Стамбульчик
Способ термического упрочнения цельнокатаных колес
Номер патента: 1838433
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Валетов, Дьяков, Зильбер, Комратов, Кузьмичев, Немчинов, Парышев, Стамбульчик, Тяжельников, Шегусов
МПК: C21D 9/34
Метки: колес, термического, упрочнения, цельнокатаных
...величины этого отношения, меньшей 2,5, приводит к снижению интен 1838433сивности отбора тепла от обода с уменьшением охлаждаемой поверхности обода, а при отношении, большем 2,7, нарушается прерывистость термоупрочнения из-за недостаточного промежугка между охлаждаемыми участками.Также непрерывно в каждом промежутке 3 между соседними участками подачи охладителя с охлаждаемой поверхности обода .этот охладитель удаляют с помощью возду.- ха. Ширина участка удавления охладителя равна (0,2-0,05) ж Р/Зп Принятый диапазон (0,2-0,05) соответствует гарантированному удалению охладителя с поверхности обода(минимальная ширина при коэффициенте 0,05) и недопустимой величине уменьшения участков охлаждения за счет увеличения ширины...
Рельсовая сталь
Номер патента: 1633008
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Великанов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Долгополов, Колосова, Кошина, Крысанов, Марсуверский, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Рейхарт, Семенков, Смирнов, Стамбульчик, Сырейщикова, Топычканов, Третьяков, Шумилин
МПК: C22C 38/28
...проводят Высота парения копра ртировху рельсов в перевляют по результатам конт31 роля качества поверхности металла по дефектам: плена, трещина, макроструктура.Стойкость рельсов до появления первого контактно-усталостного дефекта и общий срок службы рельсов оценивают по результатам полигонных испытаний на опытно-экспериментальном к ол ь цОз,Предлагаемая сталь в сравнении с известной улучшает качество поверхности рельсов, снижает перевод рельсов во 11 класс по ударной вязкости 633008 10 Тд Мо 0,0004 0,015 0,0008 0,0008 0,005 0,01 0,05 0,06 0,06 0,10 0,005 0,010,012 0,012 0,02 Оф 0005 002 Ое 005 ОЙ 5 0,002 0,05 0,007 0,30 0,004 0,10 0,009 0,40 0,005 0,007 0,009 Известная сталь содержит 0,0005-0,005 мас.Х магния 0,65 0,18 0,60 0)004...
Сталь
Номер патента: 1435650
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Богородский, Великанов, Винокуров, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Дьяконов, Кокарев, Колосова, Кошина, Крысанов, Лащенко, Одиноков, Паляничка, Пан, Семенков, Стамбульчик, Сырейщикова, Топычканов, Шур, Щербакова
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь
...мартеновских печах. Слитки весом 8,23 т прокатывают на железнодорожные рельсы типа Р 65. Рельсы подвергают объемной закалке в масле и отпуску (нагрев под закалку до 850 С, отпуск 15 при 450 Г в течение 2 ч),Химический состав и свойства сталей приведены в таблице.Ударную вязкость определяют на маятниковом копре на стандартных об разцах типа Менаже с круглым надрезом. Значения ударной вязкости берут как среднее иэ результатов испытаний не менее трех образцов, Механические свойства рельсов определяют на га.га ринских образцах по стандартной методике, Контактно-усталостную прочность оценивают по результатам стендовых испытаний, проводимых по специальной методике. Долговечность рельсов оцени- ЗО вают по результатам полигонных испытаний....
Способ определения верхней границы температурного интервала нагрева под закалку стали
Номер патента: 1385074
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Видревич, Давыдов, Минаева, Стамбульчик
МПК: G01N 33/20
Метки: верхней, границы, закалку, интервала, нагрева, стали, температурного
...границу устанавливать 50 из соотношения: А+ (30-50) , т.е. температуру, позволяющую впервые получить мелкозернистый гомогенный аустенит.На чертеже показана зависимость размера зерна, стационарного потенциала и. его первой производной от температуры (1 - зависимость размера зерна аустенита от температуры нагрева, 2 - зависимость стационарного потенциала, а 3 - ее производная от температуры нагрева).П р и м е рПредложенный способ опробован при определении температурного интервала термообработки стали ЗПС. Образцы закаливали в воде от температур 850, 900, 950, 1000, 1050, 1100 С, зачищали поверхность.от окалины и измеряли стационарный потенциал.Стационарный потенциал измеряли по стандартной методике потенциостатом ПМ в комплексе с...
