Патенты опубликованные 15.04.1987
Штамп для обрезки отходов
Номер патента: 1303224
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Малышев, Мантуров, Нехаев
МПК: B21D 28/02
Метки: обрезки, отходов, штамп
...материала, поэтому, рассматривая прямоугольный треугольник Мх)С, сторону Мх) принимаем равной х - расстоянию гарантированного разрыва отхода по контуру пуансона. 50 хС ВС- В 1 х а - 8 М 1 - ( -- ( ил и х - (з гх где а - расстояние от плоскости пуансонадо нижнего разрезного ножа, равное высоте выступающей части вер хнего ножа для разрезки отходов;Я - толщина штампуемого материала.Подставляем значение угла а из формулы (9) в формулу (10), получаем велиличивается до ер, но оно не достигает значений относительного удлинения при разрыве 5 .В технологических расчетах сопротивление срезу ор принимается о.р- (0,8 - 0,86) сгв, где гт - предел прочности. Степень деформации материала, соответствующая напряжению среза, принимается вр(0,7 - О,Э)...
Способ изготовления деталей из полой заготовки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1303225
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Жиганов, Касым, Пугачев, Ровенский
МПК: B21D 28/28
...31 которой жестко связана с цапфой 24, а другая (321 закреплена при цомо 1 ци 1 цлицев на приводном валу 33, несущем кулачок 34, взаимодействующий с клиновидкь)м хвостовиком 30 фиксатора 29 а также звездочку 35 цепной передачи, связанной с редуктором, приводимым электродвигате.)см Не показано). Регулировка величины крутяц 1 его момента,передаваемого муфтой, Осуществляется путем изменения жесткости пружины,36 гайкой 37.Взаимодейству)О 1 цие с оправкой 2 толка- тели 13 и4 выполце 1 Ы в виде силовых цилиндров, расположенць)х цо обе стороны от обоймы 2 перпендикулярно ее продольной оси 38 на неподвижной части 6 штампа с возможностью регулировочцого цереме 1 цения Относительно обоймы2 цри по- моши винтов 39 и 40, а для регули- )1)вки величины...
Способ изготовления матрицы
Номер патента: 1303226
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Гречаников, Гречаникова
МПК: B21D 37/00
Метки: матрицы
...СВИДЕТЕЛЬСТВУ1303226 формула изобретения Составитель О. МатвееваРедактор К. Болощук Текред И. Верее Коррекгор М. ШарошпЗаказ 124419 Тираж 733 11 одписноеВ 1-ИИ 11 Р 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж - 35, Раушскан наб., д. 4/511 ропзводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 11 роектнан, 4 Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления матрицы.Цель изобретения - повышение точности матрипы.Способ осуществляется следующим образом. Приготавливают рабочую среду, состоящую из смеси снега и кварцевого песка в соотношении 1:1 по обьему, при температуре от - 2 до +2 С, последовательно заполняют форму для формирования матрицы приготовленной...
Способ контроля процесса закрепления труб в трубных решетках
Номер патента: 1303227
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Жоров, Кузнецов, Санников, Черненко
МПК: B21D 39/06
Метки: закрепления, процесса, решетках, труб, трубных
...эгом цзмецялясь и сила тока, про;екающего через каждый тсцзорезистор. Величину силы тока регистрировали микроям.перметрами; определяли среднкно для данного соединения величину силы тока, которую сравнивали с оптимальным значением сиы тока,полученным экспериментально путем испытания нескольких образцов ня геометричность. Процесс закрепления вальцовки) прекращали в момент, когда средняя Величина силы тока в тензорезисторах достигала значения оптимальной величины силы тока.Испытания показали., что разброс величины силы тока для трех тснзорезисторов, наклеенных на торцовую поверхность эквивалентной Втулки симметричо Оси втулки, невелик и колеолется Б пределах 3- 5 Я по сравнецио со средним значением силы тока акт испытаний. :-)То гозволяет...
