C08G 12/40 — химически модифицированные поликонденсаты

Способ получения композиционных составов

Загрузка...

Номер патента: 35369

Опубликовано: 31.03.1934

Автор: Петров

МПК: C08G 12/12, C08G 12/40

Метки: композиционных, составов

...масел и углеводородов нефти в виде жидких масел и парафина.Для получения вышеназванных композиций мочевина конденсируется с формальдегидом или ацетальдегидом, или фурфуролом, или смесью их в присутствии кислых или основных катализаторов, или последовательно тех и других для образования начального жидкого продукта конденсации. ц Начальный продукт конденсации в присутствииэмульгирующих веществ или непосредственно смешивается с оксидированнымикисло.служит материалом для поверхностных покрытий и импрегнаций в тех случаях,где можно применять водно-эм льсионные растворы. Областью применения таких композиций может быть листовой мате у риала на основе бумаги и ткани, прессо ВОЧНЫЕ порошки И ИСПОЛЬЗОВЗНИ ДЛЯ РЗЗЛИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТНЫХ...

Способ изготовления искусственных смол

Загрузка...

Номер патента: 49220

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Кардашев, Нуждина

МПК: C08G 12/12, C08G 12/14, C08G 12/40 ...

Метки: искусственных, смол

...водных или спиртовых растворов в начальные сиропообразные продукты конденсации моче- вины, тиомочевйны, дициандиамида или их производных с формальдегидом, в количестве 5 - 30 у, причем прибавление их может производиться до или после отгона воды, также и в процессе конденсации. Полученные смеси полимеризуются обычным способом в присутствии или отсутствии ускорителей отверждения при температуре 40 - 80 до получения прозрачных эластичных твердых масс, напоминающих по внешнему виду стекло.Г 1 ри мер 1. Смесь из 420 г 38/о формалина и 5,4 г 25% аммиака с рН=- =7,6 - 7,8 нагревают на кипящей водяной бане в течение получаса, после чего к горячему раствору прибавляют 60 г мочевины и снова нагревают смесь в продолжение 20 - 40 мин. Затем в...

Способ получения анилидоформальдегидных смол

Загрузка...

Номер патента: 64526

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Андрианов, Грибанов, Каменская

МПК: C08G 12/40

Метки: анилидоформальдегидных, смол

...2 94 30 15 93 30 18 93 30 .22 93 30 80- 5,12 17,5 12,4 130 1,5 225 , 1,5 2,3859,3520 1,0 101 к 7,2101 а 3,6 1 Ов 5,0101 ф 57,8 ;1,2 56,0 64,4 75,5 66,7 88,6 81,1 1,6104 2,8 10 ц 2,510 а 1,310 ц 280 ся расщеплению и выделяющиеся при этом жирные кислоты реагируют с амино-группой анилина, или ангидроформальдегиданиаином.Согласно предлагаемому способу авторами были получены смолы конденсацией анилина и ангидроформальдегиданилина со следующими жирными кислотами:1) кислотами льняного масла, 21 кислотами хлопкового масла, 3) стеариновой кислотой, 4) рициноловой кислотой, 5) комбинация - кислот льняного масла и стеариновой и со следующими маслами:1) льняным,2) хлопковым,3) касторовыми,4) тунговым.Меняя соотношения между маслами и жирными...

Способ получения модифицированных меламинформальдегидных смол

Загрузка...

Номер патента: 66303

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Киселев, Сорокин

МПК: C08G 12/32, C08G 12/40

Метки: меламинформальдегидных, модифицированных, смол

...ВЫ.50 Л С.0,1 Ы. ТЯК КЯК ИСК,11 ОЧЗК)ТСЛ ПОТЕРИ, МОГУЦИС ОЫТ 1 ПРП фИЛЬТРЯЦИИ И СУШКС:5 ЕТИЛОГЬНЫ); ПРО ЗВ ОДН Ы.,.П р и м е р. 30 - 38-процентный водный раствор формальлегила 5 стрз изуОГ ег 011 шегОчьк) до р =7 (по лакмусу) и нзГрсВЯют ло 80. После этого в раствор присыпают су);0 порошкообразный меламин (в моллрном соотношении меламин: формальлегил 1:1 и более). Реакцию ведут при 80 в течение 4;) - 60 т)н. По окончании реакции к полученному волному раствору Стнлогь- ПЫ СОСДИНЕНИЙ МС,ЗМИНЗ ПРИ,1 ИВаЮТ ОТЯНОГ С РЗСТВОРСННЫ.п В ПС)в 003 ГЦ П рсдм ет изобретения Способ получения модифицированных меламиноформальдегидных смол путем конденсации меламина с формальдегидом с последующей обработкой полученных в первой стадии процесса...

Способ получения продуктов конденсации диметилолмочевины со спиртами

Загрузка...

Номер патента: 66965

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Петров, Рассадина

МПК: C08G 12/40

Метки: диметилолмочевины, конденсации, продуктов, спиртами

...ЧТО СМОЛЫ, ПОЛ"ЕНЫЕ На ОСНОВЕ ДМЕТИЛОЛМ 01 СВНы И р 23.1 ичных спиртов жирноГО и арохатиеокого ряда, нашли применение для изГотоВления лыкОВ В каестве разлРчных пропитыВ 210 щпх средств, 2 также д.я получения модифициров 2 нных п 1 ессОБОчных котНОз 1 ПЙ рп сОВмещенРР кароамиднОЙ смолы с Глипталем, нит 1 эоцеллолозо 1 И Т, Д.Предлагается способ получения термореактивных смол, закл;очао- щРЙся В том, что для кондее 1 сацпи с диметплол.01 евнОЙ Оерется 2;1- ;илОВыЙ спирт. Спосоо конденсации Осу 1 цестьлястся при наГре 32 ни крист 2 ллическОЙ диметилолмочевины В присутстВНН Водоотнимаощпх средств с аллиловым спиртом до образования смолы.П р и м е р. 100 вес. ч. Диметилолмочевины, 200 вес. ч. аллплоього спирта и 50 вес, ч, безводного Мд...

Способ получения карбамидных смол

Загрузка...

Номер патента: 73344

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Веллер, Жебровский, Кучер, Церешко

МПК: C08G 12/36, C08G 12/40

Метки: карбамидных, смол

...горячий (60 - 80) водный раствор мочевины из расчета 1 моль на каждые 3, 2 моля формальдегида, взятого для приготовления формаля, и 55, фталевого ангидрида (от веса мочевины). Конденсацию мочевины с формалем ведут 1 час при температуре 100 и рН = - 5,2 - 5,4. Продукты конденсации фильтруют а нутчсрильтре; отделенный и промытый теплой водой смоляной слой отгоняот под вакуумом при температуре не выце 40 - 45, Полученную смолу растворяют в бутаноле с содержанием 40 - 50/, нелетучей части.П р н м е р 2, Эквимолекулярнуо смесь формальдегида и оутанола нагревают 20 - 30 минут при температуре 100, затем температуру смеосо .си снижают до 85", после чего постепенно дооавляот сначала 5,;1-нь водный раствор аммиака до рН - 7,5 - 8, а затем...

Способ получения арилсульфамидных смол

Загрузка...

Номер патента: 75532

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Вознесенский, Петров

МПК: C08G 12/24, C08G 12/40

Метки: арилсульфамидных, смол

...формальдегида до образования моно- или диметилпаратолуолсульфамида. К полученному раствору добавляют 10 - 20 молей этилового спирта н проводят алкилирование паратолуалсульфамида при рН=4 - 5 (что достигается введением фталевой или бензойной кислоты) с образованием спирторастворимых смол. Этерифицированные смолы обезвоживают под вакуумом и удаляют не вступивший в реакцию избыток этилового спирта. Полученный этерифицированный спиртом метилол-парато2 Юв 75532 380 луолсульфамид различной твердости (от воскообразного до хрупкого) растворим в спирте и дает при нормальной температуре сушки пластичные матовые покрытия. Характеристика 50,оо-ного спиртовогораствора лакаУдельный вес при 20 С 1,002 - 0,996 Вязкость по Оствальдупри 20 7,0 - 8,0...

Способ получения термореактивных модифицированных карбамидных смол

Загрузка...

Номер патента: 89981

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Анисимов, Петров, Рассадина, Реут, Самойлов

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамидных, модифицированных, смол, термореактивных

...сухую смолу) смолы, полученной по примеру 1, и 60 вес, ч. - по примеру 2, при этом в смесь смол ванн лоть ОПИСАНИЕ Опубликовано в Бюллетен Известно применение стеариновойй кислоты для модифицирован и 51 к а р О а м и д и ы х с м О,1,Особенность описываемого способа получения термореакпвных модифицированных карбампдных смо, зак,ючаетс 51 в том, что В состав карбамидной смолы, наравне с продуктами конденсации мочевп ы и формаль;еги;а, входят смецан ные стеариновые (или др. насыщенных кисло) эфиры моче- вино-,рормальдеги,ной смоль и одноатомного спирта,11 редлагасмый спосоо обеспечивает получение смол, которые после отверждения при 1511- 250" даот прочные эласгичные покрытия, стойкие к действио воды и температуры, оолада:ощис хорошей...

Способ получения искусственной смолы

Загрузка...

Номер патента: 104644

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Дерковская, Лесин, Петров

МПК: C08G 12/40, C08K 5/07, C08L 61/24 ...

Метки: искусственной, смолы

...Трансжелдориздата, г. Смоленск. Зак.191 н вес. ч. (или 10 вес. ч. алюминиевой пыли ,Жизнеспособность клеевого состава от 3 до 5 часов,Р е ц е п т ур а Хо 2. Клеевой смолы - 100 вес, ч., 10%-ного водного раствора щавелевой кислоты 20 - 25 вес, ч. (или 4 вес. ч. хлористого аммония), древесной муки - б - 8 вес. ч.)Кизнеспособность клеевого состава 4 - б часов.Клеевой состав наносится ровным слоем на обе склеиваемые деревянные поверхности и под давлением 2 - 2,5 кг/см выдерживается 8 - О часов при комнатной температуре.Клеевой шов обеспечивает предел прочности на скалывание не ниже 130 кг/слП р и м е р 3. Приготовление аппретирующих составов,Предмет изобретения (;пособ получения искусственной смолы на основе мочевины и формальдегида,...

Способ получения связующих, клеев и пропиточных составов

Загрузка...

Номер патента: 104702

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Горбунов, Петров, Рассадина

МПК: C08G 12/40, C09J 161/32

Метки: клеев, пропиточных, связующих, составов

...меламина ь - 100 - 160 кг см/см- 26 - 30 кг/см п 1 ение - 3 - 50/ 1 редмет изооретения Споссб получения связующих клеев и проппточных составов на основе мочевиномедамино-Формальдегидных смол, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с, целью повышения скорости отвцрждения, мочевиномедамино-Формальдегпдные смолы совмеща 1 от с л 1 ггносульФоновыми кислотами или продуктами их взаимодействия с ангидроФормальдегиданилином или Фенологпиртами. Изобретение относитетеза новых клеав, связ и пропигочных средспвтов конденсации мочев с Формальдепцом,Известные кдеи на основе мочсвины и меламнно-Формальдегидных смел пригодны в качестве клеющих, связующих и пропигочных составов ддя Фанеры, д 1 нвесины и буа 1 аги,В предлагаемом изооретении описан способ...

Способ получения искусственных смол

Загрузка...

Номер патента: 108900

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Петров, Соколинский

МПК: C08G 12/40

Метки: искусственных, смол

...500 в. ч. метиленмочевины, ЗОО в. ч. фурфурола и 5 в, ч. соляной кислоты уд, веса 1,27 нагревают в реакторе с обратным холодильником при температуре кипения смеси в течение четырех часов, затем в охлажденную до 30 - 40 смолу добавляют 810 в. ч, формалина З 7 - 40",-ного и 5 в. ч, соляной кислоты уд. в. 1,27. После этого прс должают конденсацию смеси при нагревании до кппен 1 и,пока не ооразуется прозрачнаятермореактпвная смола, отверждающаяся прп нагревании цаплитке до40 - 150 за время неболее одной минуты.Пресс-композиции могут бытьизготовлены по следующеп рецептуре:б 17 в, ч, водного раствора смолы(содержание сухого остатка45 -50%), полученной по указанному выш: способу194 в. ч. тиомочевпны4 бЗ в. ч. сульфптной целлюлозы7,2 в. ч....

Способ получения электроизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 116272

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Вознесенский, Изюмов, Лесин, Панфилова

МПК: C08G 12/40

Метки: электроизоляционного

...смолу марки КМ, спирто-растворимую, низкоплавкую начально 11 стад 11 и кондесан 1 п при соотношении радикала к кремнию от 1,1 до 1,5 и отверждаемую в присутствии катализатора - триэтаноламина, взятого в количестве от 1 до 3%, либо других оснований, а также хлористых солей железа и других металлов.Ло 116272 Предмет изобр етен ия Способ получения электроизоляционного материала на основе мела- мино-формальдегидных смол, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения дугостойкости, теплостойкости и термостойкости его, мелами- но-фсрмальдегидную смолу предварительно модифицируют кремнийорганическими смолами. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. СтрувеПоди. к печ, 24.Х1Тнр....

Способ получения модифицированной меламино-формальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 127393

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Каменский, Смирнова, Цепелев

МПК: C08G 12/40

Метки: меламино-формальдегидной, модифицированной, смолы

...выходом, чем у немодифицирооанных смол.Изготовленные на основе описанных модифицированных кетонампмол текстолиты обладают высокой термостойкостью, негорючестью иодо-химостойкостью и могут поэтому найти широкое применение о различных областях промышленности.П р и м е р, В колбу загружают 3 моля формалина и 255-ный оодный аммиак (катализатор) и после перемешиоания вводят 1 моль меламина и затем поднимают температуру до 65 - 75, Процесс ооразооанияметильных производных проводят при этой температуре.Затем вводят 1 моль ацетона и реакционную массу нагревают при70 - 75 до момента потери оодорастооримости проб реакционной массы,После этого смолу (конденсационный раствор) используют для пропитки различных наполнителей с целью получения...

Способ получения меламино-формальдегидных смол

Загрузка...

Номер патента: 129815

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Алейникова, Вознесенский, Песин, Потехина, Рабкина, Соколов

МПК: C08G 12/32, C08G 12/40

Метки: меламино-формальдегидных, смол

...ведут со смесью формалина и фурфурола с последующим введением в продукт конденсации триэтаноламина.П р и м е р. 1 моль меламина, 1,5 - 2,0 лоль формальдегида (в виде 25 - 30%-ного формалина), 0,13 - 0,26 моль фурфурола при рН средь 7,4 - 8,4 совместно конденсируют при 80 - 90 до водного числа 3,0 - 6,0. Затем добавляют триэтаноламин в количестве 1,5 - 4% от загруженного меламина. Смешение готовой смолы с компонентами и смазывающим веществом может быть произведено по водноэмульсионному или по сухо- вальцовому способу.Рецептура пресскомпозиции (в ):а) по водноэмульсионному способусмола 40 - 58целлюлоза хл ковая 10Асбест хризот оный 24 - 15тальк 24 - 15стеарат к 2б) по суховальцовом обусмола 40 - 49асбест хризотиловый 29 - 24,5тальк 29 -...

Способ получения аминопластов и амино-фенопластов

Загрузка...

Номер патента: 141622

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Беркман, Шутер, Яремчук

МПК: C08G 12/40, C08G 8/28

Метки: амино-фенопластов, аминопластов

...смолы светло-желтого цвета, хорошо растворимой в воде.П р и м е р 3. К раствору 31,6 г (0,2 г-моля) солянокислого диметиланилина в 15 мл воды, нагретому до 30, при перемешивании приливают 12 г (0,1 г-моля) диметилолмочевины, предварительно растворимой в 30 лл воды. Реакционную смесь нагревают на кипящей водянойбане в течение 2 час, Полученный продукт - густая прозрачная массасветло-желтого цвета, хорошо растворимая в воде. При нейтрализациищелочами продукт выпадает в виде светло-желтого осадка, растворяющегося при подкислении. Водные растворы осаждают прямые и кислогные красители, растительные и синтетические дубители.П р и м е р 4. К раствору 40,75 г (0,5 г-моля) солянокислого диметиламина в 50 мл воды, при перемешивании и охлаждении...

Способ получения негорючих изделий

Загрузка...

Номер патента: 151020

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Боровикова, Затеев, Мазин, Степанов

МПК: C08G 12/40

Метки: негорючих

...осуществлении способа в латекс вводятцианурата,П р и м е р, Смесь, состоящую из300 вес. ч, 5%-ного раствора лейкополямьш конденсацией сульфокислот наГОСТ - 6848 - 54) и 2 вес. ч. бентонитанице при 30 - 60 об)мин в течение 2 часуспензии. Полученную суспензию мелянном перемешивании в латекс Л - 7ния между сухим остатком латекса иный вес латексной смеси должен состалучают негорючие латексные изделия.нять 5%-ный раствор сульфанола и 5тивных веществ ОГ 1 - 7 и ОП - 10,пензию мела Основное авторское свидетельст Ю. А. Степанова, Е Н. Смагина негорючих изделий отличаетсяколичестве 10 - 25 вес. ч, на х анить эластичность изделий из и. меламинцианурата, гатор НФ., получаес формальдегидом по ывают в шаровой мельчения тонкодисперсной рата...

151807

Загрузка...

Номер патента: 151807

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C08G 12/12, C08G 12/40

Метки: 151807

...мочевиноформальдегидной смо. лы заключается в модификации ее сильваном, Способ позволяет получить бесцветную или светло-желтую смолу, стабильную при хранении, растворимую в ацетоне и бутиловом спирте, дающую эластичную пленку, высыхающую при комнатной температуре без добавки отвердителей и пластификаторов.П р и м е р. В реакционную колбу, снабженную термометром, механической мешалкой и обратным холодильником, помещают 0,1 моль мочевины, 0,2 лоль формальдегида (14,6 мл 3 в/в-ного водного раствора) и, добавляя при перемешивании 100/в-ный раствор МаОН, доводят рН среды до 8. Смесь нагревают до 30 С и при работающей мешалке выдерживают 3 - 5 час - до получения осадка диметилолмочевины. Затем в колбу добавляют еще 0,2 ноль формальдегида,...

154400

Загрузка...

Номер патента: 154400

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08G 12/40

Метки: 154400

...(1 мо,т), после чего при 85 - 70 С происходит в течение 25 - 35 мин процесс образования метилольных производных. Затем в реакцию вводят раствор ацетона и фенола 11 мол ацетона и 0,5 - 1 мол фенола), процесс конденсации протекает 70 - 80 мин при кипении раствора (78 -80 С),Полученная модифицированна1) внешний вид - желтоватаявисимости от степени упарки);2) содержание сухого остатквязкость на внскозометреи ра 1,5 мм) - 375 - 502 се ие своист кости (в имеет следуюразличной в-Пинкевича смола идкос- 54 ри диаметре вальд 3) апилля, 5) удельный вес - 1,1703 - 1,2043;6) растворимость - хорошая в целлозольве, спиртобензоле, ацетоне, гликоле; плохая в метаноле, станое, дихлорэтане;7) скорость отверждения (на полимеризационной плитке) при 160...

159981

Загрузка...

Номер патента: 159981

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C08G 12/40

Метки: 159981

...покрытия и клеящие композиции.Согласно изобретению меламиноформальдегидную смолу, модифицированную фуриловым спиртом, получают в две стадии. На первой стадии получают метилольные производные меламина при рН=8 - 8,5 и температуре 80 С. На второй стадии метилольные производные меламина этерифицируют фуриловым спиртом в присутствии дикарбоновой кислоты или ее ангидрида в качестве катализатора при кипении смеси и непрерывном отгоне воды.П р и м е р. Формалин (5 моль формальдегида), нейтрализованный содой или аммиаком до рН=8 - 8,5, помещают в колбу, вводят туда при перемешивании меламин (1 моль), нагревают при 80 С в течение 50 -60 мин с обратным холодильником. Затем холодильник переключают на прямой и в реакционную смесь при работающей...

160313

Загрузка...

Номер патента: 160313

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C08G 12/40

Метки: 160313

...настоящего изобретения является получение смолы, пригодной для изготовления лака воздушной сушки. По предлагаемому способу раствор бутанолизированной м- ламиноформальдегидной смолы совмещают при нагревании и перемешивании с полисильваном (полиметилфураном), причем оптимальным соотношением смолы и полисильвана является (50 - 60): (50 - 40). В зависимости от соотношения компонентов время высыхания пленки лака при 20 1 - 2 час, а при 80 5 - 10 мин,П р и м е р. Раствор бутанолизированной меламиноформальдегидной смолы в бутаноле марки К-02, содержащий 60 вес. ч. меламиноформальдегидной смолы, смешивают с 40 вес ч. полисильвана и нагревают при 80 - 110 С и постоянном перемешивании в колбе с обратным холодильником, Для получения лака...

Способ получения карбамидной смоль

Загрузка...

Номер патента: 166828

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Абдувалиев, Ахмедова, Султанов

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамидной, смол

...ЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНОЙ СМО ОСО Известно получение мочевино-формальдегидо-сильвановой смолы,Предложен способ получения карбамидной смолы конденсацией формальдегида и силь- гана с меламипохь Получаемая прп этом смола стабильна при хранении, растворима г, лаковых растьорителях. Раствор смолы дает эластичную пленку. Смола обладает хорошей адгезией к металлу и стеклу, что расширяет ассортимент лаковых покрытий.П р и м е р, В реакционную колбу, снабженную термометром, механической мешалкой и г братпым холодильшгком, помещают 0,1 лол меламина, 0,8 доль (58,4 л,г 37-ного водного раствора) формальдегида и смесь перемешивают при 80 С в течение часа до образовапиохлажловогои 2%-;5 рН сржензчот 1в делгслой,кости смесь г оутильвана доводя я...

Способ получения слюл

Загрузка...

Номер патента: 192328

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Карманова, Матвеев, Минакова, Пазельска

МПК: C08G 12/40

Метки: слюл

...окрашенный, органический и верхний - слабо окрашенный, водный. При дальнейшем повышении температуры испаряется вода и улетучивается часть формальдегида. Обычно испарение основного количества воды заканчивается к моменту, когда температура реакционной массы, перемешиваемой стеклянной палочкой, поднимается до 130 - 135 С. Дальнейшим нагреванием полученной смеси по Казенасу до 170 С сополиконденсацию доводят до конца.Полученную окрашенную флуоресцентную смолу охлаждают ниже 80 С и измельчают в тонкий порошок. Выход яркого пурпурного ДФ-пигмента сосТавляет 12,5 г.Пример 2. Вместо 8,5 г п-толуолсульфамида, рекомендованных в примере 1, берут 1,1 г и-толуолсульфамида и 7,04 г лево.люкозана, оставляя количество других реагентов таким же, как...

Способ получения модифицированной карбамидноисмолы

Загрузка...

Номер патента: 201643

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Евзельман, Кругликов

МПК: C08G 12/12, C08G 12/40

Метки: карбамидноисмолы, модифицированной

...окончания операции конденсации подключают прямой холодильник (обратный жсхолодильник отключают на это время); в системс создают разрежение до остаточного давления 7 лтл рт, ст. Сушку проводят за 4 час0 5 иин при вращающихся обеих лопастях мешалки; температуру во время сушки поддерживают в пределах 110 - 114 С, Пены образовывастся в несколько меньшем количестве,чем во время процесса конденсации, За пе 5 риод сушки получают аммиачную воду (в количестве около 14 вес. ч,), содержащую2,07% аммиака, После окончания операциисушки в системе упраздняют вакуум и в реакторе заливают 36,7%-ный формалин в коли 0 честве 12 вес. ч., считая на формальдегид.Температура в реакторе при этом снижаетсядо 68 С, после чего вновь повышается (за 25лин) до 98...

Способ получения ионообменника

Загрузка...

Номер патента: 205289

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Альтшулер

МПК: C08G 12/40

Метки: ионообменника

...новой затем п й солянойлодиль могь ое с ой с -карб енола 6%-н ислоть тепенн ислоть Одним из путей рационального использования фенантрена, одного из компонентов каменноугольной смолы, является применение продуктов его окисления, в частности 2-формилдифенил-карбоновой кислоты, для синтеза ионообменных соединений.Известен способ получения слабокислотных катионитов путем поликонденсации 2-формилдифенил-карбо новой кислоты, фенолов и формальдегида.Предложено получать ионообменные смолы на основе 2-формилдифенил-карбоновой кислоты поликонденсацией с ароматическими аминами в качестве ароматического соединения (м-фенилендиа мином или л-аминофенолом) и формальдегидом. Такие ионообменники обладают амфотерностью. олы на основе 2-формил ой...

Способ получения модифицированной карбамиднойсмоль

Загрузка...

Номер патента: 219179

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Евтюшина, Иль, Пуховицка

МПК: C08G 12/40

Метки: карбамиднойсмоль, модифицированной

...сек (по вискозиметру ВЗпри 20 С), