C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ обжига керамических стеновых изделий
Номер патента: 948967
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Варламов, Воробьев, Сахаров, Сахарова, Ууэтоа, Федюкин
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, обжига, стеновых
...электропечи в течение 5 ч, причем соблюдают следующие соотношения дпительности этапов термообработхи: на-гревают до 200 С в течение 1 ч 9 мин (0,23 от общей продолжительности обжига), от 200 С до 800 С в течение 1 ч 27 мин (0,29 от общей продолжительности обжига), от 800 С до максимальной температуры 960 С в течение 57 мин (0,19 от общей продолжительности и обжига), выдерживают при960 С в течение 18 мин (0,06 от общей продолжительности обжига) и охлажо З 5 дают до 50 С в теченйе 3 ф ч 9 мин (0,023 от общей продолжительности обжига).для сравнении образцы подвергают термообработке по восьмиступенчатому 67 4режиму (прототипу) с обшей продопжительностъю также 5 ч. Характеристики обожженных образцов приведены в табщ- це,П р и м е р 2....
Состав для изготовления фаянсовых изделий
Номер патента: 948968
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Биличенко, Долин, Кашпер, Колотий, Найгас, Педан, Постник, Сивчикова
МПК: C04B 33/24
...материалы смешивают с глинистыми в сборниках-мешалках, производят ситовую и магнитную очистку суспенэии, а затем ее обезвоживание в фильтрпрес" сах и усреднение на глиномялках. Расчетное количество полученной фаянсовой массы, соды и воды распускают вКомпоненты 29,2 28 28-30 14ГлинаКаолинКаолин обожженныйПесон кварцевый 30,0 23 21,0 20,0 12,0 13,5 28 37.0,35,0 0,15 Сода 0,2 0,15 0,11 0,35 0,35 0,3 0 5 0,3 1,0 0,37 Плиточный бой Стеклобой Таблица 2 33,545 Влажность, 4Вязкость, Пас 1,8 2,2 4,3 4,0 0,5-1,0 Водопоглощение, Ф Усадка воздушная, Усадка огневая, 3 Термостойкость 10-12 10-12 12-13 9-12 4,8 4,9 4,6 5,2 4,8 5,0Теплосмены более 8 Жидкое стеклоПоливинилацетатный клейБентонит Коэффициент загустиваемостиМеханическая прочность...
Способ снижения влажности фарфорового шликера
Номер патента: 948969
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Глекель, Копп, Кунина, Мусаева, Холматова
МПК: C04B 33/28
Метки: влажности, снижения, фарфорового, шликера
...ввоцят рутин в3 94 ЙМ 9 фко 7 ачестве 0,05-0, 10% от массы сухого В фарфоровую массу добавляют разщч вещества в шликере. ныа количества рутина из расчета 0,0 1 Добавку рутина вводят в шдикер в ви,30% от массы сухого вещества в шлиде водной суспензии в малых количествах кере и измеряют текучесть шдикеров по О,О 5-0,15 при непрерывном перемещива времени истечения суспенэии по ствндартнии, которое способствует улучшению рео- ной для глинистых растворов методике, В логических свойств шликера. Добавка свет- воронку ВП,заливают по 200 мл сусложелтого цвета, не имеет запаха и ника- пензии и измеряют время истечения ких вредных примесей. В качестве добавки 100 мл. Каждую суспензию готовят отмогут быть использованы вытяжки иэ расо...
