Крещук

Номер патента: 1736670

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Крещук, Примаченко, Симановский, Смирнов, Солодкий

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смеси, состав, стержней

...к литейному производству и м.б. использовано при получении керамических стержней, выполняющих в литых охлаждаемых лопатках газотурбинного двигателя газовые тракты. Состав содержит легкоплавкий пластификатор на основе парафина с полиэтиленом 13 - 18, бор 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; электрокорунд остальное. Дисперсность порошков электрокорунда, кремния и бора 10-30 мкм, Порошки бора и кремния вводят в расплавленный пластификатор и перемешивают. Затем вводят порошок электрокорунда и перемешивают. Термообработку стержней проводят в засыпке из глинозема с постепенным набором температуры до 1400 - 1500 С и выдерживают при этой температуре 3 ч, 1 табл,Составы смесей, их свойства, а также сведения по различным видам брака отливок приведены...

Номер патента: 1565577

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко

МПК: B22D 27/20

Метки: дисперсионного, конструкционных, отливок, сталей, упрочнения

...расплава выше 650 С/с приводит к образованию1565577 в масле и отпуску при 600 С в течение 4 ч. Далее проводится сравнение результатов, полученных при различных условиях охлаждения и термообработки.Реализация способа позволит повысить при сохранении пластичности и ударной вязкости прочностные свойства на 10-157 без термообработки- Формула изобретения Составитель А.РомановичТехредЛ.Олийнык Корректор В.Кабаций Редактор И.ГорнаяЗаказ 1183 Тираж 632 Подписное ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., н. 45Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 м икротрещин на поверхности отливок,Снижающих конструктивную прочность Отливки.Выдержка при...

Номер патента: 1565576

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Афонин, Дидык, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Сапон, Сокирко, Чернявский

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...металла снижается и его жидкотекучесть пада ет, а на литой поверхности образуются дефекты в виде заворотов, неслитин, В то же время, нагрев Формы до температуры более 900 С приводит к локальному пригару отливки к форме, особенно в зонах толстых сечений, за счет длительного контакта жидкого металла с горячей формой. Кроме того, в толстых сечениях отливки образуется рьглота из-за увеличения времени2 Ц кристаллизации металла в этих частях и развития ликвационных и усадочных процессов.Нагрев прибыльной части отливки расфокусироиным электронным лучом 25 применяется для создания наиболее благоприятных условий кристаллизации и повышения ее плотности - одного из основных критериев качества кристаллиэаторов. Использование тепловой энергии...

Номер патента: 1425245

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Березин, Едемский, Киселев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Опальчук, Сокирко, Туровский

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...3,8 1 З,О з,о 0,5 9,0 О,4 О О,4 О 1,5 0,002 О,О 1 О 0,020 18,Ь З,1 З,4 0,9 7,8 о,зо о,зь 1,З з 2,2 24,0 О,2 О 4,0 6,5 1,5 о,зо 1,0 Т а блица 2 Пределпрочности прирастяжениибв,МПа Относи- тельное Твердость,НКС Состав чугуна УдарнаявязкостьКСЧ,МДж/м Износостойудлинение 11,Е кость,отн,ед,Известный 500 6,3 0,28 58,0 1,0 Предла- гаемый 930 920 0,47 60,5 5,7 1,4 900 5,4 0,50 58,5 1,3 50 Формула изобретения Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов износостойких чугунов. Цель изобретения - повышение твердости, износостойкости, ударной вязкости и предела прочности при растяжении,Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав чугуна бора и .повышение по сравнению с известным составом...

Номер патента: 1421796

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Козлов, Кондратьев, Крещук, Логинов, Сапон, Сокиркин, Сокирко, Хуповец

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...0,12-0,25, титан 0,06-0,10, железо остапьное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость инструмента в 3 раза 1 табл.,2 0,6 0,50 0,50 0,59 0,76 мый 3 0,11 0,7 0,8 0,05таблицы 6 1) 65 0,95 Продолж имическиимас.7 в,Составстали е 2 5 вестныйъ аль" 0 но 280 4 85 10 0,25 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали, применяемой для литых заготовок рубящего, накатного и штам .пового инструментов.Цель Изобретения - повышение жид котекучести, ударной вязкости, твер-, дости с сохранением прочности на сжатие стали. 0Химический состав и свойства исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в таблице. Сталь выплавляется в злектропечах 11 и разливается в медные...

Номер патента: 1364393

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Афонин, Гамов, Еремин, Казин, Карпенко, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Пименов, Сапон, Сокирко

МПК: B22D 27/04

Метки: заготовок, инструмента, литых, режущего

...В, Бугренкова Техред М.Ходанич Корректор А. Зимокосов Заказ 6519/8 Тираж 739ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для получения литого режущего инструмента,Целью изобретения является повышение прочности, ударной вязкости,режущей способности, эксплуатационной стойкости и красностойкости литого режущего инструмента.Реализация способа осуществляется путем заливки быстрорежущей сталив комбинированную водоохлаждаемуюформу, где кристаллизацию и охлаждение ведут со скоростьк 1000-.1100 С/сдля рабочей части и 150-250 С/с...

