Витюгин
Способ изготовления фильтроэлемента из деформируемого пористого материала
Номер патента: 1489807
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Витюгин, Кадочникова, Саламатин, Тихонов, Ткачев, Удлер
МПК: B01D 39/04
Метки: деформируемого, пористого, фильтроэлемента
...шкафу при 60 -70 С для ускорения процесса полиме(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТА ИЗ ДЕФОРМИРУЕМОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к очистке у водородных жидкостей фильтрацией от м нических примесей. Целью изобретения является увеличение прочности, надежности и ресурса фильтроэлемента. Фильтрующие диски из деформируемого пористого материала перед сборкой обрабатывают раствором с последующей его полимеризацией, содержащим карбамидную смолу, отвердитель и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас. 0: карбамидная смола 32 - 72; отвердитель 1,3 - 3; вода - остальное до 100.табл. ризации на 3 - 4 ч. После этого внутреннюю перфорированную трубку бирают поочередно обработанные ф трующие диски и прокладки. Наб ный...
Способ подготовки связующей добавки
Номер патента: 1421788
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Вергун, Витюгин, Дюльдин, Иванов, Калашников, Лихачев
МПК: C22B 1/242
Метки: добавки, подготовки, связующей
...107. как в примере 1) перемешивались в смесителе барабанного типа в течение 15 мин в следующих массовых соотношениях бентонита к железорудному концентрату: 1:1;1:3; 1:4. При рассмотрении полученных бентонитконцентратных смесей в стереобинокулярном микроскопе ИБСобнаружено, что в смеси с массовым соотношением компонентов 1:1 имеются избыточные свободные частицы бентонита, частицы железорудного кон-, центрата полностью покрыты налипшими тонким слоем частицами дисперсного бентонита; в смеси с массовым соотношением компонентов 1 ф 3 частицы железорудного концентрата практически полностью покрыты налипшими тонкодисперсными частицами бентонита свободных компонентов шихты; в смеси с соотношением компонентов 1:4 наблюдается недостаточное...
Способ получения люминофора на основе сульфидов цинка и кадмия
Номер патента: 1364630
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Вербицкий, Витюгин, Кайгородова, Косинцев, Чернова
МПК: C09K 11/54
Метки: кадмия, люминофора, основе, сульфидов, цинка
...изготовления различных люминесцентных экранов.Цель изобРетения - повышение выхода люминофора на основе сульфидовцинка и кадмия,П р и м е р 1 Пасту сульфидацинка с влажностью 40-60 к общеймассе в количестве 180 кг смешиваютс пастой сульфида кадмия влажностью,40-60% в колнчестве 8 кг и добавляютк полученной смеси 12 л воды до образования сметанообразной массы, Затем в смесь вводят растворенные вводе 1500 г тиомочевины, 100 г МН 1,800 мл А 1(Юэ) и 600 мл Сц(ЯО ) .Полученную массу перемешивают 1-2 ч,затем включают пар и сушат ее досостояния пыления, После этого к смеси добавляют серу из расчета 1500на 30 кг смеси,Приготовленную таким образом шихту затем используют для гранулирования,Для этого шихту увлажняют до 20%раствором...
