Чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. ТОРСОНОМ нстиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении алюминия. Цель изобретения - повышение жаростойкости в среде анодного газа при 1050 С и улучшение обрабатываемости. Чугун содержит, мас.о;: С 1,5 - 2,4; Ь 1 4,5 - 60; Мп 0005 - 004; Сг 0,1 - 025; А 1 1,1 - 2,5; У 0,04 - 0,1 и Ге - остальное. Повы. шение содержания 51 и А 1, а также снижение содержания Мп в чугуне предложенного состава обеспечивают повышение жаростойкости в 1,47 - 2,15 раза и улучшают обрабатываемость в 1,09 - 1,21 раза. 1 табл.1425242 формула изобретения Уровень содержаниякомпонентов Химический сос".ав, мас,Е Эксплуатационныесвойства А 1 Сг Мп Жаростойкость при т=1323 с К,г/м ч Стой- кость инструмента,мин Известный чугун О, 0,05 0,18 Средний 2,7 2,9 0,45 19,6 42,0,05 Остальное Предлагаемый чугун)5 4,5 0,005 0,1 1)1 Нижний 13,3 51,1 0,04 Средний 1,8 5,1 0,021 0,17 1,82 и 0,07 10,2 47,8 Верхний и 9,1 46,1 Изобретение относится к металлургии, вчастности к разработке состава чугуна дляотливок, работающих в среде анодного газапри высоких температурах.Цель изобретения - повышение жаростойкости в среде анодного газа при 1050"Си улучшение обрабатываемости. Выбор граничных пределов компонентов, входящихв предлагаемый состав чугуна, обусловленследующим.Нижнии предел содержания углеродаО1 О1 5 мас % и кремния 4 5 мас % обеспечивает получение феррито-перлитной струк, туры с включениями карбидов не более 1 %.Верхний предел по углероду 2,4 мас.%и кремнию 6,0 мас,% связан с образованием высококремнистого феррита, весьмастойкого к процессам окисления и высокотемпературной газовой среде.Нижний предел по содержанию марганца0,005 мас,%, хрома 0,1 мас.%, алюминия1,1 мас,% и иттрия 0,04 мас,% обеспечи: вает значительное повышение жаростойкостив агрессивной газовой среде при высоких, температурах при минимальной степени легирования,Предельная концентрация хрома0,25 мас.о 7 о установлена из необходимостиисключения отбела в отливках.Увеличение содержания иттрия(ь 0, мас.%) не дает увеличения эксплуа тационных характеристик и экономически нецелесоооразно. При работе с алюминийсодержащими чугунами, при содержании алюминия свыше 2,5 мас.% заметно увеличивается склонность расплава к пленкообразованию, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик отливок,Плавку чугунов известного и предлагаемого составов производят в 60 кг индук ,ционной печи с кислой футеровкой. Тех нология получения сплава предлагаемогосостава заключается в расплавлении низ, комарганецовистой шихты - высокоугле, родистых металлизованных окатышей, добав 40 2,4 6,0 0,04 0,25 2,5 ки в расплав ферросплавов кремния (75 мас.% кремния), хрома (45 мас.% хрома), технического алюминия (98 мас.% алюминия) и модифицирование в ковше при 1450 С металлическим иттрием (99,5 мас.% иттрия) . Расчет шихты осуществляется с учетом усвоения кремния, хрома и алюминия на уровне 85 - 90%, иттрия - 45 - 50%. Для испытаний на жаростойкость в агрессивной среде изготавливают образцы цилиндрической формы диаметром 0,015 мм и длиной 0,015 м и подвергают шлифованию. Жаростойкость оценивают весовым методом (выдерживают при 1323 С 75 ч). Об обрабатываемости чугуна косвенно судят по стойкости инструмента, примененного для обработки деталей из чугуна известного и предлагаемого составов, при одинаковых режимах обработки.Химические составы чугуна и сравнительный анализ их свойств приведены в таблице,Как следует из таблицы, чугун предлагаемого состава благодаря выбранному соотношению компонентов обеспечивает повышение жаростойкости в среде анодного газа при 1050 С в 1,47 - 2,15 раза, а также улучшение обрабатываемости в 1,09 - 1,21 раза,Чугун, содержащий у 1 лерод, кремний, марганец, хром, алюминий, иттрий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения гидростойкости в среде анодного газа при 1050 С и улучшения обрабатываемости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:УглеродКремнийМарганецХромАлюминииИттрийЖелезо
СмотретьЗаявка
4144550, 10.11.1986
БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СЧИСЛЕНОК ЛЕОНИД ЛЕОНИДОВИЧ, ШИТОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ФАМИЦКАЯ НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА, ИВАНЧЕНКО ТИМУР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
Опубликовано: 23.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1425242-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>
Экзотермическая смесь для легирования чугуна хромом в ковше
Номер патента: 425727
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Жуков, Комов, Новохацкий, Перцевой, Полтавский, Приходной
МПК: C21C 1/08, C22C 35/00
Метки: ковше, легирования, смесь, хромом, чугуна, экзотермическая
...хромсодержащего материала ислользовап феррохром при следующем соотношении компонентов, вес. %:Железоалюминиевыйтермит основаФеррохром 17 - 23Экзотермическую смесь вводят на дно ковша в специальном огнеупорном стержне-стакане и поджигают термитной спичкой (термитная спичка зажигается и бросается на дпо ковша),Сразу же после сгорания смеси ковш заполняют жидким чугуном. В результате горения термитной составляющей смеси феррохром расплавляется и растворяется в термитной стали, которая, смешиваясь с чугунохт, легпрует его, а термитный шлак всплывает н стержне-стакане на поверхность жидкого ме.талла в ковше и удаляется счищалкой,Для приготовления смеси использовался 5 термит, состоящий из 24,2% алюминиевогопорошка марки ПА 1 ГОСТ...