Способ изготовления электроплавленого бакорового огнеупора
Номер патента: 948970
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Буренин, Иванов, Попов, Рудаков, Рыбалкин, Соколов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/653
Метки: бакорового, огнеупора, электроплавленого
...сырьевые материалы: наибопее дефицитный компонент - кирконовый концентрат и карбонат натрия, а также 8970 4значительно снизить расход глинозема 1во-вторых, способствует интенси 4 икаииипроцесса плавки, так как предпагаемаяшихта содержит 80-95% зернистогоматериала фракции 0,5-5,0 мм, характьризукмцегося меньшей продолжительностью плавления по сравнению с порошкообразной шихтой по прототипу, содержащей70-85% материала фракции менее 0,08 мме щ ускорению процесса плавления способсъ.вует также то, что щелочные компонентышихты вводятся в ниде стекла, находящегося на поверхности бакоровых огнеупоров; в-третысс, снижает потери сырьевых материалов на счет пылеуноса притранспортировке, приготовлении шихтыи плавке, так как предлагаемая...
Шихта для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 948971
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Дудеров, Коршунов, Мельников, Овчинникова, Рыков, Тульский, Чистяков
МПК: C04B 35/101, C04B 38/06
Метки: легковесных, огнеупоров, шихта
...механической 15прочностью (бстк 83 кг/см ), что не пойзволяет их применять в нагруженных участках промышленныхтермических устаноЦелью изобретения являе механической прочностиПоставленная цель цостигаетс то шихта для изготовлетйя легк огнеупоров, включающая глиноземКак видно из таблицы, изделия, изготовленные из предлагаемой шихты имеют более высокую прочность, чем изделия, иг готовленные из известной шихты. Э 948971 ф полистирол, содержит глинозем обожжен- Погфабрикат изделий изготовляют ный фракций 0,01-60 мкм и 50-200 мкм прессованием или виброформованием из и дополнительно - муллит синтетический массы, состоящей из указанного состава при смеющем соотношении компонентов, шихты, и вводимого пластификатара (сульобрй 1 фитно-спиртовая...
Огнеупорный мертель
Номер патента: 948972
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Баркалов, Пилипчатин, Саврасова
МПК: C04B 35/18
Метки: мертель, огнеупорный
...деформации под нагрузкой,Введение же в состав мертеля более 604 корундотитановых отходов приводит к разрыхлению шва, л Т а б,л и ц а Содержание компонентов, мас.3, в составах Компоненты 40 50 Шамот фракции 1 мм 60 30 20 Каолин Табли ц а 2 Дополнительныйрост (+) илиусадка (-),Пределпрочностипри сдвиге,ИПа Температурадеформациипод нагрузкой 0,2 ИПа,Водозатворение,0 Состав, Ю 1640 0 10,5 1680+0,8 1670 60 Как видно из таблицы, предлагаемый мертель обладает не только обьемопостоянством в процессе службы, но и некоторым ростом (0-0,8) создавая при этом монолитность Футеровки, что существенно повысит ее износоустойчивость, Кроме того, данный мер- тель имеет более высокую температуру начала деформации (1640- 1680 С) по сравнению .с...
Шихта для сегнетоэлектрического керамического материала
Номер патента: 948973
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Андреев, Андреева, Жуковский, Константинов, Макарова, Ротенберг
МПК: C04B 35/468
Метки: керамического, сегнетоэлектрического, шихта
...+5,3 - -3,6,П р и м е р 2. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 97,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 2,0,оксид диспрозия 0,2, углекислый маргенец 0,2 и оксид празеодима 0,1,Характеристики материала в этомслучае следующие; диэлектрическаяпроницаемость Е = 2030, изменениедиэлектрической проницаемости в интервале температур -60 - +125 С составляет +6,8 - -8,2 ь.П р и и е р 3. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 96,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 1,5,оксид диспрозия 1,1, углекислый марганец 0,4 и оксид празеодима 0,5.Характеристики материала в этомслучае следующие: диэлектрическая 5 о 15 20 25 зз л 45 проницаемость Я = 1915, изменение диэлектрической проницаемости в...
