C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 562095
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Евтюшина, Молоткова, Потехина, Пуховицкая, Пшеницына
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, смолы
...введением8-кого водного раствора едкого натра до рН 6,65, охлаждают до 60-70 Си отгоняют воду до достижения коэффициента рефракции 1,475, при этомрН становится равным 8,4.При 60. С вводят 48 г (0.,13 моль)мочевины и конденсируют 30 минпри этой температуре. Полученнуюсмолу охлаждают до 25 ОС и сливают.П р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 600 г 10 моль)мочевины,323 мл (18 моль) воды, после растворения мочевины при рН 10,5 вводят 224 мл (3,3 моль) 28-ного водного аммиака (рН 12,8) и 1624 г20 моль) формальдегида в виде36,9-ного водного раствора. Температура поднимается самопроизвольно до 62 оС.Реакционную смесь нагревают докипения и конденсируют при кипениидо...
Способ получения полицинк-фенилэтоксисилоксанов
Номер патента: 1031973
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Дамаева, Кириченко, Костылев, Попов
МПК: C08G 77/58
Метки: полицинк-фенилэтоксисилоксанов
...2 до 1 гЗ.;Реакцию, ведут в безводном 1,2,4-трихлорбензоле при 200 фС 1.Недостатками этого способа, усложняющими технологию получения полимеров, являются высокая температура и необходимость использования раство рителя.Цель изобретения - упрощение технологии получения полицинкфенилэтоксисилоксанов и регулирование содержания цинка в полимере в более широких пределах.Поставленная цель достигается тем, что взаимодействие фенилтриэтоксисилана с безводным ацетатом ЗО цинка проводят при 100-110 гС в присутствии уксусной кислоты, при мольном соотношении исходных реагентов1 г 0,1 - 1 г 0,1 - 1,8 соответственноП р и м е р 1. Синтез полицинкфенилэтоксисилоксана с мольным соотношением исходных продуктов; феиилтриэтоксисилан/ацетат цинка/уксусная...
Способ получения мочевиноформальдегидной смолы
Номер патента: 1033506
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Лаврентьев, Мурская, Черноусов, Шиловская
МПК: C08G 12/40
Метки: мочевиноформальдегидной, смолы
...506 4ние часа. Полученную композицию попкисляют раствором хлористого аммония рН 5,2. Нагревают по 92 С и при переомешивании выдерживают в течение часа, Полученный предконпенсат охлаждаютопо 70 С, подшелачивают аммиачной вопой до рН 6,8-7,0 и обрабатывают 40 г мочевины. Время обработки составляет 1 ч. Готовую мочевиноформальпегипную смолу охлаждают по 35 С и обрабатывают аммиачной вопой в количестве 1% по Й 112 к, сухому весу готовой смолы.Аналогичным способом приготовлены мочевиноформальпегидные связующие, сопержащие 8 и 1% активного ила по отношению к исхопному количеству формаль де гида.1Приготовленные мочевиноформальпегип ные связующие представляют собой сиропообразную вязкую суспензию коричневатого цвета. Связуюшие...
Способ получения полинафтолов
Номер патента: 1033507
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Амируллаев, Закиров, Мамедова, Рагимов
МПК: C08G 61/10
Метки: полинафтолов
...реакционной массы осуществляют промывку еегоряцей водой 3-5 мин с последующим отстоем и отделением верхнейводной фазы, Промывку полимера осуществляют несколько раз, Полимервыделяют известными приемами: либофильтрацией, либо сушкой в реакторепри пониженном давлении, Полимервыгружают, Выход полимера на исходныи нафтол 90-954.Очистка воздуха перед подачейв реактор осуществляется пропусканием его церез ч 0-60-ный (предпоцтительно 503-ный) раствор щелоци,Отработанный воздух, содержащий фенолы, перед выбросом в атмосферуохлаждается и проходит через 50-ныйраствор щелоци для улавливания фенолов,П р и м е р 1, В реактор объемом50 л, снабженный механической мешалкой с обратным холодильником ибарботером, загружают 11,1 кг с-нафтола и 25 кг...
