C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей

Страница 28

Способ получения полйизоцианатов

Загрузка...

Номер патента: 186129

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Архиреев, Кузнецов

МПК: C08G 18/02

Метки: полйизоцианатов

...днэтилфосфита натрия в сухом растворителе (ацетон, диметилформамид или хлорбензол) при температурах от 0 до 10 С образуются вязкие растворы полимера, которые после высаживания из абсолютного эфира представляют собой белый порошок, плавящийся при температурах выше 200 С. Полученный таким образом полнизоцианамеет следующую структуру: Он хорошо реагирует при комнатной температуре со спиртами, аминами и другими соединениями, содержащими активный атом водорода, а при стоянии на воздухе склонен к самосшиванню. 20 П р и м е р 1, Приготовление катал 3 г диэтилфосфита растворяют в 50 го диметилформамида. Этот раствор затора сохраняется под азотом. 25 П р и м е р 2. Полимеризация, Бер 2,4-толуилендинзоцианата, предвар очищенного вакуумной...

186131

Загрузка...

Номер патента: 186131

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 63/18, C08G 63/20

Метки: 186131

...ых кислот. Эт орбензои- полиари 15 мере.При 3. В конденс 36 г фенолфт терефтал евой да п-хлорбе пробирк 02 г хлор- , 0105 г кислоты и то значиизделия помещают ангидрида ельно обле т их переработ П ер 1. В оир. 0 хлоРанги 10 мл сов проводятнденсационную па. Реакцию условиях, а олимера исанным фенолфталеина,талевой кислоты,бензойной кисл у загружают 6,орангидрида тере в пример рида лхлоранг 10 мл с ты 5 Изменение механическ ных полиарилатов при старении на воздухе в за ного хлорангидрида - ст0 водится в таблице 1. своис рмоокиполученлительном от введена - при. ола, Реа ющем тем ю ведут в токе аргона ри след ратурном режим 0 С до 180 С - при 200 С - 0,5 по исимос тем ратуры от С - 3 час; с,лиз при 18 час тен способ получения...

Способ получения полиамидного волокна

Загрузка...

Номер патента: 186621

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Волохина, Кудр, Мурашкина, С., Тужикова, Щетинин

МПК: C08G 69/00, D01F 6/60

Метки: волокна, полиамидного

...м е р, Совместную полимеризацию 10 лактамов (и-лактама и Е-капролактама) проводят в молекулярном соотношении 70: 30, но с добавкой 0,5 мол. % К-ацетилкапролактама. Выход сополиамида после экстракции водой составляет 88%, а удельная вязкость 15 0,5%-ного раствора полимера в концентрированной сепной кислоте 0,88. Из 13%-ного раствора этого полимера в концентрированной серной кислоте в водную осадительную ванну через отверстие фильеры диаметром 0,16 мм 20 формуют волокно, которое после промывания водой вытягивают на утюге при 245 С в 4,5 раза. Получают волокно с метрическим номером 300, прочностью до 50 кль разрывной длины при удлинении 14%. Температура ну левой прочности этого волокна 390 С, температура обрыва под действием нагрузки,...

Способ холодного отверждения эпоксидных смол

Загрузка...

Номер патента: 186675

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вальтер, Германска, Карл

МПК: C08G 59/50

Метки: отверждения, смол, холодного, эпоксидных

...кислот применяют ароматические и (или) алифатические кислоты с числом атомов углерода от 4 до 10. Таким отвердителем отверждают эпоксидные смолы с эпоксиэквивалентным весом до 800.П р и м е р 1. 20 г метиладипиновой кислоты нагревают в течение 5 мин при 160 С со 100 г анилиноформальдегидной смолы с молекулярным весом 250, а затем охлаждают 50 г полученной полутвердой массы при 70 С, ввоП р и м е р 3. 18 г адипиновой кислоты и 100 г анилиноформальдегидного конденсата со средним молекулярным весом 280 нагрева. ют в течение 3 мин при 180 С. 50 г полученного продукта смешивают согласно примеру 1 со 125 г эпоксидной диановой смолы с эпоксиэквивалентпым весом 250 и вязкостью 80000 спз при 20 С. После отверждения в течение 10 дней...

186677

Загрузка...

