Авдякова

Номер патента: 1301775

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Авдякова, Башкина, Загурская, Ломова, Сергиенко

МПК: C01B 25/14

Метки: пятисернистого, фосфора

...В па 75 2лупрадукт дабанляют 6 г Фосфора иовыдерживают при температуре вьппе 280 Св течение 5 мин, Получают продукт всоответствии с ГОСТам Выход продукта 99,57П р и м е р 5, В реактор, разогретый до 180 С, вводят 20 г Фосфораи 82 г серы, выдерживаютмин, Полученный полупродукт содержит,. мас,7:)Фосфор связанный 17,45; сера связанная 72,3; сера свободная 1,54, В полупродукт добавляют 10 г Фосфора иовыдерживают при температуре вьппе 280 Св течение 5 мин. Продукт содержит,мас,7: фосфор связанный 27,3-28,3;сера связанная 71,5-72,5; сера свободная отсутствует, Полученный продукт соответствует ГОСТУ, Выход продукта 99,27,.П р и м е р 6. В реактор, разогретый до 180 С, вводят 27,8 г Фосфора и 72,2 г серы, выдерживают 8 мин,Полученный продукт...

Номер патента: 1058877

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Авдякова, Загурская, Леоненко, Никандров, Плешакова, Сергиенко

МПК: C01B 25/14

Метки: пятисернистого, фосфора

...включающему предварительноеприготовление из расплавленных серыи желтого фосфора, взятого в избытке от стехиометрии,полупродукта,содержащего 29,0-30,0 мас, фосфора,дополнительное приготовление из расплавленных серы и желтого фосфора,взятого в недостатке от стехиометрииполупродукта, содержайего 27,027,6 мас, фосфора с последующимсмешением расплавленных полупродуктов.После смешения полупродуктов Реакционную массу выдерживают 1-2 ч,Процесс ведут при температуре300-420 ф С,Смешиваемые полупродукты притемпературе 300-420 фС имеют близкиепо величине вязкости, что значи 5 тельно улучшает условия взаимодействия и позволяет получить продуктоднородного состава в течение 1-2 ч,При этом первый полупродукт, содержащий низшие сульфиды, насыщаетсяЯ...

Номер патента: 956441

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Авдякова, Артюшина, Баранова, Данкина, Загурская

МПК: C05B 1/04

Метки: двойного, суперфосфата

...грануляцию и сушку готовогопродукта, коттрельное молоко предвари тельно упаривают до содержания твердойфазы 40 - 60% и обработку фосфорной кислотой ведут при 60 - 70 С.Применение в процессе по предлагаемому способу пульпы, содержащей менее 40%твердой фазы, нерационально, так как потребуется увеличение размеров аппаратов.Обработка же упаренного до сухого продукта окисленного коттрельного молокадает быстросхватывающийся продукт, чтозатрудняет работу на стадиях выгрузки,сушки и грануляции, Кроме тогоприменение пульпы позволяет получать удобрениес более высоким содержанием усвояемыхфосфатов, чем дри использовании сухогокоттрельного молока,Предлагаемый способ позволяет нетолько отказатьоя от применения флотоконцентрата фосфорита, но и...

Номер патента: 833934

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авдякова, Зинюк, Иванова, Позин, Правдин

МПК: C05D 5/00

Метки: медленнодействующегоудобрения

...его содержанию в продукте равному 10).Гоо товые образцы высушивают при 80 С Фосфорный слой составляет 50 масс.% продукта. Продолжительность растворения образца 170 мин.П р и м е р 3. На 100 г гранулированной нитроаммофоски наносят слой, образующийся из 7,5 г пульпы двойного суперфосфата и 25 г порошкообраэного двойного суперфосфата. Сформированные двухслойные гранулы обрабатывают аммиаком до его содержания в покрытии равном 2 (полная нейтрализация свободнай кислотности), а затем 6,5 г ИдО в присутствии 6,5 г НО (введениеМдО соответствует его содержанию,равном 5 масс.% продукта).Готовый образец высушивается при 80 С,фосфатный слой составляет 30 масс.% продукта. Продолжительность растворения образца 135 мин.П р и м е р 4. На 100 г...

Номер патента: 521244

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Авдякова, Никандров, Никандрова, Фомина, Шипяцкая

МПК: C05G 1/06

Метки: сложного, удобрения

...5 - 20, ддреимудддественддо 6-10,в количестве 03-10 преимуддественддо04-06% от веса продукта, Копддчестискремнийорганического полимера состаддддлет00005-0001% от веса продукта,Указанное отлйчие способствует устраению вспенивйния реакционной массы, чтозначительно упродцает процесс. 2П р и м е р 1. В 100 вес,ч. смеси47%-ной НЙОад и 54%-ной НвРОд вводятсмесь 04 вес д, мочевиньд с 0,001 вес.ч,полимегилсилоксана с числом атомов крем5 ния дт=СН 326 (ддсего 0,401 вес.ч,).Смесь нейтрализуют ад.дкдддаком до рН 2,9132, упаривают до содерхжнддя влаги 12%смея.ивают с 20 вес,ч. хлористого калия иполученную суспензив приллируют в башне.О П р и м е р 2, Е 100 вес,ч. плаванитроаммофоса добаьддяют смесь 06 вес.ч.мочвины с 00005 вес.ч....