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 1035036
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Баркане, Карливан, Лаздыня, Перникис
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, эпоксидных
...в пределах 55-65 С.Время реакции 4 ч. После окончавияреакции через реакционный растворв течение 20 мин пропускают газооб" разный СО. ВыпавшиЕ Продукты Фильтруют, а избыток эпихлоргидрина отгоняют в вакууме при 10-30 мм рт.ст.и 80-100 СВ некоторых Случаяхдля эффективности отгонки образующейся в ходе реакции воды добавляется около 50 мл бензола.Выход смолы 98, ММ 510; содержание эпоксидных групп - 22,5;ОН-групп 2,5,40 245 мПафс,д г/см1,209.П р и м е р 2. По методике примера 1, в колбу помещают 85 г(0,184.моль) оксипропилированноголевоглюкозана ММ 460, содержаниеОН-групп 10) и 98 мл (1,25 моль)эпихлоргидрина, поднимают температуру реакционного раствора до 40 Си по порциям добавляют 40 г 1,0 моль)твердого едкого натра, Время реакции 4...
Способ получения наполненных полиамидов
Номер патента: 1035037
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Атаматова, Ашуров, Волков, Горбунова, Деев, Ениколопов, Кураченков, Миронов, Пилюгин, Плужнов, Рашидова, Серенков, Сильченко, Субботин, Титкова
МПК: C08G 69/16
Метки: наполненных, полиамидов
...и затем включают обогрев,Синтез композиции проводят при температуре 3005 С 1,5 ч. После окончания прОцесса полимеризации образовавшийся продукт выгружают из реактора.Конверсия по мономеру составляет98,5, Молекулярная масса полимернойматрицы - 30000, бОФизико-механические и теплофизические свойства наполненных нолиамидов представлены в табл.1.П р и м е р ы 2-10. Условия проведения синтеза для каждого примера б 5 и свойства полученных высоконапол= ненных полиамидных композиций приведены в табл 1В табл.2 представлено сопоставление свойств материалов, полученных по предлагаемому способу и известным; спрсобам на примере ПА,Предлагаемый способ получениявысоконаполненных полиамидов осущест,вляется в одну стадию, продолжитель-.ность которой...
Способ получения электронообменных смол
Номер патента: 1038346
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Вакуленко, Завьялов, Каплун, Кругликов, Кругликова
МПК: C08G 14/06
Метки: смол, электронообменных
...расчетное количество 37-ного формалина, После перемешивания при 55-60 сС реакционную массу сливают в камеру отверждения для проведения процесса поликонденсации при 70-110 С в тес чение 24-28 ч.Полученный продукт дробят и промывают обессоленной водой до отсутствия в промывных водах серной кислоты и низкомолекулярных продуктов, По окончании промывки смолу сушат до требуемой влажности. Полученная по предлагаемому способу смола обладает более высоким по сравнению с про- тотипоМ удельным объемом 3,6 4,0 мл/г ) благодаря наличию в структуре полимерной матрицы как аминогрупп, так и сульфогрупп. Это обеспечивает высокие кинетические свойства и увеличение восстановительной емкости до 5-6 мг-экв/г. Полученная смола обладает при использовании...
Способ получения пористых полимерных мембран на основе полиоксадиазолов
Номер патента: 1038347
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Богданов, Мартынов, Павлов, Салдадзе, Чернихов, Яковлев
МПК: C08G 73/08
Метки: мембран, основе, полимерных, полиоксадиазолов, пористых
...кипящих растворителей, В случае высококипящих растворителей, таких как И-метилпирролидон, тетрахлорэтан, гексаметилфосфортриамид возможен подогрев раатво 1ров с целью снижения их вязкости, однако при этом необхбдимо создавать в зоне формования газовую среду с постоянным содержанием .паров растворителя с целью воспроизводимости свойств мембран в связи с летучестью при повышенных температурах даже таких высококипящих растворителей, как Ч-метилпирролидон (Ткип 200-201 С), Таким образом, известный способ приводит к значительному усложнению технологии получения мембран особенно в случае использования голимербв с высокой молекулярной массой.Цель изобретения - упрощение технологии получения мембран.Поставленная цель достигается тем, что...
