Шихта на основе титана для получения спеченного материала

(19) 01) ЗООО А 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о-произентр "Маа кова о СССР 1963вежд озду уетсял, состо вазы. Заорячее 5,71-11,42 8,57-14,291,14-2,86 2,86"8,571, 14-1, 7162,85-78,86 влены) из смеошков ти нко ония ихромитан х ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТпО изОБРетениям и ОтнРытиямПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельсти 456021, кл. С 22 С 14/00 Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно, к спеченным материалам, используемым для покрытий, предохраняющих детали и конструкции от износа, истирания, окисления,в частности для изготовления износостойких вкладышей головок струйных мельниц, либо мишеней для измельчения и разложения карбонатных материалов.Цель изобретения - увеличение микротвердости спеченного материала.Состав шихты для получения спеченного материала на основе титана дополнительно содержит карбид боФа, карбид кремния, окись кремния, бихромат аммония при следующем соотношении ком" понентов, мас.%:Карбид бораКарбид кремнияОкись кремнияАлюминий(54) ШИХТА НА ОСНОВЕ ТИТАНА ДЗИ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННО 1 О МАТЕРИАЛА (57) Изооретение относится к порошковой металлургии, в частности к шихтедля получения спеченного материала наоснове титана. Целью изобретения является повышение микротвердости материала. 11 редложенная шихта имеет следующий состав, мас,%: карбид бора5,71-11,42; карбид кремния 8,57-14,29окись кремния 1,14-2,86; алюминий2,86-8,57; бихромат аммония 1,14-1,71титан остальное. 2 табл. Металлокерамическии спеченный материал получают следующим образом.Тонкий металлический порошок алюминия и титана смешивают с тонкоизмельченными порошками тугоплавких соединений (карбида бора, карбида крем" ния, окиси кремния и бихромата аммония). Затем тонкоизмельченную шихту высушивают при нагревании, после чего проводят спекание в электротермической печи. 11 ри этом в результате взаимодействия компонентов шихть. собой, а также с кислородоми продуктами, окисления образсложный гетерогенный материа.щий иэ матрицы и дисперснойтем проводят динамическое гпрессование материала,П р и м е р. Были подготопять образцов шихты (табл,шанных тонкоизмельченных портана и алюминия с еще болееизмельченными порошками туго1633000 Формула изобретения 5,71-11,42 8,57-14, 29 1,14-2,86 2)86 8)57 1, 14-1, 71 Остальное а б и и ц а 1 Карбид бораКарбид кремнияОкись кремнияАлюминийБихромат аммонияТитанТ Компоненты Содержание компонентов в образце г , мас.7г62,85 14,299 8,57 1,14 3 Таблица 2 Микротвердость по включениям, МПа бра зец Микротвердостьматрицы, МПа 9460-18900 12900-15300 16480-189 00 18500-22900 21000-22900 22900-37800 олесниченкоКор тель В. КМ,Дидык Соста Техре тор"С, Иекмар актор Н. Яцол Тираж 386 Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГКНТ СС113035, Москва, Ж) Раушская наб., д. 4/5 Заказ 597 ВНИИПИ Го)Производственно-издательский комбинат Патент , г.ужгород ул, Гагарина, 10 соединений, Тонкость помола составляет 4,5 тыс. см /г,1,После механического перемедиваниятонкоизмельченных порошков указанныхв табл. 1 компонентов полученную шихту высушивают при 90 С. Затем провоодят спекание в электротермическойпечи при 600 С, В результате происходит возгорание смеси и в процессе 10взаимодействия компонентов шихты междусобои.и а) кислородом, образуется гетерогенййй материал из матрицы и диспе 15 сной ьазы. После этого осуществляют динамическое горячее прессование 15шихты со скоростью 80 кг/см /с в тейчение 10 с.Полученный материал исследуют нарастровом электронном микроскопе ирентгеновском микроанализаторе В 20,данном материале имеются нитевидныекристаллы, находящиеся в матрице спеченного сплава. Нитевидные кристаллыимеют длину от долей миллиметра донескольких сантиметров и. диаметр в 25несколько тысячных долей миллиметра.Таким образом, наиболее оптимальны образцы 1-3) гак как они имеют микротвердость, приведенную в табл. 2,Образцы 1-3 имеют незначительнуюпористость) что связано с повышениемпрочности. Из табл. 2 следует) что,образцы предлагаемого спеченного материала имеют значительное увеличениемикротвердости по сравнению с известными (1980-2350 МПа),Шихта на основе титана для получения спеченного материала, содержашая алюминий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения микротвердости материала, она содержит карбид бора, карбид кремния, окись кремния, бихроМат аммония при следующем соотношенич компонентов, мас.%;