Ветер
Способ восстановления деталей металлургического оборудования
Номер патента: 1347291
Опубликовано: 27.01.1997
Авторы: Белянский, Ветер, Демянцевич, Самойлов, Сарычев, Швецов
МПК: B23K 9/04
Метки: восстановления, металлургического, оборудования
1. Способ восстановления деталей металлургического оборудования, преимущественно валков прокатных станов, при котором восстановление поверхности осуществляют наплавкой слоя постоянного химического состава путем наложения валиков в направлении действия рабочих усилий на режимах, обеспечивающих оптимальные свойства наплавленного металла в средней части по длине валка, отличающийся тем, что, с целью выравнивания износа по длине валка, повышения стойкости валков против отколов и увеличения коэффициента использования восстановленного рабочего слоя, износостойкость наплавленного металла изменяют по длине валка путем изменения угла между векторами осей кристаллитов и осью наплавляемого валка, для чего в процессе наплавки изменяют вводимую дугой...
Флюс для автоматической электродуговой наплавки
Номер патента: 1648001
Опубликовано: 09.02.1995
Авторы: Белкин, Ветер, Кузнецов
МПК: B23K 35/362
Метки: автоматической, наплавки, флюс, электродуговой
ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ, содержащий оксид магния, оксид алюминия, оксид кремния, феррохром, хром металлический, феррованадий, ферромолибден, фторид кальция, силикат натрия, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств флюса и повышения качества наплавленного металла, флюс дополнительно содержит оксид марганца, оксид кальция, оксид калия или натрия и карбонат цезия при следующем соотношении компонентов, мас.%.:Оксид магния - 13 - 17Оксид алюминия - 28 - 31Оксид кремния - 11 - 16Феррохром - 2,4 - 3,6Хром металлический - 4 - 6Феррованадий - 1 - 2Ферромолибден - 0,8 - 1,8Силикат натрия - 0,008 - 0,01Оксид марганца - 0,02 - 0,03Оксид кальция...
Установка для сортировки цилиндрических пружин сжатия
Номер патента: 1732767
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Ветер, Галецкий, Козьмин, Молдаванов, Очагов, Рябченко
МПК: G01L 1/04
Метки: пружин, сжатия, сортировки, цилиндрических
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН СЖАТИЯ, содержащая загрузочное и сортировочное устройства, измерительный блок с поворотным столом и приводным устройством и опорную плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, измерительный блок выполнен в виде опорного кольца со стойкой и шпильками, двуплечего рычага с нажимной пятой, расположенной на конце меньшего плеча рычага, мембранного сдвоенного привода, закрепленного шарнирно на корпусе рычага, блока управления, расположенного на конце большого плеча рычага и состоящего из регулируемых лепестков, установленных на рычаге вертикально с возможностью перемещения в прорезях бесконтактных пневматических датчиков и расположенных уступами относительно горизонтальных струйных...
Четырехвалковые системы для клетей чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки
Номер патента: 1591269
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Ветер, Мельников, Сарычев, Третьяков
МПК: B21B 27/02
Метки: горячей, группы, клетей, прокатки, системы, стана, четырехвалковые, чистовой, широкополосного
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КЛЕТЕЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ, содержащие выпуклые опорные и вогнутые рабочие валки с соотношением твердостей опорных валков к рабочим 0,5 - 0,64, отличающиеся тем, что, с целью стабилизации исходной профилировки валков и выравнивания износа опорных валков во всех клетях группы до номинальной величины, опорные валки выполнены с переменной твердостью по длине бочек с соотношением твердости концевых участков к твердости центрального участка 0,8 - 0,85, а длина концевых участков по клетям равнаlкп= e 20
Способ наплавки электродом из материала, коэффициент линейного расширения которого меньше, чем у основного металла
Номер патента: 1564864
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Ветер, Есиков, Желобов, Зуев, Корышев, Сарычев
МПК: B23K 9/04
Метки: которого, коэффициент, линейного, меньше, металла, наплавки, основного, расширения, чем, электродом
СПОСОБ НАПЛАВКИ ЭЛЕКТРОДОМ ИЗ МАТЕРИАЛА, КОЭФФИЦИЕНТ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ КОТОРОГО МЕНЬШЕ, ЧЕМ У ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточных деформаций при восстановлении валковых опор, электродный материал выбирают с коэффициентом линейного расширения на 10 - 15% меньше, чем у основного материала, а основной металл прогревают от температуры плавления до Ac1 на глубину, составляющую 30 - 40% от общей высоты направленного слоя.