Номер патента: 186677

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Берзате, Головн, Зиемеле, Институт, Крейшманы, Май, Назаренко, Паваре, Певзнер, Силикатно, Химический, Центральное, Экономического

МПК: C08G 77/02

Метки: 186677

...их поеххло отли- поли- активут диния кремнииорганичест идролиза смеси четыри алкилхлорсилана, то, с целью получения щих пеногасительнойе алкилхлорсилана бер н. Гидролиз смеси четыреххлористого кремнияи триметилхлорсилана в системе вода - изобутанол известен. Полимеры, полученные по этому способу, не обладают пеногасительнымсвойством.Предложенный способ дает возможностьполучать полимеры, обладающие пеногасительной активностью. Способ заключается вследующем; ведут гидролиз смеси диметилдихлорсилана и четыреххлористого кремния в 1системе полярный растворитель (изобутанол,бутанол) - неполярный растворитель (толуол, ксилол) - вода,Пример.В обогреваемый реактор из чугуна, покрытый кислотоустойчивой эмалью, снабженныйпропеллерной мешалкой,...

Способ получения карбамидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 187295

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Королева, Родивилова

МПК: C08G 69/26, C08G 69/28

Метки: карбамидной, смолы

...растворим в концентрированной НвЯО, и имеет 1 ОТ 2 О 1,1 О, т. пл. 290 - 300 С. Его потери в весе при300 С составляют 2,5 с 7,.Полимеры могут быть использованы в качестве литьевых изделий и покрытий,Способ по основе моче чаюи 1 ийся т риалов с п мочевину по ангидридами кислот при с и смол елочи,ученияабильнип с диизофта ы на отли- матестью, хлор- тевой лучения карбамидноипы в присутствии щем, что, с целью полопышепной тер мостдвергают конденсацтерефталевой иоотношении 1: 1. Способы получения карбамидных смол на основе мочевины в присутствии щелочи известны.Предлагается способ получения полимеров с повышенной термостабильностью и межфазпой конденсацией мочевины с дихлорангидридами ароматических дикарбоповых кислот (терефталевой и...

Способ получения полиэфиров

Загрузка...

Номер патента: 187297

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гордон, Каменский, Райзер

МПК: C08G 63/47, C08G 63/68

Метки: полиэфиров

...кисслотой подвергают этерификации при=160 С. 1П р и м е р. В двугорлую колбу, снабженнуюмешалкой и прямым холодильником, загружают 2-фурилакриловую кислоту и фосполиол в молярных соотношениях 1,2;1 присинтезе неполного или 2,5; 1 при синтезе полного эфира и при перемешивании содержимое колбы нагревают до 160"С. При этой температуре процесс ведут 2,5 - 3,5 час до момента прекращения выделения конденсационнойводы, после чего расплав полученного полиэфира сливают и охлаждают,Получаемые таким образом полиэфирыимеют следующие свойства:Температура каплепадения по Уббел оде,"С - 70 - 98. 2 Растворимость - хорошо растворяется вацетоне, спиртах, дихлорэтане; не растворяется в бензоле, четыреххлористом углероде,воде,Скорость отверждения (в сек)...

Способ получения модифицированных ненасыщенных полиэфиров

Загрузка...

Номер патента: 187296

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Левина, Лн, Прокофьев, Седов, Цысковский

МПК: C08G 63/46, C08G 63/56

Метки: модифицированных, ненасыщенных, полиэфиров

...для подвода инертного газа, загружают 81,6 г диэтиленгликоля, 34,3 г малеинового ангидрида и 50,4 г смеси дикарбоновых кислот среднего мол. в, 144, Смесь нагревают и течение 3 час до 180"С, причем через реак ционную массу, перемешиваемую мешалкой, постоянно барботирует углекислый газ. Зате:1 температуру повышают в течение 2 час до 195 С и поддеркиг 1 ОГ на этом уровне 1,о час до достикения 1 сислоного числа продукта 2535 мг К 011/г. Полученный полиэфир стабилпзпруют Гидрохитоно.1 и Охлаждаю г до 1 соз 1- палг юй температуры.Продукт представляст собой жидкостьлого цвета с вязкостьо 61000 сгз при 20 30 плотностью 1,266 г/смз. Свойства полученного полиэфира (ПНЛ), отвержденного стиролом, приведены в таблице,Пример 2, 136,4 г...

Способ получения полиэфиров

Загрузка...