Сталь
Номер патента: 1310453
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Когадеева, Литвиненко, Лучкин, Малиночка, Олихова, Подуст, Стамбульчик, Третьяков, Филиппенков, Шерстнев
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...а именно к составам заэвтектоидной литой стали для валков горячей прокатки, работающих в условиях термоциклирования и высоких удельных давлений. Таблица Состав, мас.7.Са Се Ре Плавка, а Нп 81 Сг 1 Но р т1,64 0,79 1,78 1,14 0,81 0,26 - 0,036 0,036 0171,35 046 0,20 1,69 0,73 0,14 0,06 0,034 0036 0,03 0,003 0,2 0,2 Ост То ие 140 050 025 80 090 020 0 О О 034 0037 004 0004 1,49 074 0,38 1,84 1,01 023 0,11 0,036 0039 0,05 0,007 1,60 0,80 0,50 2,01,25 0,30 020 0,036 0,037 О 0,0 н Ост. 1,7 1 1,01 0,58 2, 5 ,32 0,38 0,25 0,035 0,036 О 15 0,0 19 П р и и е ч а и и е, Плавка 1 - известная сталь, планки 3 - 5 - предлагаемая сталь, плавки 2 а 6 " сталь с содераанием компонентов, выходящим за заявленные пределы,Таблица 2 Плавка, У Ь 8, МПа еб о...
Сталь
Номер патента: 1301867
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Аксельрод, Аршанский, Житова, Ибрагимов, Новицкий, Стамбульчик, Филиппенков
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...составляет 15 МПа, скорость скольжения образцов 10 м/мин. Образцы покрывают смазкой из измельченного графита (203) и мазута (803).Длительность испытания 3 ч, после чего образцы взвешивают. В качестве критерия износостойкости принимают потерю массы образца после испытания, Видно, что предлагаемая сталь имеет меньший износ нри 600 и 800 С.оИспытание на горячую пластичность проводят на универсальной испытательной машине УИМ, оборудованной нагревательной печью. Гладкие образцы диаметром 10 мм нагревают до 600, 800 и 1200 С и испытывают на растяожение. Пластичность при растяжении Ърассчитывают по формулеЙрЪр = 23 и - - р1 к 40 где Й и Й - начальный и конечныйдиаметр образца,В табл. 1 приведен химическийсостав предлагаемой стали.В табл, 2...
Сталь
Номер патента: 1285049
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Агеенко, Великанов, Винокуров, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Дьяконов, Исаев, Колосова, Крысанов, Паляничка, Пан, Семенков, Скворцов, Стамбульчик, Сырейщикова, Топычканов
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...сталям, предназначенным для изготовления железнодорожных рельсовЦель изобретения - повышение копровой прочности и эксплуатационной стойкости стали.В таблице приведены химические составы и свойства предлагаемой и известной сталей, 10Из предлагаемой и известной сталей изготовлены рельсы типа Р 65 и термообработаны путем объемной закалки в масле от 840-850 С и отпускаопри 450 С.15Качество поверхности оценивают долей рельсов, пораженных поверхностными дефектами, из общего числа произведенных рельсов. Копровую прочность определяют на пробных отрезках рельсов длиной 1,3 м, охлажденных до .-60 С. Масса бойка составляет 10 кИ, варьируется высота подъема бойка. Испытания проводят до полного раз" рушения проб. Эксплуатационную стойкость и...
