Гималетдинов

Номер патента: 1827322

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Кравец, Куровский, Пузырьков-Уваров, Сирота

МПК: B22D 27/20

Метки: карбидостабилизирующего, модифицирования, чугуна

...850 (плавки 3,8) снижает.я твердость бочек валков - основная их эксплуатационная характеристика (браковочный признак) - ввиду недостаточного карбидостабилиэрубящего действия селена в брикетах.При увеличении содержания селена в брикетах более 250 за счет снижения содержания меди менее 75% (плавки 7,12)снижается модифицирующий эффект брикетов, так как уменьшаются их плотность и пассивирующее влияние меди, что приводит к уменьшению термостойкости чугуна.П р и м е р. В дуговОй печи С кислой футеровкой плавили чугун для отбеленных прокатных валков исполнения СП следующего химического состава, мас,%: углерод 3,58; кремний 0,49; марганец 0,52; фосфор 0,31; сера 0,06, Перед заливкой литейных форм в них укладывали брикеты карбидостабилизиру ощего...

Номер патента: 1786144

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вакула, Гималетдинов, Комляков

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, графитом, калиброванных, термической, чугунов, шаровидным

...валков,выплавляли в индукционной печи ИЧТв вал ьцелитейном цехе Кушвинского завода прокатных валков, Шихта состояла из чугуна Л К, полупродукта, лома валков СШХН и стали, чугунной струкки, Необходимый уровень содержания рсновных и легирующих элементов обеспечивали введением ГеЯ (65), ГеМп (45), ГеСг (72), никеля гранулированного, ГеМо (60), меди, Модифицирование осуществляли металлическим магнием при 1370+ ф 10 С, Вторичную инокулирующую обработку проводили порошкоструйным способом путем подачи сжатым воздухом с помощью установки молотого Ге 31 (65) зернистостью до 1,5 мм на струю заливаемого металла.1786144Расход ГеЯ 1,5-2,0 кг/т, Температура за- зывает дополнительного полокительногоивки 1320 10 С. Валки заливали в ко- влияния...

Номер патента: 1770436

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Клименко, Комляков, Куровский, Плющ, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...(состав 3), а приувеличении его содержания более 12 0(М 7)снижается плотность брикета и увеличивается пироэффект.Пылевидные отходы производства лигатуры ФСМг 5 в пределах 20-35 оснижаютстоимость и увеличивают скорость растворения брикетов, повышают степень усвоения магния. При снижении содержаниялигатуры в составе брикета ниже 20 (состав 3) уменьшается скорость растворениябрикетов, а при увеличении сверх 35% (состав 7) снижаются прочность и плотностьбрикетов, Они плохо усваиваются металлом,Железо в пределах 25 - 35% повышаетпрочность брикета и выполняет роль суспензирующей добавки, обеспечивающейповышение прочности и изотропности материала отливок, что оказывает благоприятное влияниена термостойкость, Снижениеего содержания в...

Номер патента: 1770405

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Вакула, Гималетдинов, Гончаров

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, термической, чугунных

...критических точек приведен в табл, 1, Отливкиподвергали термоциклической обработке по следующему режиму: нагрев в печи со скоростью 50 С/ч до температуры Ас" 1 В +5-20 (755-770 С), выдержка при этой температуре 1 ч, указанное охлаждение на воздухе до температуры Ач"1 Н - 10-25 С (580-565 С) и выдержка при этой температуре в течение 1 ч. Количество термоциклов (и) 10 для используемых чугунов(табл. 1) составляет три - п = (Ас 1 В - Ач 1 Н) = (750 С - 590 С)/(720 С - 670 С) э 3, После термоциклирования отливку при температуре 575-570 С помещали в печь и медленно ох лаждали для получения минимального уровня остаточных напряжений до температуры 100 С, а далее на спокойном воздухе, Для сравнительного анализа свойств материала одну партию...

Номер патента: 1767011

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гималетдинов, Клименко, Комляков, Кравец, Куровский, Ляпунов, Пузырьков-Уваров, Рямов, Сирота, Слюсарь

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, валкового, модифицирования, чугуна

...текс пропускают через жаловалов каландра, один из которых гравированный. Температура поверхности валов225 ОС. Удельное усилие в жале валов 45 25да Н/см.Уплотненный волокнистый холст пропитывают в жале валов жидким полимернымсвязующим следующего состава, мас.о :Аппретан 3750 284 30Леолин 0,2Малеиновая кислота 0,3Вода 71,1подвергают термообработке на барабаннойсушилке при 175-180 С. 35В полученном материале поверхностной плотностью 169,4 г/м в промежуткахмежду локальными расплавленными участками содержится 59,4 г полимерного связующего, что составляет 35 от общей массы 40материала.Полученный материал может использоваться в качестве основы гидроизоляционного и кровельного материала,П р и м е р 8 контрольный), Волокнистый холст поверхностной...