Штамп для формовки фланца на трубных заготовках
Номер патента: 1303228
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Годжаев
МПК: B21D 41/02
Метки: заготовках, трубных, фланца, формовки, штамп
...давлением и может быть использовано при изготовлении конусных деталей с фланцем из трубных заготовок, преимущественно якоря замковой опоры скважинных нефтяных насосов. Целью изобретения является повышение производительности путем совмещения формовки фланца с раздачей. Штамп содержит пуансон (П) 1 и разъемную матрицу (М), состоящую из двух частей. В ступени 4 М установлено кольцо - съемник 7 с винтом 8, направляемым по пазу. Заготовку (3) 9 устанавливают в М. При воздействии П вначале происходит разлача 3. При следующем холе П воздействует на кольцо-съемник 7 и перемещает его вперед, тем самым формуя фланцевую часть. При обратном ходе П кольцо-съемник 7 вместе с 3 перемешается назад, упирается в кольцевой бурт 10 и кольцо-съемник 7...
Устройство для задачи сортового проката в рабочую зону ножниц
Номер патента: 1303229
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Берлин, Ларин, Лобач, Минаев, Рыжков
МПК: B21D 43/00
Метки: задачи, зону, ножниц, проката, рабочую, сортового
...проката в рабочую зону ножниц состоит из стойки 1, в которой передвигается стержень 2 с бобышкой 3, в которой вращается ось 4 с корпусом 5. Устройство снабжено механизмом перемещения траверсы 6 относительно оси 4 и состоит из винта 7, ввернутого в резьбу хвостовика траверсы. На траверсе 5 укреплена плита 8 с разделительными штырями 9, Поднимают траверсу гидроцилиндром 10, а поворот производят гидроцилиндром 11. В исходном и конечном положениях траверса 6 ограничена упорами 12 и 13. От поворота стержень 2 предохраняет шторка 14. Устройство установлено рядом с транспортным рольгангом 15.Устройство работает следующим образом.В исходном положении траверса 6 расположена под прокатом 16 под углом к движению проката так, чтобы штыри 9...
Устройство для изготовления деталей штамповкой, преимущественно листовой
Номер патента: 1303230
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Спасских
МПК: B21D 45/00
Метки: листовой, преимущественно, штамповкой
...сжатого воздуха с соплом2, уширенным по вертикали или снабженным отводом.Уширенное сонло сжатым воздухомохватывает верхнюю рабочую часть мат-рицы 3 и канал 4 в матрицедержателе5. Сопло может иметь трубчатый отвод6, соединяющий воздуховод с внутренней матричной полостью 7 через канал4, соосный отводу.Устройство работает следующим образом.С началом холостого хода пуансонаштампа 1 сжатый воздух через обычнуюсистему управления посредством сопла2 поступает на рабочую верхнюю поверхность матрицы 3, а через канал 4, выполненный в матрицедержателе 5, во внутреннюю матричную полость 7.Таким образом, большей частью сжатого воздуха удаляют деталь из штампа, а другои (меньшей) частью одновременно выдувают изнутри через инструментальные зазоры...
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса
Номер патента: 1303231
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Гогичев, Николадзе, Степанов
МПК: B21D 45/00
Метки: зоны, пресса, рабочей, удаления
...12 выполнен с буртиком 22 по периметру. На станинезакреплен отсекатель 23 в виде планки с пружиной 24. 40На фиг3 и 4 показана матрица 25,на которой формируют деталь 26.Устройство работает следующим образом.При движении ползуна 1 вверх сбрасывающий элемент 12 посредством рычагов 3, 5 и 8 перемещается влево понаправляющим 11, при этом сбрасывающий элемент 12 .упирается в торец детали 26 и охватывает ее по торцу бур"50тиком 22, благодаря чему торец детали не деформируется, Сбрасывающийэлемент 12 продолжает движение влево,выталкивая деталь 26 из рабочей зоныпресса. В верхней части внутренней 55стенки сбрасывающего элемента 12 выполнен паз 27, в который входит отсекатель 23. Деталь 26, выйдя за габариты штампа, ударживается буртиком 22...