Способ изготовления пьезоэлектрической керамики
Номер патента: 948974
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Волков, Ким, Майзель, Мен, Попов
МПК: C04B 35/49
Метки: керамики, пьезоэлектрической
...хрома, что соответствует соотношению масс указанных оксидов 1:1. Полученную массу пластифицируют 25 г 5%-ного раствора поливинилового спирта, прессуют в заготовки, помещают в никелевые контейнеры нагревают со скоростью 160 - 170 С/ч до 650 С и выдерживают 2 ч, После охлаждения контейнеры герметизнруют и проводят окончательную термообработку: нагрев до 1230 С в течение 33 ч, 2,5-часовая,изотермическая выдержка и охлаждение в течение 16-17 ч,Аналогичным образом готовят образцы и с другими соотношениями О О и С-О.Параллмьно. проводят изготовление изделий из цнрконата-ггитаната свинца по известному способу. Характеристикивсех попученных изделий (с различнымсоотношением масс О"О и С"О) приведены в табл, 1,Характеристики материала в...
Композиция для изготовления электронагревателей и способ изготовления электронагревателей
Номер патента: 948975
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Алексеенко, Безруких, Волкова, Кочерженко, Ревзин, Сенников, Федченко, Шишлянников
МПК: C04B 35/52
Метки: композиция, электронагревателей
...прессования, а для получения плавного измененения характеристик изделия пропорции между двумя массами при заполнении формы варьируют в зависимости от требуемого характера изменения удельного сопротивления по длине.П р и м е р, В качестве исходных материалов берут каменноугольный пек, нефтяной кокс крупностью 20-0 мм, борный ангидрид, измельченный до крупности с 0,2 мм, борную кислоту и подовую (анодную) массу по ТУ 48-01-00-71 состава, вес,: нефтяной кокс 66, каменноугольный пек 34.Иэ указанных материалов готовят массы, состав которых приведен в табл, 1.Каждую из масс тщательно переме- шивают и формуют из масс составов 1 и 2 нагреватели в виде труб с наружным диаметром 800, внутренним диаметром 400,и высотой 1500 мм.формовайие переводят...
Состав для покрытия графитовых пресс-форм
Номер патента: 948976
Опубликовано: 07.08.1982
МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 41/87 ...
Метки: графитовых, покрытия, пресс-форм, состав
...плотности и значительной пористости (велика толщина покрытия, при которой сказываются его защитные свойства 0,45 мм), недостаточной адгезии к графиту в связи сотсутствием в его составе клеющеговещества. Обладая низкими защитнымисвойствами (отсутствует пленкообразующий компонент в составе покры- .тия), известное покрытие не позволяет уменьшить его толщину на граФитовых пресс-формах и добиться темсамым повышения точности и сниженияприпуска на механическую обработкузаготовок, получаемых горячим прессованием.Цель изобретения - повышение механических, защитных и адгезионныхсвойств покрытия,Указанная цель достигается тем,что состав для покрытия графитовыхпресс-форм, предназначенных преимущественно для горячего прессованиянитрида...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 950691
Опубликовано: 15.08.1982
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...504-На 804 способствует повышению прочности цемента на всем интервале его твердения в результате улучшения кристаллизации клинкерных минералов и интенсификации процессов эттрингитообразования в присутствии этих солей. П р и м е р, Готовят сырьевую смесь состава, мас,%: известняк 60,0 глина 29,0; пиритные огарки 1,0; комплексный минерализатор,включающий Ма 2504 и МдЬ 04 при собтношении, равном 1:0,2- -10,0. Данную сырьевую смесь гомогенизируют, затем брикетнруют при давлении 40 МПа в цилиндры диаметром и950691 5 мас.Ъ гипса до удельной поверхности 300+10 м 2/кг.В таблице представлены составы сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера и результаты испытаний. Добавкаминера- Ха 2504,лизато-;МдЯО,ра,мас Л Соотношение сырьевых...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 950692
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Буриличев, Макаров, Осокин, Птицын, Тимашев, Трошин
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...температуры950692 Фат, фторид и фосфат кальция входящие в состав промышленных отходовфосфогипса; продуктов нейтрализации известью отработанных кислот - серной, кремнефтористой, фосфорной, отходов процесса обесфторивания кормовых фосфатов и др. отходов.Внедрение предлагаемой сйрьевой смеси в цементной промышленности позволяет снизить эа счет сокращения продолжительности спекания удельный расход топлива при обжиге клинкера на 3-10 и повысить производительность вращающихся печей на 3-10. Кроме того, в результате увеличения гидратационной активности вяжущего повысится марка цемента.Годовая экономия при использовании предлагаемой смеси 0,3-1,5 млн,руб. на пементном заводе, мощностью 1- 1,5 млн.тцемента в год. 500 вС/ч и выдерживают при...
