Каракин

Номер патента: 1412319

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Долженков, Каракин, Коновалов, Липухин, Парамошин, Пильгук, Савранский, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: C21D 8/02

Метки: горячей, листов, механическими, прокатки, регламентированными, свойствами

Способ горячей прокатки листов с регламентированными механическими свойствами, включающий регламентирование температуры концы прокатки по химическому составу с последующим определением режима прокатки партии металла, контроль температуры металла и регулирование скорости его охлаждения, отличающийся тем, что, с целью экономии металла за счет минимизации конечной толщины листа при одновременном обеспечении гарантированных прочностных свойств, после определения режима прокатки партии металла выполняют эталонную прокатку листа, в процессе которой при достижении вытяжки, равной 3 - 5, производят измерение температуры листа, вычисляют снижение температуры листа в оставшийся период прокатки до...

Номер патента: 1617743

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белобров, Гончаров, Каракин, Кужель, Остапенко, Рассолов, Солтус, Филиппов, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде экранирующего элемента с волнообразной рабочей поверхностью со степенью черноты ее ниже 0,7 и наружной изоляции, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения технологичности изготовления, рабочая поверхность экранирующего элемента выполнена по меньшей мере из одной секции стержней, уложенных в ряд на концевых опорах с плотностью укладки 0,7 - 0,95.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью поддержания стержней в натянутом положении в процессе работы, секция стержней дополнительно снабжена тепловым компенсатором, выполненным в виде биметаллической...

Номер патента: 1628333

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Белобров, Каракин, Коновалов, Орлов, Остапенко, Савранский, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячего, металла, рольганге, термостатирования

Устройство для термостатирования горячего металла на рольганге преимущественно на толстолистовом стане, выполненное в виде экрана-отражателя, установленного в зоне термостатирования над рольгангом, отличающееся тем, что, с целью устранения перегрева роликов рольганга в зоне термостатирования и повышения тем самым их долговечности при одновременном повышении качества готового металла, экран-отражатель выполнен секционным, его секции размещены вдоль рольганга с шагом, соответствующим шагу роликов, и выполнены каждая в виде рефлектора двойной кривизны, установленного над межроликовой зоной с возможностью фокусировки отраженного от горячего металла теплового потока в эту зону.

Номер патента: 1624781

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Бейгельзимер, Каракин, Коновалов, Кужель, Маншилин, Остапенко, Сергеев, Солтус, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, выполненное в виде экранирующей пластины со степенью черноты ее рабочей поверхности не ниже 0,7 и наружной изоляции, установленных в зоне термостатирования, отличающееся тем, что, с целью уменьшения тепловой инерции устройства при одновременном сохранении изоляционных свойств и путем этого повышения эффективности термостатирования, наружная изоляция выполнена в виде отражателя.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отражатель выполнен по меньшей мере из одного элемента, имеющего форму рефлектора.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластина и отражатель установлены с возможностью...

Номер патента: 1826528

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Каракин, Меденков, Сергеев, Сунаев, Трайно, Чащин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитного, класса, коррозионно-стойких, полос, производства, сталей

...температуре конца прокатки выше 1100 С происходит резкий рост зерна, что сопровождается ухудшением механических свойств проката и качества его поверхности.Если температура смотки в рулон будет менее 780 С, то возрастает склонность стали к МКК, возрастает прочность и снижается пластичность листов, что недопустимо. При температуре смотки выше 880 С ухудшается качество намотки полосы из-за экстремальных условий работы намотки, удлиняется производственный цикл из-за увеличения длительности охлаждения, а прочностные и пластические свойства стали приобретают неблагоприятное сочетание.В случае окончания регламентированного охлаждения при температуре более 650 С дальнейшее охлаждение рулона сопровождается обеднением границ зерен хромом, сталь...

Номер патента: 1769473

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Каракин, Попов, Романюк, Секачев, Щекин

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ тремя электродами, преимущественно плавящимися, смещенными один относительно другого в направлении наплавки, при котором электроды перемещают относительно заготовки в направлении наплавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, нижнему концу первого по ходу наплавки электрода придают колебания с частотой 1 2 колебания в минуту, а последующие электроды располагают в одной плоскости, симметрично относительно переднего электрода на расстоянии от плоскости первого электрода B + 30 мм, где B толщина электродов, при этом амплитуду колебаний переднего электрода выбирают из условий перекрытия межэлектродных зазоров в поперечном направлении.