Состав сплава
Номер патента: 1721954
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Белкин, Белянский, Ветер, Мельников, Самойлов, Сарычев
МПК: B23K 35/30, C22C 38/50
СОСТАВ СПЛАВА, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, вольфрам, титан, алюминий, церий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения разгаростойкости и прочности наплавленного металла, состав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Углерод 0,14 - 0,18Кремний 0,45 - 0,75Марганец 0,40 - 0,70Хром 3,60 - 4,50Никель 1,10 - 1,50Молибден 1,60 - 2,30Ванадий 0,30 - 0,60Вольфрам 0,40 - 0,65Титан 0,10 - 0,15Алюминий 0,13 - 0,18Церий 0,10 - 0,15Железо Остальное
Состав проволоки для наплавки
Номер патента: 1487321
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Белкин, Ветер, Мельник, Швыдков, Шунин
МПК: B23K 35/30, C22C 38/50
Метки: наплавки, проволоки, состав
СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, РЗМ, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения разгаростойкости и высокотемпературной износостойкости наплавленного металла, состав содержит вольфрам, а в качестве РЗМ взят церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,12 - 0,18Кремний 0,45 - 0,75Марганец 0,70 - 0,90Хром 5,50 - 6,0Никель 0,40 - 0,60Молибден 0,50 - 0,65Ванадий 0,12 - 0,25Титан 0,05 - 0,10Алюминий 0,10 - 0,25Церий 0,15 - 0,20Вольфрам 0,50 - 0,70Железо Остальное
Прокатный валок
Номер патента: 1345433
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белянский, Ветер, Каретный, Коцарь
МПК: B21B 27/02
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, содержащий двухслойный бандаж с внутренним слоем из более пластичного материала, чем наружный, и с переменной твердостью по длине бочки, причем зона с наибольшей твердостью расположена в центре, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валка, внутренний слой бандажа выполнен с пластичностью, превышающей пластичность наружного слоя в 2,5 - 3,2 раза, а коэффициент его линейного расширения больше коэффициента линейного расширения наружного слоя в 1,3 - 1,6 раза, причем твердость крайних зон наружного слоя бандажа составляет 0,85 - 0,95 твердости зоны в центре бочки.
Способ восстановления прокатных валков широкополосных станов
Номер патента: 1319389
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белянский, Ветер, Каретный, Приходько, Самойлов, Сарычев, Темников
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, восстановления, прокатных, станов, широкополосных
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ШИРОКОПОЛОСНЫХ СТАНОВ, включающий переточку бочки валка и последующую ее наплавку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валков и сокращения расхода наплавочных материалов, в процессе переточки цилиндрическую поверхность бочки валка профилируют двумя симметричными кольцевыми проточками, разнесенными к торцовым поверхностям, после чего наплавкой формируют бандаж переменной толщины до восстановления цилиндрической поверхности заданного диаметра.
Состав для наплавки
Номер патента: 1434654
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белкин, Ветер, Кудрявцев, Кузнецов
МПК: B23K 35/30, C22C 38/04
СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ, содержащий углерод, марганец, молибден, ванадий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и технологической прочности наплавленного металла, он содержит компоненты в следующих количествах, мас.%:Углерод 0,8 - 1,0Марганец 8,0 - 10,0Молибден 0,8 - 1,0
Порошковая проволока для наплавки
Номер патента: 1769481
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Белкин, Ветер
МПК: B23K 35/368
Метки: наплавки, порошковая, проволока
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ деталей, работающих в условиях термомеханического циклического нагружения, состоящая из малоуглеродистой оболочки и порошкообразной шихты, содержащей графит, марганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий, молибден, титан, алюминий, никель, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения разгаростойкости наплавленного металла, шихта содержит дополнительно ферроцерий, а марганец, хром, вольфрам, ванадий, молибден и титан введены в виде ферросплавов при следующем соотношении компонентов, мас.%:Графит 0,4 - 0,7Феррохром 15,8 - 19,6Ферромолибден 8,1 - 10,3Ферровольфрам 1,1 - 1,8Феррованадий 2,8 - 3,5Ферросилиций 1,3 - 2,1Ферромарганец 1,3 - 2,7Ферротитан 2,4 -...