Гранулятор
Номер патента: 1321454
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Витюгин, Гусев, Гусева, Образцов
МПК: B01J 2/20
Метки: гранулятор
...решеткой на торце гильэовой вставки устанавливаются регулировочные шайбы 19.Устройство работает следующим образом,Исходный материал, нагнетаемый шнеком 3, продвигается по корпусу в осевом направлении в зону гильзовой вставки 2, Благодаря наличию дополнительной фильерной решетки б гранулируемый материал достигает на конце шнека вязкопластичного состояния, соответствующего пределу текучести. Под действием давления со стороны вращающего шнека материал экструдируется через отверстие дополнительной фильерной решетки и поступает в зону дей1321454 4лы зоны работы протирочной головкивследствие наличия дополнительнойфильерной решетки приводит к снижению 3ствия протирочной головки. При вращении протирочной головки в замкнутом пространстве,...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1293107
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Ассер, Борисова, Витюгин, Гальперина, Ковалев, Мигутина, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...температурой 70 С и выдерживают в течение 1 ч.При окомковании увлажненнОй и нагретой шихты из тонкоизмельченного фосфатного материала происходит гидратация твердых веществ, входящих в его состав, с образованием кристаллогидратов, гидроксидов и т.д., поверхность которых хорошо смачивается водой, повышая общую гидрофильность и комкуемость шихты. Кроме того, при окомковании фосфоритной шихты с температурой 22-32 С снижается оптимальная рабочая влага окомкования и влажность сырых окатышей с 10,5-11,5 до 10,2-11,0%. При этом соответственно снижаются количество влаги, которую необходимо удалить при термообработке, и время сушки., Начальная температура окатыша, поступающего в зону сушки, особенно его центра, влияет на скорость сушки и...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1234357
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Борисова, Вергун, Витюгин, Гальперина
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...распределением высококарбонатного сырья Кокджон по объему окатьппей. В результате термообработкь частицы высококарбонатного сыр внесли в объем гранулы дефекты, . за ные с декарбонизацией фосфоритов и неполным спеканием, поскольку высококарбоцатное сырье более тугоплавко,П р и м е р 3. Измельченную фосфо" ритную руду месторождения Джанатас с модулем кислотности 0,95 предварительно увлажняют до 7%, перемешивают в течение 8-10 мин и окатывают с доз 12343574увлажнением до 10,57 на,тарели грану,9-2,0 кг/окатьпп. Пористость двухлятора с периферийным желобом. слойных окатышей 28-307. Модуль кисПолученные окатьппи диаметром 14- лотности сырых окатьппей 0,85,18 мм .с модулем кислотности 0,95 и Сырые двухслойные окатыши подвервлажностью...
Способ переработки комбикормов
Номер патента: 1212402
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Витюгин, Гусев, Гусева, Медведев, Портнов
МПК: A23K 1/00
Метки: комбикормов, переработки
...мак- . симально,однородному распределению добавок как в .слое материала, так и в объеме гранул; кроме того, округлая форма гранул позволяет сократить до минимума потери корма при транспортировке и скармпивании за счет снижения явлений разрушения округлых гранул, вследствие устранения острых кромок и повышения прочности гранул на 20%. 1 1212402 2Изобретение относится к областиживотноводства и касается способовподготовки комбикормов для птицефабрик,Цель изобретения - повышение биологической усвояемости комбикорма,получение однородных.де составугранул и снижение потерь комбикормапри транспортировке и скармливании,4Спосаб переработки комйкормов 10ч 4включает влажнение., иахоДйо о корма,пропусканйе его через .экструдер",дгранулятдр и...
Устройство для коагуляции аэрозолей
Номер патента: 1100002
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Бабенко, Витюгин, Гусев, Москвина
МПК: B03C 3/38
Метки: аэрозолей, коагуляции
...потоку интенсивного турбулентногодвижения. Это обеспечивает после55турбулизатора потока более равномерное радиальное распределение плотности потока частиц в сравнении с потоком до турбулизатора, Турбулизаторпотока может представлять собой местное сопротивление, устанавливаемое в трубопровод, например диафрагменное сужение.Устройство работает следующим образом.Входной поток аэрозоля с произвольным радиальным распределением плотности частиц поступает в турбулизатор потока 1. После прохождения турбулизатора потока режим движения частиц аэрозоля принимает интенсивный турбулентный характер и, следовательно, более равномерное радиальное распределение плотности потока частиц по сравнению с потоком до турбулизатора.,Распределитель струи...