Способ получения полиэфируретанов в растворе
Номер патента: 930918
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Непышневский, Самигуллин, Симоновский, Худяк
МПК: C08G 18/12
Метки: полиэфируретанов, растворе
...групп ЙН 2 и 1 ч СО в реакционной смеси поспе окончания 2стапии синтеза составпяет 1,05:1.3 стапия. К попученному раствору низкомопекупярного ПЭУ с концевыми СК-группами при комнатной температуре и при перемешивании порционно припивают 4,8 г 40 -го раствора ПП в ДМФ.Через 73 мин поспе припива поспепней порции устанавпивается постоянное значение С 13 з 0= 1,32 пп/г.Попучен гомогенный раствор высокомопекупярного ПЭУ с концентрацией 200%, Конечное соотношение групп М Н 2 и МСО равно 1,00:1.Прим ер 4. 1 стапия. К ПОПГ, сопержащему 1, 56 вес % ОН-групп 9,12 моп% моп, КН-групп и 0,06 вес % вопы, побавпяют ГД из расчета созпания его концентрации в ПОПГ45,0 моп. % (4,879 вес %) и перемешивают 30 мин при 50 С во атмосфере осушенного...
Способ получения серусодержащей фенольной смолы
Номер патента: 1039936
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Золотарева, Кумсков, Юферов
МПК: C08G 75/02
Метки: серусодержащей, смолы, фенольной
...газообразных продуктов с резким запахом меркалтанов,Применение отмывки и нейтрализациине улучшает значительно поведения смолы при взаимодействии с уротропином,е 936 1так как дисульфидные мостики остаются, Кроме то о, применение отмывок усложня ет процесс получения смолы.Белью изобретения является получение фенольных смол, способных отверждаться при взаимодействии суротропином без вспенивания.Эта цель достигается тем, что согласно способу получения серусодержащей фенольной смолы, включающему поликонденсацию фенола и элементарной серы при их молярном соотношении от 1:1,8 до 1:2 в присутствии щелочного катализатора при нагревании, процесс проводят при 170-190 С в течение 30-60 мин,Ореакционную массу нейтрализуют минеральной...
Способ получения азотсодержащих ненасыщенных полиэфиров
Номер патента: 1046252
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бакулина, Дворко, Каркозов, Николаев, Яковлев
МПК: C08G 63/68
Метки: азотсодержащих, ненасыщенных, полиэфиров
...икарбоксилсодержащего каучука к диглицидиланилину,Количество вводимого карбоксилсодержащего каучука в составе смеси с диглицидиланилином не должно быть менее 0,10 моль на 1 моль ненасыщенного олигоэфира, так как при этом не обеспечивается достаточное снижение объемной усадки после отверждения такого модифицированного полиэфира,.а также не должно превышать 0,5 моль на 1 моль ненасыщенного олигоэфнра, поскольку при этом из-эа высокого содержания каучука в составе полиэфира происходит разделение фаэ после растворения модифицированного полиэфира в олигоэфиракрилате.Количество вводимого диглицидиланилина в составе смеси не должно быть менее 0,1 моль на 1 моль ненасыщенного олигоэфира, так как оно не обеспечивает достаточно...
Способ модификации полиамидов в расплаве
Номер патента: 1046253
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Васильев, Звонкова, Киселев, Малкин
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов, расплаве
...температурес 3,5 мл стирола и 3 г малеиновогоангидрида. Полученную смесь формуютпрессованием при 260-270 С и давлении 50-100 кг/см 2 по режиму Р - Т,т.е. материал в пресс-форме находится под давлением с самого началапрогрева. Смесь загружают в прессФорму после того, как в ней устанавливается температура 260-270 С. Время пребывания в пресс-форме под давлением составляет 15-20 мин, Получают образец светло-коричневого цвета,4 Рс которого 960 кг/см 2. Капролон, модифицированный стиромалем,имеет Йдрзначительно ниже. Степень крйсталличности, определеннаярентгеноструктурным методом, составляет 50. Полиамид не плавится ине растворяется в серной кислоте.П р и м е р 2. В шаровой мельнице перемешивают 1 Г 30 г измельченнойстружки анионного...