Способ обработки -полугидрата фосфогипса
Номер патента: 950693
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Гашкова, Густомесова, Загвоздина, Запольский, Захарова, Мачульский, Савинкова
МПК: C04B 11/00
Метки: полугидрата, фосфогипса
...условиях (Н 10 рист6 3Р 05 Сбгц 4, 05; Р 10580 дрор ь 0,45%) ,Г = 0,29; Ы 1500 см/г)., П р и м е р. Полугидрат фосфогип О са обрабатывают водным раствором кубового остатка - отхода производства пластмасс. Иэмененне содериания,6, по времени, сут Состав эамеллителя схватывания, 6" кисг. ПромывкаТ 3 11 6,3 7,0 8,0 8,5 9,0 ЭО,Э 292 292 288 282 Н 9 О бц ПромывкаТ 311 63 6,5 6,7 67 6,9 Иввестиыи Н 4 О 6,6,7 На 15 0,599,5 На 18 0,1 Н 90 99,9 Н 40,вист 6,.7 8,21- РепульпацияТгжщ 15 После обработки полугидрата фосфогипса водными растворами полиэтиленполиамина (ПЭПА) он обладает низкими вяжущими свойствами (сроки схватывания 180 сут, прочность при сжатии 0,0-0,5 МПа). Полугидрат фосфогипса 65 Н 1 м -Сс 9 Н 4 мн- - ,Н 4 НН,1 10(и -2 - 9)И 10 99,0...
Состав для изготовления плиток
Номер патента: 950698
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Даценко, Мороз, Хорьков
МПК: C04B 33/00
...структуру, повышенной прочности, меньшей водопроницаемости, сзакрытой пористостью,Состав готовят по следующей технологииПлавень измельчают с добавкой бентонита в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 006 4. Полученным шлнкером с влажностью 48-52увлажняют каолин Ивановского местороФдения, измельченный до прохода черезсито 2 мм. Пластическую массу сушатв виде валюшек до остаточной влажности 6-7 и измельчают до прохождениячерез сито 2 мм.Иэ полученного пресс-порошка напрессе КРКпформуют плитки размером 120 х 65 х 7 мм. После формования 25 иэделия подвергают сушке в радиационном сушиле нри максимальной температуре 200 оСОбжиг плиток осуществляют в тун"нельной печи при максимальной темпера туре 1100-1150 оС.950698 6 таблице...
Способ получения активированных глинопорошков
Номер патента: 950699
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Гумбина, Калашникова, Кузьмин, Отрошенко, Распопин
МПК: C04B 33/04
Метки: активированных, глинопорошков
...барды марки КБТ (0,5-3,0) и буры (1,0-4,0) от веса сухой глины при 1 О получении активированных глинопорош-, ков определяется разновидностью и качеством природного глинистого сырья различного по своему минеральному и химическому составу. При обработ ке натриевых бентонитовых глин целесообразно вводить 0,5-1,5 сульфитно-спиртовой барды марки КБТ и 1,0 -2,0 буры, а при обработке кальциевых бентонитовых глин,соот ветственно, 1,5-3,0 и 2,0-4,0 от веса сухой глины.В табл. 1 приведены составы активированных глинопорошков, полученных известным способом (состав 1) и предлагаемым способом (составы 3, 4 и 5).Состав формовочной смеси, вес.Песок кварцевый 90,0 Глинопорошок акти вированныйВода 4,0 (сверх100 на- полните 35В табл. 2...