Способ подготовки дисперсного материала для анализа
Номер патента: 1059476
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Балес, Васильев, Витюгин, Пожидаев
Метки: анализа, дисперсного, подготовки
...связующим наполнителем, например, бакелитовым лаком или расйлавленной канифолью, заливают в цилинд,. рическую кювету й помещают внутрь соленоида, где поддерживают напряженность магнитного поля на уровне не менее 1500 Э. При этом имеющиеся в дисперсном материале удлинен", ные частицы магнитных минералов, та ких как магнетит или гематит, вытягиваются вдоль силовых линий поля.Напряженность Магнитного поля менее 1500 Э недостаточна для того, чтобы частицы могли полностью повернуться в вязкой среде до того, как она затвердеет. Выбор соотношения объемной доли дисперснога материала и наполнителя 1 : 0,5 - 1 г 2 обусловлен тем, что при меннггих значениях объемной доли наполнителя в смеси близкое расположение и механическое зацепление частиц...
Способ контроля комкуемости дисперсного материала
Номер патента: 1054434
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Витюгин, Мукушева
МПК: C22B 1/14
Метки: дисперсного, комкуемости
...влагоемкости, до состояния наименьшейкапиллярной влагоемкости. Кривая(см. чертеж) имеет резкий перегиб 1и два линейных участка 2 и 3, Участок 2 характеризует удаление наиболее подвижных Форм капиллярнойвлаги. Участок 3 - удаление пленочной и других Форм влаги, обладающихограниченной подвижностью. Координататочки перегиба 1 пересечения. линейных участков кривой равна влажности,соответствующей наименьшей капиллярной влагоемкости, Это значение влагоемкости является, как правило, нижним пределом влажности, необходимойдля гранулообразования.Таким образом может быть определена комнуемость широкого круга дисперсных материалов, подвергаемыхгранулированию.Преимуществами изобретения являются более широкая область применения, включая...
Способ грануляции фосфатного сырья
Номер патента: 1006371
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Борисова, Витюгин, Воложин, Гальперина, Полежаева, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: грануляции, сырья, фосфатного
...скорость времени 10-12 об/мин,уголнаклона 46 , количество подаваемой шихты 18-22 т/ч. Для формирования гранул задан-ной крупности 10-20 мм время окатывания составляет 8-10 мин, авремя уплотнения еще 2-4 мин, чтобы обеспечить необходимую пористость и прочность структуры. Прочность полученных гранул: на сбросс высоты 500 мм более 10 раз, насжатие 3-5 кг/ок.Пористость 27-30, выход фракции 10-20 мм 95, термостойкость2500 ССырые гранулы.подвергают термообработке по режиму, исключающему снижение из термомеханическихсвойств на спектральных тележкахпалетах )конвейерной машины типаОК.Сушка: нагрев сверху в течение1,5 мин при температуре теплоносителя 190+10 С и скорости его Фильтрации 0,4 м /мс, дутье снизу вюечение 12 мин при температуре...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1004261
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Борисова, Витюгин, Гальперина, Зотеева, Полежаева, Талхаев
МПК: C01B 25/02
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...до 540 С, то выход годного продукта остается на уровне практически "сырого" флюса, т.е. полиморфные превращения кварца еще не начались и поэтому ниже температуры 550 С нецелесообразно применять предлагаемую скорость подъема температуры термзобработки флюса. Если повыситьтемпературу до 910 С, то выход окускованного продукта не увеличивается и остается неизменным, т.е. как при температуре 900 С; для окатышей 96,7-98,2, для агломерата - 74,8- 76,0. Поэтому перерасходовать энергию нецелесообразно.Если термообработку флюса начинать с меньшей скоростью подъема температуры (6 град/мин), то выход окускованного продукта остается ьа уровне скорости 7 град/мин и составляет для окатышей 97,7, для аглс - мерата 75,2. Таким образом, снижать...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 952730
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Борисова, Витюгин, Гальперина, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...оби з ретениюдостигае я способ сырья путем обжига поебраэныматурой соот течениетечение 40 зксяв и им к ущност у ляет сфатного сушки ышей газоо с темпеа 0 С тком известных сп нсокое содержание чных металлов в и что приводит к сн ельности электроп собов соеди-, одукте имению чей при н проектного института основной химической промышленности.952730 Таблица 1 Содержание щелочных металлов после обработки, Ъ Время обработки,минСодержание соединений щелочных металловв окатышах, Ъ 810-820 830-870 23 1,130,63 20-25 0,63 890 1,04 850 0,63 850 27 соединениЯ щелочных металлов.в прокаленных окатышах составляет 0,62.П р и м е р ы 2-6. Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя П р и м е р ы 7-11Процессы ведут аналогично примеру 1, варьируя время...
Вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов
Номер патента: 929192
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Витюгин, Ефремов, Мозолин
МПК: B01J 2/18
Метки: вибрационный, гранулятор, порошкообразных
...лотка, вднище средней зоны лотка обеспечиваетмногократное перекатывание зародышей40гранул в избытке порошка, вследствиечего гранулы доводятся до минимальнойкапиллярной влагоемкости, сохраняя в основном сферическую форму.На чертеже изображен гранулятор,продольный разрез.45Вибрационньпс гранулятор содержитнаклонный хсотосс 1, ссривод 2 вибрационных колебаний, связанньш с днищем лотка 1, бункер 3 для загрузки порошка влоток.Б днище верхней зоны лотка расположена решетка 4, причем оси отверстийв направлении вдоль лотка смещены относителысо друг друга. Под решеткой расположена камера 5 с трубой 6 для подачи сжидкого связуксщего компонента в камеру под напором. Средняя зона лоткавыполнена с цилиндрическим ус лублением 927, расположенным...
Режущая пластина
Номер патента: 837572
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Витюгин, Ранич
МПК: B23B 27/16
...воз.мозсностей путем изменения упомянутого утттанаклона от нуля до матссимума, пластина вы.полнена в виде нислонной шайбы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Нф 3541655, кл. 29-95.олублик. 1970. относится к металлообработке,жущая пластина с центральнымеременным углом наклона бокоти, выполненная в виде много. даннои пластины является то,несколько боковых наклонныховательно, ограниченное число углов.оЦель изобретения - расширение технологических возможностей путем изменения угланаклона боковой поверхности пластины отнуля до максимума.Для достижения цели режущая пластина выполнена в виде наклонной шайбы,На фиг. 1 изображена предлагаемая пластина продольный разрез( на фиг. 2 - то же,вид сверху; на...
Связующее для окускования ферросплавных шихт
Номер патента: 747904
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Витюгин, Гусев, Гусева, Моргалев, Пупышев, Тюрюханов
МПК: C22B 1/242
Метки: окускования, связующее, ферросплавных, шихт
...приводит к резкому снижению вязкости последнего, уменьшаетвлажностные градиенты при сушке,",повйшая прочность и термостойкссть; а вследствие разложения до(бавки в газообразные продукты притемпературе сушки 240-250 фС не изме"няет вещественный состав термообра. ботанных брикетовДля получения связующего былоподготовлено пять смесей, содержащих каждая сульфит-спиртовую барду(ССБ) и порошкооб 1 зазный карбамидв следующих соотношениях, вес,:ССБ 76,9; карбамид 23,1ССБ 71,5; карбамид 28,6ССБ 68,9; карбамид 31,1ССБ 66,7; карбамид 33,3ССБ 62,5; карбамид 37,5Каждая смесь готовилась отдельнопутем механического перемешйвайиясульфит-спиртовой барды с порошкообразным карбамидом, Смешение готового связующего с ферросплавной шихтой проводилось в...