Способ химико-термической обработки полых тел вращения
Номер патента: 2004618
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Ветер, Попов, Приходько
МПК: C23C 8/44
Метки: вращения, полых, тел, химико-термической
...относится к металлургии, в частности к упрочняющей обработке стальных иэделий, включающей химико- термическую обработку.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ химико-термической обработки труб, включающий нагрев изделия, его вращение и подачу диффузанта, При этом вращение производят вокруг горизонтальной оси, смещенной относительно продольной оси трубы на величину, равную половине максимальной разности и минимальной толщины оплавленного слоя. Однако этот способ недостаточно эффективен, так как в нем не учтены параметры обрабатываемого изделия и режимы обработки.Целью изобретения является повышение эффективности процесса легирования,Цель достигается тем, что в способе...
Способ ремонта прокатных валков
Номер патента: 2003450
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Белкин, Белянский, Ветер, Каретный, Сарычев
МПК: B23P 6/00
Метки: валков, прокатных, ремонта
...глубине возможно выполнение угла наклона боле глсгой и равной 3035 О, 2003450. 4,2 ф 102 0 - 0,5(0-0 ); где О - диаметр бочки нового. валка, мм; 100 -диаметрбочкивосствнавливаемого м1валка, мм. цП р и м е р 1. Диаметр новых опорных валков стана 2000 НЛМК 1600 мм минималь- в ный диаметр 1480 мм, вес одного валка.41 15 б т, сталь 9 ХФ. Валки, вышедшие из строя,. в подвергали механической обработке - про- к изводили местную кольцевую проточку с на- и клоном боковой стенки . канавки, т изменяющимся по глубине.по рекомендуе 20 н мым зависимостям, а также больше и мень- р ше указанных значений (табл. 1). иГлубину канавки и радиус закругления определяли по рекомендуемым формулам. м Затем производили предварительный подо ц грев до 400...
Способ ремонта прокатных валков
Номер патента: 2003449
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Белкин, Ветер, Мельников, Самойлов, Сарычев
МПК: B23P 6/00
Метки: валков, прокатных, ремонта
...в интервале 8.75 О. Минимальное значение угла наклона следует применять при небольшой глубине канавки, которая полно-. . стью заполняется эа несколько проходов и технологических трудностей здесь при наплавке не возникает. Максимальное значение угла наклона, равное 75 О, предназначено для широких и глубоких канавок. В этом случае имеется большой объем наплавленного металла, возникает явление."усадки", при кристаллизации металл шва стремится сократиться, как вдоль шва, так и поперек, В результате наплавленный металл, благодаря высоким остаточным напряжениям, стремится приблизить боковые стенки канавки друг к другу. Таким образом, по боковым стенкам возникают большие напряжения, 8 этом случае, для улучшения сплавления металла шва с...
Способ ремонта прокатных валков
Номер патента: 2003448
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Белкин, Белянский, Ветер, Каретный, Мельников, Самойлов, Сарычев
МПК: B23P 6/00
Метки: валков, прокатных, ремонта
...свойства, повышенное напряженное состояние, здесь же возможнымикротрещины, микронадрывы, которыеневозможно определить вооруженным глазом, поэтому перед наплавкой в кольцевуюканавку стараются полностью удалить этотслой, Однако при наложении первого слоя.по дну канавки происходит переплавлениедна канавки электродным металлом. Причем глубина проплавления зависит от силы сварочного тока, Таким образом, нет необходимости удалять этот слой механической обработкой, так как он все равно будет пе реплавляться и все микродефекты будутуничтожены, В результате уменьшается необходимая глубина кольцевой канавки и экономится наплавочный материал при по вышении стойкости отремонтированных 10 валков. Стойкость повышается из-эа уменьшения объема...
Ролик зоны вторичного охлаждения машин непрерывного литья заготовок
Номер патента: 2002562
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Баскаков, Безукладов, Ветер, Сарычев, Утешева
МПК: B22D 11/12
Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, машин, непрерывного, охлаждения, ролик
...стабилизирующему отжигу, Затем трубная заготовка обрабатывается до требуемого размера механической обработкой. Размеры колец предварительно рассчитываются исходя из того, что ратур, который достигает 100-150 С. Контакт ролика со слябом, имеющим градиенттемпературы, приводит к неравномерномунагреву ролика па длине, при этом темпера 5 тура по центру ролика на поверхности на50 - 70 С выше, чем по краям контакта сляба.За зоной контакта по длине ролика температура ниже на 300 - 450 С, Неравномерныйнагрев по длине ролика приводит к усилен 10 ному износу и повышенному разгару центральных бандажных колец. Однаконеравномерность износа бандажных колецможно существенно уменьшить при одновременном повышении их износостойкости15 за счет применения...