Способ получения полибензимидазолов
Номер патента: 1046254
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Батлаев, Володарский, Дамбиев, Изынеев, Мазуревский, Могнонов, Филатова
МПК: C08G 73/18
Метки: полибензимидазолов
...течение двух лет пленка имеетразрушающее напряжение при растяжении 970-1070 кгс/см 2, относительное удлинение при разрыве 4-7,приведенную вязкость 2,90-2,96,теплофизические характеристикипрактически не изменяются.Пленка сополимера беэ стабилизатора после воздействия факторов холодного климата в течение двух летснижает значительно свои прочностныепоказатели: бр и Ер на 40-60, ), на30-40, становится хрупкой и легколомается.П р и м е р 2. Смесь из 23,0 г(0,1 моль ) 3,34,4-тетрааминодифенилоксида и 40,0 г фенола нагревают до 190 С в токе инертного газаодо получения однородного расплава, затем в остывшую массу загружают 31,84 г (0,1 моль) дифенилиэофталата и 0,01 мл 90-ной муравьиной кислоты и далее процесс ведут аналогично примеру 1....
Способ получения алкиленненасыщенного олигоуретана
Номер патента: 681858
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Жидкова, Ильина, Непомнящий, Пронина, Редкова, Скуиньш
МПК: C08G 18/32
Метки: алкиленненасыщенного, олигоуретана
...8, 10 г дибутиламина так,чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 50 оС. Готовый продукт не содержит изоцианатных групп и имеет стабильность более 3 мес.П р и м е р 4, а) В реакционный сосуд по примеру 1 загружают 250 г 4,4-дифенилметандиизоцианата, 0,05 г 65 гидрохинона, 95 г метилметакрилата, нагревают до 50-45 С и из капельной воронки медленно подают 130 г МЭГ, По окончании подачи последнего реакционную массу выдерживают 60 мин при 50-52 С до достижения содержания изооцианатных групп 8,5-9,0 (продукт Б).б) В реакционном сосуде, оборудованном, как в примере 1, смешивают 100 г оксипропилированного глицерина (с молекулярной массой 500 и содержанием гидроксильных групп 11,3) и 25 г метилметакрилата, нагревают до 50-45 ОС...
Способ получения поли -алкенилдифениламинов
Номер патента: 1047919
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Галкина, Коваль, Коган, Сироткина
МПК: C08G 12/08
Метки: алкенилдифениламинов, поли
...ст за :0 эльзуемого перхлората реакция ГРОИСХОГ. ИТ СПИЧ(0 И бг "Н-бЫСтрОЕ накОплее Не и 3 атзе одев ание пОлимера Ведат,; то 1 у, - 0 де фениамин не усвает прореагировать весь, задер,;.Ва-тся з .ассе полимера, остается з Гэодукта .-. после го выделения,ЭДИЕТ Сзой "Э ",а 1(ЭГЕЕРаРЕИК 1 Ю ЗЗИИМОДЕйС(ЗИЯ Диф НИЛ- амин , -,3 1 е . ИеВ рис 7 с зеи ГеохлоРата магиеЯ пэОВО Я" бг-;.3 знешнаго нагревания пои ксмнатной температура, 11 р;1-:ем пеэхлоэат магния Добавляю В ЭРакЦе 011 у з скесь з пос - :аднюю оа 1 эедь порциями, так чтобы темгРРату Ра РеакЦНО;пой смеси не поднималась выше 25 -27"Сг з этом71 гд гЕ РЕ а",(,. ,Я 1,01 Е К ИЕГ Д(Та ТОЧг О СПОКОИНО г баэ ЗСПЕНИЗаНИЯ.ан и аЭЕ-КЦИЯ Ожа 1 гЫТЬ ПР(ЭВЕ - дена с использованием органических...
