Патенты с меткой «силицирования»

Номер патента: 87328

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Новиков

МПК: H01C 17/00, H05B 3/14

Метки: карборундовых, силицирования, стержней

...сводится к тому, что пары кремнезема или глинозема, или того и другого вместе, проникая в карборундовый стержень, реагируют с ним по одному из следующих уравнений:%02+ 251 С=ЗЯ -.-2 СО (1)А 1 гОг+ 331 С2 А 1+ ЗЯ 1+ЗСО, (2)Образующиеся металлы пропитывают стержень, повышая его электропроводность, и придают излому металлический блес,Опыт показывает, что при обжиге карборундовых стержней в чистом глиноземе содержание алюминия в металлизированном стержне составляет 1 - 2 фо, а кремния 15 - 25%. т.е. содержание кремния примерно в 10 - 15 раз выше. В результате восстановления глинозема карборундом получается металл, содержащий около 40% -алюминия и 60% кремния,Применение вместо чистого глинозема менее богатых по жанию окиси:алюминия...

Номер патента: 87408

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Новиков

МПК: H01C 17/00, H05B 3/14

Метки: карборундовых, нагревателей, силицирования

...кно ПО,учиь и 1- гревателп с );оропСй элсктропроводностьк) даже в том случае, огда для )3 ГОтов,епи 5 и) И 1)и)1 сняетс 51 чсрный кярборунд с содержанием карбида к 1)смни 5 порядка .,6 - 9 ".ь С,едоВЯ- ТЕГьпо, ПРИ.СНЕНПЕ В КЯЕСТВС 32- СЫПКН ЧИСО 0 КВЯРЦСВОГО ПССКЯ ДяСГ ВОЗМОЖ 1 ЮСТЬ ИСПОЛЬЗОВЯТЬ ДГ 1 Я ПЗ- готовлсния нагревателей напоолее оступный материал - черный карбоРУ 1.1 Д. овкя стержней в вертикяльожении позволяет избежать вения на и) повер.ностт ЗИЯЕМТСЛЬЫ) РяГИВИ; П ПСРО 1 снижя 0 ци.Г качество НЯГрсвате;сЙ,Образование цербин объясняется тс)1, что при ОризонтялыО Положении стсржн 51 крюнсвяя кислота, пере.Годя при нЯГреВе В жидкое состоя- НИЕ, ПЯДЯЕТ В ВИДС;ОЖ:и Пя Г ЕРЖЕНЬ Н, ВЗЯИ.Одснствтя С Кярбортгпдом, разрушает его. Прп...

Номер патента: 195282

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Земсков, Костенко, Мельник

МПК: C23C 10/46

Метки: диффузионного, железа, основе, силицирования, сплавов

...актив ла (восстановлен кислорода в рабобыстро метал- зывания ет ти рования протеказации поверхносе окислов) и сем пространстве. дме Способ диффузионного силицирования спла вов на основе железа в порошкообразных смесях, содержащих металлический магний и хлористый магний, отличающийся тем, что, с целью ускорения диффузии, в качестве насыщающей среды используют кварцевый песок 25 в смеси с порошком металлического магния ихлористого магния, и процесс осуществляют при 950 - 1100 С в течение не менее 4 час. 1 О= 2 МдО+ Я Известны способы силицирования сплавов на основе железа из твердых порошкообразных смесей, содержащих кремний или ферросилиций.Для ускорения диффузии предлагается в качестве насыщающей среды использовать кварцевый песок в...