Устройство для сворачивания рулонов
Номер патента: 1303232
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: B21D 51/18
Метки: рулонов, сворачивания
...направляющие ролики 4, связан с тяговым механизмом 8, Штанги 3 крепятся к днищу 9 планками 10.Устройство работает следующим образом.Наворачиваемое полотнище корпуса 11 крепится к шахтной лестнице 6 при помощи планок 12.Делают разрез корпуса 11 резервуара по монтажному стыку и убирают в этом месте одну секцию крышки (не показана), в образовавшийся проем опускают шахтную лестницу 6 с барабаном 35 5 на днище 9. Отгибают один конец корпуса 11, устанавливают неподвижную центральную стойку 1 со штангами 3 и направляющими роликами 4. Крепят гибкий элемент 7 одним концом к барабану 5 и наматывают на него несколько витков, другой конец гибкого элемента 7 через направляющие ролики 4 выводят на тяговый механизм 8. Де 32лают разрезы по низу и...
Способ изготовления самоконтрящихся гаек
Номер патента: 1303233
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: B21D 53/24
Метки: гаек, самоконтрящихся
...заготовке (не показано)предварительно придают форму трубчатой заготовки 9, изгибая по круглойоправке (не показана), после чеготрубчатую заготовку 9 помещают нарезьбовой дорн 1, который установленнижней частью в отверстии обоймы 3и находится между полуматрицами 4 и5, которые предварительно разогретыдо температуры диффузионной сваркипри помощи нагревательных элементов6, например ТЭНов. Полуматрицы 4 и 5смыкают с усилием Р, при этом происходит соприкосновение краев трубчатой заготовки 9 по образующей с последующей диффузионной сваркой. Внутренняя поверхность отверстий полуматриц 4 и 5 выполнена ступенчатой сменьшим диаметром в месте образования резьбы на трубчатой заготовке 9,поэтому во время смыкания полуматриц4 и 5 происходит...
Автомат для изготовления проволочных пучков
Номер патента: 1303234
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: B21F 7/00
Метки: автомат, проволочных, пучков
...24 фланца 23, а в зависимостиот прядей в проволочном пучке 53 ус- "0танавливают в нужном месте на зубчатой рейке 28 упор 54, предназначенный для взаимодействия с концевымвыключателем 55.45В зависимости от требуемого количества закруток пучка устанавливаютв нужном месте на верхней зубчатойрейке 32 упор 56 (фиг,2), После этого в автомате устанавливают катушку57 с проволокой 49, конец которойпропускают через направляющую втулку58, затем - между рабочим 9 и прижимным 12 роликами, после чего на рабо-чем ролике 9 наматывают один витокпроволоки и пропускают последнюючерез отверстия втулочных ножей 46и 47 и паэ пальца 25 до упора в скошенный торец ребра 26 с выходом эаг 234 4лутого конца проволоки на 15-20 мм (фиг.4 и 8).При нажатии кнопки...
Способ изготовления полых поковок
Номер патента: 1303235
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Кузьменко, Мазий, Савкин, Сташук
МПК: B21J 1/04
...изготовления полых поковоквключает выполнение полой ступенчатой заготовки 1, концевая ступень 2которой имеет толщину, равную толщине поковки, установку заготовки 1 наоправку 3 и раскатывание кузнечнойраскаткой деформируемых ступеней 4и 5, имеющих толщину, большую толщины концевой ступени 2. Заготовку 1устанавливают на оправку 3 деформируемыми ступенями 4 и 5, которые раскатывают последовательно с одинаковым относительным утонением,Способ изготовления полой поковкиосуществляется следующим образом.Изготовили полую ступенчатую заготовку с внутренним диаметром 40 мм,толщиной стенки ступеней 32 и 52 мми длиной ступеней 30 и 50 мм. Обжатием по 4 мм за ход пресса на цилиндрической оправке раскатали за один оборот тонкостенную...
Устройство для кантовки кольцевой заготовки при кузнечной раскатке на оправке
Номер патента: 1303236
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Желябин, Меняйленко
МПК: B21J 5/00
Метки: заготовки, кантовки, кольцевой, кузнечной, оправке, раскатке
...содержит привод 8 синхронного перемещения обоих соединительных звеньев. Нажимные элементы выполнены в виде роли" ков, один из которых выполнен приводным. Оба соединительных звена 4 и 7 выполнены в виде одноплечих рычагов, а нажимные элементы 1 и 5 установлены на концах этих рычагов. Привод 8 синхронного перемещения обоих соеди нительных звеньев выполнен в виде реечного механизма и пневмоцилиндра.Устройство работает следующим образом.Заготовка 6 устанавливается на40 неподвижную оправку 9После удара бойка 10 пресса дается команда на поворот заготовки 6 на оправке 9. Включается пневмоцилиндр привода 8 синхронного перемещения одноплечих рыча 2гов (соединительных звеньев) 4 и 7, которые, поворачиваясь на осях, зажимают заготовку 6...