Номер патента: 187298

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Жил, Кузнецов, Николаева, Файзуллин

МПК: C08G 63/16, C08G 63/685

Метки: полиэфиров

...Е, Опарина Редактор Л. Ильина Заказ 394 у 4 Тираж 850 Формат бум, бОХ 90% Объем 0,1 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2. пускании азота нагревают при 100 С в течение 13,5 час до полного прекращения выделения хлористого водорода. Получаемый полиэфир представляет собой смолу темно-коричневого цвета.Выход полиэфира после очистки и сушки до постоянного веса 3,27 г (89,68% от теор.).Вычислено, %: Р - 7,61; И - 3,44.Найдено, о,: Р - 7,02; 7,12; И - 3,17. Способ получения полиэфиров поликонденсацией дикарбоновых кислот (или их хлор- ангидридов) с аминоспиртовым компонентом, отличающийся тем, что, с целью получения...

Способ получения полиорганосилоксанов

Загрузка...

Номер патента: 187302

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Кисина, Мошинский, Романцевич, Украинский, Шологон

МПК: C08G 77/26

Метки: полиорганосилоксанов

...г 25 (0,5 моль) метилцианобициклогептенилдихлорсилана в 500 мл бензола. Скорость прибавления регулируют так, чтобы смесь за счет экзотермической реакции разогревалась не выше чем на 20 - 25 С. 30 По окончании прибавления раствора хлорсиланов смесь выдерживают при температуре 20 - 25 С в течение 1,5 час,Смесь промывают 4 - 5 раз по 500 - 600 мл дистиллированной воды. Органический слой отделяют от водного слоя, растворитель отгоняют в вакууме.Получают 184 г светлой вязкой юлы со следующими показателями:Сухой остаток 94 - 95% Молекулярный вес 709 в 7 Содержание силанольныхгрупп 4 68 - 287% Время желатинизации при200 С 1 час 45 мин Содержание азота 7,74 - 7,81% Содержание кремния 16,28 - 16,64% П р и,м е р 2, В условиях примера 1 из 189,5...

Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 187997

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Мощинска, Прасолова

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...см/смгТвердость поБринеллто,кг/ммгТеплостойкостьпо Мартенсу,СВодопогдощение,г/дмгПредел прочностипри статическомизгибе, кг/см- .20 Диэлектрическаяпостоянная,ко/мм .Удельное объемное сопротивление, ом/см25 Тангенс угла ди.электрическихпотерьЭффективнаяпробивная способность, кто/мм187997 Составитель Г, Попова Корректоры: С. М, Белугинаи В. Е. Соколова Техред Л. Я. Бриккер Редактор Л. А, Ильина Заказ 3640/12 Тираж 975 Формат бум. 00 Х 90/з Объем 0,13 изд, л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 концентрацию в конце реакции 20 - 28,5%, до 45% добавлением 180 вес. ч. 92%-ной серной кислоты и продолжают концентрацию еще 5 час...

Способ получения эпоксифурановых смол

Загрузка...

Номер патента: 188002

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Мощинска, Сорокин

МПК: C08G 59/04

Метки: смол, эпоксифурановых

...в вакууме водоструйного насоса отгоняют эпи хлоргидрин и воду, В остатке получают жел тый сироп, который растворяют в 100 вес, ч.бензола и промывают водой.После отгонки бензола остается 50 - 55 вес.ч. эпоксифурановой смолы в виде вязкой жидкости с эпоксидным числом 28,37 - 28,6/ Бе 25 перегоняют в вакууме при 170 - 173 С (3 - 4 ,т,и рт. ст.) и получают бесцветную вязкую жидкость с по =1,5020 - 1,5022 и ао =-1,2100.Найденное эпоксидное число 29,010/О.П р и м е р 2, 24,5 вес. ч. малеинового анги- Зо дрида растворяют в 37,5 вес, ч, нной эпоксифураноьой смолы. Пжидкосгь разливают в металличесс предварнтслшо нанесенным антным слоем и отверждают при 1202 час, при 170 С - 7 час.Отвержденная смола имеет следузико-механические...

Способ получения полиуретанов

Загрузка...

Номер патента: 188003

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бахитов, Волкова, Кузнецов

МПК: C08G 18/38

Метки: полиуретанов

...этиловыЙ спирт (экстрагроьянпе вышеуказанными растворителями проьозят последоватегьно).Очищенное таким образом вещество перепо сят в бюкс и сушат до постоянного веса,Полученнь большинстве бухает в ко че плавится температурГсли вест но заполиме й полиуретанооганичсскихнцентрированни разлагается240 в 2 С.и реакцию пе дризованный п не растворяется в растворителей, най серной кислоте, лишь в интервале Получают 2,917 г вещества, Выход полимера - 86, 82", он ие плавится и разлагается, начиная с 244 в 2"С (цвет меняется от жел того до оранжевого). о конца, то частичродукт можно ис Способ получешгя полиуретанов взаимодействием диизоцианата и гидроксилсодержащего соединения в среде пиридина известен.С целью повышения теплостойкости полиуретанов,...