Номер патента: 281994

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C23C 10/46

Метки: силицирования, среда

...19,5 - 20,3 окислы железа 61,0 - 61,7 хлористый аммоний 3,8 - 4,2 окись алюминия остальное.Окись алюминия является инертной добавкой. процессов на силицируемои поверхности до достижения рабочей температуры и тем самым значительно уменьшить пористость силицируемого слоя. Пример силицпредложенногоВ качестве окисловлеза.О Источникомкий кремний д0,4 лл.Образцы: сталь 45.Смесь с образцами поме5 с плавким затвором, Нагредующему режиму: посадкаратуре 500 С, при достиж680 - 700 С контейнер перелчи с температурой 1050"С,О Дальнейший нагрев ве100%ас до рабочей темпердержка прн 1120 С - 1 час.Силицированный слой, празцах, не имеет пористости ированиясостава.железа взят закись же гремния служит к вух фракции 0,0 нсталличес лм и 0,1 -щают в...

Номер патента: 312898

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Овчинников, Юрченко

МПК: C23C 14/56

Метки: вакуумного, испаритель-контейнер, силицирования

...контейнер выполнен пористым. Такое выполнение позволяет исключить подвешивание детали, являющееся трудоемкой операцией и нарушающее сплошность покрытия. Кроме того,в предлагаемом контейнере каждому элементу поверхности изделия противолежит равный ему по площади элемент испаряющейповерхности, причем расстояние между по- ЗО верхностями полости и изделия везде практически одинаково.На фиг. 1 показан предлагаемый испаритель-контейнер; на фиг. 2 в дета для вакуумного силицирования.Испаритель-контейнер представляет собой кремниевый брикет 1, имеющий рабочую полость 2, конфигурация которой отвечает конфигурации обрабатываемой детали прн равенстве их объемов с учетом толщины силицидного слоя,Подлежащую оилицирмещают в полость, кремкрывают...

Номер патента: 334280

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Красилов, Лобжеский, Ордена, Цирлин

МПК: C23C 10/44

Метки: молибдена, силицирования, сплавов, среда

...вПри более высоких температурах пне защищает молибден от разрушающствия окислительной среды.Для интенсификации процесса силнния и повышения жаростойкости покпредлагаемую среду в качестве актвводят фториды металлов.Процесс силицирования оссреде, состоящей из смеси порамарганца и фторидов металлов.Смесь имеет следующий состав, %:Марганец 2 -Фторид калия 1 -КремнийВ качестве исходных продуктпорошки указанных веществ с 10 П р и м е р. Образцы молибдена и сплаваЦМ - 2 А, имеющие форму шайб диаметром8 - 10 мм и высотой 4 - 5 мм, помещают всреду, содержащую, кроме кремния, 3,5%марганца и 1% безводного фтористого калия.15 Корундовые тигли конусообразной формы,заполненные шихтой с образцами, притираютодин к другому и помещают в кварцевуютрубку,...

Номер патента: 406970

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Озер, Смирнов

МПК: C23C 10/20

Метки: расплав, силицирования

...(титан, цирконий, гафний, торий).Для силицирования металлов подгруппы титана предлагается расплав, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего вещества в него введена окись кремния при следующем соотношении компонентов (в %):Окись кремния 2 - 7 Хлорид щелочноземельного металла ОстальноеВ качестве хлорида применяют хлорид стронция, кальция или бария,Для получения покрытия металлический образец погружают в расплав предварительно обезвоженного хлористого кальция (стронция или бария), содержащий измельченный кварц (окись кремния) в количестве 2 - 7%, и выдерживают при 900 - 1000 С в течение 4 - 6 час в инертной атмосфере. На поверхности металла получают плотный слой (1) из силицида, а под ним слой (11) - твердый раствор кремния...

Номер патента: 449114

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Анисимов, Верно, Матвеев, Путилов, Стрелков, Шмальц

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, тугоплавких

...ООРС и выше в среде азота.В результате зложейия образуется жидкии кре ния дисилицидного 1 б оплавких металлах, ния процесса и его ти по предложенноеское разложение кеиння нсо 8 воднт но зуется жидкой фазц ающего диффузион 2 б Способ заключается в следую-щвмоОбрабатываемое изделие засы- дают порошком нитрида кремния и нагревают в высокотемпературной пвчи при 1700-1800 оС в среде азота. Часть кремния, полученного в нроцессе разложенйя, диффунди - рует в покрываемый металл, а другая часть, нв вступившая в реакцию с металлом, соединяется с азотом, вновь образуя порошок нитрида кремния, чем обеспечивается воспроиэводимость технологического процесса.Высокая температура процесса обеспечивает большую скорость диффузии кремния и покрываемый...