Шаговый конвейер
Номер патента: 727530
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Витюгин, Ранич
МПК: B65G 25/08
...поджаты к штанге посредством пружины, При рабочем ходе подъем толкателя в рабочее положение происходит эа счет ретения является повысти конвейера,гается тем, что каждыйбжен роликом, а мехаи опускания толкателейде направляющей с пазастановлена с возмождействия с роликами толШаговый конвейер состоит из двух штанг 1, соединенных одна с другой, По бокам штанг установлены направляющие 2, в которых в конце рабочего хода выполнены пазы. На штангах закреплены оси 3, на кбторых толкатели 4 Могут свободно вращаться. На толкателях 4 на осях 5 сидят ролики б, которые во время движения штанг конвейера контактируют с направляющими 2,Конвейер работает следующим образом.В исходном положении элементы конвейера находятся, как это показано на фиг,1...
Способ получения гранулированных окисных сорбентов и катализаторов
Номер патента: 724182
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Витюгин, Ланцман, Стась
МПК: B01J 1/22
Метки: гранулированных, катализаторов, окисных, сорбентов
...(гидроокиси, соли-нитрата, карбоната, ацетата и т. п.), сушке их и термическом разложении при вакуумировании непосредственно в агрегате для гранулирования. Исходные соединения при этом не увлажняются и не разбавляются связующим.П р и м е р . Раствор 1 н хлорида магния обрабатывают 20-ным раст724182 Гранулы Порошок 485 Формула изобретения Составитель В Счастливцев аТехред Н.Ковалева Корректор В. Бутяга Редактор А. Долинич Заказ 755/2 Тираж 809 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ЛЮЬФМ 25 ЗНМааа 5 .к зАа "ц а- ". з за "Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул, Проектная, 4 ззж щ.д.".:з-.вором аммиака и осаждают гидроокисьмагния, Осадок фильтрувт, промывают до...
Циркуль-измеритель
Номер патента: 716879
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Витюгин, Ранич
МПК: B43L 9/02
Метки: циркуль-измеритель
...на обеих Божках а также ка самой л 1 ееЕе 11 ке имР 1 отсямасштабееые шкалы, и, кроме того линейка 3 Еемеет и градусееуЕО шкалу, реШЕПИЕ ПРЯМОУт ОЛЬНЫХ ТРЕУГОЕЕЫЕИКОВ СВОдится к выставлению известных паромееров и счЕетъевае 11 еео неизвестной величины.Следует иметь в виду, что выставлениеугла производят в строго определенномположении лиетейки относительно ножкиНа КОТОРОЙ Оиа ЗЕЕКтЕРтЕДЕЕЕа,ЕРЕТЬЕО СТОРОНУ ТРЕУГОЛЫПКа ЕЕО ЕЕЕЪУМсторонам и углу мо.кду ними определяютследуеощим образом.ВЕЕставлттеот уголцтцойку 3 перемещают по ножке до размера одной изСТОРОЦ, а ЗСЕТЕЕ 1,ПОЕЕОРаЧИВаЕЕ На ПОЛЗУце 2, соедштяют с размером второй стоРОПЫ ОТЛОЖЕЦЕЕОЙ На ВТОРОЙ ЦОЕККЕ 1.Щткуля .1., и ца линейке 3 считывают размер третьей стороны.Дети...
Переключатель потока
Номер патента: 709883
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Витюгин, Ранич
МПК: F16K 7/06
Метки: переключатель, потока
...надежности разделения потока,Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве элемент пережима выполнен в виде шайбы, установленной под углом к поворотной оси.На фиг, 1 изображен описываемый переключатель, общий вип; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1,2В корпусе 1 переключателя размешон эластичный шланг, образуюший подводящий 2 и отводящие 3 и 4 каналы, На поворотной оси 5, установленной в корпусе на подшипниках, жестко закреплена пережимающая шланг шайба 6, занимающая наклонное по отношению к оси 5 положение,При повороте оси 5 шайба, 6, поворачиваясь, открывает отводящий канал 4 для прохождения потока и закрывает канал 3, пережимая эластичный шланг, При повороте оси 5 шайба 6 может занять такое промежуточное положение, при котором...