Способ изготовления трубопроводов
Номер патента: 1825691
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Ветер, Попов, Приходько
МПК: B23K 11/00
Метки: трубопроводов
...иэобретенил будет получен благодаря тому, что происходит повышение пластических свойств чугунных труб вследствие того, что изменяется плотность материала обрдбдтывдемых поверхностей зд счет уменьшения количества газов и микропустот, а также за счет коагуляции частиц в более округлые формы.Нд основании анализа значительного числа экспериментальных данных было установлено, что для того, чтобы исключить поломки при изготоолении трубопроводов достаточно обеспечить угол загиба труб не менее 10, что всегда обеспечивается в стальных трубах. Длл этого по длине чугунной трубы необходимо дополнительно выполнить участки с повышенной плдстичностью. С этой целью трубы после сварки подвергают дополнительной термоциклической обработке. обрабд 1...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 1797545
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Белкин, Ветер
МПК: B23K 35/30, C22C 38/50
Метки: проволоки, сварочной, состав
...углерода необходимо для раскисления свавводятся как раскислители сварочной ван-. 20 рочной ванны, образования нитрида и цианы, а также как легирующие добавки, При- намида кальция, а также для получрниячем при содержании кремния и марганца устойчивых карбидов хрома, титана, церия,менее 0,60 ф слабо проявляются их раскис-, что приводит к повышению прочности сварляющие свойства, а при 310,90; и Мпного шва. Одновременнос этимуменьшает 1-2 незначительны их упрочняющие свой ся содержание кислорода и азота в шве, чтоства посравнению сдругимилегирующими приводит к повышению его пластическихэлементами проволокихарактеристик,Никель в количестве 0,10-0,40 ф 4 спо- . Ниже приведены примеры конкретногособствует повышению пластичности...
Состав сплава
Номер патента: 1796388
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Арустамов, Белянский, Ветер, Каретный, Мельников, Самойлов, Сарычев
МПК: B23K 35/30, C22C 38/46
...контактнь 1 х нагрузок,Ниже приводится пример конкретного выполнения предлагаемого состава для наплавки,Производился расчет, выплавка и изготовление проволоки, химический состав которых приведен в табл.1,Для оценки свойств предлагаемого состава производилась многослойная наплавка серии пластин,Наплавка пластин из стали 3 размером 250 х 100 х 20 ммосуществлялэсь проволоками, обеспечивающими состав под флюсом АНОС (см, табл,13,Из наплавленного металла изготавливались образцы для механических испытаний и для испытаний на контактную усталость, и на свариваемость, Испь тания на контактную усталость производились на машине МК ВК конструкции ВНИИПП при пк= 650 МПа,Оценка склонности наплавленного металла к образованию горячих трещин...
Способ термоциклической обработки изделия
Номер патента: 1782246
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Ветер, Гвоздева, Самойлов, Сарычев
МПК: C21D 1/78, C21D 11/00
Метки: изделия, термоциклической
...кривых охлаждения, Образцы подвергали термоциклической обработке, число циклов нагрев - охлаждение 6, температура нагрева 1000 С, нагрев токами высокой частоты 1 8000 Гц на промышленнойустановке; охлаждение при термоциклировании до 470 С спрейерное,сжатым воздухом из заводской магистрали, в конце последнего цикла охлаждение до комнат 20 ной температуры, Цель термообработки -получение троосто-бейнитной структуры, наличие в структуре перлита ухудшает качество термообработки. При скорости охлаждения Ч 1=40/с на кривой охлаждения А 25 чертежа наблюдается подъем температурыв перлитной области. Это объясняется тем, что превращение аустенита (у) в перлит (П) идет с выделением тепла и температура по-: этому повышается, Чем больше аустенита...