Номер патента: 482817

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Сосновский, Твердохлеб, Эпик

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, силицирования, смесь

...ионного силицирования,медь и инертный раз 1 аяся тем, что, с цеомерности силицидных чности процесса, она ит галогенсодержащий дующем соотношении 10 - 45 5 - 30 ащий0,1 - 10 бавцтель Остальное. КремнииМедьГалогенсодержащийактиваторИнертный разбавитель 0,1 - 10стальное. Изобретение относится к отермической обработки метаи может найти применениении.Известен состав для диффузионногцировання сплавов, %: серебро или/олово 48 - 68; кремний 1,5 - 20; ал15 - 25; нитроцеллюлозный лак 15 - 2Известно также введение в смесь дзионного силицирования галогенсодерактиваторов, например ИаР или ИН 4 Сличестве до 10%, Прототипом являетдующий состав смеси, %: кремниймедь и/или серебро, олово - основа,ный разбавитель (может быть бор) дС целью повышения...

Номер патента: 490870

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Борисенко, Цветкова

МПК: C23C 9/02

Метки: силицирования, смесь

...смесь, содержащая порошкообразные кальций, железо, кремний и углерод в количестве, вес. %:Кальций 27,8Кремний 67,8Железо 3,3Углерод 0,29После обработки этой смесью качественная гладкая поверхность холоднокатаной стали становится шероховатой вследствие вкатывания частиц порошка и приваривания их к металлической поверхности, что недопустимо для холоднокатаной тонколистовой стали, от которой требуется степень отделки поверхности на уровне 7 - 9 класса ГОСТв .Для повышения качества обрабатываемой стали предложена смесь для силицирования, в которую введены окись магния и спирт, а Смесь увеличивает содержан электротехнической стали от 3 О самым улучшает ее свойства,При использовании смеси адгезия к металлу, предотвра мость листов после...

Номер патента: 517660

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Казаков, Мошненко, Сторчак, Чернов

МПК: C23C 9/10

Метки: силицирования, состав

...щелочных металлов.П р и м е р. Для силицирования алюминиевого образца приготовлен состав, вес, %: 5 КаС 1 17,2КС 1 13,3К 2 тб 69,5.При 595 - 600 С смесь образовывает однородный жидкий расплав без какого-либо осаднка. Термическая устоичивость расплава достаточно высокая. В полученный расплав помещают пластинку из алюминия на 3 - 7 с. За время экспозиции на поверхности алюминия образовывается высококремнистый слой с достаточно глубоким проникновением во внутрь образца, прочно удерживаемый подложкой.Микротвердость поверхности силицированных образцов повышается на 50 - 80% . ования стали ащий хлории кремнефтоден для силитемпература ратуру плавПредлагаемый состав отлного тем, что для сниженияцесса компоненты его взятотношении, вес,...

Номер патента: 526679

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Борисенко, Комаров, Петренко, Рогов, Томилин, Шварцман

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, среды

...этом недостатком является слабая насыщающая способность, обусловленная низким давлением паров кремния, которое составляет 10 -- 10 -мм рт. ст. в области температур 1100 в 15 С.Очевидно, что при такой низкой концентрации кремния в газовой фазе его перенос к поверхности металла происходит медленно.При использовании добавок галогенидов перенос кремния осуществляется в результате образования газообразного ЯС 1. и его поледуипцсго дпсппшорционирования, т. е. соЗДантт 55 УСЛОВПЯ ЧРЕЗМЕРНО тП 5 тЕПСПВНОГО П нерегулируемого насыщения кремнием. Кроме того, при этом образуется хлористый водород, растравливающий железо. В результате на поверхности металла образуются силици ды железа, создается хрупкая и пористаякорка, отделяющаяся от...