Способ получения полиэфиров
Номер патента: 1047920
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Барштейн, Кирилович, Куценко, Максименко, Носовский, Сорокина
МПК: C08G 63/16
Метки: полиэфиров
...системы составляет2 мас.Ъ от массы реакционной смеси.Затем включают мешалку и обогрев.Нагревают реакционную смесь при атмосферном давлении до 200 С. При снижении интенсивности отгона реакционнойводы (через 1,5 ч после начала отгона ) в системе создают вакуум (остаточное давление 300-400 мм рт.ст.),который увеличивают по мере ослабления отгона воды до остаточного давления 10 мм рт.ст. Время реакции составляет 8 ч.Кислотное число полиэфира 1,0 мгКОН/г.П р и м е р 3. По примеру 1 загружают 404 г додецилового спирта,36,1 г тетрадодецилтитаната(,4,9995 мас.Ъ от массы реакционнойсмеси ), 0,0036 г ГЧ -окиси пиридина(0,0005 мас.Ъ от глассы реакционнойсмеси ). Соотношение. тетрадодецилтитаната и Й -окиси пиридина 10000:1,а количество...
Способ получения хлорциклофосфазенов
Номер патента: 1047922
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Василенко, Киреев, Милашвили, Митропольская
МПК: C08G 79/02
Метки: хлорциклофосфазенов
...что снизит выход целевых продуктов, при степени конверсии более 60 выход продуктов также снижается.Воемя реакции позвОляющее пОлучать хлорциклофосфазены с выходом 40-45, составляет 10-20 ч, Уменьшение продолжительности реакции менее 10 часов приводит к снижению выхода целевого продукта, н составе хлорциклотросфазенон будет присутствовать непрореагировавший тример дихлорфосФаэена. Увеличение продолжительности процесса более 20 ч приводит также к снижении выхода хлорциклофосфазенов эа счет увеличения выхода полидихлорфосфазена В отличие от способа-прототипа процесс перегруппировки циклон идет лучше в вакуумированных ампулах, наличие кислорода снижает нхад цтелевых прОДУКТОв.Температурный интервал обусловлен тем, что при температуре...
Способ получения феноформолитов
Номер патента: 1047945
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Акбиев, Анохина, Бекбулатов, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мукатов, Невский, Никитина, Хлебников
МПК: C08G 8/28
Метки: феноформолитов
...С, . ССодержание Фенола,об.Содержание наФталина,об.Содержание свободного углерода, вес.Количество испарившегося разжижителя,вес.Сцепление, песок/мрамор тяжелые твердые неаромати- растворимые ческие1047945 Таблица 2 Показатели 84 8 95 42 20 1 0 4 81,95,ф 2 54 . 5 6,2 6,110 3 124 2 аловированзнатитабл.З. жидкой части фусовенола ношени иокаэател екучесть, ю гс/см/см 2 6,арная вязкос Разрушающее нап изгибе, кгс/см 2 жение при Мартенсу,еплостойкость 30 одопоглоще стное злектриние, Ом Удельное повер ческое сопроти 10 "3 6 1 0 ратуру смеси поднимают до 95 аС и продолжают нагревание при перемешивании 6 ч. После расслаивания и отстаивания реакционной смеси отделяю смоляной слой и промывают смолу водой до нейтральной реакции. Отмытую смолу...
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 1049502
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Бейноравичюс, Блинас, Прапестис, Юргелените
МПК: C08G 8/28
Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной
...вещества,, 6-8П р и м е р 1. В реактор, оснаценный глеханической мешалкой и паровой рубашкой, при перемешинании загружают 86,95 нес.ч. кристаллического фенола, 70 вес.ч, Формальдегида ввиде 37-ного Формалина и 15 экстракта древесной коры от веса Фенола (13,05 вес.ч,), Реакционнук смесьнагревают до 43-45 С и вводятО4 вес.ч, гидроокиси натрия н ниде45-ного раствора (всюду в пересчете на 100-ные вещества). Затем реакционную смесь нагревают до 72-74 Си выдерживают при этой температуре втечение 90 1 лин, После чего реакцион"ную смесь охлаждают до 25-ЗООС и выгружают в приемник.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 кристаллического фенола загружают 78,4 вес.ч., формальдегида75 вес,ч. и экстракта коры древесины27,5 от веса...