Способ приготовления стекольной шихты
Номер патента: 700469
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Витюгин, Крашенинникова, Лотова, Трофимов
МПК: C03B 1/00
Метки: приготовления, стекольной, шихты
...состава и количества образующихся продуктов, 11 а интенсивность протекания реакции между борной кислотой икарбонатом щелочного металла наибольшее внимание оказывает температура смеси.Дробная подача компонентов на увлажненный песок при смешении спосооствуетболее полному протеканию реакции (1; иравномерному распределению компонентов в смеси.Водные растворы пентаборатов, образующиеся по реакции (1), являются связующим веществом при гранулировании, Впроцессе окатывания при постепенном охлаждении гранулы упрочняются за счеткристаллизации частично непрореагировавшей соды и пентаборатов щелочных металлов,Пример 1. Компоненты промышленнойстекольной шихты для производства электровакуумного стекла, содержащей, %:310 г 34; Ма,СОз 15,8;...
Способ приготовления стекольной шихты
Номер патента: 616241
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Витюгин, Лотова, Трофимов
МПК: C03B 1/00
Метки: приготовления, стекольной, шихты
...такой обработки образуется однородная пластичная масса пониженной влажности, обусловленная образованием пересыщенных растворов пента- и тетраборатов аммония. В процессе эффективного гранулироваиии такой пластифицированной шихты на барабанных и тарельчатых гранулято616241 ЮФормула изобретения Составитель Т. БуклейРедактор Т. Шагова, Техр.л А,Алатырев Корректор Н.ЯцемирскаяЗаказ 4012/24 Тираж 596 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Иосквад ЖРаушская наб. д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рах происходит энергичное формирование гранул с влажностью 10-11 (что значительно ниже, чем при применении используемых связующих веществ) . Постепенное охлаждение...
Способ обезвоживания дисперсных материалов
Номер патента: 609038
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Витюгин, Лапин, Логачев, Тарасов
МПК: F26B 5/14
Метки: дисперсных, обезвоживания
...эффекта не дает. которым смачивают т сродки,Практически способ может быть реализован в прессовом устройстве, выполненном, например, в виде трубы с кольцеобразным сужением на выходе, в которой размещаютшнек переменного шага. Перед шнеком в смесительной камере устанавливают фильтросы,например, трубчатой формы, которые заполня 10 ют наполнителем и пропитывают поверхностно-активным веществом, Сжатый воздух, проходя через фильтросы, дробится на тонкодиспергированные воздушные пузырьки, поверхность которых обволакивается пленкой по 15 верхностно-активного вещества (ПАВ), которая способствует закреплению воздушныхпузырьков на поверхности угольных зерен, аминерализация пузырьков за счет налипанияна их поверхность частиц наиболее тонкой2 О...
357155
Номер патента: 357155
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Витюгин, Гельмут, Коржилов, Логинов, Лотова, Смирнов, Трофимов
МПК: C03B 1/00
Метки: 357155
...до 45 - икации шихту подают в тор на окатывание с од ением до 20 С. Охлаждаю олодный воздух в разгру на-окомкователя. енным подо С. После барабанный новременным т шихту по- очную часть лажняю гревом пластиф грануля охлажд давая х бараба зобретения ия стекольной шихты, онентов, увлажнения и ции, отличающийся тем, я влажности гранулятоувлажнение осуществлячала до влажности 5 -паром до влажности а в процессе гранулиротвляют охлаждение до ы. Спосутемоследуто, сел 15 ра щют в 7% и 13 - 14 вания 20 комна Изобретение относится к подготовке шихтовых материалов для варки щелочных стекол.Известен способ приготовления стекольной шихты путем смешения компонентов, увлажнения и последующей грануляции.Цель изобретения - снизить влажность гранулята.Это...
