Лигатура для стали

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 163 2 5)5 С 22 С 35/Ог ПИ САНИ БРЕТЕНИ К 4690562/0203.04.8907.03.91,1 рославски(56)М 144Ав11 75 Авторское 0946, кл. свидетС ость ег 9 и 2 .,детсль22 С 3 торское св 878, кл. С ть к 11 ри атом СТА ЛИГАТУРАИзобретеля, модифий технолоизобрете став ская е(57)рам д е ится к лигатуя сталей с иовы- пластичностью, ется повьшее 3,5-14,8%ижается ован шенн ическо ия явл ел ри разливке 32 ГХ 06 Л, вып- ДС, при вы- Отлитые;1 игатуруизколегиро испытываю анной ста другой пе Изобретенигии, а именноцирования сталтеристиками ссвойств. носится к м та. урлигатурам лавленной пуске ее и И С ПОВЬШЕННЬГН ечи в ко но-технологически в пруткбр азцыическихлавки и и, из кот тки проковываю а е ых изгота ических и ехн испытани ехноло для на сварочныхь деформациитодике, ат на образи проволокработ. Кри определяют скорос тнои м о из сть апредел мм с Ч-обра ударную няэкцах 10 х 10 х 55 м надре ом,авы лига ицирован р табл,тале ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 . 1 ой политехнический ннЦель изобретения - повышение т ологических свойств стали и трециностойкости при сварке.Опытные плавки лигатур проводятв открытых индукционных печах с тиглями емкостью 150 кг под фтористымфлюсом методом переплава. Кальции,ферроцерий, ферротитан и ферробор внодят после расплавления других компонентов и рафинирования расплава. Разливку лигатур производят в плоскиеметаллические изложиць.,технологических свойств стал ростокости при сварке. Ли держит, нас.%: хром 12-22; и 12-27; кремний 6- 10; марганс азот -6; углерод 0,2-1; цер титан 2-5; медь 8-12; кальци бор 2-6; железо 5-12,8, Скло одфицированно этой лигат 32 ГХ 06 1 к образованию горячи при сварке и наплавке равна 4,9 мм/кич, горячая пластичн обработке давленем составля горячих скручигаи, стоикос диру ранна 1130- 1380 цклон, повышение ударнои вязкости с 10,2- 13,о /1 ж/с , технологич2пластгчность поньипается наа сслонность к короблению сн на 9,5-10,7%, 2 табл. аол. 1 приведены сспользуемьх для мооГытых пл а Во к, Вданные о технологических свойствах модифицированных сталей опытных плавок.Р предлагаемой лигатуре по сравнению с известной повышено содержание марганца до 12-17 мас.Х. Нижний предел содержания марганца установлен из необходимости повышения технологической пластичности стали, выравнивания структуры и твердости, При концентрации марганца более 12 мас,Х возрастает склонность стали к короблению, отбелу и снижается трещиностойкость.Нижние пределы концентрации углерода (0,2 мас,У) и кремния (6 мас.Е)установлены с целью исключения образования горячих трещин при сварке, большого содержания в структуре эвтектического цементита, обеспечение высокой стоикости к короблению, трещиностойкости . Верхние пределы содержанияуглерода (1,0 мас./.) и кремния(10,0 мас.Х) обусловлены увеличениемнеоднородности структуры, снижениемтехнологической пластичности и свароч по-технологических своиств при болеевысоких их концентрациях.Никель в количестве 12 - 27 мас.lповышает трещиностойкость при литье,сварке и наплавке и стойкость к межкристаллитной коррозии, снижает склонно.ть к короблению и повышает стойкость к задирообразованию. При концентрации никеля до 12 мас.7. технологическая пластичность и задиростойкость недостаточны, а при увеличенииконцентрации никеля больше 27 мас.Хснижается стойкость к горячим трещинам и повышается склонность к короблению.40Церий (3-7 мас.Х) и титан (2 -5 мас,) повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зернов модифицированной стали и повышаюттехнологическую пластичность при кон,центрации церия до 3 мас.Х и титанадо 2 мас.А. Модифицирующий эффектлигатуры и технические свойства стали недостаточны, а при увеличении ихсодержания выше верхних пределов сни 50лаются трещиностойкость, однородностьструктуры и свойств стали и ее горяая пластичность, Углерод снижает технологическую пластичность и сварочнотехнологические свойства, поэтому егогсодержание ограничено концентрацией1,0 мас,Х, Содержание азота в количестве 2 - 6 мас.l повышает стойкостьстали к задирообразованию, существенно не снижая сварочно-технологическиесвойства,Дополнительное введение меди измельчает структуру стали в отливкеи в сварном шве, способствует повьппению горячен пластичности и сварочнотехнологических свойств. 11 ри концентрации меди до 8 мас.1 стойкость к образованию горячих трещин, задира притрении и горячая пластичность недостаточны, а при концентрации меди более 12 мас.Е снижается однородностьстали и ее сварочно-технологическиесвойства,Кальций очищает границы зерен, оказывает раскисляющее действие и повышает сварочно-технологические свойства, Верхний предел концентрациикальция (7 мас.l) обусловлен недостаточным растворением его в стали и снижением стойкости к межкристаллитнойкоррозии, а нижний предел (3 мас.Е)обусловлен снижением раскисляющей способности и сварочно-технологическихсвоиствВведение бора обусловлено его высокой модифицирующей и химической активностью, повышает однородностьструктуры и свойств стали. 11 ри егосодержании в лигатуре до 2 мас.Е влияние сказывается недостаточно, а приконцентрации более 6 мас.Х снижаютсятрещиностойкость, ударная вязкость игорячая пластичность.Как видно из данных, представленных в табл. 2, использование предлагаемои лигатуры для модиаицированиясталей обеспечивает повышение технологических свойств и трещиностойкостипри сварке больше, чем известная лигатура. Формула изобретенияЛигатура дпя стали, содержащая хром, никель, кремний, марганец, титан, азот, углерод, церий и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения технологических свойств стали и трещиностойкости при сварке, она дополнительно содержит медь, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас.У.:Хром 12-22 Никель 12-27 Кремний 6-10 Марганец 12-17 Титан 2-5Азот 2-61033002 1таблица 1 Состав лигатуры Содерванне компонентов, масЛ Хром Никель Кремний Иаргагле 22 27 6 12 16 13 8 15 12 12 10 17 2 3 8 2 Осталь 1 О 312 6(Известная) б л м ц а Яко ади Составгатуры кр 0,2 3,5 3,6 130 13,5 320 14,8 380 14,6 830 11,4 12 53 4 Составитель Л. КарасеваРедактор Н. Яцола Техред И,дидык Корректор бруча каз 597 Тираж 385 ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 одственно-издательский комбинат оПатент, г.Ужгород,агарнна, 1 О Про УглеродЦерииМель клонмоств монфицированной тали к образо авив горячик треиин при вархе, нч/мин 4,9 4,1 3,8 7 4 0,2-13-78-12 орячая тичность бработк авление личество 2 0,246 1,0 мнение ной ости,ВКальцийБорЖелезо ыаениеолоскоЯтм, Х 3-7 2-ь Остальное ниве ние клонностикоробленив, 2