпО 4) взаимодействует с составляющими шлака, в частности Н Я или ее солями, по следующей схеме2 КМп 04 +НВ+2 КОН = 2 КМп 04 +ф 2 Н О2Образующийся КМп 04 при уменьшении рН среды, в результате взаимодействия щелочей с составляющими шлака с образованием щелочных гидроалюмосиликатов, разлагается по реакции:/КМп О 4 +2 Н О-э 2 КМп 04 +4 КОН+МпЩ ОВыпадающие из раствора при протекании таких реакций нерастворимые кристаллические вещества заполняют поровое пространство цементного камня и играют роль...
Вяжущее
Номер патента: 903331
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Белоусов, Куперман, Сухоруков, Шевченко
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...близким кляется вяжущее 21 длавтомобильных дорог,следующих компонентовПортландцементТОнкомолотыйаглопоритНедостатком такогоется сравнительно выспортландцемента и, соповышенная стоимость.Цель изобретения -да портландцемента прсвойств вяжущего. ак при сленентов, мандцементированныйый шлаколотыйриты осуществ Используют портландцемент, аглоорит и гранулированный доменныйак тонкомолотые до удельной поГ2 вврхности 3000 и 5000 см г. Готовят растворные смеси 1:3 вяжущее - Вольский пвсок) и образцы методом прессования под давлением 15,0 МПа при оптимальной влажности. Образцы хра. нят в условиях воздушно-влажного твердения и испытызают на прочность в 28-суто возрасте.903331 держание портландцемента по сравнению с извнстным...
Композиция для экструзионного формования гипсовых изделий
Номер патента: 903333
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Воробьев, Гордашевский, Грановский, Сафронов, Штерев
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсовых, композиция, формования, экструзионного
...фосфогипса - полуТ а б л и цоа 1 Содержание, Ъ, в композиции Компоненты Иэнестной1 Предложенной5 1 2 3 73 73 73 24,89 24,64 5,5 9,64 5,9 15 Асбест 15 15 02 0,2 0,2 Клей костныйИзвесть гашенаяКалий сернокислыйМетилцеллюлозаГипсовый каменьмолотыйКислота нинная 0,8 0,8 0,8 1,5 1,5 0,25 0,5 0,5 0,6 1,0 0,83 0,83 0,83 0,03 0,03 0,03 Фосфогипс-полугидратИзвестняк молотый Песок гидрата в требуемых пределах и позволяет получать иэделия с достаточно высокой прочностью,Приготовление формовочной пасты осуществляют затворением тщательно перемешанной смеси всех указанных компонентов водой или смеси Фосфогипса, наполнителя и волокон нодным раствором добавок Количество ноды подбирается таким, чтобы получить тестообразную пасту нужной...
Способ производства легкого заполнителя
Номер патента: 903348
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Ильин
МПК: C04B 20/04, F27B 15/00
Метки: заполнителя, легкого, производства
...в нижней зоне камеры. Струя газового Фонтана постепенно расширяется и в верхней части камеры скорость газавыравнивается, с которой начинаетсязона лненмотоанспорта, Со стпуейФонтана гранулы поднимаются вверх.Если неуспевшая вспучиться гранулапопадает в зону пневмотранспбрта,5 то она все равно провалится вниз,так как скорость ее витания выше,чем скорость газов. Только вспученные гранулы, имеющие скорость витания ниже скорости газов в зоне пнев 1 О мотранспорта, .смогут подняться вверхи высадиться из потока в сепараторе 7.В .сепараторе происходит отделейиеот газов вспученного гравия, который поступает в камеру охлаждения 10.15 В зоне газового фонтана камерыобжига гранулы рециркулируют дотех пор, пока не дойдут дп...
Огнеупорная обмазка
Номер патента: 903350
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: C04B 33/22
Метки: обмазка, огнеупорная
...ГОСТ 6552 - 58, перед приготовлением обмаэки должна быть разбавлена водой до плотности 1,48 г/см .39Огнеупорную обмазку получаюь следующим образом.Все сухие компоненты: шамотный порошок, шламовые отходы электрокорунда, магнезитовый порошок и цирконовый концентрат, дозированные по весу, перемешиваются до получения однородной смеси, но не менее 5 мин, затем добавляется необходимое коли. чество ортофосфорной кислоты и снова тща.тельно перемешивается. Затем обмазку наносят обычным способом - напылением или кисточкой - на поверхность защищаемого огнеупора толщиной 2 - 5 мм,Таблица 1 Состав, вес.% нгредиенты Шамотный порош 15 незитовыи лорош Цирконовый концентрат3 37 тофосфорная кислота Шламовые отходы производства электроко. рунда должны...