Номер патента: 1758957

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Каракин, Попов, Романюк, Секачев, Шекин

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, включающее неподвижные верхний и боковые кристаллизаторы, плавящиеся электроды П-образного сечения, подключенные по трехфазной схеме питания и подвешенные на электродной подвеске с помощью инвентарных головок с шарнирами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла, оно снабжено направляющими, закрепленными на верхнем кристаллизаторе и выполненными в виде планок, проходящих через зазор в каждом электроде, разделяющий электрод каждой зоны на две равные части, которые прикреплены к соответствующей инвентарной головке, при этом планки закреплены через изоляторы и со стороны верхнего кристаллизатора выполнены с параллельными ему прямоугольными выступами, расположенными по обе...

Номер патента: 1772953

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бобров, Бобух, Волченков, Каракин, Литвинов, Плахтин

МПК: B21B 31/02

Метки: валка, опора, прокатного

ОПОРА ПРОКАТНОГО ВАЛКА, содержащая подушку с подшипником, узел осевой фиксации внутреннего кольца которого включает распорную втулку, фигурную шпонку, установленную в шпоночном пазу шейки валка, полукольца, установленные в кольцевом пазу шейки валка, распорную гайку с прорезями на ее наружной поверхности, и конусным углублением, взаимодействующую с полукольцами и распорной втулкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения проворачивания распорной гайки и обеспечения демпфирования при осевых динамических нагрузках, наружные поверхности полуколец выполнены конусной формы и установлены в конусном углублении распорной гайки, последняя расположена на распорной втулке, а фигурная шпонка - в прорези распорной гайки и в...

Номер патента: 1769447

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бобух, Каракин, Новацкий, Плахтин, Пономарев, Сила, Сорокин

МПК: B21B 35/14

Метки: валка, прокатного, соединения, узел, шпинделем

УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ, включающий приводной хвостовик валка с лопастью, шарнирную часть, муфтовую часть с сегментными вкладышами, выполненными с кольцевыми буртами на их торцах, установленными в соответствующих кольцевых канавках на разделительной перегородке между муфтовой и шарнирной частями и крышке, закрепленной на торце муфтовой части, при этом сегментные вкладыши расположены эксцентрично относительно оси расточки под хвостовик валка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения изготовления деталей узла соединения, крышка сопряжена по свободной посадке с цилиндрическим участком хвостовика валка, при этом цилиндрические поверхности кольцевых буртов вкладышей в разделительной перегородке...

Номер патента: 1721900

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бобров, Бобух, Волченков, Каракин, Кольцов, Литвинов, Орлов, Плахтин

МПК: B21B 31/04

Метки: валков, гидрораспора, клети, прокатной

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОРАСПОРА ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, включающее подушки верхнего и нижнего валков, в которых по одну сторону от оси клети установлены клинья, гидроцилиндры уравновешивания верхнего валка, смонтированные с одной стороны относительно оси клети непосредственно в подушках, а с другой - в клиньях, установленных в клиновых проемах подушек нижнего валка, и гидросистему питания цилиндров с гидроаккумулятором и сливной магистралью, отличающееся тем, что, с целью сокращения трудоемкости и продолжительности перевалок, на нижней части гидроцилиндров уравновешивания, установленных в клиньях, выполнены отдельные полости, в которых соосно с плунжерами уравновешивания установлены плунжеры расклинивания, их головки обращены книзу и...

Номер патента: 1615962

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бобух, Каракин, Новацкий, Плахтин, Сила, Сорокин

МПК: B21B 35/14

Метки: валка, прокатного, соединения, узел, шпинделем

УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ, включающий приводной хвостовик валка, выполненный в виде цилиндрической части и лопасти, обойму, одним концом взаимодействующую через тела качения со шпинделем, а другим - через сегментные вкладыши с лопастью валка, при этом сегментные вкладыши своей цилиндрической поверхностью входят в расточки обоймы, эксцентричные ее оси, а сама обойма центрирована на цилиндрической поверхности хвостовика валка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности прокатного стана и качества прокатываемого металла путем повышения надежности узла и точности взаимного центрирования валка и обоймы, обойма выполнена из двух частей - собственно обоймы, связывающей валок и шпиндель, и центрированной на...