Г. г. вергук, б.д. трофимов, и. п. чащин, п. я. слезко, ю.д. чечин, а. а. чеботаевиг.д. полянскийтомский лолитехиический институт им. с. кфова
Номер патента: 321507
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Витюгин, Дубовска
МПК: C04B 18/06, C04B 20/10
Метки: бд-2, вергук, им, институт, кфова, лолитехиический, полянскийтомский, слезко, трофимов, чащин, чеботаевиг.д, чечин, ю.д
...гранулирование проводят в два приема, формируя двухслойную гранулу, состоящую из зольного ядра и зольно-известковой оболочки.Сырые гранулы высушивают и обжигают на 25 ленточной алгомерапионной машине при температуре 1100 - 1200 С. В процессе обжига вольно-извесп(овая оболочка превращается в механически прочный, пдрохихтчески активньй клинкероподобпый материал, состоящий 30 Известен способного заполителя биспользуют золу изтростанций, содерстоо маериала.лажнения окатываных спекательных1100 - 1200 С. Обожляют собой искусстребуемого для бегранулометрическог зом.Зола ТЭЦ, получаемая при сжигании пылеуголыого топлива, применяется без дополнительного помола:имеет удельную поверхность в интервале 2000 - 3000 сл-г. Увлажненная до 22 - 25% зола...
Способ сушки окатышей
Номер патента: 287037
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Боконь, Витюгин, Довженко, Леонтьева, Онищенко
...зоны сушки на ой машине. В результате штока окатышей может800 в 7 С, а скорость обжиговой машине увелиИзвестен способ сушки окатышей путем их поверхностного нагрева отходящими дымовыми газами до 60 - 80 С, превышающей точку росы греющих газов. При быстром кон,вективном нагреве сырых окатышей происходит их растрескивание, приводящее к снижению газо проницаемости слоя окатышей и уменьшению их прочности после обжига.Для интенсификации, процесса сушки и повышения термостойкости сырых, окатышей, загружаемых на ленточную обжиговую машину, предложен способ их сушки, путем прогрева окатышей по всему объему до 60 - 80 С радиационным нагревом окатышей при,их движении монослоем по роликовому укладчику. При температуре излучателя 800 С и его...
Способ очистки шлифзерна, шлифпорошков и других порошкообразных фракций карбида кремиия
Номер патента: 239275
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Витюгин, Карлин, Рыбаков
МПК: C01B 31/36
Метки: других, карбида, кремиия, порошкообразных, фракций, шлифзерна, шлифпорошков
...материала. Сухой или влажный порошок карбида, кремния направляют на керамическро решетку окислительной,печи кипящего слоя. Рабочее пространство печи изнутри футеровано шамотным кирпичом, а снаружи - слоем асбестовой теплоизоляции, Под решетку, печи подают кислород, предварительно нагретый до температуры 500"С, или озонированный воздух. Время окислигельной обработки порошков в зависимости от крупности их зерен состазляет 1 - 2 час. Отработанные газы, состоящие из кислорода, озона, азота и двуокиси углерода, направляют на регенерацию для удаления двуокиси углерода и возОбработанный кислородом горячий порошок карбида кремния самотеком через шлюзовый затвор перетекает в печь хлорирования. Решетка и внутренняя оолицовка печи хлориро....
Способ получения карбида кремния
Номер патента: 194783
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Витюгин, Карлин, Прохорович, Рыбаков
МПК: C01B 31/36
...зоне печи путем брикетирования,агломерации и обычной грануляции не далиположительных результатов.Предложенный способ заключается в термообработке реакционного шихтового материала, содержащего кварцевый песок и углеродистый материал. Этот материал гранулирован таким образом, что вначале получаютгранулы из кварцевого песка, а затем на них5 наносят слой углеродсодержащего материала,что дает возможность поддерживать газопроницаемость шихты на равномерном постоянном уровне и, кроме того, значительно интенсифицирует процесс,10 Такая двухслойная грануляция шихтовыхматериалов предусматривает образованиекварцевых ядер гранул с последующим накатыванием на них углеродистой оболочки.Причем количество углеродистого материала15 в оболочке...