Номер патента: 589287

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 11/06

Метки: диффузионного, силицирования, смеси, состав

...отношении, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:.Ферросилиций 80 алю я Остальное.оие более нысокой адгезиности хрома к стали на деталей осаждается тонма, который служит подремния при осаждении погазоной фазы. Ранномере кремния обеспечивает его распределения и по- слое изделия.589287 Ферросилиций Хлористый аммоний 10 ФеррохромОкись алюминия Формула изобретения Ферросилиций 70-75 5-10 Феррохром Хлористый аммоний 8-12 80 12 ФерросилицийХлористый аммонийОкись алюминия Составитель Р. КлыковаТехред Э.фанта Корректор С.ймалова Редактор Р. ПурнамЗаказ 344/19 Тираж 1177 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на ., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г,...

Номер патента: 594209

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бугаец, Дзиковский, Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, силицирования, среда

...привысоких температурах. Они являютсяосновой масел и смазок, применяющихсяв вакуумных насосах.Полиметилфенилсилоксановые жидкости обладают повышенной термостабнльностью, низким давлением паров, малойиспаряемостью и высокой температуройвспышки,. нетсксичны, не вызывают коррозии.Механизм силицирования деталей вкремнийорганических жидкостях состоитв следующем. В результате нагрева де;.талей до 700-1000 С некоторый объемткремнийорганической полимерной жидкосФормула изобретения Составитель В.МасловскийРедактор Л.Лашкова Техред Н.Бабурка Корректор М.Демчик Заказ 792/32 Тираж 117 б Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретЕний и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филйал ППП Патент,...

Номер патента: 668977

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Бройде, Маркин, Удовицкий

МПК: C23C 11/06

Метки: силицирования

...эффективной зашиты поверхности деталей при одновременных корроэионных и механических воздействиях.Цепь изобретения - упрощение техноло В гни, увепичение глубины споя и его твердости.Это достигается путем проведения пропесса сипицирования при температуре6689 т1150-1200 С при соотношении веса активатора,к общему исходному составу насыщающей смеси 0,2-0,3,При осуществлении предложенного способа на стали Ст.3 в негерметичном конотейнере при температуре процесса 1170 Св течение 4 ч с использованием активнойсмеси весЛ: ферросилиций См 45-68, аммоний хпористый 24, окись алюминия 8,на поверхности образцов бып образован 10сипицированный спой с явными следамиповерхностного оплавления, прочно сцеппенный с основой толщиной свыше 2...

Номер патента: 678083

Опубликовано: 05.08.1979

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, силицирования, стальных

...к ведут при температуре 900-1100 Недостаток известного способа за чается в том, что технически сложно осуществлять подачу ультразвуковых лебаний в рабочую зону высокотемпе турных печей.2Поставленная цель достигается тем, что процесс ведут при температуре от 650 до 720 С.П р и м е р Образцы иэ стали Ст.3 диаметром 10 мм и длиной 100,мм помешали в контейнер с порошкообразной смесью, содержащей следующие компоненты, вес,%: хлористый аммоний - 12, окись алюминия - 8; ферросилиций - остальное. В качестве источника ультразвуковых колебаний испольэовали генератор типа УЗГ, 5 с выходной мощностью 2,5 квт и частотой 20-22 кгс. Ультразвуковые колебания передавались на образец с помощью конусного концентратора скорости и специального...

Номер патента: 717149

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав

...процесс в обычной печной среде при длительных высокотем,пературных выдержках (1 - 20 ч при 9001100 С),П р и м е р, циффузионное силицированиепроводят в обмаэках на образцах из стали 45размерами 10 хОх 10 (мм), Обмазку готовятсмешиванием порошкообразных компонентов(размер фракции 0,1 - 0,2 мм) с гидролизованным этилсиликатом,Обмазку наносят толщиной 4 - 5 мм на об оразцы из стали 45 окунанием; После сушки втечение, 1020 мин при комнатной температурена воздухе образцы помещают в электропечь,нагретую до температуры процесса химикотермической обработки и выдерживают 4 - 6 ч, 25Закалку проводят с температуры диффузи.онного насьпцения, При закалке обмаэка теряет целостность и отделяется с поверхностиобразца,Результаты диффузионного...