Сырьевая смесь для получения огнеупорных изделий
Номер патента: 950700
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак
МПК: C04B 33/22
Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая
...при следующем соотношении, вес.%:Шамот 70-78Огнеупорная глина 10"15Фосфатное связующее 9,5-13,5Дивинилстирольныйлатекс 1,5-3Низкое содержание огнеупорной глины (10-15 вес.%) и высокое содержание фосфатного связующего (9,5- 13,5 вес.Ъ) приводит к получению пористой структуры при термообработке.В процессе взаимодействия фосфатных связующих с наполнителями обра950700 3 Показатели Предлагаемый Известный Внешний вид Порошок Гранулы Объемная насыпнаямасса, г/смз 0,3-0,8 40-55Формула изобретения Тираж 641 Подписное МВ ВНИИПИ Заказ 5887/25 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, УЛ.Проектная, 4 зуются композиции, которыепри определенной температуре термообработкиначинают выделять газы. Выделяющиесягазы (в основном пары воды)вспучивают гранулы и...
Керамический материал
Номер патента: 950701
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Лерума, Лиепиньш, Седмалис, Эйдук
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Метки: керамический, материал
...брикеты дробят и измельчают н корундоном барабане в течение 1048 ч до удельной поверхности (35) 103 см/г, Из полученной шихтыпрессуют образцы при удельномдавлении прессования 1000 кг/смВ качестне связки используют смесь, 15состоящую из 70 Ъ десятипроцентноговодного раствора полининилоногоспирта и ЗОЪ глицерина. Образцы Таблица 1 Составы. стекол, мас,Ъ А 1 Оз Мао 1 87,13 12,872 88,4 11,63 90 10 4,14 28,86 0,1 35,44 0,.1 35,44 4,14 28,86 2,12 32,15 21,1317,617,621,1319,36 39,73 0,1 0,1 39,73 19,923,73,74 3,7 Кажущаяся пористость, Ъ 0,00 0,00 0,00 0,00 79 78 79 Прочность при статическом изгибе,кгс/см 3100 3000 3000 2900 1,0 5,08,0 6,010,0 100 4,0 2,0 Состав Составы, мас.Ъ 9 Л 1 О Порошок 2 5стекла Кажущаяся плотность,г/смПлотность,...
Износостойкий керметный материал
Номер патента: 950702
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Герасева, Калабухова, Туманов, Фролов
МПК: C04B 35/56, C22C 32/00
Метки: износостойкий, керметный, материал
...у предлагаемого материала на 25-29 выше, а коэффициент трения и потеря массы при истирании на 25% ниже, чем у известного,Реализация предлагаемого материала позволяет получить износостойкий керметный материал, способный работать в условиях истирающих нагрузок под давлением в течение периода времени на 20-25 превышающего срок дружбы известных режущих инструментов. Это дает возможность использовать его в качестве конструкционного материала при изготовлениирежущих инструментов металлообрабатывающей промышленности с увеличенным сроком службы. 60 Формула изобретения Иэносостойкий керметный материал, содеРжащий карбид титана, никель и65 карбид молибдена, о т л и ч а ю -высокой износостойкостью и можетвесьма эффективно работать в...
Способ тепловой обработки мелкозернистого полидисперсного материала
Номер патента: 951050
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Бойко, Исполатов, Петровский, Пчелов, Федоров
МПК: C04B 2/10, F27B 15/00
Метки: мелкозернистого, полидисперсного, тепловой
...черезввод 5 в вихревую камеру 1, где егообрабатывают в вихревом потоке теплоносителя, подаваемого через вводы б.Вихревой поток газовзвеси на участке 2 преобразуют в прямолинейный инаправляют навстречупотоку 7 другого дополнительного теплоносителя, подаваемого в камеру 3 снизу. При проникновении в поток этого теплоносителя скорость крупных частиц гаэовзвеси уменьшается. Кинетическая энергиячастиц газонзвеси тем больше, чемони крупнее, поэтому проникновениево встречный, поток 7 теплоносителя и,следовательно, продолжительность обработки различная для различных фракций материала. Чем крупнее частицы,тем глубже они проникают во встречный поток и темдольше обрабатываются.Однако глубина проникновения частицсвязана со степенью обработки...