Устройство для штамповки изделий из непрерывного материала
Номер патента: 1303237
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Таныгин
МПК: B21J 5/00, B30B 11/12
Метки: непрерывного, штамповки
...34, загрузочный ротор26 выполнен в виде замкнутого цепного конвейера 35 с захватами 36 дляотштампованных заготовок 37.Для обеспечения экономии материала за счет минимального размера перемычек 38 между отштампованными изделиями 37 устройство может содержатьдополнительные противоположно расположенные относительно материала горизонтально замкнутые конвейеры 39и 40, кинематически связанные с основными посредством цепной передачи41 и установленные на траектории движения материала на расстоянии Е между плоскостями симметрии основных идополнительных конвейеров, равномнечетному числу шагов 3 между сменными изделиями, при этом шаг Ь междуштампами 6 в конвейерах равен двумшагам В между изделиями.Устройство работает следующим об"разом,При пуске...
Способ ковки слитков и устройство для его осуществления
Номер патента: 1303238
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Воронцов, Котелкин, Машеков, Петров, Ярцев
МПК: B21J 5/00
...пластическую деформацию меньшего по сечению тела заготовки скруочиванием на 45 , практически не подвергаясь пластической деформации.Поворот этой ступени вызывает жесткий поворот другой ступени на 45 О, что при последующей подаче на длину ступени дает возможность произвести дополнительное скручивание заготовки на 45 . Кантовка заготовки на 90 и ее возврат в исходное положение подачей в противоположном направлении после каждого четного прохода позволяет производить дальнейшее скручивание заготовки в том же направлении.П р и м е р, Слиток из стали Ст.50 массой 1200 кг нагревали до 1220 Си на прессе осуществляли его биллетирование и протяжку до диаметра 900 мм. Далее из половины прибыльной части слитка отковали ступень...
Способ изготовления изделий типа стержней с утолщением электровысадкой
Номер патента: 1303239
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Браславский, Грубер, Золотарев, Изаков, Куликов
Метки: стержней, типа, утолщением, электровысадкой
...изменением вязкости суспенэии т.е. изме,нением соотношения содержащихся вней воды и препарата ГК, а для второго (Р 2) - изменением содержаниянаполнителя т.е. медного порошка.Толщину нанесенного покрытия измеряли с точностью до 5 мкм,Температуру разогрева скользящихконтактов, изготовленных иэ бронзы20БрХО,8 удельной разрушающей нагрузкой при сжатии б = 1050 МПа, приэлектровысадке измеряли с помощьюконтактной термопары; температуруизделия в зоне высадки - оптическимпирометром ЛПИР-С,Для сравнения результатов электровысадки заготовок из различных материалов с различной толщиной покрытиязадавали ток нагрева и усилие сжатиязаготовки скользящими контактами такие же, как при высадке заготовокбез покрытия с шероховатостью боковой...
Способ профилирования труб
Номер патента: 1303240
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Кудинкин
МПК: B21D 41/02, B21J 5/08
Метки: профилирования, труб
...итолщиной стенки 0,5 мм, При этом в 45момент получения первоначальной конической части а в этом переходе последующую вторую коническую частьполучают раздачей и осадкой предыдущей первоначальной части а, полу- ;фченной на предыдущем первом переходе,причем длина трубной заготовки стала равной 46 мм,Третий переход (фиг,З) включает третью раздачу и осадку внутреннего диаметра трубы с образованием в ней внутреннего профиля в виде конических частей а, 8 и Ь длиной соответственно 4 и 5 мм и в виде цилиндрической части 2 длиной 10 мм, внутренним диаметром 4,5 мм и толщиной стенки 0,5 мм. При этом в момент получения первоначальной конической частиа в этом переходе последующие вторуюи третью конические частии ь получают соответственно раздачей и...