Способ термической обработки литых валков из заэвтектоидной стали
Номер патента: 1257108
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Аршанский, Воронов, Губерт, Литвиненко, Лучкин, Малиночка, Олихова, Стамбульчик, Филиппенков, Шамонова, Шерстнев
МПК: C21D 9/38
Метки: валков, заэвтектоидной, литых, стали, термической
...при температуре отпуска 500о550 С обеспечиваются выдержками втечение 4 ч. Увеличение времени отпуска или его уменьшение приводятк отрицательным эффектам соответственно для увеличения и уменьшениятемпературы отпуска.Охлаждение от температуры отпуска по предлагаемому способу (навоздухе) в сравнении с известным(охлаждение со скоростью 25 С/ч до200 С и далее на воздухез позволяетсократив длительность цикла термической обработки, сохранить износостойкость рабочего (глубина 30 мм)слоя валка. П р и м е р. С целью сравнения предлагаемого способа с известным в индукционной печи в атмосфере воздуха выплавляли сталь 150 ХНМФ следующего химического состава,. вес.Е:Углерод 1,52Марганец 0,731(ремний 0,48Хром 1,81Никель 1,04Молибден 0,25Ванадий...
Слиток для изготовления железнодорожных колес
Номер патента: 992116
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Антипов, Исаев, Касьянова, Лучкин, Мирошниченко, Сидоров, Стамбульчик, Тарасова, Федорова, Шумилин, Яценко
МПК: B22D 7/00
Метки: железнодорожных, колес, слиток
...деформирование, являются ак 15 туапьной задачей.При кристаллизации слитков в чугунных изложницах без принудительного ускоренного теплоотвода степеньдендритной ликвации на расстоянии150 мм от поверхности слитков приближается к постоянной максимальнойвеличине, Исходя из сказанного, можно предположить, что с увеличениемотношения Щ уменьшается зонамаксимальной химической неоднородности по радиусу слитка (заготовки)и, как будет показано ниже, вероят-ность распространания этой зоны после деформирования заготовки в область перехода от диска к ободу. и вобод колеса,Дпя максимального снижения уровня дендритной химической неоднородности необходимо создать условия,предельно способствующие интенсивно.35му протеканию диффузии при нагревепод...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 885320
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Арзамасцев, Байрамов, Бедов, Винокуров, Гейнц, Гоголев, Дерябин, Евдокимов, Зайко, Исаев, Рысс, Стамбульчик, Третьяков
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...цель достигается тем, что сплав, содержащий кальций, железо, алюминий, магний, цирконий, кремний, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов,вес,ХКальций 8-20 Железо 20-30 Алюминий 1-10 Магний 0,5 -3Цирконий 0,05-0,3Титан 6-20 Кремний ОстальноеВведение в состав сплава титана способствует улучшению морфологии,3 Ос- тал Нет о ЖелезоАлюминийМагнийЦирконий ормул обретени плав и легироваьций, железо,й, кремний,тем, что,с 45язкости имкости сталититан припонентов,дпя раскислениясодержащий калмагний, цнркониа ю щ и й с я я стал апюми отл ТитанКремнийИсточниво вни елью пов ения ударно рога хладно снижения принятые м 1 Авторское Р 422786, кл. С 2. Авторское В 497351, кл. С-20 ираж 684 Подписно аказ 10453/36 Фили...
Шлакообразующая смесь для защиты зеркала жидкого металла
Номер патента: 503919
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Винокуров, Евтеев, Зельцер, Канарейкин, Лейтес, Леушин, Огородников, Рогов, Стамбульчик, Столбов, Ткачев, Третьяков, Удовенко, Федоров, Фульмахт
МПК: C21C 5/54
Метки: жидкого, защиты, зеркала, металла, смесь, шлакообразующая
...ШЛАКООБРАЗУЮШАЯ СМЕС И ия. Ы 25 ве сь им 1 акообразу-",% Сас т следубретение относится к металлургииости к непрерывной разлигче ста тстого кальцвводят 15 азуюшая смвес.%,: мого т ую смесь Шлакообр сь сост ю5 0-40 2-15 в котом сола Нефелин Углерсдс Силикатн фтористь Портланд ющ ержащее вешес глыбакальций 5-20 15-25 остальноормула из о ени остальнот относительн, в резульгаукообразВы на ить адрь мых злив ки. Цель изобретения - ул шлаковой смеси,Снижение вязкости шлаков системы СаО 5 ь О - АГ 2 ОЗ до 0,2 пЭ дости 2 гается путем увеличения количества:;во учшить качество 1 5-25остальное ли,Известна шлакообразуюшзащиты зеркала жидкого мерой компоненты взяты в слотношении, вес.%.НефелинУглеродсодержащее веСиликатная глыбаПлавиковый...