Способ получения полиуретанов

Загрузка...

Номер патента: 188004

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Апухтина, Клебанский, Нельсон, Солодовникова, Фокина

МПК: C08G 18/62

Метки: полиуретанов

...или их смесей. Г 1 олученные цолиурстд- НЫ ОТБСР 5 КДсОТ Б ПР 5 ССТСТВИ СШИБс 1 ОЦ ЦХ агентов - тримстилолцропана и 1 4 оутдцдцола и катализатора (ускорителя реакции 15 диметц,1 безцлдминд 1 течение 20 ча, цр) 100"С.Описцдс.с 1 ый сГОсоб БОЗБОл 51 ет расшири гь сырьсвуо базу и ассортимент цолиурстдновых полимеров. 20П р и м е р 1. 10 г олигомерного дцолд, полученного на осцос тсломеров дивццц,д стирола с содержанием гцдроксигБцых груп 0,97 ц тсмц ртурс) стекловднця 70=С. ушат цод вакуумом Б течение 2 час прц 60"С. 25 После этого Б полимер добавляют 0,8 л, толуилсцлии; оццацдтд (обцее соотношсшс СО: : 01 - 2: ) 1 УскоРитель Реакции - 2 - 3 кс- пли димстнлбснзилдмина. Через 30 ан и смесь вводят 0, г тримстилолпропанд и 0,130 1 - 4...

Способ получения полиил1идов

Загрузка...

Номер патента: 188005

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бессонов, Котои, Рудакпв

МПК: C08G 73/10

Метки: полиил1идов

Способ получения эпоксидных смол

Загрузка...

Номер патента: 188661

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Позамантир, Розентулер

МПК: C08G 59/04

Метки: смол, эпоксидных

...1 есь (астями, и вторичного одноатомного алифатического спирта.Предлагаемый способ отличается тем, что вторичный спирт вводят в реакционную смесь только в конце процесса с последней порцией щелочи, При этом в наибольшей степени проявляется положительное влияние вторичного спирта, заключающееся в ускорении процесса и снижении содержания органического хлора в смоле. Вторичный спирт вводят в количест. ве 0,5 - 2 вес. ч, на 1 вес. ч. эпихлоргидрина с оставшимся количеством щелочи (10 - 30%) .Способ позволяет получать смолу с большим содержанием эпоксидных групп при том же расходе эпихлоргидрина, а следовательно, с меньшей вязкостью, что повышает качество конечных отвержденных продуктов, в особенности их теплостойкость, Кроме того, повышается...

188662

Загрузка...

Номер патента: 188662

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 63/48

Метки: 188662

...- 10 лгпн. Кислотное число смолы 9 - 14,5,цг КОН/г, вязкость 40 с.н но ВЗ, цвет но йодометричсской шкале - 100. Г 1 редмет нзооретениб получения алкндг;ых смоацнн соответстгующих реагек 11 слглх эфиров алкино илнлевого ангидрида и жирных л путем тов, на- глицернаслот, в СносконденспримерНс 1, фТс Известен спосоо получения алкидных смол путем взаимодействия соответствующих исходных продуктов в пленке, Получаемые при ЭТОМ СМОЛЫ ООЛаДс 1 ЮТ НЕВЫСОКИМ Кс 1 ЧЕСТВОЗ 1 вследствие недостаточной защиты пленки от подгорания, что прнгоднт к нереооям в работе реакционной ан 1 гаратуры.Г 1 редлагаемый способ получения алкидных смол отличается тем, что процесс ведут в среде паров инертного растворителя. Способ позволяет ускорить процесс,...

Способ получения высокомолекулярного полиформальдегида

Загрузка...