Способ получения мочевино-фуранового связующего
Номер патента: 1049503
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Баранов, Газизов, Дунюшкин, Кругликов, Кузнецова, Чернакова
МПК: C08G 12/40
Метки: мочевино-фуранового, связующего
...едкого натра, и совмещениекарбамидной составляющей с фуриловымспиртом непосредственно после нейтрализации массы по окончании конденсации в кислой среде позволяют интенсифицировать процесс и исключить образование сточных нод. При этом Достигается значительная экономия энергоресурсон; пара и электроэнергии,получаемая как за счет интенсификациипроцесса, так и за счет использованиятепла экзотермических реакций привзаимодействии Формальдегида с карбамидом.П р и м е р 1. К 192 г нейтрализованного до рН 7,8-8,2 формалинаконцентрации 52,1 добавляют при перемешивании 126,6 г раствора карбамида концентрации 79, температура вмассе при этом быстро повышается до90-95 С. В полученную реакционнуюосмесь вводят едкий натр концентрации 6520-2321,2...
Способ получения водорастворимого амфотерного полиэлектролита
Номер патента: 1049504
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Барсуков, Дытюк, Дятлова, Лось, Самакаев, Сафина, Ярошенко
МПК: C08G 79/04
Метки: амфотерного, водорастворимого, полиэлектролита
...полиэлектролитов, полученныхпо известному и предлагаемому способам. Водные растноры выдерживают н колонках 24 ч. Далее весь залитый в колонки раствор заменяется 25 см ф дистиллированной воды (одним поровымпространстном колонки), Эта процедура выполняется подачей указа. нного объема промывной воды через нижние отверстия колонок, После этого вымывают адсорбировавшийся нодорастворимый амфотерный полиэлектрОлит с поверхности песка, Для оценки скорости десорбции продуктов производят отборжидкости, прошедшей через колонку песка.Определение концентрации продуктов производится фотоколориметрическим способом после перевода органофосфата и ортофосфат перекисью водо" рода. Опыт заканчивают после пропускания через колонку 250 поровых объемов воды,П...
Способ получения полиамидоимидов
Номер патента: 1050566
Опубликовано: 23.10.1983
МПК: C08G 73/14
Метки: полиамидоимидов
...2,950 а 100 25 30 35 452 1 1 50 с К 10 ч. раствора, приготовленного по примеру 1, добавлены .3,3 ч 1-метилпирролидона и раствор впрыснут в дистиллированнуюводу. Пленка выдержана при температуре 316 С в течение 5 мин, в ре"эультате чего получились пряди, которые можно связать.д ) Применение в качестве связующего.Небольшие порции продукта, при"готовленные по примеру 1, нанесенына холоднокатаную сталь (обработкаБондерит РВопдегсе Р),и выдержаны под вакуумом при 0 Св течение 16 ч (для проверки Т-шелушения при адгезии), нанесенытаким же образом на горячекатан"ную сталь (1,6256 мм), очищеннуюхлорэтаном, и выдержаны таким образом, для испытаний на сдвиг. Т-шелучение пои адгезии 1 26 кг/смф;сдвиг 112,5 кг/см.1Обоазцы для испытаний подготовлены...
Алкиламинозамещенные производные поли-( -диокси фенилена) в качестве маслорастворимых антиоксидантов
Номер патента: 1052512
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Дашкин, Медведев, Никонов, Попов
МПК: C08G 61/10
Метки: алкиламинозамещенные, антиоксидантов, диокси, качестве, маслорастворимых, поли, производные, фенилена
...диметилФормамиде, тетрагидрофуране, ограниченно растворим в спирте, четырех- хлористом углероде, не растворим в воде. Выход продукта 5,6 г (83,3 от теории).Полученный продукт охарактеризован методами ИК-, УФ- и ПМР-спектроскопии. ИК-спектр продукта в таблетке бромистого калия имеет следующие полосы поглощения, см: 830 - внеплоскостные деформационные колебания двух соседних водородных атомов в замещенном бензольном ядре, 870 деформационные колебания связи Х-Н;1222 - деформационные колебания фенольных НО-групп, 1262 - валентные колебания связи С я -Х; 1324 - валентные колебания связи Сором -И 1 1368 - деформационные колебания связи С-Н метильных групп; 1485, 1520 и 1593 - валентные колебания бенэольного кольца 2865 - валентные....
