Способ получения фосфорной кислоты

19) 111) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК,51) 4 С 01 ЕНИ логичесно инова о СССР5, 1979.СССР1979,РНОЙ КИСк получекислотнымя. Цельюние произи сохраГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФЛОТЫ(57) Изобретение относитсянию фосфорной кислоты сернразложением фосфатного сыризобретения является повьппводительности фильтрациип ненни высоких показателей процесса,Способ заключается в обработке фосфатного сырьяоборотной фосфорной и серной кислотами,в введении в образующуюся пульпу дополнительного количествасырья и добавки, в отделении продукта от осадка дигидрата сульфата кальция фильтрацией, промывке осадка водой и направлении промывных вод наобработку сырья в качестве оборотнойфосфорной кислоты. Согласно изобретению в качестве добавки используютотход перманганатной очистки Я -капролактама, вводимый в количестве 4-5%от массыдополнительного количествасырья. Отход содержит мас,%: оксидкалия 4-5, диоксид марганца 10-15,диоксид кремния 28-30, капролактам24-25, влага остальное. 1 з.п, ф-лы,1 табл.91 2 55Как видно из данных таблицы, расход флокулянта ниже 4 Е от массы дополнительно вводимой фосмуки снижает производительность фильтрации до 1 12981Изобретение относится к способуполучения фосфорной кислоты сернокислотным разложением фосфатного сырьяв дигидратном режиме, используемойв производстве удобрений. 5Целью изобретения является повышение производительности фильтрациипри сохранении высоких показателейпроцесса,П р и м е р 1. В первую секцию 10двухсекционного экстрактора объемом0,0009 м (900 мл) подают 282 мг/чфосфорной муки состава, мас. : Р О24,5; СаО 40,8; МдО 1,95; СОд 6,нерастворимый остаток 19,1; Р 2,1 и20,8 г/ч 937-ной Н БО . Сюда же подают оборотную фосфорную кислоту(153 РОБ ) и оборотную пульпу. Разложение сырья ведут при 75+2 С в течение 2 ч, Образующаяся пульпа содержит дигидрат сульфата кальция ив жидкой части концентрацию сульфатионов 39 г/л. Эта пульпа перетекаетво вторую секцию экстрактора, кудаподают 8 г/ч фосмуки и за 120 мин доокончания процесса туда подают0,32 г/ч отхода перманганатной очистки Е -капролактама (47 от массы дополнительно введенного фоссырья). Общаяпродолжительность экстракции 4 ч, 30В результате получают пульпу, со -держащую в жидкой части 12,5 г/лсульфат-ионов и сфокулированный дигидрат сульфат кальция с размерамикристаллов 350"250 мкм. 35Пульпу частично подают на фильтрацию. Продукционная фосфорная кислотаимеет в своем составе, мас.Ж: РО 621,83; Г 1,1; БО 1,2; Мп 0,2; К 0,15,Дигидрит сульфат кальция отмывают на фильтрате водой, расход которой составляет 0,523 л/ч. В результате фильтрации и отмывки полученныйфосфогипс содержит Р О , 0,125 Е;Р О , О,67. 45Производительность фильтрации1366 кг/м ч, Время фильтрации 40 млфильтрата 8,5 с, Коэффициенты разложения 97,54, отмывки 93,5, извлечения97,0 и выхода 97,37. 50В таблице приведены данные о влиянии расхода флокулянта от количествадополнительно вводимой фосмуки напоказатели процесса. 980-1020 кг/ч, а увеличение расхода (выше 57) не дает улучшения показателей процесса.Отход перманганатной очистки Е-капролактама содержит, мас.Е: оксид калия 4-5; диоксид марганца 10- 15; диоксид кремния 28-30; капролактам 24-25; влажность остальное,Флокулюрующимдействием в вводимой добавке, по видимому, обладают несколько суборганических соединений, окисляющихся под воздействием перманганата калия и переходящих в состав отхода перманганатной очистки капролактама, например Е -капролактам, калиевые соли аминокапроновой, бензойной и гексагидробензойной кислоты и дрАдсорбируясь на поверхности дигидрата сульфата кальция, органические соединения понижают поверхностное натяжение награнице твердое - жидкое, т.е. потенциал, увеличивают проницаемость и повышают производи- тельность фильтрации фосфогипса.Влияние диоксида марганца сводится к соосаждению изоморфно кристаллизующегося с. дигидратом сульфата кальция и двойных солей, что увеличивает размеры кристаллов (модификатор).Использование указанного флокулян-. та позволяет осаждать кристаллы дигидрата сульфата кальция с размерами (350-400)"(160-250)мкм. Фосфорная кислота обогащается микроэлементами (Мп, К), в ней снижается содержание фтора.В известном способе с использованием в качестве флокулянта полиакриламида (3-8) 10 7. от массы допол,нительного количества сырья производительность фильтрации составляет 890-930 кг/м чКоэффициенты разложения 96,557, отмывки 96,457. Выход 93,147 Формула изобретения41. Способ получения фосфорной кислоты, включающий обработку фосфатного сырья оборотной фосфорной и серной кислотами, введение в образующуюся пульпу дополнительного количества сырья, отделение продукта от осадка дигидрата сульфата кальция фильтрацией, промывку осадка водой и направление промывных вод на обработку сырья в качестве оборотной фосфорной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я1298191 4 - 5 Оксид калняДиоксид марганца 10-15 Диоксид кремния 28-30 Капролактам 24-25 Влага Остальное и его вводят в количестве 4-5 Х от массы дополнительного количества сырья. Расход, г/ч Коэффициент, Х КонцентрацияЯО -иона,г/л,в реакторе Количество флокулянта фосмукив первом реакторе 937-нойсернойкислоты разло- извледополнительнойфосмукиво вто% г/ч жения чения первом вто- ром ром ре- акторе 32,5 21,15 95,2 94,2 32,5 20,0 96,3 95,4 980 282 1020 281 32,5 12,5 97,54 97,0 1366 282 1400 32,5 11,0 97,8 97,4 283 1410 21,2 0,56 7 34,5 14,0 97,82 97,4 282 Составитель Г. ЦелищевРедактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор Л. Патаи Заказ 856/23 Тираж 456 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью повышения производительности фильтрации при сохранении высоких показателей процесса, в качестве добавки используют отход перманганатной очистки 3 -капролактама,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отход перманганатной очистки-капролактама содержит, 1 час.7: О Т20,8 0,16 2 20,8 0,24 3 20,8 0,32 4 20,8 0,40 5 Производительностьфильтрации,.кг/м ч