Номер патента: 188663

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Германска, Иностранцы, Лотар, Рольф

МПК: C08G 2/08

Метки: высокомолекулярного, полиформальдегида

...Вводить В нх стаот 1 лизирующие прсадки.П р м е р 1. 100 вес. ч. газообразного мономсрного формальдегида, очищенного при 30 помощ охлаждегн 1 я его в трубчатой системе,188663 ух с о ас:1 с х -с с 5 о а соса ох -г ххх ох хо Мха.жсо со 290 120 580 410 560 370 0,66 0,58 0,78 1,12 0,8 95 92 94 96 95 92 0,20,20,010,10,010,008 Сульфид натрия Сульфид аммония . Сульфид меди Сульфид кадмия Сульфпд железа Сульфид свинца Пеитасульфид дифосфораДисульфид молибдена Сульфид кобальта Трибутиламин 0,50,831.140,75 0,010,080,0080,01 86 94 98 76 180 410 620 80 Предмет изобретения Составитель В. Г. Филимонов Редактор Л. К, Ушакова Техред Ц. Я. Бриккер Корректоры: Е, Д. Курдюмова и Л. Е, МарисичЗаказ 8749/9 Тираж 850 Формат бум. бОХ 90/а Объем 0,1 б изд....

188670

Загрузка...

Номер патента: 188670

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Алферова, Горин, Кропачев, Куреньгина, Чарска

МПК: C08G 65/20, C08G 65/28

Метки: 188670

...Я=2,4, 1 д= ( - ) 80. Состав сополимера, мол. %: тетрагидрофуран 92,7, этилхлорметилоксациклобутан 6,3 и аллилглицидиловый эфир 1,0. Сажевая смесь сополимера, вулканизованная серой в присутствииускорителей, показывает прочность на разрыв350 - 380 кг/см- при относительном удлинении840 - 860%.П р им ер 2. По методике, описанной в при 5 10 15 20 25 БО 35 40 45 50 55 60 65 мере 1, в колбе приготовляют гидролизат алюминийалкила, загружая в нее 0,049 г моль тетрагидрофурана, содержащего 0,002 г моль воды и 0,0036 г моль А 1(1 С,Н 9),. Затем к нему добавляют 0,022 г мо,гь 3-этил-хлорметилоксациклобутана, Спустя 2 мин, начинают подавать смесь тетрагидрофурана (0,69 г моль), 3-этил-хлорметилоксациклобутана (0,008 г моль) и...

Способ получения поли-п-ксилилидена

Загрузка...

Номер патента: 188671

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акулова, Мощинска

МПК: C08G 61/02

Метки: поли-п-ксилилидена

...брзям,чилидена, представ- порошок, имеющий цню в ультрафиолеомируется по двой. вес. ч. гяюще желто товомным св тения Предмет об получения ь 1 аися тем, чт синтеза, иорид подве 1 згт ей щелочи. тзо Спопгггчаюцесса нийхл кипян полн-п-кснлилидена, ото, с целью упрощения просилнленбистри метил аммо от разложению в среде Данное изооретение относится к и получения поли-гг-ксилилидена.Известен способ получения поли-гг-ксилилидена путем конденсации п-ксилилендихлорида с амидом натрия в среде жидкого аммиака.Предлагаемый способ предусматривает получение поли-гг-ксилилидена путем разложения гг-ксилиленбистриметиламмонийхлорида в среде кипящей щелочи, что позволяет на основе доступных исходных веществ простым+ 2 лК(СНз)з +2 Трихгетиламин после...

Способ получения термостойких фосфорсодержащих

Загрузка...

Номер патента: 188672

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Каменский, Прутков

МПК: C08G 79/04

Метки: термостойких, фосфорсодержащих

...оценивают по потерям в весе после 30 сек пребывания в пламени газовой горелки Пушка с 1 1100 С (см, табл. 2). АГВСтеклопластик на основе продукта полимеризации тетрафуроксисилана и бесщелочного стекловолокна.,трифурилфосфатаи бесщелочного стек- ловолокна П р и м е р 2. Процесс ведут, как в примере 1, только вместо РОС 1 з берут дихлорангидрид метилфосфиновой кислоты -Р - СНз,С 1 11О Получают темно-коричневую смолу, растворимую в ацетоне и спирте. Смола отверждается при 200 С за 1 мин 45 сек под действием 0,5% ХпС 1 г. СН НС, СН ОСНОВ - С СЕЕ р Г с + 2 с нмнс 1 11 НС СН ОСН, ССН сясосн, - Цсн Р О ПолимерТ, 11 или катпализапторНС СН ионного птипаОСН 2 - С СН Образцы, изготовленные методом горячего прессования при 200 С из...

Способ получения смолыvs-., .

