Способ получения серного и сульфидного концентратов

(51) 4 С ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ГОСУДА ПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЫ1щ ДЕТЕЛЬСТ ТОР СНОМ ни изтрат,об фидно- офилизаторпродуколецстве сыр шиваю ры выл ние 6 а рно- Конульпытратов выделением ивате ульфидного концен ный серный кон ием элементарной и ентратсеры боавку, а дицион держан 707. по фидный более ают на серную и концентрат с со 7 перерабатываю ским методом. И ржание пироме е лургич ечение с ставляет ры в серныи концентрат93-977 1 табл.(56) Патент США Р 2838391,кл. 75-2, 1958.Разработка комплексной технологии переработки богатых руд новых месторождений Норильска. Отчет, Гипроникель - НГМК, 1971, кн. 3, с. 33-39.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СГРНОГО ИСУЛЬФИДНОГО КОН 11 ЕНТРАТОВ(57) Изобретение относится к способам переработки серосульфидного материала с получением серного и сульфидного концентратов. Целью изобреения является повышение сте лечения серы в серный конце пособ осуществляют следующи азом; водную пульпу серосул о материала с реагентом-гид м-известью и добавками нефтетов с мол. м. 200-400 и числом в молекуле 1,03-3,5 в количе- ,5-3,0 кг на тонну исходного помещают в автоклав и перемепри нагревании до температуе точки плавления серы в течемин. Далее продукт подвергают ии с подачей керосина и вспе1303549 исло озиров- Средняя а неф- молекуОпыт озировка извести, кг на Содержание серы Содержание серы Извлечениесеры в серный концентрат, 7. епродук лярнаямасса н е в серномконцентрате, Е в сульфидном кон К тонлекулефтепрокта епродуков, ед,У ентрате н нцената рата 2 4,8 300 6 4 2 3,4,8 5 4,3 75,5 2,2 3 3,.8 О 4 300 78,0 3 2,2 0 ф 5 5 3,2 3,9 8 200 97,0 3 2 75,5 74,9 2 0 3 96,87,3 4,0 Способ обеспеч ного концентрата 757. и позволяет ние серы в серный ивает пол с содержа увеличить концентр чение серием серыизвлечет до 973. Изобретение относится к переработке серосульфидных материалов цветной металлургии, получаемых при автоклавой окислительной обработке сульфидного сырья, 5Цель изобретения - повьппение извлечения серы в серный концентрат,Способ осуществляется следующим образом.Водную пульпу серосульфидного ма териала с реагентом - гидрофилизатором-известью и добавками нефтепродук,/тов, взятых в количестве 0,5-3,0 кг на тонну твердого, помещают . в автоклав и перемешиваот при температуре выше точки плавления элементарной серы в течение 60 мин. Полученный продукт подвергают флотации с подачей керосина и вспенивателя с выделением пульпы серного и сульфидного концентратов. Кондиционный серный концентрат с содержанием элементарной серы более 707. подают на серную плавку, а сульфидный концентрат с содержанием серы не более 5 Е перерабатывают пирометаллургическим методом.При этом на стадии дезинтеграции используют добавки нефтепродуктов с мол, массой 200-400, числом колец в молекуле 1,0-3,5,Нефтепродукты с мол. весом ниже 200 и шагом колец в молекуле менее 1,0 недостаточно взаимодействуют с сульфидами и плохо обеспечивают разрушение серной эмульсии при дезинтеграции, Нефтепродукты с мол. весом более 400 и средним числом колец более 3,5 из-за высокой вязкости неполностью обволакивают сульфиды и не обеспечивают их выделение из серной эмульсии. П р и м е р. В автоклав емкостью5 л загружают пульпу серосульфидного.концентрата (Ж:Т=1:1) состава,мас,7,:никель 6,2; медь 1,55; железо оки3 Составитель Б.НиршаТехред Л. Олейник Редактор Т.Митейко Корректор А.Зимокосов Заказ 1271/25 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Мсленное 15,07, сера элементарная 37,5.При механическом перемешивании в автоклав подают реагент гидрофилизатор-известь в количестве 10-40 кг/т твердого и добавки нефтепродуктов в количестве 0,5-3,0 кг на т твердого.Процесс проводят при температуре 1305 С в течение 60 мин,После опыта пульпу разгружают в самоиспаритель и флотируют, получая серный и сульфидный концентраты.Результаты опытов сведены в таблицу.Как видно из примеров, проведение процесса дезинтеграции серносульфидного материала с добавками к расчету гидролизатору-извести нефтепродуктов позволяет довести извлечение серы в 03549 4 серный концентрат до уровня 93,2- 97,0 Ж. Формула изобретения5 Способ получения серного и сульфидного концентратов из серосульфидного материала, включающий дезинтеграцию при температуре выше точки 10 плавления элементарной серы в присутствии реагента - гидрофилизатораизвести с последующей флотацией,отличающийся тем, что,с цедью повышения извлечения серы в 15 серный концентрат, к реагенту гидрофилизатору добавляют нефтепродукты с мол. массой 200-400, числом колец в молекуле 1,0-3,5 .в количестве0,5-3,0 кг на тонну серносульфидно го.концентрата.