Способ холодного выдавливания полых конических изделий
Номер патента: 1303241
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Бобкова, Герасименко, Дробот, Конев, Сахновский
МПК: B21J 5/12
Метки: выдавливания, конических, полых, холодного
...на последней стадии процесса выдавливания, после окончательного образования боковой поверхности, вдавливание заготовки в коническое отверстие матрицы осуществляется также только центральным пуансоном,происходит четкое отпечатываниедна полости, т.е, полное заполнениеметаллом рельефа пуансона при значительном снижении усилий, необходимыхдля осуществления процесса,П р и м е р. Изготовляли вставки составной матрицы для безобдойной высадки болта М 12, При этом в коническую матрицу, выполненную с углом уклона 5 , вставляют заготовку, на наружной поверхности которой на дли 1 2не 7 мм также выполнен уклон с =5 ,оа на остальной длине - уклон Р=12Эксперйментально было установлено,что хорошее качество геометрии поверхности донной части полости...
Штамп для прошивки и правки заготовок
Номер патента: 1303242
Опубликовано: 15.04.1987
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовок, правки, прошивки, штамп
...равным 45 для облегчения перемещения секторов матрицы.Для удаления после штамповки заготовки в ппите 3 предусмотрено окно 23 и устройство, состоящее из выбрасывателя 24, имеющего на одном конце возвратную пружину 25, а на другом - ручку 26.Штамп для прошивки и правки заготовок работает следующим образом.После укпадки заготовки 27 на пуансон 2 включается ход пресса, Опускаясь, верхняя часть штампа матрицей 5 находит на заготовку 27 и очищает ее от заусенцев и приливов секторами нижнего ряда 7. При дальнейшем перемещении заготовки в сторону верхнего ряда 6 происходит очистка тех мест, которые не обработаны секторами нижней части 7 матрицы; в местах зазоров между секторами.Далее заготовка следует через секторную плиту 17 идо упора в...
Устройство для штамповки крупногабаритных деталей
Номер патента: 1303243
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Александров, Репина
МПК: B21J 13/02, B30B 15/00
Метки: крупногабаритных, штамповки
...на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство содержит размещенные на каждом штампе 1 хвостовик 2 и крепежные детали 3, жестко закрепленную 15 на полэуне 4 траверсу 5 с горизонтальными направляющими 6, установленные на траверсе 5 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим б траверсы 5 ползуш ки 7, каждая из которых выполнена с , центральным отверстием 8 под хвостовик 2 штампа 1 и с пазами 9 для крепежных деталей 3. Траверса 5 крепится на ползуне 4 пресса с помощью прива - 25 ренной к ней плиты 10 и хвостовика 11, для размещения штампов 1 можно использовать сварные столы 12 и подкладные упругие плиты 13.Устройство работает следующим об разом.В исходный момент ползун 4 находится в верхнем положении, траверса 5 с...
Матрица для обработки металлов давлением
Номер патента: 1303244
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Беляев, Блинков, Рыжеванов
МПК: B21J 13/02
Метки: давлением, матрица, металлов
...что, с целью повышения стойкости эа счет обеспечения более равномерного натяга соединения, матричная вставка выполнена в виде шара, диаметр рабочего отверстия составляет не более 0,2, наружного диаметра матричной вставки, а наружный диаметр промежуточной обоймы, лежащей в плоскости, проходящей через горизонтальную ось симмет рии матричной вставки параллельно ее торцовым плоскостям, больше наружного диаметра вставки, лежащего в той же плоскости, в 1,9 - 2,4 раза. 44 2рушение обоймы 2, Если это соотно" щенке больше 2,4, то толщина промежуточной обоймы в плоскости, проходящей через ось 0-0, становится чрезмерно большой, что затрудняет создание необхоцимого уровня предварительных напряжений сжатия на сферической поверхности шаровой...