Загрузка...

Номер патента: 189141

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Искендеров, Каменский, Мамедов, Мамедова, Садых, Султанов

МПК: C08G 77/48

Метки: смолыvs

...с у-аминопропилметилдиэтилсиланом, что расширяет ассортимент полимеров фуранового ряда,В зависимости от назначения смола можетбыть получена в твердом или жидком состоянии с последующим отверждением при термическом воздействии. Процесс отвержденияможно ускорить, вводя в олигомер катализаторы ионного типа,Полученный продукт можно использоватьв качестве самостоятельного связующего, а 15также для модификации других поликонденсационных полимеров (фенольноформальдегидных, эпоксидных, карбамидных и др,),П р и м е р. В реактор с теплообменной поверхностью, снабженный механической мешалкой, термометром и обратным холодильйиком, загружают 1 моль фурфурола и приработающей мешалке постепенно добавляют1 моль у-аминопропилметилдиэтилсилана втечение...

189573

Загрузка...

Номер патента: 189573

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 59/14

Метки: 189573

...не прекращая перемешивания, добавляют раствор 8 г гексаметилендиамина в 8 мл диэтилентриамина, перемешивают еще 20 сек и заливают композицию в открытую форму. По окончании вспенивания пенопласт помещают ца 1 час в термошкаф с температурой 60 С, Объемный вес полученного пенопласта 0,060 г/смз предел прочности при скатин 3,7 кг/см-, температура размягчения 98 С.П р и м е р 3, Модификацию эпоксидной смолы ЭДс помощью ацетоноформальдегидцого соединения ВРК с содержанием гидроксильных групп 15,5% проводят в присутствии щелочного катализатора в количестве 0,01 - 0,02 г/г моль ВРК. Смесь 100 г ЭДи 100 г ВРК нагревают на водяной бане до 70 С, вводят небольшими порциями в течение часа при энергичном перемешивании 6,5 мл 5%-ного раствора ХаОН....

189574

Загрузка...

Номер патента: 189574

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 73/10

Метки: 189574

...диангидрида 3,3,4,4-дифенилтетракарбоновой кислоты и бис-(4-амииофенилового эфира) гидрохицона, взятых в эквимолекулярных соотношениях, в растворе диметилформамида, Реакция образования полимеров делитсяа две стадии. Сначала в растворе диметилформамида при комнатной температуре образуется полиамидокислота, затем пленку этой кислоты нагревают. Режим нагрева представлен в табл, 1.Таблица 1 П р и м е р. К раствору 2,0 г бис-(4-ампнофеилового эфира) гидрохинопа в 8 лсл сухого диметилформ амида при перемешива ии при комнатной температуре добавляют 2,0137 г диангидрида 3,3,4,4-дпфенилтетракарбоиовой кислоты. Полученный лак выливаюта стекло для образовапия пленки, Далее пленку обрабатывают по указанному выше режиму.Свойства полиимидцой...

Способ получения серусодержащих полимеров

Загрузка...

Номер патента: 189781

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Иностранна, Сосьете

МПК: C08G 75/16

Метки: полимеров, серусодержащих

...р и м е р 2. В условиях примера 1 проводят поликонденсацию 80 г политиоформальдегида с 40 г изопрена. Полученный продукт содержит около 17 вес. % серы.П р и м е р 3. Берут исходную смесь, состоящую из 500 г воды, 125 г олигомера, 68 г изопрена, 20 г олеата натрия, 10 г поливинилового спирта и 10 г динатрийфосфата, В качестве катализатора применяют персульфат калия (5 г). Через 22 час перемешивания при температуре 55 С получают коагуляцией латекса в ацетоне массу каучукообразного вида, содержащую 37,25 вес. % серы. Продукт имеет т. размяг. 130 С, т, пл. 190 С, распад его начинается при 220 С,П р и м е р 4. Берут исходную смесь, содержащую 500 г воды, 68 г изопрена, 125 г олигомера, 20 г олеата натрия, 20 г поливинилового спирта, 10 г...

Способ уменбшения содержания

Загрузка...