Номер патента: 1323227

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афонин, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Сурина

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...чугуна. При содержании углерода более 5,57 наряду с образованием карбидов хрома появляются карбиды цементитного типа, также охрупчивающие металл и снижающие износостойкость отливки.Скорость охлаждения расплава чугуна в интервале кристаллизации является неотъемлеьым и одним из определяющих факторов способа изготовления отливок из высокохромистого заэктевтического чугуна, так как она определяет количество, размеры и распределение карбидной фазы, а также степень легированности металлической основы и образование мелкоигольчатого мартенсита, от чего зависит ударно-абразивная износостойкость отливок.При скорости охлаждения 1000- 1400 С/с происходит измельчение структуры, образование большого количества высокодисперсных равномерно...

Номер патента: 1308599

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Ильенков, Колотило, Крещук, Малашонок, Симановский, Убайдуллаев

МПК: C04B 35/52

Метки: огнеупоров, шихта

...т 316-430 кгс/смо слении при 900 С -1308599 тейнере с пересыпкой из кокса при800-1400 С в течение 1-3 ч. Фор мула из об ре те ния Шихта для изготовления огнеупоров, включающая порошкообразный графит, пековое связующее, окислы или кислоты Фосфора ичи бора, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности и стойкости к окислению, она дополнительно содержит фурановый олигомер дифурфурилиденацетона при следующем содержании компонентов, мас.7.:Пековое связующее 15-30 Окислы или кислотыфосФора или бораДифурфурилиден 0,1 - 10 3-10 Остальноеацетон Графит Прочность,кгс/см Состав, мас,7 при при 60 80 100 120 20 40 сжаизгибе тии ВО 14 25 37 39 15,0 81,9 1550 316 76,2 1603 360 69,9 1720 405 59,0 1770 452 50,0 1680 388 60,0 1100 227 41...

Номер патента: 1306976

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Афонин, Едемский, Кащенко, Киселев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Паляничка, Сокирко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...1 6 1 502 52 142 льные обления уд я, пробу ия механ хендзи-Ку тип м з ф а- е 3 2,и еских 4 6 19 а я 5 кучести стали. зносостойкость 4,2 5 6 21 пертикал орн о,5 5 е. Механические в Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой литой стали, применяемой для изготовления литых деталей дробильного и очистного оборудования, рабо .тающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа - дробилки, мельницы, дробометные лопатки, сопла дробеструйных аппаратов и др.Цель изобретения - повышение удар О ной вязкости, ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести стали.Для отливки деталей и образцов используют кокильные формы, обеспечиваю 27 23 96 7)3 1) 6)7 0)49-,1 0,5 3,8 5)2 О)5 2)3 0)12 12 Оэ 64)0 5)5 0)6 2)5 Ов 5...

Номер патента: 1171558

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Винокур, Киселев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Сокирко, Сурина

МПК: C22C 38/38

Метки: износостойкая, литая, сталь

...- 3 3 - 8 0,5-1,5 0,03 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,5 0,05 - 0,5 Остальное1 3755Изобретение относится к черной металлур.гии, в частности к иэносостойким сталям,и может быть использовано для изготовленнлитых деталей, работающих в условиях абразивного и ударно-абразивного износа.3Целью изобретения является повышение .ударно абразивной иэносостойкости и жидко.-,текучести литой износостойкой стали,Предлагаемая сталь применяется после . б термической обработки по следующему режи. му: закалка от 020-)040 С в масло,Оотпуск при 200 С в .течение 2 ч. Микро.оструктура сплава после термообработки представляет собой металлическую мартенситно.трооститную основу с дисперсными включениями комплексных карбидов МтС, МС 6, МС, нитридов и...

Номер патента: 1125278

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Киселев, Кондратюк, Крещук, Локтионов, Луценко, Сокирко, Сурина, Тихонович

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, сплав

....аустенитной, вместо дисперсных выделений частиц карбидов типа МС появляются крупные включения карбидов МС цементитного типа, что ведет к снижению износостойкости сплава; при большем содержании этих элементов сплав приобретает структуру заэвтекти" ческого чугуна с крупными выделениями первичных карбидов, что приводит к охрупчиванию сплава и резко. му снижению эа счет этого его износостойкости. Магний в указанных пределах, образуя тугоплавкий стабильный нитрид магния Мрй,. снижает хрупкость сплава и повышает его износостойкость. Кроме того, магний, способ3 1 ствуя борботации расплава и удаляя из него тугоплавкие неметаллические . включения М 88 и МяО, улучшает жидкотекучесть расплава. При содержании магния менее 0,005 его...

