Вейник
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1026449
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь
МПК: C21D 1/09
Метки: стальных, термической
1. Способ термической обработки стальных изделий, преимущественно с использованием нагрева электронным лучом в вакууме, включающий охлаждение путем контакта с подложкой через промежуточную среду, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контакт с подложкой осуществляют через вакуумную теплопроводную пасту с массой, равной где mп - масса подложки; mи - масса изделия;Cи - удельная теплоемкость материала...
Способ поверхностного упрочнения изделий
Номер патента: 1176605
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь
Метки: поверхностного, упрочнения
Способ поверхностного упрочнения изделий, включающий нагрев прямоугольной зоны развернутым электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, соотношение длин сторон прямоугольной зоны выбирают в интервале 2:1 - 50:1, а развернутый электронный луч непрерывно перемещают вдоль меньшей стороны со скоростью где æ = Ly/Lx ; Lx - меньшая сторона зоны, мм; Ly - большая сторона зоны, мм; q - удельная мощность электронного луча, Вт/см 2, L - глубина упрочнения, м;
Способ поверхностного упрочнения изделий
Номер патента: 1352978
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Алехнович, Ващенко, Вейник, Пашкевич, Шипко
МПК: C23C 10/02, C23C 8/02
Метки: поверхностного, упрочнения
Способ поверхностного упрочнения изделий, преимущественно из титановых сплавов, включающий диффузионное насыщение и последующий нагрев электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхностного слоя, нагрев проводят со скоростью 100-300°C/с до 1450-1650°C.
Способ электронно-лучевого нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1526272
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Алехнович, Ващенко, Вейник, Шипко
МПК: C23C 14/30
Метки: вакууме, нанесения, покрытий, электронно-лучевого
Способ электронно-лучевого нанесения покрытия в вакууме, включающий активирование поверхности изделия управляемым потоком электронов, электронно-лучевое испарение материала покрытия и последующее осаждение его на изделие, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости титановых сплавов с хромовым покрытием, активирование поверхности осуществляют электронным лучом с удельной мощностью 600-1000 Вт/см2 , после чего проводят электронно-лучевое испарение хрома и его осаждение толщиной 2-50 мкм, после чего нагревают изделие электронным лучом на глубину, превышающую толщину покрытия.
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1515772
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Ващенко, Вейник, Поболь, Шипко
МПК: C23C 8/00
Метки: стальных, химико-термической
1. Способ химико-термической обработки стальных изделий, включающий диффузионное насыщение элементами внедрения и замещения и последующий нагрев поверхности изделия лучевым источником высококонцентрированной энергии с плотностью мощности (1-3)×103 Вт/см 2 до температуры выше точки Ac3, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностного слоя обработанного изделия, нагрев ведут электронным лучом в вакууме на глубину, превышающую толщину диффузионного слоя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости и толщины упрочненного слоя, нагрев электронным лучом ведут в импульсном режиме с частотой 50-100...
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов
Номер патента: 1508610
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Белый, Вейник, Макушок, Поболь, Симонова, Ших
МПК: C23C 14/48
Метки: поверхности, сплавов, титана, упрочнения
Способ упрочнения поверхности титана и его сплавов, основанный на ионной имплантации пучком ускоренных ионов кальция или стронция, или бария, или франция, или натрия, или калия, или рубидия, или цезия, или радия, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, после ионной имплантации проводят импульсную термообработку ионно-легированной поверхности концентрированным потоком энергии с длительностью импульса 1-10 мс и удельной мощностью 37-8 кВт/см2.
Способ изготовления инструмента
Номер патента: 1092961
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Вейник, Поболь
МПК: C21D 1/09, C21D 1/78, C21D 9/22 ...
Метки: инструмента
Способ изготовления инструмента, включающий механическую обработку и нагрев под закалку развернутым электронным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и разгаростойкости, перед механической обработкой проводят оплавление поверхности заготовки электронным лучом и диффузионный отжиг.
Способ обработки расплава при изготовлении фасонных отливок
Номер патента: 1140340
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Бондаренко, Вейник
МПК: B22D 27/04
Метки: изготовлении, отливок, расплава, фасонных
Способ обработки расплава при изготовлении фасонных отливок, включающий расплавление объема металла развернутым электронным лучом и его направленную кристаллизацию в водоохлаждаемой литейной форме, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств отливок, управление фронтом направленно кристаллизующегося объема металла ведут путем снижения подведенной удельной мощности электронного луча со скоростью 7 Вт/см2мин 100 Вт/см2мин до полного затвердевания...
Электродуговой плазмотрон
Номер патента: 1258299
Опубликовано: 20.06.2012
Авторы: Бондаренко, Вейник, Поболь, Присекин, Соколов, Степанков, Хлибко
Метки: плазмотрон, электродуговой
1. Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус, внутри которого по оси установлены выходное сопло и катод с катододержателем, узел центровки катода, расположенный в зазоре между катододержателем и корпусом, изолированный от последнего изоляционной втулкой и снабженный пружинным элементом, и связанный с узлом центровки регулятор положения катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности плазмотрона путем увеличения срока службы сопла, пружинный элемент выполнен в виде лепестковой пружины, зафиксированной концами лепестков в кольцевых канавках, выполненных на катододержателе. 2. Плазмотрон по п.1, отличающийся тем, что регулятор положения катода выполнен в виде...
Электродуговой плазмотрон
Номер патента: 1066443
Опубликовано: 27.05.2012
Авторы: Вейник, Присекин, Степанков
Метки: плазмотрон, электродуговой
Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус, внутри которого по продольной оси установлены снабженный возвратной пружиной катододержатель с закрепленным в нем большим основанием катодом переменного профиля, и сопло переменного сечения, выполненное в виде обращенного к катоду большим основанием усеченного конического участка, переходящего в цилиндрический, отличающийся тем, что, с целью продления срока его службы, в коническом участке сопла установлена графитовая вставка с равномерно расположенными по ее поверхности радиальными канавками, а катод в продольном сечении выполнен составным из сопряженных дугообразной поверхностью конического и цилиндрического участков, причем конусность...
Электродный узел плазматрона
Номер патента: 1090245
Опубликовано: 27.05.2012
Авторы: Вейник, Покровский, Присекин, Резванов, Соколов, Степанков, Хлибко
Метки: плазматрона, узел, электродный
1. Электродный узел плазматрона, содержащий охлаждаемый электрододержатель и закрепленный в нем нерабочим торцом стержневой электрод с центральным отверстием для подачи защитного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электрода, отверстие в электроде выполнено ступенчато сужающимся в направлении рабочего торца, а в боковой стенке электрода на каждой из ступеней выполнено по меньшей мере по два одноразмерных, одинаковых по форме и эксцентричных относительно оси электрода круговых канала, соединяющих центральное отверстие с боковой поверхностью электрода, причем плоскость, в которой расположен каждый из каналов, наклонена под острым углом к оси электрода в направлении...
Электродуговой плазмотрон
Номер патента: 1486030
Опубликовано: 27.05.2012
Авторы: Бондаренко, Вейник, Дубин, Поболь, Присекин, Степанков
МПК: H05B 7/22
Метки: плазмотрон, электродуговой
1. Электродуговой плазмотрон, содержащий корпус с центральным катододержателем и стержневым катодом, пристыкованное к корпусу сопло-анод с цилиндрическим выходным отверстием, подвижный элемент поджига, выполненный в виде цилиндрической втулки, снабженной на обращенной к соплу-аноду стороне равноудаленными друг от друга лепестковыми контактными наконечниками, расположенными в межэлектродном зазоре, и отверстия в опорных элементах плазмотрона для ввода плазмообразующего газа в межэлектродный зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем устранения влияния перекосов элементов плазмотрона, упомянутая цилиндрическая втулка установлена в корпусе над рабочей зоной катода и...
Способ контроля качества термообработки изделий из стали
Номер патента: 1619146
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Белоносов, Вейник, Гинзбург, Киселев, Матулис
МПК: G01N 27/02
Метки: качества, стали, термообработки
...соответственно. Кривые 9 - 12 характеризуют зависимость удельного электоосопротивления от времени выдержки при ф температурах "00, 300, 400 и 500 С соответственно. Кривые 13 - 16 характеризуют зависимость ударной вязкости стали 08 Н 6 Г 4 МЛ К" от времени выдержки при температурах 200,300,400 и 500 Ссоответственно, Зависимость удельного электросопротивления (р) стали 08 НбГ 4 МЛ от температуры следующая; кривая 17 - после отпуска в течение 10 ч при 550 С, кривая 18 - после закалки.П р и м е р. Изготавливают контрольный образец 1, который нагревают до температуры закалки и выдерживают, начиная с температуры 150-200 С через каждые 50 - 100 С в течение 4 ч, при этом после выдержки определяют ударную вязкость и удельное электросопротивление...
Электронный дефектоскоп
Номер патента: 1608550
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Белоносов, Вейник, Матулис, Степанкова
МПК: G01N 27/20
Метки: дефектоскоп, электронный
...включения форми 1608550рователя 11 импульсов и сигнал сброса элемента 8 индикации. Сигнал с потенциальных зондов 3 и 4 подается на активный полосо-. вой фильтр 6, рассчитанный на частоту, определяемую длительностью токового импульса. Селектор 7 при превышении выходного напряжения активного полосового фильтра заданной величины (наличие дефекта) включает элемент 8 индикации. После окончания разряда конденсатора 14 ключ закрывается, и цикл повторяется.Использование предлагаемого дефектоскопа при экономном питании и малых габаритах позволит доводить величину тока через контролируемое изделие до значительных величин ,100-200 А), что пуи длительности импульса 5-10 10 с и скважности 500-1000 не приводит к нагреву образца, Таким образом,...
Состав для получения комплексных покрытий на изделиях из жаропрочных сплавов
Номер патента: 1475978
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Вейник, Ляхович, Ожередова, Шматов
МПК: C23C 10/52
Метки: жаропрочных, изделиях, комплексных, покрытий, состав, сплавов
...повысить устойчивость алюминидов диффузионного слоя, что снижает на 20-307. рассасывание алюминия в поверхностном слое при длительном воздействии высоких температур, а также ведет к образованию на поверхности сплава14759 78 1-2 ростойостав насыщающей сме мас.Ж олщина Состояние Пример ость при=10000 ове хоя,ности км Мо 1 НС Т еличениегам звестный став 26Неудо летво 0 70 ельн Предлагаемый состав 20,5 1 16,5 1 12,5 1,5 8,5 2 4,5 110 40 00 80 70 27 18 16 19 29 20,5 55 16,5 61 12,5 668,5 71 4,5 77 2 2,3 54 7,рошее11 12,5 Удовлет- воритель оль ое,на ос о рых х тонкой, но прочной пленки типа А 1 О -МоО - ТаО, тем самым позволяетувеличить жаростойкость получаемыхтанталомолибденоалюминидных слоев,Введение активатора процесса (ВН 4 С 1)в...
Способ поверхностной термической обработки изделий
Номер патента: 908851
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Алехин, Бондаренко, Вейник, Поболь
МПК: C21D 1/09
Метки: поверхностной, термической
...температурный перепадТ п 1 юУ=Т юдкгде Т . и Т - наименьшее и наибольЮ 1 Ршее из значений температуры в зоне обработки,По величине Р рассчитывали критерийравномерности нагрева4=д Ь. Точечный режим является самымнеблагоприятным с точки зрения равномерности обработки поверхности. Дляэтого случая лф 0, так как Г,Ър Г,Еи сР ( 1. При наличии однородного теплового потока по всей поверхностиизделия величина критерия 41,таккак О = 1 и Г,Ър Г,Ъ , т,е. наблюдается наилучшая равномерность нагрева обрабатываемого изделия.На фиг .1 приведены эксперимен тальные зависимости критерия 1 равномерности нагрева от величины относительного рассогласования частотразвертки электронного луча И100 при различных величинахи Гд,Для режима обработки Г Г...
Способ определения коэффициента отражения электронов по энергии
Номер патента: 619985
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Алехнович, Бондаренко, Вейник, Поболь, Прилепин
МПК: H01J 37/00
Метки: коэффициента, отражения, электронов, энергии
...б мишень 4 нагревают до температуры Т , определяя при этом энергию Е переданную мишейи нагревателем.Так как мишень 4 в обоих случаях была нагрета до одной температуры, значит, сообщаемые ей энергии равны1(Рф +ЬР) =Е 1 (1),где 1 первичный ток,На третьем этапе, отключив нагреватель 6, облучают мишень 4 потоком электронов, ускоренных напряжением р", равным сумме начального анодного напряжения р и напряжения Ь, ранее подаваемого на мишень 4;у + Др ф)Падающие на мишень 4 электроны имеют ту же энергию, что и на первом этапе, ио отраженные электроны не возвращаются на мишень 4, так как потенциал мишени равен нулю, поэтому она нагревается до менее высокой температуры Т, которую измеряют термопарой 5. Послс этого бл и ии( минн ин 4...
Устройство для определения параметров сканирующего электронного пучка
Номер патента: 616666
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Алехнович, Бондаренко, Вейник, Поболь, Прилепин
МПК: H01J 39/00
Метки: параметров, пучка, сканирующего, электронного
...измерения.Для этого зонд выполнен П-образной форни, а отогнутые его концы, на которых закреплены проволочные датчики, составляют равные тупые углы с центральной частью зонда и отстоят на разных расстояниях от оси валамеханизма вращения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг,1.Оно содержит вал 1 механизма вращения, электродвигатель 2 проволочные датчики 3, П-образный зонд 4 и устройства крепления 5 и б.Устройство работает следующим образом.Включают электродвигатель 2Пос- ле достижения постоянной скорости вращения вала 1 с зондом, все устройство поворачивают. и фиксируют в рабочем положении. При этом датчики 3 пересекают электронный пучок в двух различных плоскостях, перпендикуляр" ных оси пучка....
Флюс для поверхностного легирования отливок ванадием
Номер патента: 501833
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Вейник, Земкаускас, Чурик
МПК: B22D 27/18
Метки: ванадием, легирования, отливок, поверхностного, флюс
...известный флюс при поверхностном легировании отливок ванадием не обеспечивает достижения полного смачивания расплавом легирующей обмазки, в связи с чем требуется высокий, перегрев металла. При легировании чугунных отливок феррованадием легированный слой толщиной около 1 мм образуется лишь при температуре заливаемого металла свыше 1500 С, что неприемлемо в производственных условиях, Получение глубоких слоев на чугунных отливках при использовании этого флюса вообще неозможно.С целью увеличения глубины легированного слоя в состав флюса вводят борный ангидрид и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов (в вес, %): Бура 15 - 65 Борный ангидрид 20 - 70Фтористый натрий 15 - 65Приготовление флюса и легирующей пас ты производят...
