Печь для плавки высоковлажных материалов

Номер патента: 1013421

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Афонин, Гоберис, Лужа, Маразас, Пиктис

МПК: C03B 5/04

Метки: печь, плавления, силикатного

...столба, врезультате чего нарушается стекание расплава, 25Цель изобретения - интенсификация плавления.Поставленная цель достигается тем, что печьдля нпавления силикатного материала, включающая бассейн с зонами плавления и гомо генизации, порог, загрузочную шахту и горел.ки, снабжена барботажными соплами, расположенными по окружности, центр которой совмещен с осью загрузочной шахты, а соотношение разности диаметра окружности расположения сопел и внутреннего нижнего диаметразагрузочной шахты к высоте среза шахты надуровнем расплава в бассейне составляет 1,42,2,На чертеже представлен плавильный агрегатпродольный разрез.Плавильный агрегат содержит бассейн 1,разделенный порогом 2 на две зоны - плавильную 3 и гомогенизационную 4, Над...

Номер патента: 926487

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бегляров, Еньков, Курочкин, Образцов, Снытников, Угрюмов, Хрулев

МПК: C03B 5/12, F27B 15/00

Метки: грубодисперсного, печь, плавления

...печь, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на Фиг, 1; на Фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг. 2 (разрез вихревой камеры).Печь дляплавления грубодисперс" ного материала содержит вихревую ка 35 40 меру 1 с вертикальной камерой 2 предварительного плавления и сепарации,в верхней части которой размещены горелки 3 и загрузочная течка 4. Печьснабжена устройством 5 дополнительной сепарации, состоящим из двух соосно расположенных циклонов 6 и 7,соединенных между собой цилиндром 8.Циклон 6 снабжен газоподводящим пат 50 рубком 9, соединяющим циклон 6 с вихревой камерой 1. Ванна 10. для распла ва расположена в нижней части циклона 6. Циклон 7 снабжен тангенциальным патрубком 11 для подачи воздуха и осевым газоотводящим патрубком 12,3 92648Таким образом,...

Номер патента: 996344

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Иванов, Крамарев, Рассказов

МПК: C03B 20/00

Метки: кварцевого, печь, плавления, стекла

...или раскручивать (приводить во вращение) с загруженным сырьем, закрывая предварительно корпус печи с торцов специальными крышками, При этом пусковой момент ввиду несимметричного расположения сырья в корпусе в 5-8 раз больше момента вращения печи. Пуск, раскручивание корпуса печи должны быть плавными с бесступенчатым регулированиемскорости вращения, только при этомусловии возможно добиться правильного и ровного расположения сырьяв корпусе печи, что оказывает влияние на качество изделия. Возможнопроизводить выравнивание сырья впечи с помощью ввода в нее невращающейся оправки. Консольно расположенная оправка требует примененияжесткой конструкции, обеспечивающей 55центровку по всей длине печи.Целью изобретения является расширение...

Номер патента: 1473723

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Альфред, Бернхард, Вольфганг, Леопольд, Манфред, Пауль, Райнхард, Франц, Хельмут

МПК: C21C 5/52, F27B 3/08

Метки: веществ, высокодисперсных, зернистых, минеральных, непрерывной, печь, плавки, прядомых, электроплавильная

...загружаемого материала 1 к дозирующим трубам 16, при этом 10 последние постоянно загружены.Подаваемые через дозирующие трубы 16 во внутреннюю камеру тонкодробленые или зернистые материалы 1 образуют в камере насыпной конус 25, вы" сота которого доходит цо нижних отверстий 26 труб 16. В стенках дозирующих труб 16 у нижних отверстий 26 выполнены вертикальные выемки 27, которые обращены к соседним электродам 8, Благодаря выемкам 27 к зонам электродов 8 попадает больше подлежащих плавке материалов 1. Очертания насыпных конусов показаны линиями 28 (фиг,2-4). За счет того, что к элект родам 8 попадает больше подлежащих плавке материалов 1, чем при нормальном исполнении нижних отверстий 26 дозирующих труб, электроды 8 оказываются лучше...

Номер патента: 466372

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Винке, Оконишников, Петров, Резняков

МПК: F27B 17/00

Метки: металлов, печь, плавки, солевая, цветных, электрическая

...7 имеет любую форму (цилиндрическую, призматическую или другую) и свободно перемещается в емкости 5, не соприкасаять с ее стенками, и может быть изготовлено из любого устойчивого к солевому расплаву материала. В копильнике 2 предусмотрена летка 9 для выпуска жидкого алюминия, а в емкости 5 - летка 10 для выпуска солевого расплава. Верхняя часть плавильной камеры 1 соединена с емкостью 5 каналом 11. Емкость 5 снабжена газоотводными каналами 12. В верхней части плавильной камеры предусмотрен проем 13 для ввода лотка с сырьем в корзину 4, снабженный крышкой 14. Лоток выполнен в виде ящика с перфорированным дном. Корзина 4 представляет собой призматическую раму, свободно перемещающуюся в камере 1, Плавильная камера снабжена рамой 15,...