Вяжущее
Номер патента: 952797
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Алексеев, Захарова, Розенталь, Сулейменов, Шинтемиров
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...стойкости арматуры в бетоне готовят смесь иэ предложенного вяжущего и полевошпатового песка.Лктивизатор твердения и комплексную ингибируюшую добавку вводят с водой эатнорения. При этом водо952797 Состояние стальной арматуры после автоклавнойобработки Псоюю НПа,Ха,5 М 8 504 НфРО К Сг О Песок К 1504 Пэвесиный 13,5 38 60 120 На стальной арматуре имеется язвенная коррозия,Площадь общей коррозии20-25 Стальная арматура чистаяс зеркальным блеском Ьетон иэ .прслложенного вяжущсго30,2,35 0,5 0,25 0,65 Оу 35 0,75 0,5 0,5 0,25 120 68,2562,556,7568,25 13,513,514 120 1,5 125 3, 4 О 3 О13 Стальная арматура чистаяс зеркальным блеском 210 5 35625 1,5 0,65 0,350,75 0,5 13 115 115 13 6 40 7 ф" 30 56,75 68,25 0,5 0,25 10 80 Стальная арматура чистаяс...
Способ управления процессом приготовления многокомпонентного шлама
Номер патента: 952798
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Дубровский, Жемчужников, Лебедев, Шевелев
МПК: C04B 7/36
Метки: многокомпонентного, приготовления, процессом, шлама
...показатель после умножения на масштабный .коэфФициент в блокЕ 9 сравнивается в сумматоре 10 с заданием. С выхода сУмматоРа 10 45 сигнал подается на регулятор 11. соотношений, который вырабатывает устанки автоматическим дозатором 1 на соотношение расходов исходных компонентов. Задание обобщенному показателю формируется на основании дискретно поступающей от датчика 5 информации о химическом сос тане шлама, Ключ К свидетельствует о дискретности поступления информации.В блоке 12, представляющем собой фиксатор нулевого порядка, поступивщий импульсный сигнал о химическом составе запоминается и выдерживается постоянным до момента поступления новых сведений от датчика 5, В сумматоре 13 сигнал о текущем химическом соста ве шлама...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 952799
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Птицын, Софинский, Тимашев
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...соотношении слоев, соответственно, 80 и 20 мас Изготовленные таким образом двухслойные гранулы имеют диаметр 0,008-0,018 м. Гранулы обжигают в контейнере из нержавеющей стали на обжиговой конвейерной ма952799Прочность цемента,МПа Соотношениеслоев гранул, мас.% Пример СодержаниесвободнойСаО в клинкере,мас.Ъ КН слоев гранул Ядро Оболочка Ядро Оболочка0,88 80 20 80 20 9,1 0,70 85,2 86,0 9,1 0,70 0,92 0,92 0,98 0,97 0,68 98 82,9 0,94 9,0 98 86,1 86,3 0,98 9,2 9,4 0,81 0,93 74,9 8,1 О, 736 О, 756 74,8 8,0 1,21 8,0 75,0 75,2 76,3 0,921 0,922 0,823 1,27 7,9 8,2 0,59 Формула изобретения шине ОКЛебединского ГОКа. Сте-,пень завершения процессов клинкерообраэования устанавливают по содержанию свободной окиси кальция(СаО) в обожженных гранулах,...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 952800
Опубликовано: 23.08.1982
Автор: Жовтая
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...химического состава,мас.Ъ:Сц 0,01-0,08952800 Состав сырьевых смесей представлен в табл. 2.Химический состав шламов "черной Фильтрации" приведен в табл. 3,Результаты физико-механическихиспытаний клинкеров представленыв табл, 4. При использовании в качестве железосодержащего компонента шламов "черной Фильтрации" производительность вращающейся печи повышается на 2-5.Таблица 1,Содержание основных окислов,Ъ Сырьевой компонент Б 102 А 120Ге 03 СаО 43,65 55,22 1,49 13,75 1,91 29,82 30,06 82,40 Известняк 0,42 2,40 Мел 32,68 1,04 Известняковый мергельГлинаОпока 5,67 5,61 1,57 Таблица 2 90,5 74,0 79,1 13 7,2 г 0 аблиц 810 Л 1 0 5 Ре О, Са17,93 8,0 43 3,с Р О Ч ОМцО( СиМпО Ст О о 1"2 2 4,0 0,05 20 0,01 0,8 3 0,01 3 12 р 91 6,93 38 4,0 3,0...