Номер патента: 1071349

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Крещук, Малашонок, Назаренко, Симановский, Убайдуллаев, Шевченко

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, получаемых, прокалки, форм

...формы производят в вакуумной печи при 10001100 С. При этом в процессе термообработки Форм водород восстанав ливает кремний согласно следующихреакций: 510 р + Нр 5 О + НдО 5 О + Н - 51 + НО Далее кремний взаимодействуетс водородом по реакции Ы + Н - 51 Н,Ф 10 обычной прокалочной печи с окислительной атмосферой, Время продувки Формы водородом зависит от объема формы и определяется опытным путем,Режим прокалки: нагрев печи до 600 С с подачей воздуха 40-60 мин, вакуумирование камеры печи до 10-мм рт.ст.5 мнн", нагрев формы 50 до 1000 С 8-10 мин,ф продувка формыводородом 4-8 мин.Формы изготавливают на основеэлектрокорунда, в качестве связую 55 щего используют гидролизованныйраствор этилсиликата.В таблице приведены прочностьформ и...

Номер патента: 243197

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Крещук, Новаковский, Прыткое, Толмачев

МПК: G01B 5/24

Метки: наружных, осей

...плоскости, например, осей цапф крестовины, содержащее корпус, измерительные, базирующую и поворотную призмы, отсчетное устройство,Однако разность диаметра цапф влияет на точность измерения.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения точности измерения, измерительные призмы установлены так, что их бессекторные плоскости параллельны плоскости осей наружных цилиндоических поверхностей контролируемой детали, а,поворотная призма выполнена с возможностью поступательного перемещения вдоль оси и постоянного контакта при этом с контролируемой деталью.На фиг. 1 и 2 схематично изображено описываемое устройство.Устройство содержит корпус 1, измерительные призмы 2 и 3, поворотную призму 4, выполненную,в виде...

Номер патента: 92717

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Крещук

МПК: B60K 41/04, F16H 59/18

Метки: автоматическая, коробка, передач

...в коробке.Для трогания с места водитель должен нажать кнопку на панели приборов и этим произвести сообщение каналов масляного насоса и балансира с системой автоматического управления коробкой передач, а ногой, как обычно, нажимать на акселератор. В этом случае масло из насоса через распределительный золотник 16 поступает в рабочую полость балансира, увеличивая там давление, так как нажатием на акселератор 20 с каналом 47 через поршенек 58 переключателя 21 сообщается канал 59, и масло, воздействуя на поршень с большей плошадью, заставляет плунжер 13 перекрыть канал сообщения рабочих полостей цилиндров балансира между собой, а клапан 14 перекроет сообщение ее с картером коробки и тем самым олокирует шестерню 6 первого планетарного...

Номер патента: 15766

Опубликовано: 30.06.1930

Автор: Крещук

МПК: B23D 21/00

Метки: видоизменение, обрезки, станка, труб

...станка и фиг. 2 - вид его справа по фиг. 1.Станок для обрезки труб автоматически подает последние барабаном 9 под режущий диск 16, который и обрезает их, после чего- ачба, по пристроенной наклонной плоскос 1 и, откатывается от станка (фиг. 1). Для установки передней подже лица от 30 марта 1929 года3707,вижнои бабки 5 на расстояние, соответствующее обрезаемым трубам, передняя бабка в нижней своей части снабжена зубчатыми рейками 19, сцепленными с шестернями 20, насаженными на оси, лежащей в подшипниках станины, и приводимыми во вращение от руки маховиком 12 (фиг, 2). В барабане 9 имеется семь конусообразных прорезов с продольной насечкой, которые служат для захвата труб и предотвращения их от вращения, Упоры 14 служат для...

Номер патента: 8707

Опубликовано: 30.03.1929

Автор: Крещук

МПК: B23D 21/00

Метки: обрезки, станок, труб

...служат кронштейны 7, 7, установленные один - на задней бабке, а другой - на каретке 5 суппорта.Перед работой станка устанавливается необходимый размер между пилами (т,-е. размер требуемой трубы). С атой целью, на станине станка, в левой стороне от рабочего места, имеется суппорт, на котором нанесены деления с указанием расстояний между пилами. По направляющим станины в ту или другую сторону, по мере надобности, сдвигается каретка 5 суппорта, вместе со шпинделем 21 и закрепленной на нем пилой С, Одновременно с последней передвигается прилежащий к ней барабан В, сидящий на снабженной скользящей шпонкой по валу г втулке 26. После установки размера каретка о суппорта наглухо закрепляется, а затем устанавливается на определенных расстояниях...