Способ окускования фосфатного сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 01) 3107 А 2 594 С 01 В 25/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ей и подвергают 170 С, Удельнаяороцесса окуско- окатышам Изобретениеовному авт.св. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Волжский филиал Ленинградскогогосударственного научно-исследовательского и проектного институтаосновной химической промьппленности(54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГОСЫРЬЯ(57) Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу получения фосфора электро- термическим методом. Использованиео предварительно нагретого до 60"90 С увлажнителя позволяет повыситьудельную производительность процесса окускования до 74 т/м 2. ч. Фосфоритную муку увлажняют водой с темпе ратурой 70 С и выдерживают в течеоние 1 ч. Затем шихту окатывают с доувлажнением водой с той же температурой, Сырые окатыши загружают на обжиговую чашу на слой "постели" из обожженных окатыштермообработке припроизводительность пвания по обожженным0,74 г/м ч. 1 таблдополнительное к осн1068385.1293107 15 оТемпература, С Удельная производительность по обожженному продукту Т/м,ч Времясушки,мин Окатышей Пйхты,подаваемой УвлажнитеЦентра Поля верх- ности на оком- кование Про- тотип 20 20 20 19 0,60-0,69 20 Увлажнение. водой 20 19 0,68 55 21 16 0,71 Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к процессу получения фосфора методом электровоэгонки.Цель изобретения - повышение , 5 удельной производительности процесса.Фосмуку месторождения Джанатас крупностью 0,14-0 мм (65%) с содержанием класса 0,074-0 мм (65%) в 10 количестве 4 кг увлажняют в лабораторном смесителе, добавляют 320 мл воды с температурой 70 С и выдерживают в течение 1 ч.При окомковании увлажненнОй и нагретой шихты из тонкоизмельченного фосфатного материала происходит гидратация твердых веществ, входящих в его состав, с образованием кристаллогидратов, гидроксидов и т.д., поверхность которых хорошо смачивается водой, повышая общую гидрофильность и комкуемость шихты. Кроме того, при окомковании фосфоритной шихты с температурой 22-32 С снижается оптимальная рабочая влага окомкования и влажность сырых окатышей с 10,5-11,5 до 10,2-11,0%. При этом соответственно снижаются количество влаги, которую необходимо удалить при термообработке, и время сушки., Начальная температура окатыша, поступающего в зону сушки, особенно его центра, влияет на скорость сушки и температуру теплоносителя в зоне суш ки. Повышенная температура поступа 60 22 22 19 ющей на окомкование шихты позволяет получить сырые окатыши с температурой поверхности 20-22 С и центра 22-27 С. Это, в свою очередь, позволяет повысить температуру теплоносиотеля в зоне сушки до 25 С С без разрушения окатышей, снизить время сушки и увеличить производительность процесса термообработки по обожженному продукту.При окомковании на тарельчатом грануляторе шихту доувлажняют водойос температурой 70 С. Полученные сырые окатыши имеют температуру 27 С. Температура центра и поверхности окатышей составляет соответственно 24 и 20 С. Сырые окатыши загружают наообжиговую чашу поверх слоя "постели" из обожженных окатышей и подвергают термообработке по известному режиму при 1170 С. Удельная производительоность процесса по обожженным окаты-. шам 0,74 т/мч. Время сушки 14 мин.В таблице представлена зависимость показателей процесса от температуры увлажнителя. Формула из обретения Способ окускования фосфатного сырья по авт.св. У 1068385, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удельной производительности процесса, увлажнитель предварительно подогревают до 60-90 С.о1293107 4Продолжение таблицы оТемпература, С УвлажнитеОкатьппей ПоЦентра ля верх- ности на оком- кование 22 20 0,73 70 25 90 27 24 20 0,74 14 0,74 25 20 95 28 Увлажнение пульпой 20 19 0,68 17 22 20 15 0,72 14 0,74 70 28 25 20 0,74 13 90 30 0,74 13 32 95 Составитель Б. ШароновТехред В.Кадар Корректор В. Бутяга Редактор И. Касарда Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3909759, 12.06.1985
ВОЛЖСКИЙ ФИЛИАЛ ЛЕНИНГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТАЛХАЕВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, ГАЛЬПЕРИНА СОФИЯ ЯКОВЛЕВНА, КОВАЛЕВ ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ, БОРИСОВА ЛАРИСА ИВАНОВНА, МИГУТИНА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, АССЕР ЯКОВ ЕФИМОВИЧ, ВИТЮГИН ВИКТОР МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
Опубликовано: 28.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1293107-sposob-okuskovaniya-fosfatnogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ окускования фосфатного сырья</a>
Способ термообработки окатышей из многокомпонентных шихт
Номер патента: 908874
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Глушанков, Евстюгин, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин
МПК: C22B 1/20
Метки: многокомпонентных, окатышей, термообработки, шихт
...температуры теплоносителя (более чем на 40 С) имеет местоспекание окатышей в верхних горизонтах слоя.Одновременно с повышением температур при увеличении числа компонентов шихты на 2 шт. уменьшают расходтеплоносителя (скорость фильтрации)с 0,9 на 0,1-0,2 м /м с, что обеспечивает помимо прочего экономию топлива на машине. При меньшем уменьшении скорости фильтрации (менее чемна 0,1 м /м ,с) качествоготовойпродукции практически не изменяется,а удельный расход топлива возрастает. При большем уменьшении скоростифильтрации (более чем на 0,2 м/м с)происходит недообжиг нижних горизонтов , слоя,Время пребывания окатышей в зонемаксимальных температур повышают с10 на 2-3 мин на каждые дне единицыувеличения числа компонентов,шихты.(ГОК)...
Способ управления процессом азеотропной осушки углеводородной шихты в производстве синтетического каучука
Номер патента: 1423554
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Абросимов, Горелик, Доколин, Киселев, Майзлах, Поплавский, Шухин
МПК: C08F 136/04, G05D 27/00
Метки: азеотропной, каучука, осушки, производстве, процессом, синтетического, углеводородной, шихты
...шихты по формуле (9) осуществляется с определенной ошибкой, что обусловлено линеаризацией реальной зависимости Т- = Г(Р), погрешностью измерения и изменением в определенных пределах концентрации компонентов в исходной углево1423554 В - рассогласование между текущим значением температуры углеводородной шихтыв кубе ректификационнойколонны 1 и расчетнымзначением температуры кипения углеводородной шихФты, С,10 В - сглаженное значение ука ъзанного рассогласования, С,Тк- заданное значение температуры углеводородной шихты в кубе ректификационной15 колонны 1 СДалее определяется максимально иминимально допустимые значения температуры углеводородной шихты в куберектификационной колонны 1:., кь кыф где ьТ,(19) ратуры углеводородной шихты в кубе...
Прибор для демонстрации зависимости плотности воды от температуры
Номер патента: 151857
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Свиридов
МПК: G01N 9/02
Метки: воды, демонстрации, зависимости, плотности, прибор, температуры
...вверх и заполнено водой со льдом.Прибор (см, чертеж) представляет собой стеклянную трубку 1 с отростком 2 вверх, Трубку закрывают резиновой пробкой 3 с термометром 4 и стрелкой б, надетой на кончик термометра. Трубка 1 вставлена в разрезанный металлический цилиндр б и с помощью дуги 7 подвешена на стойке 8. Таким образом, трубка 1 является коромыслом рычажных весов, Для демонстрации прибора трубку 1 выдвигают из подвес. ки, вынимают пробку с термометром, заливают в трубку воду со льдом, закрывают пробкой и вставляют в подвеску. При этом в отростке 1 остается пузырек воздуха (в других местах воздух не должен быть). Трубку уравновешивают передвижением в подвеске, затем подставляют к стрелке шкалу 9 и устанавливают Фиксатор 10 напротив...
Установка для автоматического приготовления воды заданной температуры
Номер патента: 713582
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Агапова, Айзенберг, Кипнис, Коршунова
МПК: B01F 3/08
Метки: воды, заданной, приготовления, температуры
...тем,что установка для автоматическогоприготовления заданной температурыснабжена датчиками температурь. и 2 Одавления холодной и горячей воды идавления смешанной воды и дополнительным да тч ик ом темпе ра туры смеша н нс йводы, вычислительным блок см, ах скоторого соединен с задатчиком темпе-Ратуры и указанными датчиками, авыход - с исполнительным механизмомтрехходоаого смесительного клапана.На чертеже приведена принципиальная схема установки для автомагического приготовления воды заданнойтемпературы,Установка включает з себя трехходовый смесительный клапан 1 с исполнительным механизмом 2, датчики давления 3-5, соответственно холодной,горячей и смешанной воды, датчикитемпературы 6 и 7 соответственнохолодной, горячей и смешанной...
Устройство для измерения температуры и давления глубинных слоев морской воды
Номер патента: 1239573
Опубликовано: 23.06.1986
Автор: Афанасьев
МПК: G01N 27/02
Метки: воды, глубинных, давления, морской, слоев, температуры
...импульсов и сопротивление- частота отрицательных импульсов, выход которого связан через одножильный кабель с двумя бортовыми частотомерами, устройство функционального преобразования состоит из последовательно соединенных каскадов интегратора и компаратора, причем к инвертирующему входу интегратора подсоединены первичные преобразователи давления и температуры, вторые концы которых через диоды соответственно- в прямом и обратном включении подсоединены к общей шине через пару встречно включенных стабилитронов, а через сопротивление соединены с выходом кбмпаратора.На чертеже изображена блок-схема устройства.Устройство для измерения температуры и давления глубинных слоев морской воды содержит измерительный зонд 1 с первичными...
Предыдущий патент: Способ получения концентрированной азотной кислоты
Следующий патент: Способ переработки нефтяных шламов
Случайный патент: Устройство стабилизации режима электронио-лучевой печи3 пт бфо1д знспертов