Флюс для поверхностного легирования отливок вольфрамом
Номер патента: 495154
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Вейник, Земкаускас, Чурик
МПК: B22D 27/18
Метки: вольфрамом, легирования, отливок, поверхностного, флюс
...й ангидрид при мпонентов, вес. % ура 15 - 8 орцый ангидрид 20 - 8 25 15 - 80 ый ангидрид 20 - 85, и легирующеи пастьобразом. Приготовление флюсароизводят следующим Изобретение относится к литейному производству, в частности к флюсам, используемым при получении литых изделий с легированной поверхностью.Известен флюс для поверхностного легирования отливок вольфрамом, включающий буру.Недостатком известного флюса является то, что при его использовании не обеспечивается полного смачивания жидким металлом легирующей смазки, содержащей вольфрам, в связи с чем требуется повышенная температура заливки металла. При этом легирующий материал на отдельных участках не пропитывается полностью расплавом, поэтому легированная вольфрамом поверхность...
Флюс для поверхностного легирования отливок молибденом
Номер патента: 492345
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Вейник, Земкаускас, Чурик
МПК: B22D 27/18
Метки: легирования, молибденом, отливок, поверхностного, флюс
...поверхнос ть отливок содержит дефекты, например, типа шлаковых раковин, пригара.Цель изобретения - увеличение глу-бины легированного слоя. Для этогопредлагается флюс, в который, кромебуры, введены борный ангидрид и кальций фтористый при следующем соотношении компонентов, вес,ЯзБура 20-701 о Борный ангидрид 15-65Кальций фтористый 15-65Флюс и легирующая паста приготавливаются следующим образом.Компоненты флюса в состоянии подставки взвешивают, к легирующему порошку, содержащему молибден, добавляют флюс в количестве 2-.12. После перемешивания в течение 3-5 мин к смеси 25добавляют связующее (жидкое стеклоили любое другое связующее, используемое при изготовлении литейных форм и зо:аква 1 1 1 осуаа)ственного комитета Совета Чниистров...
Кокильный станок
Номер патента: 240203
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бондарев, Вайтман, Вейник, Гороховик, Жмакин, Кучер, Логинов, Милов, Петровский, Чигирь
МПК: B22D 15/04
...каждой из станин передвигаются по направляющим 4 посредством гидроцилиндров б ползуны б с боковыми кокильными плитами 7.Для устранения провисания кокильных плит на каждой из них укреплено по два,ролика 8, передвигающихся по рельсам 9.Кокильные плиты состоят из собранных на кассете 10 легко заменяемых плит 11 с полос. тями, зафутерованными огнеупорным лом 1 шамлт 70" жидкое стекло 15 остальное). Между отдельными пл тредусмотреи за.юр 0,75 - 1 .11,11 для ции тепловых деформаций,Нижняя плит." 3 снабжена знаказп тажа на ней комплекта стержней 12 иена с-:.; Ной. Нижнюю плит с соор ией комплектом стержней устанавл станок, центрируя по штырям 13, пр Время бокоВые плиты 7 разВеденъ. После этого боковые плиты сводят до упора 14 посредством...
Сборный податливый кокиль
Номер патента: 185464
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вейник, Волков
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, податливый, сборный
...сборных податливых кокилей, состоящих, например, из проволоч. пых элементов или тонких металлических пластин.Предлагаемая конструкция кокиля отли чается от известных тем, что, с целью компенсации температурных деформаций кокиля, между нажимным сухарем и болтами установлено упругое звено.На фиг. 1 показана схема предлагаемой 10 конструкции кокиля в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.Описываемый кокиль состоит из нормализованных цилиндрических или конических элементов 1, собранных в кассете-опоке 2. 15 Необходимую конфигурацию рабочей поверхности кокиля получают вдавливанием в него модели или шаблона 8. Уплотнение (фиксация) элементов в кассете-опоке жимными сухарями 4 при Между болтами и нажимн повлено упругое звено...