Керамическая кордиеритовая масса
Номер патента: 903351
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Бедрик, Митрохин, Павлов
МПК: C04B 33/22
Метки: керамическая, кордиеритовая, масса
...конструкции.903351 Таблица 1 Содержание компонентов в массах, вес,% Компоненты известной предлагаемых Ллюмосиликатцый шамот 72,5 61,5 45 Магнийсодержаппшкомпонент 21,5 10 15 20 6,0 10 15 20 Глинистый комлонент 8,5 15 Стекло состава 30 41 52 32 29,25 26,5 А 12 Оз г.е 2 Оз 0,8 0,65 0,5 2,2 1,0 СаО 15 12,5 10 йагО 20 15 10 Таблица 2 Содержание кордиерита, вес.% теоретически солю тное возможного Предлагаема 13 26 Известна При полусухом способе полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7 - 8%. Из полученного пресс- порошка прессуют изделия заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают, 5При пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного порошка на двух.вальном смесителе получают...
Огнеупорная масса
Номер патента: 903352
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Алексеенко, Дуров, Орлова, Поварова, Толстая
МПК: C04B 33/24
Метки: масса, огнеупорная
...пПегматитГлиноземДекстрин глину, кварц,возем - предвариуказанные материатребуемых весовыхажнение производятлины до влажиос.делий осуществляют,0 2,8 1,0 5,0 30 3,0 2,екстри аблица 2 асса Предлагаем естная 1 5 казател Брак при прессованни, %10,4,0 2,5 1,8 О 50 1650 1650 Огнеупорность,С 163 50 1650 1650 65 Степень размывания чугуном (металлоустойчивость),мг/см мин 0,7 0,6 4 О4 О,Открытая погость, %,8 3,6 1 1,2 Предел прочностипри сжатии, кг/смф 2 5 9 93 отличающ овышення прочности оустойчивости, она ующего декстрин и тем, что, с цельюорности и метал- в качестве свяяся, огнеупсодержидополни о для ну, квар- л язующее, з тельно. кварц на гидравлических прессах при удельном давлении прессования 300 - 500 кгс/сма, Обжигают изделия в...
Композиция для удаляемого вкладыша
Номер патента: 903353
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Елисеева, Ерошев, Неделько
МПК: C04B 35/10, C04B 35/52
Метки: вкладыша, композиция, удаляемого
...Графит и Ай выполняют двоякую роль: во.первых, во время удаления термопластичной связки и до начала упрочнения полуфабриката они вместе с глиноземом удерживают оформляемую полость от деформации; во. вторых, после 600-700 С графит начинает 9выгорать, а нитриц алюминия окисляетсяАРМ + - С=АРО- У 4,прочности вкладыша, обеспечения технологичности при формировании и удалении вкладыша из изделия, а также сохранения чистотыи свойства адсорбента, используемого вЗ предварительном обжиге,Поставленная цель достигается тем, чтокомпозиция для удаляемого вкладыша приизготовлении керамических изделий с внутрен.ними полостями, содержащая глинозем, допол 10 нительно содержит нитрид алюминия и графитпри следующем соотношении компонентов,мас.%:Глинозем...
Шихта для изготовления шпинельных огнеупоров
Номер патента: 903354
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Вольфсон, Орлова, Пащенко, Романов, Телегин, Чуднова
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров, шихта, шпинельных
...после чего из нее готовят дроблением гранулы, ко. торые также увлажняют раствором метилцел. люлозы е таннидом. Из смеси прессуют изделия и обжигаютпри 1650-1750 С.,01 2,24 Опытные образцы пшинельного состава 21 - 3 изготовляют из магнезита н техническогоглинозема, Материалы подвергают предвари.тельному виброизмельчению до получения70% зерен ниже 10 мкм. Затем глиноземн магнезит в предлагаемом соотношении 30(см, таблицу) смешивают в шаровой мельнице2 ч. Метилцеллюлозу и таннид растворяют,в воде до получения 0,5 - З .ного раствораметилцеллюлоэы и .0)1-0,6 -ного раствератан нида.Смесь магнезита и глинозема увлажняютприготовленным раствором до влажности 10%,прессуют брикет при добавлении 250 кг/смф,который затем подсушивают до...
Шихта для изготовления хромитошпинельных огнеупоров
Номер патента: 903355
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупоров, хромитошпинельных, шихта
...не обеспечивает преимушеств предложенного состава, а увеличениеколичества связки сверх 15 вес.% не даетдополнительного эффекта и связано с повышением стоимости шихты и изделий из нее.Концентрацию раствора хромового ангидридав воде выбирают таким образом, чтобыф после смешивания всех компонентов влаж.ность шихты составляла 3 - 8% дня обвспв)чения хорошей прессуемостй изделий йзмассы. Химическая связка может представлять59собой как гомогенный раствор, так и пульпу в зависимости от соотношения МдО: СгОзи от концентраций хромового ангидрида врастворе, В тех случаях, когда химическуюсвязку используют в виде гомогенного раствора, облегчаются условия ее равномерного55 4распределения среди остальных компонентовшихты, однако влажность массы...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 903356
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Снегирев
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...растворение зерен оксида кремния. Образующийся расплав обладает малой вязкостью и хорошей кристаллизационной способностью. Процесс спекаиия в последующей фазе идет медленной перекристаллизацией кремнезема с образованием его стабильной модификации тридимита, так как спекающая добавка не является минерализатором, разрыхления футеровки не происходит. Таким образом, происходит рост всех участков футеровки даже при наличии температурного градиента в ней,Минеральные волокна остаются прочными до температуры 420 С, что способствует снижению растрескивания футеровки в процессе разогрева и службьс. Повышение температу. ры до 800-820 С сопровождается переходомминерального волокна в форстерит, Тридимитовый сросток и форстеритовая связка...