Штамп для выдавливания стержневых деталей
Номер патента: 1303245
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Асютин, Даниленко, Куликов, Шаповалов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, стержневых, штамп
...вместе с верхней плитой 3 и матрицей 10 находятся в крайнем верхнем положении, в контейнер 9 загружают исходную загвтовку 16, При рабочем ходе полэуна 35 пресса на первой стадии работы штампа происходит соединение (смыкание) контейнера 9 с матрицей 10 и их прижатие усилием штоков 13 (фиг,2). На второй стадии исходная заготовка 40 16 распрессовывается в контейнере 9 и осуществляется процесс выдавливания, в процессе которого плита 2 вместе с контейнером 9 перемещаются вниз на величину Н - Н , равную про деформированной длине исходной заготовки (фиг,1 и 2), При вращении контейнера 9 вниз преодолеваются силы трения , действующие на поверхности его контакта с заготовкой 16, в 50 результате чего увеличивается усилие прижатия контейнера 9 и...
Способ изготовления пластин втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1303246
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Егоров, Изотов, Корнев, Логинов, Симанов
Метки: втулочно-роликовых, пластин, цепей
...посредст- толщины Ь=5,6 мм,вом подпора выходящей иэ калибра по- Средняя величина деформации раска"лосц, обжать до образования постоян- та равна 203 и превьппает критическую.ной толщины, подвергнуть трехступен- В реэуль 1 ате получают периоднчеСкийчатому охлаждению, произвести разде профиль 2. Температура конца прокатление полосы штамповкой с вырубкой ки 800-810 С. Профили укладывают наперемычек, пробивкой отверстий н эв- холодильник 8 в положение фна ребро"чисткой по контуру, создав противо- и охлаждают со скоростью, равной илидавление вырубки и неравномерный при- меньшей 1 фС, до 600 фС. Затем их уклажим заготовки по контуру, 40 дыввют пачками в колодцы замедленногоохлаждения 9, где охлаждают до 200 фСДанный способ может быть...
Автоматическая роторная линия для сборки втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1303247
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Карташов, Ковалев, Колтунов
МПК: B21L 9/02
Метки: автоматическая, втулочно-роликовых, линия, роторная, сборки, цепей
...во сколько увеличивается числороторов для допрессовки, соответственно могут быть увеличены габаритыэтих блоков,При использовании двух роторовдля допрессовки 13 и 14 угол с вдвоебольше при тех диаметрах роторов,чем в случае, если бы допрессовка наружных пластин производилась в одномроторе.Автоматическая линия работает следующим образомВ ротор б из загрузочного ротора1 через транспортный ротор 5 поступают валики 2, а из устройства длязагрузки 3 - катушки 4, В роторе 6происходит установка валиков 2 в отверстия катушек 4, которые черезтранспортный ротор 7 подаются в ротор 12, В этот ротор поступают иззагрузочных роторов 8 и 9 через транспортный ротор 10 верхние и нижниенаружные пластины 11,В роторе 12 происходит предварительная напрессовка...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1303248
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Зиновьев, Кирюшкин, Киселева, Колпаков, Крупкина, Сысонов, Феофанов
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм истержней.Цель изобретения - повышение живучести смеси и ее начальной прочности при улучшении выбиваемости,Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее " жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку.В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок.В качестве полимерной добавки исПользуется сополимер метакриловой15 кислоты и ее эфира - М 14 ВВ структурной формулы.После перемешивания смесь выгружают в емкость.Составы смесей и их технологические свойства. приведены в табл, и 2,Использование изобретения позволит повысить живучесть жидкостекольных смесей на 30-407, снизить газотворность смеси в 2-4 раза и...
Способ подготовки формовочной смеси для изготовления оправок
Номер патента: 1303249
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Колганов, Кутко, Никитенко, Рыжиков
МПК: B22C 1/20
Метки: оправок, подготовки, смеси, формовочной
...промывают горячей водой с температурой 50-60 С до содержания поливинилоного спирта 0,4-0,8 кг на З 0 1000 кг сухой массы. После этого поО лимерную массу подсушивают при 140 С 4-5 ч с последующим охлаждением до 30-40 С н течение 5-6 ч до содержания влаги 0,1-0,3 кг на 1000 кг сухой 35 массы. Полученную после сушки массу песчано-полимерной композиции просеивают на сетке 11 2 и проводят анализы на остаточное содержание влаги и полининилового спирта. 40Полученный песок смешивают с водным раствором полининилового спирта и получают таким образом формовочную смесь для формовдния элементов оправки, 451(роме промывания и сушки песчано- полимерной композиции ноэможно тдкже г)мцое у)д)еле ) и) ) и и ии) ил) оцого спирта г)о сг)г)ерл:)эия 0 ОЙ-С4...