Устройство для интегрирования дифференциальных уравнений
Номер патента: 87316
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Вейник
МПК: G06G 7/38
Метки: дифференциальных, интегрирования, уравнений
...Скорость переключений задается переключателем (на схеме не показан).Отношение величин емкостей основных конденсаторов 1, 2 ц 3 к ем.- костям конденсаторов 6, 7, 8 и 9 берется порядка 00 - 1000, чем это отношение больше, тем выше точность интегрирования,Емкости 6, 7, 8 и 9 выполняют роль сопротивлений, нразряжаются основныеемкости в обычных схемах. и предназо 87316ВЪРЗВНИБЯНИ 5 )ЯВНОСТИ И)ТЕИЦИс,1 ОБ МЕ)К)М )Б А 51 СОСЕЛНИМИ СМКОС 51 МП КОНДЕНСЗТО)ОВ , 2 И 3 И РсЗИОСТИ ИОТСНЦ 3,ОБ МЕ)К, К 1)ЯЙИ1 И ЕМКОСтяМИ КОНЛСНСятОрОБ 1 И 1 И ГранИНЫМИ уСЛОВИяМИИ . ВЕЛИЧИНс( ЕМКОСТЕИ КОде(ссс 1 ТС)в 7 И В БЫбц)сЕТ 5 и Зсп)ИСИГОСТИ и 1 ЕЛИЧИНЫ ТЕИЛОПРОВСДИОСТИ МсТ)цсЛЯ ССНК 1, 3 БЕГИЧИНЯ МКОСТЕ КОИЛСИСЗТО РОВ 6 И 9 - и ЗЗВСИМОСтИ от БЕГИснп 1...
Машина для отливки полых изделий методом намораживания
Номер патента: 84716
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Вейник
МПК: B22D 23/00
Метки: методом, намораживания, отливки, полых
...намораживания.Рабочий шток 1 соединен с поршнем 2, помещенным в цилиндре З,заполненном какой-либо жидкостью, например маслом. Цилиндр 3 имеет сбоку перепускную трубу 4, снабженную кранами 5, б, 7 и 8, сообщающуюся с внутренней полостью цилиндра определенным количеством питающих труб, перекрываемых кранами 9, 10, 11, 12 и 13.При опускании поршня 2 под действием силы тяжести грузов или других устройств: жидкость из-под поршня будет перетекать по перепускной и питающим трубам в верхнюю часть цилиндра. Приоткрывая или перекрывая соответствующим образом краны, можно за счет изменения в них гидравлических сопротивлений получить изменение скорости движения поршня на отдельных участках цилиндра. Так, например, при полностью открытых...
Способ определения поверхностных напряжений сжатия и растяжения
Номер патента: 82592
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Вейник
Метки: напряжений, поверхностных, растяжения, сжатия
...Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Ы, Б, Нанкин Рр. 172 Подп. к печ, 23/1 П 1960 г,1 иа)к 260, Цена 25 коп, Информяцио(и(о-издател),ски(1 отдел.Объем 0,17 и. л Заказ 2663. Гор. Алать:1)ь, тппог 1)а(рня Ъ. 2 Ъ 1 пнстерства культуры Чувашской АССР.(носе оирс 1 1 е 1 енн)1 иовР):постных паи 1)яженп 1 с)яти 5 и )ЯГт 5(- женил оез пярунения 1(елостиостн Стали с нрнмепепн(м ппрямн(11 нлн конуса 1)о типу прнооров для онреел(пня твердости, о тли ч я )о(ц нйс я тем, гго пирее,(ение иперности 1 к напряжений производят но пзмГпени)о глупи 1 1,1 погружения конуса лн размера отпечатка) и пт(г 1)у)кепи (о етл), и в пеня( )у)(епп),11 оорязе( нз того же мяте)(галя (;)тя,)н) н )н иоГ 1 051 н и й пГ)уз 1(е...