Номер патента: 726210

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бройде, Ефимов, Удовицкий, Шевченко

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, стальных, чугунных

...для покрытия поверхности. детали количеством связующего вещества, например жидкого . стекла. Гри введении более 60 вес.",- ферросилиция диффузионный слой цетехцопогичец вслепствие высокой пористости и хрупкости и налипвция состава ца изпеше.5 При введении более 20 вес.Ъ хлорного железа цвблюцвется значительное гадовьщелецие и послецукицая коррозия цетвлей и контейнера вследствие гипрофиль.ных свойств большого количества остаточных галогенидов железа.П р и м е р 1. Образцы из сталиобрабатывают в течение 3 ч в различныхсоставах при различной температуре. Количество компонентов, вхоцящих в состав,и полученные результаты приведены втаблице,При испопьэовании менее 10 весЛ ферросилиция и 6 вес,% хлорного железа характеристики...

Номер патента: 771185

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, силицирования, стальных

...снятие нагрузки по мере охлаждения способствуег релаксации остаточных напряжений. П р и м е р. Испытания процесса проводят на образцах из стали Ст 3, имеющих цилиндрическую форму, высотой 100 мм н диаметром 20 мм. Испытания проводят в смеси, содержащей (вес.В) 80 ферросилиция, 12 хлористо. го аммония и 8 окиси алюминия, в негерметичном контейнере при 700 С в течение 4 ч. Ультразвуковые колебания генерируют генератором типа УЗГ,5 А с частотой 20-22 кГц и подают на образцы через преобразователь скорости конической формы. В первом случае колебания подают непосредственно на образцы, а во втором образцы устанавливают по плотной посадке в раму из меди размером 1701 х 170 мк, толщиной 25 мм, имеющу;о квадратное окно 100 х 100 мм (в которое и...

Номер патента: 808552

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Борисенок, Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко, Пресман

МПК: C23C 9/00

Метки: силицирования, состав, титановыхсплавов

...состава длясилицирования являются низкая жаро- и Цель изобретения - интенсификаципроцесса насыщения,808552 4а 1400 кгс/мм. состоящий из силицидове Т 1% и Т 151 З, и Х -твердогораствора, легированного кремнием. Процесс силицирования титановых спл вов проводят при 850-1050 С в течени 2-6 ч (продолжительность выдержки зависит от требуемой толщины диффузионного слоя). При силицировании титанового сплава ВТ 1 в предлагаемом составе формируется силицидный слой глубиной 0,07- 0,09 мкм, микротвердостью Н 50 1250 Компоненты, вес.% Состав ВТ 1 70-,80 45-50 12 2. 47 75-80 4 5-50 10 Йвуокись кремнияПорошок титана 46 Фтористый натрийПарафин 50-6 0 70-90 Окись алюминия Окись кремнияПорядок алюминияфтористый натрий 40 30 Как видно из данных таблицы,...

Номер патента: 918333

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бурнышев, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: молибдена, силицирования, состав

...и сокращение продолжительности обработки,Поставленная цель достигается тем,что состав, содержащий порошок кремния, дополнительно содержит борныйангидрид, порошок алюминия, порошокмолибдена, порошок меди, силикомарганец (Симн 17)., окись титана (Т 10),окись алюминия (АЯ 0), фтористый алюминий (АЬР) и хлористый аммоний приследующем соотношении компонентов,мас. l:Порошок кремния 38-42Порошок меди 15.,5- 18,5Борный ангидрид 2,5-3Порошок алюминия 4-5Силикомарганец 9-11Порошок молибдена 8-12Окись титана 3-5918333 4Данные по обработке в известном ипредлагаемом составах представленыв таблице,Иэ приведенных данных следует, что % силицирование с использованием предлагаемого состава позволяет снизитьотемпературу процесса на 200 С и сократить...