Огнеупорная шихта
Номер патента: 903357
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Ермолаев, Мангасаров, Федоров, Харичев, Чижиков
МПК: C04B 35/14, C04B 35/583
Метки: огнеупорная, шихта
...чего создаются газовые зазоры между медью и нитридом бора, связанного окисью кремния; имеющего величину коэффи. циеита линейного расширения близкойк ну.лю, что приводит к резкому уменьшению эффективной теплопроводности, всего материала, Промежуточные значения температуры определяют и промежуточные значения тепло. проводиости.Таким образом, при разливке горяче го металла теплопров одно сть материала кристаллизатора н телоотбор от металла увеличивается, при разливке металла с низ. Технология получения предлагаемого материала состоит в следующем.Порошок нитрида бора, меди и двуокиси кремния смешивают в вибромельнице или шаровой мельнице. Готовуж шихту загружают в графитовую пресс-форму, которую нагревают в индукторе до 1100 С. По...
Плавленый огнеупорный материал
Номер патента: 903358
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Брон, Вислогузова, Выдрина, Диесперова, Никифоров, Перепелицын, Тресвятский
МПК: C04B 35/657
Метки: материал, огнеупорный, плавленый
...из Температура деформации роч- Пористость и открытая, % став под иагрузкои 2 кгс/см, С 05 850 18 144 3Цель изобретения - повышение температуры деформации огнеупора под нагрузкой,Это достигается определенным соотношением входящих в состав компонентов, мас.%8 Ог 10-455АгО 3 0,2 - 1,2СаО 0,1-0,5РегОз 0,1 - 0,8Сгг Оз 0,5-2,0МдО Основа ОПо фазовому составу предлагаемый огне- упор является пернклозофорстеритовым. Присутствие в нем высокоогнеупорной шпине. ли МдСгг 04 находящейся в виде точких пленок между кристаллами форстерита, спо- г 5 собствует повышению высокотемпературной прочности получаемых изделий.Плавленый материал получают следующим образом.Исходное магнеэиальное сырье (цриродныйдунит, смесь магнезита с кварцевым песком,с...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 905215
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Алдияров, Лерке, Ташпулатов, Терехович, Хлебов, Якубович
МПК: C04B 7/02
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...состав сырьевых компонентов приведен в табл. 1. Примеры соотношения сырьевых компонентов и химический состав сырьевых смесей представлены в табл. 2. В табл. 3 приведены реакционная способность известной и предложенной смесей, а также физико-механические свой ства цементов, полученных на их основе.Как видно из табл. 3, предложенная сывьевая смесь по сравнению с извест,06 69 10,9 13,8 Лесс 81,93 5,8 40 3 Огарк ной имеет более низкое содержаниеСаОс при одннаковыл температурах, что свидетельствует о завершении процессов клин , керообразования при пониженных температурах и о более высокой реакционной способности.цементы, полученные на основе пред поженной сырьевой смеси, характеризуются бопее короткими сроками схватывания и более...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 905220
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Вусевкер, Джения, Морданов, Файнридер
МПК: C04B 35/491
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...следующих количествах, вес.%;РЬО марки "ЧДА" 66,19-96,32Ег 02 марки "Ч" 19,49-19,52Т 10 марки "Кон 2денсаторная" 1,66-11,69СаО марки "ОСЧ" 0,17-0,18БаО марки "ЧДА" 0,46-0,475 гО Оь 15 ОЙ 6СеО марки "КЧ" 0,29-0,5Исходные вещества смешиваютсяв мокром виде, высушивают и из полученной шихты прессуют брикеты. Вриокеты подвергают обжигу при 850 С вв течение 3 ч, затем тщательно измельчают в порошок, после чего в качестве связки добавляют небольшоеколичество поливинилового спиртаи прессуют заготовки заданнои формы.Спрессованные изделия помешают во,печь и спекают при 1080+20 С в течение 2 ч. Скорость подъема температуры 200-300 град/ч. Электродынаносят методом вкигания серебряо,но.1 пасты при 800 С в течение 10)35 40 45 водства,Таким образом,...