Способ дуговой наплавки под флюсом
Номер патента: 1756056
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Ветер
МПК: B23K 9/04
Метки: дуговой, наплавки, флюсом
...заметно, соответственно падает ся слой под флюсом ЖСНс той же толщиной слоя; далее вновь наплавляется слой под флюсом АНтолщиной 3 мм и слой под флюсом ЖСН, но уже с большей толплотность, что приводит к формированию остаточных деформаций сжатия. Надо отметить, что в этом случае наибольшее воздействие оказывает не столько больший отношении Сэкв, - деформации сжатия, что 45 пластины при условиях п.1 под флюсом .требует уточнения с использованием боль-: ЖСН, Толщина найлавлейного слоя 3 мм.шей гаммы материалов. Хром имеет боль- Результат - в табл.1(йг и/и - 7 - 12),ший атомный радиус, чем железо, иП р и м е р 3. Проводится нэплавкаменьший удельный вес, Если хром располо- пластины при условиях п,1 поочередно подщиной и т.д,...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1749252
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Белянский, Ветер, Гвоздева, Каретный, Перельман, Самойлов, Сарычев
Метки: стальных, термической
...используют образцы из стали 9 ХФ диаметром 1627 м и длиной 60 мм. Химическйй состав стали, %; углерод ОЯ 5; кремний 0,39; марганец 0,43; хром 1,4; никель 0,13; ванадий 0,17, 40 медь 0,14; сера 0,007; фосфор 0,02, Критические точки стали 9 ХФ; Ас 1 = 740 С; Асз760: Мн = 185-215 С.Опорные валки непрерывного широко-полосного станка 2000 горячей прокатки характеризуется следующими свойствами: твердость 286 НВ, оЬ = 907 МПа, от = 506 МПа, КСО 11,8 Дж/см, Для исследований образцы отжигаюг при 800 С в течение 2 ч, а затем охлаждают с печью. При атом обеспечивают твердость 1525 НЯСэ. прочности, ударная вязкость, номер зерна,твердость, количество циклов до проявления питинга, испытания.на контактную усталость проводят на МКВ при ок =650...
Способ цементации стальных изделий
Номер патента: 1731869
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Ветер, Кузнецов, Сушкова
Метки: стальных, цементации
...нагревают до 1000 - 1100 С и выдерживают при этой температуре в течение 4 - 5 с,Как показали опыты длительное время выдержки нецелесообразно, так как это может привести к перегреву и оплавлению детали. После включения ТВЧ деталь вынимается из раствора и определяется 30 35 обусловливающие твердость металла, состав которых определяется составом жидкой фазы диффузанта). Вследствие большой разности температур поверхности металла и диффузанта происходит фиксирование образующихся соединений в составе поверхностного слоя металла. В частности, углеродосодержащая среда обеспечиваетнасыщение поверхности металла углеродом. 10Таким образом, для успешного осуществления процесса необходимо иметь среду, обеспечивающую образование, например,...
Способ изготовления бандажированного опорного валка
Номер патента: 1722632
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Белкин, Ветер, Мельников
МПК: B21B 27/03
Метки: бандажированного, валка, опорного
...к еще большему увеличению остаточныхнапряжений. При снижении температурыначала распада аустенита наблюдается иснижение остаточных напряжений растяжения, а при значительном понижении темпе. -ратуры в зоне сварки появляютсяостаточные напряжения сжатия,Свойства различных материалов образовывать или положительные, или отрицательные сварочные напряжения взависимости от химсостава использованыпри изготовлении бандажа,Результаты анализа разрушений валковпоказывают, что очаг зарождения усталостной трещины на опорных валках лежитобычно в области действия максимальныхкасательных напряжений. Максимальныекасательные напряжения направлены подуглом 45 к. оси действия нагрузки (Ро) инаибольшие свои значения достигают наглубине 0,78 К где Ь -...
Способ сварки открытой дугой
Номер патента: 1692783
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Ветер
МПК: B23K 9/14
Метки: дугой, открытой, сварки
...удалению азота, так как он легко диффундируетвнутрь этих пузырьков и уносится ими изатмосферы ванны.Вследствие химических процессов, иду, щих параллельно, а также процессов испарения и вторичных химических процессовмежду продуктами реакции существуют определенные соотношения между содержа нием оксидов щелочноэемельных металлови графитаобеспечивающие минимальное 35остаточное содержание азота и кислорода вметалле шва.При введении в дугу полиэтилена происходит его диссоциацияСгН 4 -+2 С+ 2 Н 2. 40Образующий углерод, будучи практически в атомарном состоянии, вступает в реакции с оксидами щелочноземельныхметаллов, как это происходит в случае с графитом, Аналогично же проходят процессы с 45азотом и кислородом.Выделяющийся водород...
Способ ремонта прокатных валков
Номер патента: 1683834
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Белкин, Ветер, Мельников
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, прокатных, ремонта
...обработка результатов экспериментальных данных позволила определить зависимость ширины проточки от ширины выкрошки, Эта зависимость носит линейный характер и определяется по уравнениюВ = 1,5 Ь+ 2,4.Дальнейшая проточка шире разупрочненного слоя не имеет смысла и приведет к лишнему съему металла,П р и м е р 1, Более 50 опорных валков стана 2000 НЛМК выходят из строя вследствие выкрашивания, не выработав при этом и ЗО,4 осевого активного слоя, Диаметр попорных валков 1600 мм, материал - сталь 9 ХФ. Валки, вышедшие из строя вследствие образования выкрошки, подвергали механической обработке: производили местную кольцевую пооточку с углом наклона боковой стенки, равным 27. Глубину проточки 5 10 15 20 25 30 35 40 45(Н) и...
