Устройство для контроля технологических параметров пирометаллургических процессов

),51) Ч. Кл. С 22 Ь 5/1 осударственныи комит Совета 1 йинистров ССС ао делам изооретекийи открытий 1)оллстсць,Ъ 13 О669.343.1)5 с)ПКОВЯЦО Дата ОцубЛщсояцця ОППСяцГя 0 ЗА 1 сц 4. Дереза, Б. С, Тульчинский и В. М. Гаш 71) Заявител ЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕС ЧЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕС(54) УСТРОЙСТВ ПАРАМЕТРОВ П Х 2 15 2 25 Изобретение относится к приборам, пс)юльзусмым для изучения процессов, цротскяющх в кипящем слое.Известно устройство для контроля гсхцологических параметров пирометаллургичсскцх процессов, включающее полые трубы, цролуваемые очищепцым воздухом. Однако это устройство цс дает возможности производи гь непрерывный контроль обработки продуктов и непрерывную регистрацию измсненип, роисходящих с продуктом в кипящем слое.Цель изобретения - изучсцис механизма реакций в кипящем слое, непрерывный контроль процесса и повышение чувств)ггсльцос)ц устройства.Это достигается тем, что устройство содержит направляющий насадок, источник и пр:1- ЕМНИК ЛУЧИСТОЙ ЭНЕРГИИ, ОТРЯЖВТСЛЬ, ЛИНЗс и измерительный прибор, причем, направляютций насадок объединяет нижние концы соседних полых труб, расположенных пол углом к друг другу, в верхней части одной из труб помещен источник лучистой энергии и огражатель, а в верхней части другой трубы - линза и приемник лучистой энергии, соединенный с измерительным прибором.Благодаря тому, что в процессе оорабопи цвет продукта в ряде случаев изменяется,;юявляется возможность оценки его кассствспных характеристик, регистрируя, например,1 ЗМ)снсп 51 Р 1; )С Г) ТРЖС 13 ЦОГО СВСТОВОГО ц чка. 112 ИЙ)с)гс, эффсктццо прим псццс этого устройс;я цр: 3)Ссгапвлсннп металло ца цоситсг 151 х ( В 1 Ом 1 нслс ц пористых)Ими Р с Гц 1)Р 0 13 Я ц ц ь) х Р Я с т 3 О Р а м н с 0 л с ц .1 с 1 2 л л О 13 и ПОДВСРГЯС;ЫХ 30 СС сН 1)ЛСЦЦ)О В КЦПЯЩСМ СЛОЕ, 13 СРСлс:ОГ 11 н:010 130.Сяцови 1 С,151. В качестве одного цз:римеров можно указать на осстяцовлснцс СО.11 язоп)окцслого серебра, нанесенной:я снлпкагсль прн цмощи. цяцрп- МСР, Н СЦ с):с:С ГРсЦОГС ЛП:с)СТН. ЦЛРЗИ 32. В Э О.1 С 1 УЧс 1 С ЦОВСРХОС ГЬ СНЛНК 2 ГСЛЯ ЦОГЛСДО 2 ТС;1 цо ИЗМсП 51 СТ С 101;1 ВСГ 0 Г Сер 010 до ЦВСГа, црсцтсг .С)ялг)нссском серебр;. Это ЦР)1130 ДН 1 , 01 Г)спОМУ ЦЗК)СЦСЦЦ)0 ОТР 2 Жс 1 ТС;1- ноц СНОСОЙНОСп Ооряиатывясмого слнка 1 сля12 сСр . СЖС ИЗОЙр;3 ЖСНО )рс,1 Лс 3 Гяс)100 уе 1- Ро)сО.ъсгрос:30 слср)к)Г) полые трубы 1 возлуховолы 1. Нсючцнк 2 лу истой энергии, отра)к)тсг)э 3, линзу 4, присН).к 5 лу ч 11 ст 011 эцсргип (фотоэлемент), пзмср)ггсльный прибор 6 )гальвацомс;р), гцгуцсрыдля подвода возлухя, цасялок 8. Йссцьлен:13 ю зону 9, реактор 10 и к:.1:1 яцпй слой 11.;)стро)Ст 3 рябогаст следующим образом, 1 ся цдсрхцО 13 ь 1 кнц 51 цсГО слоя н 2 цряВляст. ся сВстОВРй цуОкНс 1 О 1 ццкя ). Послс Отражения чась сстового потока с помощью собирательной линзы 4 фокусируется на фото422783 Предмет изобретения 10 Устройство для контроля технологическихпараметров пирометаллургических процессов, включающее полые трубы, продуваемые очище 1 шым воздухом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чо, с целью изучения механизма реакций в 15 кипящем слое, непрерывного контроля процесса и повышения чувствительности устройства, оно содержит направляющий насадок, источник и приемник лучистой энергии, отражатель, линзу и измерительный прибор, причем на правляющий насадок объединяет нижние концы соседних полых труб, расположенных под углом друг к другу, в верхней части одной из труб помещен источник лучистой энергии и отражатель, а в верхней части другой трубы - линза и приемник лучистой энергии, соединенный с измерительным прибором. б й 1 шшппш шлсгатй пл1 Составитель О. НовиковаРедактор О. Филиппова Текред Л. Богданова Корректор А. Дзесова Тираж 651гета Совета Минпстроий и открьпнйская наб., д. 4/5 Заказ 2204,1 Изд.,6 668 Ц 1-ИИГИ Государственного ком по делам изобретс Москва, Ж.35, РаушПодписноеР Гипография,пупов элементе 5, фототок которого регистрируется гальванометром б. Для предотвращения осаждения пыли на поверхности оптических элементов, а также с целью обеспыливания зоны кипящего слоя, расположенной непосредственно в месте падения (отражения) светового пучка в полую трубу 1 через штуцсры 7 под небольшим избы точным давлением подается очищенный от пыли воздух. Последний, проходя через направляющий насадок 8, предотвращает попадание пыли в трубы и ооразует обеспыленную зону 9 на границе кипящего слоя 11. Это повышает чувствительность устройства. При обработке продукта в кипящем слое цвет его изменяется, что прнводиг и изменению отражательной способности слоя. Это в свою очередь меняет величину фототока, регистрируемого гальванометром 6.Предварительно установив зависимость цвета продукта от степени его обработки (восстановления, окисления и т. п.), по величине фототока судят о механизме реакций процесса и степени превращения исследуемого образца, так как каждому цвету свойственна своя отражательная способность и своя величина фото- тока. Таким образом, предложенноестройствонепрерывно контролирует процессы, протекающие при обработке продукта в кипящем слое, пе прибегая к отбору проб и проведению 5 анализов.