Номер патента: 1764239

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бобров, Бобух, Волченков, Канев, Каракин, Литвинов, Плахтин, Сорокин

МПК: B21B 31/04

Метки: валков, комплект, подушек, прокатных

1. КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, включающий подушки верхнего и нижнего валков, в которых по одну сторону от их вертикальной оси в направляющих установлены клинья и гидроцилиндры уравновешивания верхнего валка, смонтированные с одной стороны в клиньях, а с другой стороны - непосредственно в подушках нижнего валка, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности подшипниковых узлов валков, сокращения трудоемкости и продолжительности перевалок, повышения производительности прокатного стана путем предотвращения заклинивания подушек нижнего валка, он снабжен регулировочными винтами, в клиновых поверхностях подушек нижнего валка параллельно вертикальной оси валков выполнены глухие отверстия, а в клиньях - соосные им сквозные...

Номер патента: 1492549

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Канев, Каракин, Новацкий, Плахтин, Сорокин

МПК: B21B 31/10

Метки: валков, клети, перевалки, прокатной

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, включающее тележку с платформой и механизм перемещения тележки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности стана за счет сокращения времени ремонтных операций по замене облицовочных пластин станин клети, оно снабжено съемным каркасом, устанавливаемым на платформу тележки, при этом на боковых стенках каркаса смонтированы группы механизмов для монтажа и демонтажа облицовочных пластин станины, состоящие из механизмов настройки, крепления и прижима.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизмы для монтажа и демонтажа облицовочных пластин установлены попарно в каждой группе, а расстояние между парами механизмов одного и того же назначения вдоль оси тележки равно...

Номер патента: 1605364

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бобух, Каракин, Новацкий, Плахтин, Пономарев, Сила, Сорокин

Метки: прокатного, стана, шарнир, шпинделя

...состоянии больше, чем радиус й 1 (фиг.1) после охвата сегментов шнуром и установки их в стакан 8. Наружный диаметр уплотняющего шнура в свободном состоянии меньше внутреннего диаметра б стакана 8 и выбирается так, чтобы после его охвата сегментов 11 до установки в стакан наружный диаметр шнура был больше диаметра стакана 4.Сборку узла уплотнения выполняют следующим образом,На шпиндель 1 через головку надеваютстакан 8 и перемещают его за пределы бурта 9. В кольцевую проточку последнего на шпинделе 1 устанавливают пружины 10 и на 5 них укладывают упругие сегменты 11. Черезголовку шпинделя на сегменты 11 надевают эластичное уплотняющее кольцо (шнур) 13, которое укладывают в канавку 14. Под дей- .ствием шнура сегменты 11 деформируются, 10...

Номер патента: 1656746

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Бобух, Каракин, Новацкий, Плахтин, Пономарев, Сила, Сорокин

МПК: B21B 35/14

Метки: валка, прокатного, соединения, узел, шпинделем

УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ, включающий приводной хвостовик валка с лопастью, муфтовую часть с закрепленной на ее торцовой поверхности крышкой и сегментными вкладышами, расположенными эксцентрично относительно оси расточки под хвостовик валка, шарнирную часть и разделительную перегородку между муфтовой и шарнирной частями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества прокатываемого металла путем повышения точности центрирования и надежности узла соединения, сегментные вкладыши выполнены с кольцевыми буртами на их торцовых поверхностях, размещенными в соответствующих кольцевых проточках на разделительной перегородке и крышке, причем в крышке размещены ограничители поворота вкладышей, выполненные в...

Номер патента: 1580699

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Виноградов, Каракин, Попов, Суняев

МПК: B23K 25/00, B23K 33/00

Метки: заготовку, наплавки, плакирующего, плоскую, слоя

СПОСОБ НАПЛАВКИ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ НА ПЛОСКУЮ ЗАГОТОВКУ с использованием пластинчатых электродов, при котором по краю наплавляемой заготовки выполняют наклонные в сторону боковых граней скосы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовки по краю и повышения равномерности деформации различных слоев заготовки при последующей прокатке в случае электрошлаковой наплавки антикоррозионного слоя, скосы выполняют под углом 5 - 30o к плоскости заготовки, а ширину скосов выбирают в пределах 0,5 - 1,0 ширины внешних расходуемых электродов.