Способ изготовления огнеупорных изделий для очистки расплавленного металла
Номер патента: 952811
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Батурин, Бондарев, Кофман, Соловьева, Суслова, Чулков, Швецов, Шипилов
МПК: C04B 35/101, C04B 38/00
Метки: металла, огнеупорных, расплавленного
...и кальция, будучи предварительно не превращенные в стекло, активно взаимодействуют не,только с окисью алюминия, но и с крупным зерном наполнителя. В результате этого возрастает адгезия расплавленных в обжиге добавок к зернам наполнителя, а следовательно, увеличивается механическая прочность изделия.Использование в качестве связующего агента растворимых силикатов натрия или калия, алюмохромфосфата, магнийфосфата н количестве 3-7 от веса неорганического наполнителя позволяет обжигать изделия без засыпки.Предлагаемым способом изготовляют изделия любых форм и конфигураций.П р и м е р 1. Огнеупорный наполнитель: бурый злектрокорунд фракции -1+0,80 мм смешивают с порошком технического бората кальция с размером частиц 0,06-0,2 мм (СаОВОз 2...
Способ изготовления тонкостенных облицовочных плиток
Номер патента: 952818
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Дауетас, Пятрикайтис, Ярулайтис
МПК: C04B 33/00
Метки: облицовочных, плиток, тонкостенных
...13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 4 Облицовочные керамические изделия изготавливают следующим образом,Переработанную глинч подают в ленточныйпресс, где формуемый глиняный брус продольно разрезают на пластины, Для разрезкибруса в мундшгуке ленточного пресса установлены специальные ножи.Под мундштуком ленточного пресса, формующего брус, устанавливаютсосуд емкостью0,5 - 1,0 м, куда заливают суспензию, В ниж Оз,ней части сосуда имеется труба с краном, покоторой суспензия самотеком подается в тонкостенные трубки, прикрепленные к ножам, разрезающим глиняный брус на отдельные пластины, В тонкостенных трубках имеются отверстия или щели, по которым суспензия самотекомпопадает между срезами...
Способ приготовления пресспорошка
Номер патента: 952819
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Ольшванг, Пашков, Сигида, Харитонов, Эпштейн
МПК: C04B 33/02
Метки: пресспорошка, приготовления
...370 3 952819количество брака, вследствие понижения механической прочности сырца, Если это соотноше.ние менее 40%, термостойкость изделий снижается и приближается к величине термостойкости иэделий, полученных известным спосо.бом, т. е. к 370 С а количество брака изделийлри их изготовлении возрастает более чем на15% из.за повышенной усадки изцелий при ихсушке и обжиге,П р и м е р 1, Прессуют брикеты из 10кордиеритового материала влажностью 6% приудельном давлении прессования 560 кгс/смги влажностью 12% при удельном давлениипрессования 250 кгс/см, гранулируют доразмера 0,3 - 3 палм, гранулы с различной плот зпостыл смешивают в весовом соотношении6:4. Удельное давление прессования плит300 кгс/см .П р и м е р 2 Выполняют по примеру...
