Вербовецкая

Номер патента: 1726536

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Алексеева, Бендер, Вербовецкая, Гольдштейн, Дейнеко, Масленников, Серый, Смирнов, Суворова

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: ленты, малоуглеродистой, производства, стали

...холодной прокатки устанавливают в зависимости от отношения ширины перемычекмежду отверстиями (в) к толщине ленты (й); при Ь/й = 0,3 - 1,017 - 33%, при Ь/й = 1,1- 3,0 я=70,1 - 85%. Изобретение позволяет повы- Я сить пластичность при изготовлении масок из стали 08 Ю на 20%, 1 табл. и 1,3 мм (для вар, 11, 13-17), обезуглероживающий отжиг при 780-840 С в атмосфере, содержащей 25% Н 2+ 75% И 2; т,р, =+(30 - 40 С); холодную прокатку до толщин (мм): вариант 1 - 0,20; 2 - 0,17; 3 - 0,18; 4 - 0,23;5 - 0,25; 6 - 0,19; 7 - 0,20; 8 - 0,24; 9 - 0,38;10 - 0,50; 11 - 1,15; 12 - 0,26; 13 - 0,60; 14 - 1,00; 15 - 0,70; 16 - 1,15; 17 - 1,00. Термообработку в агрегате непрерывного отжига при 610 - 640 С; заключительную холодную прокатку до толщины 0,15...

Номер патента: 1617018

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Адякин, Бурлаков, Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Горелик, Серый, Сидоркин, Суворова

МПК: C21D 9/48

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатанной

...быпа в диапазоне 840-900 С, температура смотки варьир вали в диапазоне 500-675 С) .Травление.Холодная прокатка на 5-клетъевом стане 1700 на полосу толщиной 2,0- 0,5 мм с варьировакием суммарной степенью деФормации в диапазоне 42-852.Г 1 ехвьь Соответ ме свойст крострук стннеформулемзобре"тевия б,2 1 Ек,врькгсмма ог Аьо 25 9 0 9,710 1 10,0 10,512,3,2 31,0 30 Термообработка в колпаковых печахпри конечной температуре отжига; 620650 С - для холоднокатаных полос толбщиной менее 1,2 мм; 650-675 С - ЬЪ-"1,2 мм,Дрессировка отолокенных полос состепенью деформации 0,5-0,97.Измерение механических свойствОь, 3, 18 согласно ГОСТ 9049-80стали категории "ВГ",Конкретные параметры реализациипредлагаемого способа в сравнении сизвестным приведены в...

Номер патента: 1180393

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Марков, Матюха, Мирко, Миронов, Михалев, Романико, Сейсимбинов, Серый, Сидоркин, Сосковец, Сосулин, Тимофеев, Эсси-Эзинг

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической

...поверхностнойзоной с крупными зернами 0 = 80 -200 мкм и мелкозернистой матрицейцентральных слоев металла. Кроме того, при деформации ниже 47. процессгорячей прокатки становится неустойчивым. Повышение степени деформациив последнем проходе более 147. приводит к получению мелкозернистой структуры горячекатаного подката. Приэтом в текстуре центральных слоевнаблюдается усиление октаэдрических компонент, характерных для текстуры деформации и неблагоприятныхс точки зрения получения высокихмагнитных свойств готового металла.Температурный диапазон горячейпрокатки в области, соответствующейоднофазному ферритному состоянию,определяется с одной стороны - полнотой протекания рекристаллизационных процессов, с другой -...

Номер патента: 1068412

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Башкиров, Боголепова, Вербовецкая, Клигер

МПК: C07C 6/04

Метки: олефинов

...(5 вес.Ъ у О) из водно-аммиачного раствора й повторяют сушку при 120 С (3 ч), и прокаливание при 580 С (1 ч воздух и 1 ч азот). Составы катализаторов приведены в табл. 1.Алюморенийванадиевый катализатор 0,25 г (12,9 10 6 моль Ле О ) в токе сухого азота помещают в предварительно заполненную инертным газом состему. Затем приливают 6,3 мл (44,8 10 3 моль) н-гептена(мольное отношение н-гептен/Ве О2 7 3480), закрывают пробку и соединяют с системой газовых бюреток, включают перемешивание. Скорость реакции оценивают по количеству выделившегося газа. Длительность реакции 30 мин. При этом выделилось 62,8 мл (2,81 10 3 моль) этилена, что составило степень превращения 12, 5. Послеэ окончания реакции жидкость с катализатора сливают.Катализатор...

Номер патента: 1057483

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Башкиров, Боголепова, Вербовецкая, Клигер

МПК: C07C 6/04

Метки: олефинов

...наносят 0,595 г метаванадиевой кислоты (5 вес. В ЧО ) из водно-аммиачного раствора и повторяют сушку при 120 С (3 ч) и прокаливание при 580 ОС (1 ч воздух и 1 ч аэет).На приготовленный таким образом ка;ализатор наносят тетрабутилоловоБп (С Н)4 в количестве 0,55 г н 11057483 фраствора в пентане, Добавку берут из:расчета 6 вес.Ъ Бп(С 4 Н )4 в катализа-торе, Затем пентан удаляют продувкойазотом.Составы катализаторов приведеныв табл. 1. 5Процесс проводят следующим образом,Опыт 1, Для сравнения алюморенийванадиевый катализатор, вес.Ъ: В е О0,2, УО .10,0 А 10 89,8, обработанный 6 вес.Ъ Бп(С 4 Н 9)4 (0,24 г,0,99 10 в моль В е 2 О токе сухогоазота (или аргона) пбмещают в предварительно заполненную инертным газом систему. Затем приливают 1,5...

Номер патента: 1054340

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Башкиров, Боголепова, Вербовецкая, Клигер

МПК: C07C 15/52

Метки: 4-дифенилбутена-2, стильбена

...на протекание дис ропорционирования аллилбензола по уравнению Егс н -сн -сн=снЬ 5 2 гс н +с н -сн =сн-сн -с н Е 30г 4 65Продуктами реакции являются этилени 1,4-диФенилбутен. В газообразных продуктах обнаружены также пропилен (",2) и бутен(1,0),что свидетельствует об изомериэации двойнойсвязи в алкенильном радикале аллилбензола и протекании метатезиса образующихся изомеров.Полученный 1,4-дифенилбутенвы;деляют, перегоняют под вакуумом,который имеете = 14,5 С (3 мм рт.ст;фпл= 43,0-43,4 С,пд -- 1,5588;ц(мл)3,2-3,4; 5,4-5,7; 7,05 - данныеЯИР.Найдено, : С 92,04; Н 7,59. 45С(Ь 16Вычислено, : С 92,31; Н 7,69.Соотношение транс/цис - 5.Остальные примеры проводят аналогично, но с учетом изменения процентного состава катализатора...

Номер патента: 968085

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Зенченко, Медведев, Мирко, Миронов, Серый, Сидоркин, Синельников, Тимофеев, Титов

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, электротехнической

...пропорционально их размеру, В условиях тормозящего воздействия примесей для обеспечения роста зерен при отжиге необходимо создать определенную разницу упругих энергий в смежных зернах, вызывающую движущую силу, превосходящую по величине силу торможения.Повышение тормозящего воздействия примесей и включений на миграцию границ зерен (вследствие увеличения объемной доли включений или уменьшения их размера) требует соответствующего увеличения степени деформации. Рекрнсталлизация фронтальной миграцией границ развивается после докритических степеней деформации. Однако при большой загрязненности металла сила торможения может оказаться намного больше движущей силы, в результате рекристаллизация фронтальной миграцией границ не развивается....