Защитное покрытие для изложниц центробежного литья
Номер патента: 1303250
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Акубов, Герливанов, Григорьев, Дубчак, Жигунов, Конопелько, Кутузов, Львов, Червинская, Шевченко
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, изложниц, литья, покрытие, центробежного
...устойчивостью, Бентониты в щелочнойсреде хорошо набухают, образуя плотный гель, который препятствует оседанию частиц. 35Наличие бентонита в суспензии способствует не только увеличению седиментационной устойчивости, но, являясь в составе покрытия связующим компонентом, при прочих равных условиях, 40увеличивает прочность слоя покрытияпосле %несения на поверхность формыи в период заливки и кристаллизацииметалла, что ведет к получению отливки с чистой поверхностью без дефектов,При приготовлении краски бентонитзамачивают активированной водой ивыдерживают 3 сут до полного пастообразования, Затем .бентонитовую пасту перемешивают с активированной водой до образования однородной суспензии. В суспензию вводят коллоид 250 2ный раствор золя...
Способ приготовления суспензии с этилсиликатным связующим
Номер патента: 1303251
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Кашкин, Уваров, Уварова, Чернышов
Метки: приготовления, связующим, суспензии, этилсиликатным
...раствора связующего, При образовании газообразногокислорода легколетучий хлористый водород диффундирует в пузырьки газа ивыносиля вместе с ним за пределыреакционной среды,Таким образом, связующий раствориз неустойчивых областей (рН 0,5-1)переходит в стабильные (рН 2), т.е.по окончании процесса приготовлениясуспензии или связующего происходитдизактивация ненужных порций катализатора, 50Чтобы реализовать эти преимущества перекись водорода должна с самогоначала участвовать в реакциях гидролиза и поликонденсации этилсиликата, а потому ее следует вводитьв смеситель непосредственно послеэтилсиликата,Перекись водорода может быть введена в виде твердого агента (гидро 1 2перита) или в виде 30 -ного водногораствора (пергидроля).Составляющие...
Способ получения тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1303252
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Анген, Кошкин, Лернер, Петров, Сенкевич, Чулкова, Шинкар
МПК: B22C 9/04, B22D 27/04
Метки: высокопрочного, отливок, тонкостенных, чугуна
...в интервале 1120-1000 С са скоростью 3060 град/мин,После достижения отливками тем,пературы 999 С (через 5 - 1 О мин ницей, после которой в микроструктуре нарастает содержание перлита, снижающего ударную вязкость; нижнийпредел выбран исходя из оптимальнойдлительности процесса.Ускоренное охлажденис в интервале 599-400 С со скоростью 150200 грац/мин предотвращает появлениеотпускной хрупкости, резко снижающейударную вязкость.Снижение скорости охлаждения отливок в интервале 599-400 С приводитк резкому падению ударной вязкости,повышение скорости охлаждения вызывает увеличение внутренних напряженийв отливках,П р и м е р, Методам литья па выплавляемым моделям были изготовленыформы на этилсиликатном связующемдля деталей типа пластин с...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1303253
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Ляшенко, Прозоров, Тищенко
МПК: B22C 15/272
...смеси в объеме опока - наполнитель 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ная рамка.На фиг.1 приведено устройство для осуществления способа, исходная позиция; на фиг.2 - то жЬв момент начала дозирования смеси и подачи воздуха; на фиг.З - то же, при завершении дозирования смеси и прекращении подачи воздуха; на фиг.4 - уплотнение формовочной смеси и отвод воздуха.Устройство для осуществления способа содержит модельную плиту 1, в отверстиях которой установлены венты 2. На модельной плите установлена опока .3 с наполнительной рамкой 4, в нижней части стенок которой установлены венты 2. Воздух подается от магистрали сжатого воздуха 5 через кран 6, Дозирование смеси 7 осуществляется коробом 8, плитой 9 и бункером 1 О, Уплотнение смеси осуществляется...