Способ получения эпоксиорганосилоксанов
Номер патента: 1052513
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Волин, Карельская, Лазарев, Романов, Чунин
МПК: C08G 77/14
Метки: эпоксиорганосилоксанов
...способа являются сложность технологического процесса вследствие необходимости проведения стадии отмывки катализатора при пониженной температуре, использование .вакуума,Наиболее близким техническим решением и предлагаемому является способ получения эпоксиорганосилоксанов взаимодействием диметилсилок" сандиола с эпихлоргидрином в щелочной среде при 70-80 ОС 2 .Недостатками этого способа являются низкий выход целевого продукта в расчете на эпоксигруппу - 60. Кроме того, полученный продукт содержит на 80 одну эпоксигруппу; что существенно снижает возможность ис пользования полученных соединений для получения структурированных многоцентровыми катализаторами материалов.Цель изобретения - повышение выхо да э оксиорганосилоксанов. Поставленная...
Способ получения поли-бис-алкиламинофосфазенов
Номер патента: 1052514
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Киреев, Коршак, Милашвили, Митропольская
МПК: C08G 79/02
Метки: поли-бис-алкиламинофосфазенов
...полимеров.Термостойкость полученных поли-бис алкиламинофосфаэенов возрастаетпримерно в 2 раза за счет связыванияхлористого водорода, присутствующегов полимеризационной системе из-заналичия остаточной влаги и вызывающего деполимеризацию полидихлорФосфазена, Температуре начала термического разложения 190-220 С.Концентрационный интервал днфенилоловодихлорида и трифенилоловохлорида обусловлен тем, что при концент.рации указанных соединений ниже2,5 они. неэффективны, термостой кость поли-.бис-алкиламинофосфазеновостается на уровне известного способа, а при концентрации выше 7введение оловоорганических соединений несколько снижаетмолекулярную 5 массу поли-бис-алкиламинофосфаэеновчто отрицательно сказывается на их механических...
Способ получения феноформолитов
Номер патента: 1054366
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Акбиев, Бекбулатов, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Касымжанова, Мукатов, Невский, Никитина, Хлебников
МПК: C08G 8/28
Метки: феноформолитов
...бенэола. Смесь нагревают на водяной бане и тщательно перемешивают,При достижении температуры 50 С к смеси постепенно добавляют формальдегид в виде водного раствора формалина, в который добавлена концентрированная соляная кислота. Температура реакционной смеси поднимается от 50 до 95 С. Синтез пронодят в течение 2-8 ч, Полученную смолу промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 100-140 С до постоянного веса.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром и мешалкой загружают 25 г кубовых остатков ректификации сырого бенэола и 50 г распланленного фенола. Смесь нагревают до бО С и по каплям добавляют 8,0 гоформальдегида в виде 30-ного нодного раствора с 2,25 г концентрированной соляной кислоты....