Номер патента: 1748916

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Барахвостова, Гималетдинов, Зеленский, Ильиных, Иткис, Николайзин, Перепечко, Шахринов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм

...фракций 8,3-16,66 ф(, и активного реагента, оно в качестве последнего содержит уротропин 3,33 - 5,0 и дополнительно талловое масло 3,33 - 5,0 и лигносульфонаты технические - остальное. Предлагаемое связующее обеспечивает снижение внутренних напряжений, устранение осыпаемости стержней и возможности образования просечек металла вотливках, Уротропин введен в состав с целью устранения осыпаемости отвержденных стержней, При температурах отвержден ия стержней 250 - 330 С о н взаимодействует с техническими лигносульфонатами с образованием при этом смолообраэного продукта, с помощью которого скрепляются зернанаполнителя и предотвращается осыпаемость стержней. Талловое масло является пластификатором в смеси и ввод его снижает внутренние...

Номер патента: 1736671

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Гималетдинов, Дадыкин, Дедюхин, Иткис, Николайзин, Тертышный

МПК: B22C 3/00

Метки: двухслойное, литейных, покрытие, противопригарно-упрочняющее, стержней

...достаточно подвижный, По физико-химическимсвойствам соответствует требованиям ТУ4814-24-84,оМассовая доля золы Не более 10 55Массовая доля карбидакремния Не более 5Массовая доля фракцийс размером частиц 0,071 мм 100Массовая доля серы Не более 0,6 Графитизированная фильтровая пыльобразуется в результате улавливания специальными фильтрами частиц после механической обработки электродов, прошедшихвысокотемпературную графитизацию при2500 С,Добавка графитированной фильтровойпыли увеличивает противопригарные свойства покрытия, В упрочняющем слое используется графитированная фильтроваяпыль с размером частиц не более 0,071 мм,Ее введение в упрочняющий слой обеспечивает высокое проникновение пыли впоры стержня, что улучшает противопригарн...

Номер патента: 1726550

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ануфриев, Гималетдинов, Зарубин, Ясногородский

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...несмотря на пониженное содержание меди, позволяет получить высокие свойства по всему сечению толстостенных отливок, обеспечивая их высокую износостойкость, Введение молибдена в количестве менее 0,7 мас.фне обеспечивает повышения указанного комплекса свойств, а более 1,5 мас. фнецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему улучшению свойств.Уменьшение содержания меди до пред-. лагаемых значений позволяет в присутствии кальция значительно снизить неоднородность металла по химическому составу и в результате по структуре и свойствам, что, в свою очередь, способствует повышению износостойкости при абразивном воздействии.П р и м е р, Для исследования были выплавлены чугуны предлагаемого и известного химических составов, Плавки проводили...

Номер патента: 1723173

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Калинин, Каргинов, Комляков, Остащков, Пузырьков-Уваров, Романюха, Смирнов, Филипчик

МПК: C22C 35/00

Метки: брикетированная, серого, смесь, чугуна

...ультрадисперсный порошок меди, Компоненты смешивают в смесителе с последующим прессованием состава в брикеты. Исходный чугун состава, мас. )ь: С 3,1;8 1,8; Мп 0,4; 3 0,06; Р 0,2; Сг 0,1, М 0,19, выплавляют в индукционной печи, разливают в ковши, на дно которыхукладывают брикеты смеси в количестве 0,05-0,1; от массы обрабатываемого металла. Из модифицированного чугуна заливают стандартные технологические пробы на исследование структуры и механических свойств чугуна. Число центров кри.сталлизации графита определяют путем подсчета количества аустенитно-графитовых зерен в 1 см поверхности травленого микрошлифа.Выбор граничных пределов компонентов брикетированной смеси для обработки серого чугуна производят на основании результатов...

Номер патента: 1705354

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Рямов

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Остальное Модифицирующая смесь вводится в ковш послойно, железокремниймагниевая лигатура вводится под слой никельмагниевой лигатуры и феррохрома.Верхний слой тяжелой никельмагние вой лигатуры и феррохрома с плотностью выше плотности жидкого чугуна препятствует всплыванию более легкой желеэокремниймагниевой лигатуры до заполнения зеркалом металла слоя модифицирующей 10 смеси, что обеспечивает минимальный пироэффект. При вводе модифицирующей смеси менее 1,8 от массы жидкого металла не обеспечивается стабильности получения сфероидальной формы графита. 15При увеличении количества модифицирующей смеси выше 2,2 от массы жидкого чугуна повышается количество продуктов соединения магния с примесными элементами чугуна, отливки подвержены...

Номер патента: 1678886

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Аникин, Ануфриев, Гималетдинов, Иванова, Колотило, Комляков, Щербилин

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна

...60; 60; 59 НЗО, износ 0.018-0,019; 0,018- 0,019 и 0,019 - 0,020 г, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне, 2 табл. Составы выплавленных лигатур и ведены в табл, 1.Лигатуры также можно получать угле- термическим методом с использованием формованных материалов, а также металло- термическим способом,Полученные лигатуры применяют для легирования чугунов, состава, мас.0 ь: углерод 2,7 - 3.9, кремний 0,3-2,6, марганец 0,2- 1,0, железо остальное.Известный чугун выплавляют в инд ционной печи при достижении температу 1450 + 5 С, выпускают металл в разог тыи заливочный ковш с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянно составляет 2,4 от мас. сы расплава. После очистки шлака и...

Номер патента: 1668011

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Круглов, Николайзин, Чистяков

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, состав, упрочняющего

...отливок визуально определяют пригар на 50 опытных магниевых отливках. Иэ них 25 отливок получены на формах с предлагаемым упрочняющим покрытием, а следующие 25 отливок - на формах по известному составу. В первом случае пригар меньше на всей поверхности магниевых отливок. Объясняется это тем, что мелкодисперсный наполнитель, входящий в состав покрытия, закупоривает поры в поверхностных слоях формы и предотвращает проникновение жидкого металла, Во втором случае наблюдается пригар и повышенная шероховатость отливок (табл. 2),Сравнительную оценку качества покрытия после сушки опытных форм осуществляют по количеству трещин (табл. 2).Нижний предел содержания талька (20%) обусловлен тем, что меньшее количество не обеспечивает достаточную...

Номер патента: 1650321

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гималетдинов, Гольдштейн, Дурандин, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Семаков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...прочность форм и стержней.Упрочняющее покрытие готовят следующим образом,1650321 Таблица 1 В емкость загружают уротропин наливают воду, перемешивают до полного растворения уротропина. Затем вводят ортофосфорную кислоту, поливиниловый спирт в виде 4 - 10;-ного водного раствора 5 и лигносульфонат технический, Компоненты перемешивают с помощью механической мешалки в течение 10 - 20 мин до получения однородной композиции. Приготовленное упрочняющее покрытие дзоводят водой до 10 плотности 1160 - 1182 кг/м .Снижение плотности нецелесообразно, так как это приводит к повышению содержания влаги и увеличению продолжительности сушки форм, кроме того, при этом уменьшается 15 эффект упрочнения. Полученное покрытие наносят на поверхность литейных...

Номер патента: 1640194

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Вершинина, Вихров, Гималетдинов, Денисенко, Комляков, Кравец, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C22C 37/00

Метки: валков, прокатных, чугун

...трещинообразовацию.Фосфор снижает " аниэотропию изцосостойкости по глубине отбеленного рабочего слоя валков, а также предотвращает образование в отливках валков горячих трещин. При этом влияьп 1 е его на трещицообразованце носит экстремальный характер (экстремум - наибольшая склонность к трещинообразованию прн содержании 0,18-0,35 мас.%). При содержании Фосфора менее0,40 мас.% увеличивается склонность к образованию трещин, а влияние его на анизотропию износостойкости незначительно. Увеличение содержания фосФора более 0,60 мас,% приводит к выцегению включений фосфидной эвтектики в виде сплошной сетки на междендритцых границах, что является причиной снижения прочности чугунаСурьма увеличивает отбеливаемость чугуна, интенсивно...

Номер патента: 1636471

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Вершинина, Вихров, Гималетдинов, Денисенко, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов, Скобло

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, прокатных, чугун

...0,01-0,05 Х используется для уменьшения транскристалличности макроструктуры в рабочем слое валков, при содержании менее 0,017 такое влияние титана незначительно, а при содержании более 0,057. снижаются механические свойства чугуна при повышенных температурах.фосфор используется для предотвращения образования горячих трещин в раЬочем слое валков, При содержании фосфора менее 0,2 Х брак по трещинам снижается незначительно, а при содержании более 0,40 Х увеличивается транскристалличность и снижается обраЬатываемость,за счет образования : выделений Фосфидной эвтектики.Медь аналогично марганцу и никелю способствует повышению дисперсности продуктов эктектоидного превращения аустенита и в предлагаемом чугуне частично заменяет марганец, в...