Номер патента: 1808580

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Губанов, Каракин, Липухин, Луканин, Рябинкова, Трайно

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллических, листов, производства

...широкополосном стане 2000 до то мм с суммарным обжатием 98,6. П ления окалины горячекатаную по вергают холодной прокат четырехклетевом стане 1700 до толщины 0,7 мм.Варианты реализации способа тели качества биметаллических лис ход годного приведены в таблице,Из таблицы следует, ч зации предложенного спо ются наилучшие показ качестение выовании веющая Сляб из углеродистой ста . ной 200 мм и массой 25 т нагр ми горелками, установленны его стороны, поддерживая ее равной 4750 С.При нагреве ни сляба за счет теплопередачи грев по толщине. Нагрев вед ния температуры на верхней величины Тн = 3750 С, что соот диенту температуры по т =0,5 С/мм. то в случае реалисоба обеспечиваатели качества(56) Потапов И, Н. и дрские композиции, учлургия, М.: с....

Номер патента: 1804353

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Григорьев, Каракин, Луканин, Маслов, Пешев, Славов, Тишков

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, восстановления, клетей, опорных, прокатных, станов

...близкая к кованой, в середине - литая структура, сам валок - кованная структура. В этом случае на границе структур образуются различного рода напряжения, которые при эксплуатации валков не анигилируются противоположными по знаку напряжениями, В этом случае происходит выкрашивание валков при прокатке первых 100 тыс. т металла,При выборе оптимальной толщины слоя, наплавляемого за один раз, исходили из расчета распределения напряжений по сечению валка, как уже было сказано выше, однократно наплавленный слой состоит из трех слоев стали различной марки, Слой из низкоуглеродистой стали толщиной 8 мм служит для более прочной связки трудноусвояемых сталей непосредственно валка (9 ХФ, 60 ХН и др.) с наплавляемыми износостойкими слоями, Слой...

Номер патента: 1803211

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Абраменко, Будагьянц, Каракин, Коробейник, Меденков, Почанский, Приходько, Тишков

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, кварто, клети, подготовки, эксплуатации

...НКМЗ и ссопровождается поверхностным разруше- твердостями рабочей поверхности, указаннием образцов, Следовательно, выбор при- ной в табл. 2, 1 строка, Эти валки былизнака в укаэанном значении предотвратит объединены в 4 комплекта (1 и 2, 3 и 4,5 и б,;. поверхностноераэрушениеопорныхвалков 7 и 8), Завалку указанных опорных валкови обеспечит исключение критических отка производили одновременно, чтобы оценитьзов по выкрошкам и отслоениям. влияние регламентации шероховатости наСледует отметить, что в заявленном наработку рабочих валков. В первую устаспособе имеетместотакой режим подготов- новку четырех комплектов опорных валковки и эксплуатации, выполнение которого твердость находящихся с ними в паре рабообеспечивает максимальную...

Номер патента: 1801132

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Абраменко, Гончаров, Каракин, Смирнов

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, центробежно-литых, чугунных

...цеха проводят на спокойном воздухе.Проверку эффективности заявляемогоспособа проводили на двухслойных чугунных центробежно-литых валках размером800 х 2000 мм, рабочий слой которого имелследующий химический состав, %: углерод3,40; кремний 0,66; марганец 0,51; хром1,35; никель 4,24; железо остальное. Длячугуна данного химического состава температуры Та и Ас 1 составляют соответственно300 и 660 С, глубина рабочего слоя Нраб35 мм, а твердость 77 НЯО,Валки подвергали термообработке последующему режиму: нагрев со скоростью30 С/ч до Тн = 0,8 - 1,0 Та + Н раб 20+ -- 5 л - ) Ав 1, выдержка ори этой температуре в течение 10 ч, охлаждение с печьюсо скоростью 15 С/ч до 10 С, после чеговалки охлаждали до температуры цеха наспокойном...

Номер патента: 1786133

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бащенко, Ефименко, Каракин, Лякишев, Сергеев, Суняев, Тишаев, Тишков, Трайно, Щербединский

МПК: C21D 8/02

Метки: производства, проката, упрочненного

...лишь затрудняет реализацию технологического процесса, что нецелесообразно.В случае охлаждения со скоростью более 35 яС/с происходит образование бейнита и мартенсита в поверхностных слоях проката, снижение пластичности и вязкости стали,Уменьшение скорости охлаждения менее 5 С/с не позволяет зафиксировать измельченную деформационным циклированием структуру,.что ведет к снижению прочностных и вязкопластических свойств проката.. При скорости пластической деформации в первом цикле менее 5 с не улучшаются свойства стали, а лишь снижается производительность процесса. Увеличение истинной скорости деформации более 6 сведет к росту энергосиловых параметров прокатки, не обеспечивает высоких степеней деформации, что ухудшает проработку структуры...