Устройство для отливки труб в металлическую форму
Номер патента: 81552
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Вейник
МПК: B22D 15/00
Метки: металлическую, отливки, труб, форму
...з форме.Чсрсз выступ стсржня 3 в форму непрерывно подастся жпдкш стягс 4 ПО;итиковоху кя;лх о,3 кр.С 1;лизятор - охл;ждяюшая среда 6. Кристаллизация металла происходит нспрсрывно между стспко фор.ы 1 и кристал,изятор(оДяльпешее охлаждение затВердсзпсй трубь 7 просходит уже Оез стсржн 51, так са( послсднй Все Врехя перссщастся Вдоль формь 1.Прорезь в форме 1 на участке кристпзцпи трубы закрывается частью выступа 8 стержня 2,Стержень Выполняется или подВижпых и продВнгястся В форме, например, при помощи цспн 9, или остается неподвижным, а передвигается форма 1. В последнем слхчяе целсОоорзно ихеть 1 гесколько фор при одном Обцю стержне. Это за.ет 0 х Величит производительность машины. При этом нет надобности перемещать ковш с металлом...
Способ получения полых изделий прошивкой жидкого металла
Номер патента: 77438
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Вейник
МПК: B22D 11/00
Метки: жидкого, металла, полых, прошивкой
...Прцмецецце эти: машин требует относительно богиших а.,Ортиздциоцны; 1 эксплу 1 таццонны рас.одОВ.С целью сокрац,ецця указаннырас.;одов, предлагается способ получения полы. изделий прц по;ощи црош:Вки Ткцдкого металла Л в кристаллизаторе 1 пуансоном 4.Пуансон меет о:ла 5 кде:Но, 1 о В его ггогОвне 2 так 5 ко имеется по- ДОРЕВаТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ д лс 11 ПОДОГРЕВа ГОГСВКЦ ВО ЦЗОС 5 Кание Цамерзания на цее металла.При двц 5 кегНи цуацсОа 4 металл еакд стенОЙ кристл;1 изтор 1 1 ц головкой 2 пуансона, Оотек 1 я головку, крцстал;11 Зуетс 51, Ооразуя ОтлиВкм б. Предьмет изобретения ВКО,кристпуацс Способ получения полык изделий прош о тл иа ю щ и й с я тем, что прцмеце: польй которОГО располо;кен переец 1 ающийс 51 ВВе 1 5 кидкого металла,...
Проходной резец
Номер патента: 71465
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Вейник
МПК: B23B 27/02
...режущей кромки 1 с малым углом предлагаемый резец по сравнению с резцом Тейлора обеспечивает более чистую обработку поверхности изделия. Ств. редактор М. М. Акигнин Редактор А. В. Ваксман463: Предлагаемый проходной резец отличается тем, что его главная режущая кромка имеет форму выпуклой ломаной линии, состоящей из двух отрезков,На чертеже изображен вид в плане предлагаемого резца,Главная режущая кромка состоит из двух отрезков. отрезка 1, идущего от вершины резца, с углом в плане гп, и следующего за ним отрезка 2 с большим углом в плане о.,Наличие двух вершин, каждая из которых имеет ббльший угол в плане по сравнению, например с резцом Герберта, обеспечивает повышенную стойкость предлагаемого резца, приПредмет изобретенияПроходной...
Манометр
Номер патента: 71368
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Вейник
МПК: G01L 21/04
Метки: манометр
...1 с поИзобретение относится к манометрам для измерения низких давлений. Принцип действия описываемого манометра, подобно манометру Мак-Леода, основан на законе Бойля-Мариотта. В манометре ртуть может быть заменена другими более дешевыми жидкостями, например, маслом, что помимо удешевления его стоимости дает возможность измерения более низких давлений, так как ртуть обладает сравнительно большой упругостью насыщенных паров, Диапазон измеряемых давлений колеблется от 1 до 0,000001 и,я ртутного столбаНа фиг. 1 - 6 изобракены две примерные формы выполнения манометра.Изображенный на фиг. 1 манометр для замера низких давлений отличается наличием баллона 1 и четырехходового крана 2. На фиг. 2 показано положение крана 2, при котором баллон 1...