Огнеупорная масса
Номер патента: 952820
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Воловик, Дышлевич, Калашнюк, Ковшов, Котов, Петренко, Пилипчатин, Тарановский, Чернавский, Чистяков
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...уменьшает егопотерю при температурах службы, повышаяшлакоустойчивость массы.Количество коксика ниже 26% не позволя 35ет улучшить огневые свойства массы и обеспечить несмачиваемость футеровки расплавленными металлом и шлаком, а повышенное содержание его, выше 30%, резко снижает механическую прочность футеровки после сушки,что может привести к интенсивному ее размагничиванию, несмотря на повышенные огневыесвойства,Ферросилиций применяется в качестве специальной противовыгорающей добавки, защища ющей углерод от окисления. Комбинирован.ная добавка ферросилиция и каолина способствует хорошей защите кокса от окисления.При введении ферросилиция в количестве 3 -6% возрастают прочностные свойства массы,увеличивается ее плотность и...
Шихта для изготовления фарфоровых изделий
Номер патента: 952821
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Арабидзе, Какабадзе, Коберидзе, Рухадзе, Тогонидзе, Цанава
МПК: C04B 33/24
Метки: фарфоровых, шихта
...С. Готовые иэдебелым черепком с ракопостыл на изгиб 800-9щением 0 - 0,2% 2. 1) Дополнительное к авт,43-54 ктакарского месторождения, Бектакарский камень, слаботуфо лава, породообразующи которой являются кварц 65 -т 25 - 30% и глинистое ве.5282 4Исходные компоненты загружают в шаровую мельницу и тщательно перемешивают в мокром виде. После достижения требуемой тонины, обеспечивающей прохождение через сито 006, заливают в гипсовые формы и при наборе соответствующей толщины (10 - 12 мм) черепка изделия извлекают иэ формы, сушат и обжигают в туннельной печи при 1200 С,В табл, 1 приведены конкретные примеры составов шихт.Свойства изделий приведены в табл. 2 Полученные изделия характеризуются белым черепком с раковистым изломом и высокой...
Способ управления процессом обжига керамзита и устройство для его осуществления
Номер патента: 952822
Опубликовано: 23.08.1982
МПК: C04B 33/32
Метки: керамзита, обжига, процессом
...на фиг. 2), При прочносности полученного керамзита, меньшей минимальной для соответствующей марки керамзитапо насыпной плотности, процесс обжига необ.ходимо корректировать.Устройство для реализации способа работаетследующим образом.На выходе печи 1 контролируется насыпнаяплотность керамзита измерителем 2, сигнал откоторого поступает на вход двухканальногоэкстремального регулятора 3, осуществляющегоавтоматический поиск, пробные шаговые изменения двух регулирующих воздействий путемизменения задания регуляторам температуры 4и частоты вращения печи 5, анализ результатовпробных шагов и определение направленийдальнейших изменений регулирующих воздействий. Поиск экстремума может осуществляться, например, путем последовательной по.методуГаусса...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 952823
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Гарбуз, Ефимов, Марфунин, Митина, Хан, Шевченко, Шипулин, Шишов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...2 - 3 мм 15-20Электрокорунд ОстальноеИсследование свойств образцов из предлага емой щихты показало, что оптимальным количеством вводимых гранул дегидратированной глины следует считать 15 - 20%, При введении гранул меньше 15% значительно снижается термостойкость образцов, а при введении грагранул более 20% значительно увеличивается усадка образцов, что приводит к возникновению трещин, которые способствуют активному взаимодействию огнеупорного материала с рас. плавами металла и шлака,Введение технического глинозема обеспечивает образование прочной керамической связки и лучшее спекание шихты. Введение более 20 20% технического глинозема увеличивает усад. ку матрицы, что нецелесообразно для получения закрытой пористости. Введение...