Номер патента: 926068

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Коськов, Лукьянченко, Ногтев

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, силицирования, состав

...Образование таких слоев связывается с регулированием4количества активного кремния в зонеконтакта смеси и насыщаемого железа (стали) за счет введения в смесь окиси магния и окиси кальция, ПоследО ние могут взаимодействовать с атомами кремния, образуя силициды магния и силициды кальция в смеси, что должно приводить к снижению концентрации атомов активного кремния на поверхности насыщаемого железа. Тем самым создаются оптимальные условия для образования диффузионного слоя (так как не происходит заметного превышеКак видно из таблицы, введение окиси кальция и окиси магния в коли честве 1 -201, позволяет получать нехрупкие силицированные слои. В случае увеличения содержания окиси кальция и окиси магния свыше 20, образования силицированного...

Номер патента: 943320

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: металлов, силицирования, состав, тугоплавких

...цто топриводит к увеличению размеров зерна в структуре титановых сплавов и резкому ухудшению механических характеристик, в частности ударной вязкости. Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Цель достигается тем, что в состав,содержащий порошок кремния, порошокмеди и галогенсодержащий активатор, 20дополнительно вводят олово, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:3 943320 4Порошок кремния 61-75 от требуемой толщины диффузионногоПорошок меди 16-24 слоя. Проводят силицирование приПорошок олова 8-12 850 С в течение 4 ч изделий из тита-,Фтористый алюминий 1-3 новых сплавов.Силицирование в предлагаемой поровковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 750...

Номер патента: 945238

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко, Пресман

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, сплавов, титана

...цирования мас,%: двуоки ния 30; акти Поставленная цель достигается путем использования в известном составе, содержащ двуокись кремния, порошок алюминия и активатор, дополнительно порошка меди, порошка олова и окись алюминия, а в качестве активатора - фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Двуокись кремния 2430 Порошок алюминия 2- 14Порошок меди 30- 34Порошок олова 14- 18 фтористый алюминий 13 Окись алюминия. Остальное Процесс диффузионного силипи 1 ювания в предлагаемом составе проводят при 750 950 С в течение 2-6 ч (в зависимости о трсбусмой толщины диффузионного слоя).Проводят обработку изделий из титановых сплавов при 900 С в течение 4 ч.4Из таблицы видно, что насыщающая способность предлагаемого состава для...

Номер патента: 945239

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко, Пресман

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, сплавов, титана

...ВТ 1 при 1000 С в течение 6 ч формируется диффузионный слой толщиной 40 мкм.Наиболее близким по технической сущности к известному техническому решению является состав для силицирования, содержащий следующие компоненты при следующем их соотношени мас.Ф: двуокись кремния 24-30, порошок алюминия 12-14, порошок меди 30-34, порошок олова 14-18, фтористый алюминий 1-3, окись алюминия- остальное. При силицировании при 900 С в течение 4 ч формируются сло95-100 мкм 12 1Недостатком известных способов является недостаточная насыщающая способность.ю945239 425-34 пературы полиморфного превращения в12-16 течение 2-6 ч,30-407-11 П р и м е р. Проводят обработку 5 изделий из титана при 900 С в течение4 ч.Сравнительные данные по насыщающей способности...