Способ подготовки прокатных валков к работе в течение эксплуатационной кампании
Номер патента: 1678474
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Белянский, Ветер, Мельников, Проскурин, Сарычев, Швецов
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, кампании, подготовки, прокатных, работе, течение, эксплуатационной
...Это благоприятно сказывается на выравнивании износа по длине бочки, позволяет снизить съем металла при последующих профилированиях бочки, а также обеспечивает оптимальное сочетание пластических и прочностных свойств, препятствующих возникновение вы крошек.Использование предложения позволяет повысить срок службы опорных валков в 3-4 раза путем повышения стойкости выкрошек. Глубина улрбчен- Износ ного слоя, мм валка, мм Срок службы Исходная скорость валка, Скорость супорта, мм/мин Твердость упроч- ненного слоя Скорость обработки,и/ч При- мер Номер залка3 кемп.1 кемп.2,камп.4 камп;12 камп.4 кемп.4 кемп,1.5-1,8 0,1 о,з 0,5 0,61,3-1,51,2-1,3 ВыкрошиваниеВыкрошиаание Износ Износ ИзносВыкрошиеаниеВыкрошиаание 45 45 45 45 45 45 45...
Способ восстановления прокатных валков
Номер патента: 1676786
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Белкин, Белянский, Ветер, Курбатов, Мельников
МПК: B23P 6/00
Метки: валков, восстановления, прокатных
...тем, что при больших значениях образуются напряжения сжатия, значительно превосходящие напряжения растяжения. соседнего шва и в бандаже будет накапливаться большой запас остаточных напряжений сжатия, что можетпривести к выкрошке,П р и м е р 1. Валки из стали 9 ХФ непрерывного широкополосного стана 2000 НЛМК после переточки (диаметр 1310 мм) установили на наплавочный станок, разогрели до 410 С и производили наплавку по всей длине бочки валка в следующей последовательности: наплавляется первый слой по всей длине бочки по спирали между валиками 15 мм проволокой первого состава с Сэкв 1 под флюсом АН. Затем также по спирали между валиками первого материала наносится второй материал с СЗк 82 При наплавке второго и последующих слоев...
Прокатный валок
Номер патента: 1673231
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Белкин, Ветер, Курбатов, Мельник, Третьяков
МПК: B21B 27/02
...валиками. Для одного валика испольэовалиП р и м е р 1, Изготовлено несколько 5 проволоку СВ 12 ГС под флюсом АН - 20 С.валков с наплавляемым многослойным бан- Эквивалент углерода указанной стали равендажом, слои которого выполнены из после,22,довательно чередующихся наплавленных Затем также по спирали в оставшийсяваликов 2 и 3, выполненных из разных ста- промежуток между валиками первого мателей. Для валиков 2 была использована сталь 10 риала наносили СВ 10 Х 5 М под флюсом АН -марки СВ 10 Г 2 с эквивалентным содержа С с теми же размерами,Напряжения сжанием углерода С= 0,25, а для валиков 3 - тия указанного материала и его эквивалентсталь марки СВ 10 Х 11 НВМФ с Сзкв = 1,53, углерода равен 0,78 , Высота каждого ваВ поперечных...
Способ измерения временных интервалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1661717
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Ветер, Груздев, Маргелов, Сакович
МПК: G04F 10/04
Метки: временных, интервалов
...2 вывода из синхронизма (Фиг. 2) содержит генератор 12 случайных импульсов, счетчик 13, дешифратор 14, И элементов И 15-1 - 15-И и элемент НЕ 16, Выход генератора 12 случайных импульсов соединен с первыми входами элементов И 15-1 - 15-И и со счетным входом счетчика 13, выходы которого подключены к входам дешифратора 14, выходы которого с по И соединены с вторыми входами элементов И 15"1 - 15-И соответственно, третьи входы которых объединены и через элемент НЕ 16 подключены к вхо-; ду блока вывода из синхронизма, а выходы элементов И 15-1 - 15-И являются выходами блока вывода из синхронизма.Устройство работает следующим образом.Генераторы 1;1 - 1-И в пределах достижимой точности имеют одинаковые частоты Выходных импульсов, При...