Способ получения флуоресцентных окрашенных полиэфиров
Номер патента: 1054367
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Бондаренко, Дистанов, Кормилова, Красовицкий, Переяслова, Сердечная, Шевченко
МПК: C08G 63/68
Метки: окрашенных, полиэфиров, флуоресцентных
...Выход 57 г,Л макс флуор 610 нм, мол.мас.б 30650 уг.ед., степень поликонденсации 2,24-2,32, кислотное число 132.М -Аминоимид 4-(1,5-дифенил-л 2-пиразолинил)-нафталевой кислоты получают следующим образом. Смесь,состоящую из 5 г (0,012 моль ) 4-(1,5-дифенил-д -пираэолинил)-нафталевого ангидрида, 10 мл (0,2 моль)гидраэингидрата, кипятят в 150 млиэопропилового спирта в течение 5 ч,охлаждают, выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат.Выход 4,4 г (85), т.пл. 172 -174 С,.Найдено, : 1 Ч 12,78; 13,04;С 74,91; 74,93;Н 4,50; 4,50.С 2 1 Н 2402 й 4Вычислено, : )Ч 15,72, С 75,00;Н 4,63.П р и м е р 5. ТМПФ-полимер.Способ проводят аналогично примеру 1, йо берут 26 г (3,9) й -аминоимида 4-(фенил-(и -карбаксифенил )-62-пиразолинил-ЗЦ...
Способ получения полифениленовых эфиров
Номер патента: 1054368
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Гаврилова, Кудрин, Хлебников
МПК: C08G 65/44
Метки: полифениленовых, эфиров
...газовую бюретку,Реакцию ведут до прекращенияоглощения кислорода.Исходная реакционная смесь содержит 2,6-диметилфенол, соль меди,амин, полярный и неполярный растворитель. Концентрация фенола составляет 0,8 моль/л, Концентрация солимеди - 0,05 моль/л. По окончанииреакции образовавшийся полимер выделяют высаждением подкисленным метанолом. Содержание дифенохиноновв реакционной среде определяют калориметрически,П р и м е р 1, Пример иллюстрирует уменьшение выхода дифенохинона при проведении окислительнойполиконденсации 2,6-диметилфенолана катализаторе - дигидрате хлорноймеди в присутствии пентаметиленимина.В 20 мл этанола растворяют 1 г10,05 моль/лдигидрата хлорной меди, затем в раствор добавляют пентаметиленимин, Малярное...
Способ получения полидодеканамида и сополимеров на его основе
Номер патента: 1054369
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Арцис, Валышкина, Доброхотова, Евсеев, Нефедов, Платошкина, Чебурашко, Эненштейн
МПК: C08G 69/16
Метки: основе, полидодеканамида, сополимеров
...составляет 1,2 10 м 2. Элементное содержание кислорода составляет 15,6 мас,%.П р и м е р 3. Фильтрующий слой готовится по примеру 1. Далее Фильтр включается в работу и через него фильтруется порция расплаваа-додекалактама, направляемая в реактор в количестве 45 кг. Затем в реактор загружается 1,6 кг дистиллированной воды и при 280 С происходит полимери. зация. После окончания полимеризации расплав полимера непрерывно сливают через фильеру в виде жилки, охлаждают в ванне до 60-80 фС и гранулируют.11 р и м е р 4. В реактор загружается тальк в качестве наполнителя в количестве 3,7 кг, фильтрующий 40 слой готовится по примеру 1, Далее фильтр включается в работу и через него фильтруется порция расплава и)-додекалактама, направляемая в...
Способ получения наполненных полиамидных композиций
Номер патента: 1054370
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Алексейченко, Гордеева, Малкин, Махлай, Москов, Фролов
МПК: C08G 69/18
Метки: композиций, наполненных, полиамидных
...активатора (из расчета на весь лактам),Параллельно в другой емкости в оставшуюся часть лактама при 90 ОС вводят 0,3-3 мол.% металлического натрия. После того, как натрий прореагирует, температуру расплава поднимают до 140 С, расплавы смешивают и полимеризукщуюся массу сразу же выливают в заранее нагретую до 150-180 С Форму. Полимеризацию ведут при 170-180 С в течение 1 ч.П р и м е р 1. В стеклянной колбе под аргоном плавят 150 г капролактама. При 135-140 С в расплав вводят б г (3 вес,1 сополимера Кл/Дл 60:40 с молекулярной массой 60000, растворяют его и присыпают 22 г (10 вес.В) графита. (размер частиц до 15 мкм ), Перемешивают графит до получения однородной массы и добавляют 0,88 мп ( 0,35 мол.Ъ ) 2,4-толуилендиизоцианата. Параллельно...