Номер патента: 1613248

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Гималетдинов, Кащенко, Комляков, Павлов, Паламарчук, Рямов, Фетняева, Шашев

МПК: B22D 13/02, B22D 27/04

Метки: валков, профилированных

...размы-а второй порцией металла, что приведет к Олучени 10 бракованной Отливки. При Выдерж се более 7 мин ухудшается сцегление эали. ых слоев меалла, особенно ь местах расположения встдвск, г. о приводи г к появ.г;днио Возможньх расслоений метал 1 д и пэломо( валков при э;(сплудтации. 5 10 15 "О 25 30 г. ь 40 Д .,0 55 На чертеже схематично изображена изложница с профилировочными вставками иэ алюминия для отливки профилированных ,прокатных валков центробежным способом с залитой первой порцией металла,П р и м е р, В изложницу 1 для отливки валков калибровочного трубопровода стана согласно рабочим чертежам устанавливают(,профилировочные вставки 2 иэ алюминия, закрепляют и окрашивают. Закрывают изложницу крышками и устанавливают ее в...

Номер патента: 1585067

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Овчинников, Павлов, Рямов

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных, чугунных

...необходимый эффект г афитизации сердцевины, снижается 3 Оочность цапф и общая прочность в а.Если объем заливки внутреннегооя до выдержки принять менее 60%, т не достигается необходимая толщин промежуточного слоя, сохраняются достаточно высокие литейные напряженя, валки подвержены браку по холодньм (волосовидным) трещинам.Если время выдержки немодифициро" 40 ванного чугуна до продолжения заливки принять выше 50 с, то затвердевает лйтниковая система, Если это время п 1 инять менее 40 с, уменьшается толщина промежуточного слоя, возрастает 5 брак по холодным (волосовидным) трещинам.П р и м е р. Общий заливочный весвалка размером бочки 700 х 1700 мм составляет 9,2 т,Производят заливку формы легированным чугуном до уровня выше 0,3 высоты...

Номер патента: 1565575

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Билярчик, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Филипчик, Черновол, Шумович

МПК: B22D 19/00

Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных

...нелегираваннога проливного чугуна в валковую Форму усиливает графитизирующий эффект, способствует созданию большого количества центров кристаллизации, что прг 1 водит к Формированию мелких графитных включений,1565575 Составитель А.Романович Техред Л, Олийнык Корт актор В.Кабаций Редактор И,Горная Тираж 632 Подписное Заказ 1183 ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям прл ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 измельчению звтектического зерна и соответственно к увеличению механических свойств чугуна шеек двухслойных валков.Ввод ферросиликобария в количестве меньшем 0,05 мас. , на каждые 5- 6 мас.Е промывочного чугуна не достаточен...

Номер патента: 1556809

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Круглов, Николайзин, Смирнов, Чистяков

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, упрочняющее, форм

...пульверизатокистью. Поверхность литейных форм в проходной сушилке при 100 - течение 20 - 30 мин. В процессе приготовления упрочняющегопокрытия растворение сульфата алюминиясопровождается реакцией гидролиза:1556809 Образование серной кислоты способствует снижению рН и увеличивает скорость отверждения покрытия при сушке. При заливке форм магнием происходит разложение мочевины и сульфата гидроксоалюминия с образованием газообразных КНз, МО, СО 2 и 502, паров воды, которые вытесняют воздух из поровых каналов, уменьшая окисление металла и его возгорание.Компоненты упрочняющего покрытия - мочевина и борная кислота, увеличивают глубину проникновения покрытия в форму, что обусловливает повышение прочности поверхностного слоя и достаточную...

Номер патента: 1547937

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Офицеров, Семаков, Смолько, Хохлов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литеиному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой при производстве отливок из черных сплавов.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения глубины проникновения покрытия и повышения прочности форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В качестве органического связующего на основе лигносульфонатов применяют лигносульфонаты технические плотностью 1230 - 1280 кг/м.В качестве прототипа используют тех; нический продукт по ГОСТ 1381 - 73, а составы 1 - 3 и свойства предлагаемого упрочняющего покрытия приведены в табл. 1 и 2. Упрочняющее покрытие готовят следующим...

