Способ получения дикальцийфосфата

Номер патента: 1590441

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Горшков, Иванов, Муравьев, Николаев, Саурин, Ферапонтов

МПК: C02F 1/42, C02F 11/00

Метки: высокоминерализованных, извлечения, кальций, натрий, растворов, содержащих, стронция

...колонну, по принципу и условиям работы аналогичную первой, в которой проводят регенерацию ионитараствором ИаС 1, Вытеснение кальцияиз ионита осуществляют, последовательно пропуская через ионит раствор2,5 н, ИаС 1 и 2,5 1 О н, СаС 1 , полученный на первой колонне иэ расчета 17 л на 1 л ионита, а затем дополнительный раствор 2,5 н, МаС 1 из расчета 3 л на 1 л ионита. Иэ колоннывыходит раствор, среднее содержаниекальция в котором 0,060 н и ионитв смешанной Ба ф, Са+-форме с содержанием кальция 103 от полной обменной емкости. Далее 343 полученногораствора направляют для вытеснениястронция во вторую колонну, а ионитналравляют для извлечения стронция впервой колонне,П р и м е р 3, Извлечение стронция из раствора, содержащего 0,01 н,ЯгС 1,...

Номер патента: 667226

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Лужков, Лукьянов, Любарский, Ляндрес, Плановский, Седвалд, Удровский, Черемухин, Черняев

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулированного, плавов, продукта, растворов, суспензий

...30 до 300 вес.% по отношению к биомассе. В качестве опудривающего материала можно использовать любые тонкодисперсные порошки с размером частиц не более 100 - 150 мкм, например мел, кукурузную или костную муку, отруби, дробленое фуражное зерно и т. д. Так, введение мела до 5 - 8 вес. % снижает поверхностную гигроскопичность гранул, но не устраняет гигроскопичность дробленных частиц. Исключить слипание дробленных частиц можно введением мела в гранулы в количестве более 30 вес. %. Добавление других опудривающих материалов требуется в больших количествах для устранения гигроскопичности готового продукта.На чертеже представлена технологическая схема установки для реализации процесса гранулирования гигроскопичного материала. Установка состоит...

Номер патента: 1787940

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гильфанова, Мамонтова, Муравьев, Мустакимова, Панков

МПК: C01F 5/40

Метки: кальция, магния, растворов, сернокислого

...нагревании до 70 - 80 С и отделении кальцийсодержащего осадка при этой же температуре, Применение способа позволяет снизить концентрацию кальция в растворе сульфата магния с 0,4 - 0,48 до 0,026 - 0,031 г/л, что приводит к снижению максимального содержания кальция в конечном продукте с 0,016 до 0,0026%, 1 табл. сульфат магния, содержащий 0,005% кальция.Условия и результаты других примеров осуществления предложенного способа, а также известного способа, приведены в таблице,Из таблицы следует, что и рименение предложенного способа позволит снизить концентрацию кальция в растворе сульфата магния с 0,4 - 0,48 до 0,026 - 0,031 г/л, что приводит к снижению максимального содержания в конечном продукте с 0,016 до0 0,0026.Охлаждение...

Номер патента: 561326

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Заваров, Ильгисонис, Калашников, Картошкин, Киприянов, Суетинов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулированного, продукта, пульпы, раствора

...работает следующим образом, При вращении барабана 1 продукт, находя 1 цийся на подъемно-лопастной насадке 2, 25ссьпается, образуя завесу, на которую пневматической форсункой 7 напыляется пульпа, Продукт укрупняется, приобретая сферическую форму, гранулируется, окатывается,уплотняется и сушится. Распыление пульпы 30осуществляется в прямотоке с двумя потоками теплоносителя, Центральный подвод служит для подачи высокотемпературного теплоносителя, непосредственно соприкасающегосяс факелом распьша и теряющего все тепло З 5на испарение влаги из распыленной пульпыили раствора., Сушка влажных гранул осуществляется периферийным потоком теплоносителя, подаваемым через подвод 5. Засчет наклона барабана происходит выгрузка фгранул продукта...

Номер патента: 667225

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Лужков, Лукьянов, Любарский, Ляндрес, Плановский, Седвалд, Удровский, Черемухин, Черняев

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулированного, плавов, продукта, растворов, суспензий

...готового продукта от некондиционных гранул (менее заданного размера). Поток мелких гранул потрубопроводу 10, в который с помощью питателя 11 из бункера 12 постоянно дозируются новые центры гранулообразования, возвращается в гранулятор на стадию сушки.Пример. В гранулятор диаметром 170 ммна газораспределительную решетку с живымсечением 9% и диаметром перфораций 3 мм 4засыпают гранулы лизина размером 3,0 - 4,0 мм с неподвижной высотой слоя 200 мм в количестве 3,28 кг. Для ожижения под газораспределительную решетку вводят горячий воздух с температурой 110 - 115 С в количестве 276 кг/ч, что составляет 2,8 м/с на свободное сечение гранулятора.Непосредственно в слой гранул пневматической форсункой по среднему каналу вводят...