Номер патента: 969782

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 11/06

Метки: металлических, силицирования

...ферросилиций, инертный наполнитель и галоидный активатор, с нагревом до образования жидкой Фазы на поверхностиизделия. Силицирование по известному способу осуществляется при 11501200 оС и соотношении веса активатора кобщему весу исходного состава насыщающей смеси 0,2-0,3 (2). Л.С. Ля вич.-;,."о.у , " с: .,969782 1000-1100 ОС в течение 1-2 ч, а силицирование осуществляют при 850-950 С,При отжиге смеси порошков кремния и меди образуется легкоплавкая эвтектика с т.пл. 802 С (согласно диаграмме состояния медь"кремний) Получен ную после отжига смесь смешивают с остальными компонентами. Силицирование по предлагаемому способу ведут при 850-950 С в течение 2-10 ч (в зависимости от требуемой толщины 10 силицированного слоя).П р и м е р,...

Номер патента: 973668

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Квачев, Тынный, Шестопалов

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, стальных

...млм, упрочнение по границамотдельных зерен. Формула полиметилфенилсилоксановой жидкостиз СЙЭз 1 - з.) - О - з 1-0 - 5 а йа Эа о1а Э-с 1К - СН, Й - С Н 5, а = 0- Э , е = 1- ,5; и: 0-10 1Аэросил представляет собой аморфную двуокись кремния, модифицированную диэтиленгликолем. Взят аэро,сил марки АДГ,Полиоксиэтилен представляет собой:высокополимер( СН - Сн - 0 - )и,При концентрации полиоксиэтилена менее 0,2 ускорение процесса силицирования незначительное, при увеличении концентрации его более 1,0 дальнейшего ускорения процесса не наблюдается.Высокие скорости термодиффузионного насыщения из предлагаемого состава объясняются особенностями высокотемпературной цепной деструкции полиметилфенилсилоксановой жидкости, нициируемой и значительно...

Номер патента: 973670

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, сплавов, титана

...температура процесса насыщения, что приводит к увеличению размеров зерна в структуре титановых сплавов и резкому ухудшению механических характеристик, в частности ударнои вязкости.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Укаэанная цель достигается тем, что в составе, содержащем кремний, медь и галогенсодержащий активатор, дополнительно введен титан, а в качестве активатора использован фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Кремнйй 50-68Медь 16-24Титан 15-23Фтористый алюминий 1-3Силицирование в предлагаемой по" рошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при температурах 850-950 оС в течение973670 Силицирование проводят при 900 ОС втечение 4 ч, Сравнительные данныепо...

Номер патента: 981444

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бурнышев, Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: алюминиевых, бронз, силицирования, состав

...в машиностроении, приборостроении, металлургии и других отраслях пролышленности. Известен состав 1. 11 для диФФузионного силицирования, содержащий,вес.ЪтКремний 10-45Медь 5-30Галогенсодержащий активатор 0,1-10Инертныйразбавитель Остальное данный состав при его использовании для поверхностного упрочнения сплавов на основе меди имеет низкую насыщающую способность. Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомурезультату является состав 1 2длясилицирования иэделий из титана иего сплавов, который содержит мас.Ъ:Кремний 40-60Медь 15-25Цинк 3-7 Фтористыйалюминий 1-3Окисьалюминия ОстальноеПосле обработки бронзы АЖ 9-4 в известном состаЪе при 600 дС 4 ч на нейФормируется диффузионный слой толщиной 450-500 мкм с...

Номер патента: 1016395

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Астахова, Красинский, Миконенко, Смирнов, Сосновский

МПК: C23C 9/00

Метки: силицирования

...этого устройства. является высокая стоимость и дефицитность молибдена.Известно устройство для силицирования изделий, состоящее из наружнего контейнера, выполненногоиэ жаростойкого сплава, внутреннегографитового тигля и разделяющуюих порошковую засыпку 2).Недостатком известного устройства является низкая надежность,так как тигель разрушается вовремя распаковки, что приводитк потери силицированной смеси.Цель изобретения - повышениенадежности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для силицирования изделий, содержащее контейнер,выполненный из жаростойкого сплава, размещенный в нем тигель и порошковую засыпку, разделяющуюих, снабжено оболочкой, охватывающей .тигель с перекрытием его загрузочногопроема.Оболочка...