Номер патента: 1541271

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Кравец, Овчинников, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...количествамартенсита при снижении количестванижнего бейнита), а также уменьшениестепени анормальности структуры. Приуменьшении содержания датолита в смеси менее 4 Х за счет увеличения долидругих компонентов и чугуне не обеспечивается достаточная концентрациябора для повышения критерия качестваАк и износостойкости чугуна (таблица,планки 2 и 1 2). При увеличении содержания датолита более 10 Х увеличивается его вынос дутьем, посколькуснижается удельный нес смеси, в результате чего уменьшается усвоениебора и возрастает стоимость чугуна.При этом износостойкость чугуна более не увеличивается, тогда как отбеливаемость имеет тенденцию к ухудшению в результате увеличения количества неметаллических включений (плавка 6)При уменьшении содержания...

Номер патента: 1540935

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Денисенко, Калинин, Китайгородский, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, двухслойных, прокатных

...за счет. Погсердцевины и шеек дополнительные цент 20 лощения из атмосферы.тры графитиэации. Это приводит к уве Для того, чтобы связать весь этот. Мличению в структуре чугуна эвтекги- азот необходимо ввести - Ю кг нит-"14 йЯческих зерен и полной его графитиза- ридообразующего элемента (М - мол.м.ции, результатом чего является повывводимого элемента; 14 - атомный весшение сТрелы прогиба и циклическойвязкости чугуна сердцевины и шеек азота) или 1002 по отношениюМНсвтвалков.14. М,к металлу промывки.Поскольку эти элементы связываютрастворенный в расплаве азот, то ониустраняют его отбеливающее влияние и ЗОТаким об азом костепень графитизапии чугуна повышает ф, обходимое для полИоэтому при Рарб изобрете ного свЯзываниЯ э в серДЦевинения,...

Номер патента: 1532196

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Гималетдинов, Кащенко, Паламарчук, Фетняева

МПК: B22D 15/00, B22D 25/06

Метки: валков, калиброванных, кольцо, литейной, отливки, прокатных, профилировочное, разъемное, форме

...в 1/сораз, т,е. в нашем случае в среднем в 1,4 раза ( 6 =40-50 ). Такое снижение нагрузокона затвердевающую корку металла предохраняет ее от разрывов, т.е. от появления горячих продольных трещин в калибре валка.о11 ри уменьшении угла с 6 ( 40 растягивающие напряжения увеличиваются, что нежелательно, Увеличение углаЫ ) 50 ограничивается неудобством выполнения разреза кольца, а также опасностью возникновения поперечных горячих трещин, т.е. пределы угла 25 40-50 ф наиболее приемлемы.Примеры использования профилировочных колец.Наиболее качественный профилированный валок получается при изготов 3 ленин его способом центробежного литья с использованием разъемных алюминиевых профилировочных колец. В предварительно подогретую до 140 фС...

Номер патента: 1530328

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Гималетдинов, Калинин, Комляков, Кривошеев, Лафер, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Филипчик

МПК: B22D 25/06

Метки: валков, отливки, прокатных

...форму под один или несколько однослойных валков. Составитель Е.СкидановаТехред М.Дидык , Корректор М.Максимишииец Редактор Л.Зайцева Подписное Заказ 7808/12 Тираж 711 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ее промывке, поступает в литниковуюворонку формы сортопрокатного валка.В результате эа время, затрачиваемое на отливку одного двухслойноговалка, отливается дополнительно одини более сортопрокатных валков. Хими- Способ позволяет дополнительно ческий состав чугуна отливаемых вал- отливать один и более сортопрокатков по анализу проб, отобранных отных однослойных валков. рабочего...

Номер патента: 1525213

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гапотченко, Гималетдинов, Комляков, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов, Саушкин, Сирота

МПК: C21C 1/00

Метки: валков, двуслойных, прокатных, рабочего, слоя, смесь, чугуна, шлакообразующая

...смесишлама абразивной обработки валков вустановленных пределах ведет к увеличению в чугуне содержание никеля,переходящего из металлической частишпама, что приводит к увеличениюпрочности и твердости чугуна валков.Поэтому при использовании шихтовыхматериалов, обычно применяемых длявыплавки чугуна рабочего слоя валков исполнения ЛПХН - 62, можно полу 13 6чить отливки, по механическим свойствам соответствующие валкам ЛПХН. - 79 и ЛПХИМ - 72, при меньших затратах на легирование, Поскольку в составе шлама металлическая часть составляет 85-903, то ввод смеси со шпамом, представляющим собой неутилизируемый отход производства, обеспечивает также и увеличение объема выплавляемого металла, что равнозначно снижению себестоимости единицы продукции...