Чугун
Номер патента: 990857
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Батурин, Горелов, Грачев, Исаев, Канторович, Ковалев, Косников, Купряшин, Лазарев, Ройфберг, Спасский, Тимкин, Толстой, Уточкин
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...чугуна в видекарбидно-ванадиевых и графитной эвтектик,обладающих высокой прочностью и повышенной износостойкостью, так как онасоответствует принципу Шарпи для износостойких чугунов,Увеличение углеродистого эквивалентачугуна позволило также уменьшить содержание таких дорогих и дефицитныхлегируюшнх элементов, как ванадий и 20никель при сохранении уровня прочностныхсвойств, повышении термостойкостии улучшения обрабатываемости.П р и м е р . Чугуны выплавляют виндукционных печах.25Химический состав и механическиесвойства известного и предлагаемогочугуна представлены в таблице.Данные, приведенные в таблице отвечают литому состоянию чугунов, Проч- ЗО Известный 4,0 1,8 Остальное 68,0 8,0 4,5 -"- 98,0 0 ф 2 2,5 0,8510 34 1,2 1,90 430 46...
Лигатура
Номер патента: 1219664
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Алексеев, Бабкина, Байрамов, Ефремов, Желтова, Зайко, Иванкова, Канторович, Макагон, Мечетнер, Митрович, Пигасов, Рысс, Слепова, Трушин, Чигринов
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...пределов приводит к чрезмерному повышению твердости чугуна, ухудшению его обрабатываемости.При содержании кремния апюминия и углерода меньшем нижних пределов диапазонов в чугуне, обработанном лигатурой, возникает отбел и ухудшается обрабатываемость. Повышение верхних пределов содержаний элементов приводит к снижению износостойкости и герметичности чугуна.Отливки, полученные из чугуна, обработанного лигатурой в количестве 1% от массы расплава, обладают хорошей обрабатываемостью, а изделия после обработки характеризуются повышенной износостойкостью за счет изменения структуры графита и упруговязких свойств металлической основы чугуна.Износостойкость чугуна, обработанного лигатурой, определяют на машине СМЦпри трении скольжения со...
Способ получения жидкого чугуна или продуктов стали и восстановительного газа в плавильном газификаторе
Номер патента: 1479006
Опубликовано: 07.05.1989
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановительного, газа, газификаторе, жидкого, плавильном, продуктов, стали, чугуна
...материала, Предпочтительно, температура во второй зоне поддерживается на 100-300 С ныне температуры плавления жидкого металла и шлаков. Благодаря относительно компакт-.ной постели из частиц кокса во второйзоне процесс расплавления более крупных частиц губчатого железа переносится из шлаковой ванны наверх, поскольку заторможенные и нагретые впервой зоне псевдоожиженного слоя более крупные частицы губчатого железане могут непрсредственно попасть досамой шлаковой ванны, а остаютсялежать на или в верхних слоях второйзоны и расплавляются в районе первойзоны вдувания. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 5055 Расплавленный материал просачивается через нижнюю вторую зону и достигает при этом температуры примерно 1400-1500 С, В области этих...
Способ определения алюминия и хрома в дубящем растворе и в коже
Номер патента: 1640635
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Макаров-Землянский, Санкин, Страхов, Чесунов
МПК: G01N 31/16
Метки: алюминия, дубящем, коже, растворе, хрома
...алюминия,П р и м е р 1. Определение хрома и алюминия в растворе дубителя,Пробу анализируемого раствора разбавляют, 5 мл разбавленного раствора помещают в коническую колбу на 500 см, разбавляют до 50 см водой, приливают к избытке комплексом, вводят ацетатный буфер до рН 4,5. Раствор кипятят 10 мин, охлаждают и помещают в колбу тор из пенополиуретана, предварительно смоченный раствором дитизона в ацетоне. Избыток комплексона оттитровывают раствором сульфата цинка, следя за тем, чтобы капли титранта падали внутрь кольца пенополиуретана. В точке эквивалентности поверхность пенополиуретана меняет свой цвет Содержание алюминия определяю ости двух титрований,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Московский...
Предыдущий патент: Подшипниковый чугун
Следующий патент: Чугун
Случайный патент: Устройство выделения разностной частоты