Номер патента: 178097

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Боровский, Грицков, Кремнев, Мишнае, Хрузин

МПК: C08G 69/46

Метки: содержания, уменбшения

...служить рабо ая рецнркуля за в регенера расхода инертного газа ающая под давлением ционная система с очиоре.зобре тения ния содержанияий и влаги в поермообработкнийся тем, что,термообработкепролактама в низкомо- ликапров инертс цельюподвер- кипящем тличающиисдят при т тем, что тпературе ожет быть ис Известен способ уменьшения содержания низкомолекулярных соединений (НМС) и влаги в поликапролактаме путем его термообработки в инертной среде до наступления рав- новесного состояния при температуре ниже температуры плавления полимера, Длительность процесса обработки велика (до 24 час), кроме того, при этом способе достигнуть содержания НМС в поликапролактаме ниже Зс/о невозможно.Предлагаемый способ заключается в проведении процесса...

Способ получения аренфенолформальдегидныхсмол

Загрузка...

Номер патента: 178100

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 14/04

Метки: аренфенолформальдегидныхсмол

...нагревают в течение 3 - 5 час при 96 - 98"С, после чего отделяют (или без отделения) надсмольную воду и готовый продукт сушат при 120 - 150 С. Пресс- изделия на основе полученных смол по своим свойствам напоминают фенопласты с несколько большей твердостью по Ьринеллю, тепло- стойкостью и меньшим водопоглощением.Пример 2. 30,8 вес. ч. аценафтена и 18 вес. ч. фенола нагревают при перемешивании до 60 - 70 С. К гомогенному раствору постепенно добавляют смесь, содержащую 16,5 вес. ч. 40%-ного формалина и 2,86 вес. ч.96%-ной серной кислоты, После загрузки всех компонентов продолжают конденсацию в течение 5 час при 96 - 98 С. Смолу отделяют от надсмольной воды и нейтрализуют известью или гидратом окиси бария и используют в качестве...

178101

Загрузка...

Номер патента: 178101

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 18/32

Метки: 178101

...0 С, из которых за 40 С и давленит риала следующие. 30 Известно получение полимочевины взаимодействием в среде растворителя диизоцианатов и И-замещенного ароматического диамина (например, алкилзамещенного) с последующей обработкой реакционной смеси водяным паром. Физико-механические свойства полимочевин, полученных таким образом, сравнительно низки.Предлагаемый способ заключается в том, что диизоцианат подвергают взаимодействию с дицианэтилированным диамином в среде растворителя с последующей обработкой известными методами.Введение в полимочевину дицианэтильного заместителя придает полимеру ценные свойства, в частности, более высокую износостойкость и разрывную прочность. Пример. 5,0 г дицианаметилендиамина, 5,6 гианата в 63 лл...

178102

Загрузка...

Номер патента: 178102

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 69/28, C08G 69/32

Метки: 178102

...в концентрированной Нз 504 равна 1,16. При нагревании до 370 С полимер, не плавясь, разлагается.П р и м е р 2. Синтез полиамидов на основегидрированного парафенилендиамина, хлор гидрата парафенилендиамина, хлоргпдратаметафенилендиамина и дихлорангидрида тримезиновой кислоты проводят по методике, описанной в примере 1.Берут раствор 0,50 ч. транс-гексагидропара фенилендиамина в 50 ч. 0,8 с/с-ного водногораствора ХаОН и раствор 1,10 ч. днхлорангидрида тримезпновой кислоты в 100 ч. бензола. Получают 0,76 ч, белого порошкообразного полимера, растворимого в 1%-ном водном растворе КОН, нерастворимого в бензиловом спирте и трикрезоле. Относительная вязкость 1 с/с-ного раствора полимера в концентрированной НвЯО, равна 1,19. Полимер, не...

178108

Загрузка...

Номер патента: 178108

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 77/62

Метки: 178108

...полимеризацией диметилциклосилазанов и триметилтрифенилциклотрисилазана при нагревании в присутствии КОН. Получают циклолинейные и циклоразветвленные полисилазаны.Предложено проводить полимеризацию алкилфенилдисилазанов и алкилфенилфениламиносиланов при нагревании выше 300 С в присутствии КОН, благодаря чему можно получать линейные и спироциклолинейные полисилазаны.П р и м е р 1. 7,84 г диметилтетрафенилдисилазана и 0,09 г твердой КОН нагревают в течение 2 час 45 мин при 340 С. Выделяют 2,81 г бензола, Получают 4,74 г твердого, хрупкого полимера, растворимого в бензоле и толуоле. Удельная вязкость 1 го-ного раствора в толуоле 0,03; т. пл.в капилляре 255 - 275 С.Найдено, %:81 22,86; 21,85; М 5,45; 5,30.П р и м е р 2. 7,87 г...