Номер патента: 1504259

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Николаев, Пузырьков-Уваров, Рямов, Совков

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...получения достаточносильного модифицирующего эффекта присмешивании расплавов. С понижениемсодержания кремния ниже 1,77 в расплаве уменьшается число микрогруппировок углерода и модифицирующий эффектослабляется, В структуре чугунауменьшается количество включений графита и степень их сфероидизации, врезультате чего механические характеристики сплава падают. Кроме того,уменьшается добавка силикобария внеобработанный магнием чугун, поэтому высокие показатели термостойкости не достигаются (плавка 4, табл. 1).При увеличении содержания кремния более 2,37. в структуре чугуна уменьшается количество перлита в чугуне,а его износостойкость падает (плавка8, табл. 1). При уменьшении соотношения силикобария к меди ниже 1:0,8или никелю 1:0,3...

Номер патента: 1477515

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Овчинников, Пузырьков-Уваров, Рямов, Шумович

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, прокатных, чугунных

...остаточных напряжений в отливках. К тому же уменьшается жидкотекучесть чугуна, в поверхностных слоях отливок имеются засоры. Жидкотекучесть чугуна существенно снижается также при понижении температуры заливки ниже 1280 С, что приводит к возникновению в отливках дефектов в виде недоливов и заворотов и повьппению уровня остаточньк напряжений в отливках, а увеличениео температуры заливки выше 1360 С к приварам металла бочек валков к поверхности кокилей. Использование менее 2 стружки не обеспечивает необходимое количество центров кристаллизации в расплаве, что не позволяет существенно изменить структуру и снизить уровень остаточных напряжений в валках, а увеличение присадки стружки свьппе 1 0% приводит к значительному снижению температуры и...

Номер патента: 1475962

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Денисенко, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C22C 37/08

Метки: валков, прокатных, чугун

...материалов на55вальцелитейных заводах составляютвышедшие из эксплуатации прокатныевалки. При увеличении концентрации хрома более 0,47. возрастает количество цементита, что сопровождается повышением модуля упругости и теплопроводности чугуна.Никель в пределах 3,2-36 Х обеспечивает (совместно с медью и молибденом) получение высоких значенийтвердости и прочности за счет увеличения в структуре количества бейнита, а также повышает концентрационный предел растворимости меди в твердом чугуне. При содержании его менее 3,27. повышается количество троостита, увеличивается демодифицирующее влияние меди, что приводит к снижению твердости и прочности. Увеличение его концентрации более 3,6 Х сопровождается снижением прочности в связис появлением...

Номер патента: 1447558

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Рямов, Сирота, Сокол

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: валков, литейная, отливки, прокатных, форма, чугунных

...25 30 35 40 45 50 55 2ки (100 - 120 С), а затем его извлекают при разборке формы.При нанесении теплоизолирующего покрытия на наружную поверхность верхней части кокиля с термическим сопротивлением менее 0,5 термического сопротивления стенки кокиля интенсивность теплоотвода от затвердевшего валка остается повышенной и не уменьшается брака легированных высоко- твердых валков по трещинам. Если термическое сопротивление покрытия на наружной поверхности кокиля больше 1,0 термического сопротивления стенки кокиля, то к чрезмерно замедляется скорость охлаждения валка и в процессе эвтектоидного превращения аустенита получается структура рабочего слоя валка с низкой твердостью, не обеспечивающая требуемой износостойкости бочки.При этом...

Номер патента: 1423598

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Овчинников, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, литейного, синтетического, чугуна

...спад твердости (пл. 6).При уменьшении присадки чугунной стружки ниже значений, определяемых приВеденной выше зависимостью, температура чугуна превышает 1355 С, что не обеспечивает стабильность инокулирующсго эффекта и приводит к понижению прочности чугуна ,пл. 7, 8, 12, 16). Наоборот, при увеличении Ее количества сверх расчетных значений температура чугуна резко снижается, падает его жидкотекучесть, а частицы стружки ошлаковываются, Инокулирующий эффект в этом случае проявляется значительно слабее и механические свойства нс повышаются суцественно (пл. 11, 15, 19).Пример. В индукционной гечи промыш ,пенной частоты ИЧТвыплавляют чуун следующего состава, мас. %: С 2,9; 810,71; Кп 0,47; 8 0,06; Р 0,22; Сг 0,75; М 1,87. В качестве...