Номер патента: 1785447

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Каракин, Климов, Луканин, Молчанов, Рябинков, Трайно

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, полос, прокатки

...гра 11 ча, ь 1 еющинчрипиэну 2,25 ьл разогретый до те и р:туры 1210 С, об+иыают эа 1 про Одоп с су"1 арн 1,1 г Обатиее-= 95 5, до снено топщНы 9,0111 ч и1 агынают в рупон3 э с 1 Рт и Пу чы сн ругпеннь) ро 11 О граней 1 П Одного пчба с ь эвчзной р= 2,25 гч обеспечипаютсч-1бпагопсичтные ус поп,ч дГ 1)ор 1 ирова 11 ивро с 1;:сата, попышаетсч равнэьчерность и тПерат,рного попч прецэтпр 111 цаетсч образов,н и раэпитче трещин, разрывов, зэ эгсв В ре 1,пьтате упепичинзетсп вы од годного (сн аетсч рас одГый 1 оэффициент 1 чет,ппэ и ,п,шэется Пэчестпо попасВср 1 ант рещччэц 1 т способа, вы одгодного 1 по: аэатепь качества почог приведена н табпицев Составитель Е ВТе ред М 14 орге тор Т Пяпдй едантор а каэ 4372 Тг ра+, Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1784331

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Афанасьев, Иванов, Каракин, Палачев, Чернецов

МПК: B21C 47/20

Метки: полосы, предотвращения, распушивания, рулонов

...отверстием ибоковыми кронштейнами, доа приводныхгибочных ролика 2 с приводом вращения,эакрепленйих на держателе, ползушку 3 сприводом ее перемещения 4, на консольномучастке которой установлен неприводнойгибочный ролик 5, а над ним с зазором -заправочный ролик 6, Ползушка 3 размещена в сквозном направляющем отверстиитраверсы. Кроме того, нэ держателе установлены прижимной ролик 9, закрепленныйна доуплечем рычаге 7, имеющем приводперемещения 8.Устройство устанавливается непосредственно над барабаном нэмоточного уст-ройства вдоль его оси.Устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы работает следующим образом,Ползушка 3 приводом 4 опускается внижнее положение фиг.1), при котором гибочный ролик 5 и заправочный ролик 6...

Номер патента: 1784311

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бобух, Волченков, Канев, Каракин, Новацкий, Плахтин, Сорокин

МПК: B21B 31/00

Метки: клеть, прокатная, четырехвалковая

...включающая станины, 40 Й и Й между выступами 15 и пазами 17 рабочие и опорные валки с подушками, в" нэ подушках 5 и 6, установленных со сторокоторой подушки верхнего рабочего валка ны привода, выполнен больше соответствутакжеустановлены в направляющих поду- ющих им зазоров Ь 1 и Ь 1 на подушках 5 шек нижнего валка, и механизмы осевой и 6, установленных со стороны перевалки, фиксации. подушек, . 45 нэ величину теплового удлинения валков вЦелью изобретения является повыше- процессе прокатки и допусков на иэготовлениедолговечностивалковиихподшипнико- ние валков и подушек. В другом варианте вых узлов. клети (не показан) выступы 15 могут бытьЭто достйгается тем, что.выступы и от-выполнены на верхних поверхностях 16 поветнь 1 е пазы на...

Номер патента: 1765242

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Анисов, Арцыбашев, Ботвинко, Каракин, Клавсуть, Ковеза, Лещенко, Липухин, Носов, Овчинников, Парамошин, Петько, Пильгук, Тишков

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...0,11-0,180,17 - 0,370,40 - 0,701,5-2,00,25 - 0,350,03-0,060,0001-0,001остальное. Таблица 1 ликвационных процессов в литом металле,что, в конечном итоге, не снижая прочностные характеристики, повышает технологическую пластичность изделий.Дополнительное введение в сталь ниобия в количестве 0,03-0,06 обеспечит встали процесс дисперсионного твердения -выделение в твердом растворе мелких карбонидов ниобия, которые, не влияя на пластичность стали, являются эффективным 10препятствием роста аустенитных зерен,обеспечивая получение в готовом прокатемел козернистой структуры.Максимальный положительный эффектдостигается при содержании в стали 1,5- 15,2,0% хрома, 0,03-0,06 ф 6 ниобия и 0,00010,001% германия,Если содержание в стали хрома...

Номер патента: 1763060

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гладчук, Горелик, Каракин, Поваляев, Поваляева, Сергеев

МПК: B21B 35/00, B21B 37/00

Метки: валков, индивидуальным, клеть, приводом, прокатного, стана

...рассогласование скоростей в период Формирования переднего конца полосы, что неблагоприятно сказывается на величину и направление изгиба переднего конца раската. Кроме того, местный износ валков под колодками тормозного устройства отрицательно сказывается на качестве поверхности прокатываемых полос,5 Целью изобретения является повышение надежности работы клети путем сниженйя посадки скорости при захвате, что стабилизирует величину и направление изгиба переднего конца полосы,На чертеже изображена клеть прокатного стана с индивидуальным приводом валков и схемой управления.Клеть прокатного стана содержит станину 1, верхний 2 и нижний 3 валки опирающиеся на подушки 4 и 5. При этом подушки нижнего валка опираются на штоки 6 гидро- цилиндров 7...

Номер патента: 1740984

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Дурнов, Каракин, Кириков

МПК: G01B 7/04

Метки: движущегося, длины, ферромагнитного

...в способе, заключающемся в том, что на ферромагнитный материал наносят магнитную метку после прохождения предыдущей меткой базового расстояния, по числу которых определяют длину материала, метку наносят путем непрерывного намагничивания ферромагнитного материала переменным магнитным полем с частотой 1 в течение прохождения метки базового расстояния, а следующую метку - переменным магнитным полем с частотойс последующим повторением описанного выше процесса. Регистрация изменения частотных характеристик поля намагниченного материала позволяет избежать ложных срабатываний считывающего устройства при воздействии внешних факторов, В результате повышается точность измерения.Частоты 11 и 12 не должны быть кратным друг другу во избежании...

Номер патента: 1731320

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Боровой, Каракин, Малинин, Сейдак

МПК: B21B 37/00, B21B 37/02

Метки: полосы, прокатке, профиля, совместного, толщины

...подключены соответственно к датчику 9 и задатчику . 10 усилия принудительного изгиба валков. Выход масштабного преобразователя 20, являющийся одновременно выходом устройства 11, подключен через разъединительный контакт 32 схемы включения регулятора толщины к третьему входу регулятора 3 положения, являющемуся одновременно первым входам контура 1 управления положением нажимного устройства, Первый и второй выходы вычислительного устройства 25, являющиеся одновременно первым и вторым выходами контура 21 коррекции, подключены соответственно к четвертому входу регулятора 3 положения, являющемуся одновременно вторым входом контура 1 управления положением нажимного устройства, и к третьему входу регулятора 8 усилия, являющемуся одновременно...

Номер патента: 1731318

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Каракин, Кольцов, Плахтин

МПК: B21B 35/14

Метки: клетей, прокатных, рабочих, станов, уравновешивания, шпинделей

...установлены с возможностью взаимодействия (относител ьного перемещения) с этими опорами. Опоры выполнены в виде вертикальных стержней,шарнирно установленных на основании, закрепленном на шпиндельном стуле. Концы синхронизатора подвижно связаны со стержнями и расположены между верхней и нижней пружинами, надетыми на стержни и закрепленными на них с помощью шайбы и гайки Таким образом, опоры синхронизатора подпружинены и синхронизатор вместе с подшипником может совершать качательное движение относительно верхнего шпинделя. При этом концы синхронизатора перемещаются между пружинами по стержням опор 14 и 15 как по направляюОпоры 14 и 15 могут быть смонтированы на отдельных фундаментных стойках, не связанных с шпиндельным стулом. При...

Номер патента: 1729639

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Иванов, Каракин, Краева, Лаврик, Лещинский, Маслов, Смирнов, Степанов

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...интенсивно изнашивается в процессе прокатки, уменьшаядиаметр и производительность прокатки.К этому же результату приводит соотношение д 2И(1-К).В этом случае толщина более износостойкого слоя недостаточна для эксплуатации валка в течение кампании. Если же д 1С(1+К), а д 2И(1 - К), при механическойобработке будет удалена значительнаячасть износостойкого слоя,Таким образом, предлагаемая схема5 расположения слоев представляет собойконструкцию типа "СЭНДВИЧ", выполненную, например, наплавкой, при которой размеры слоев и их чередование выбираютсяисходя из условий эксплуатации валка и10 межперевалочного периода (см. чертеж),Для оценки эффективности примененияизобретения, для прокатных валков стана2000 горячей прокатки,...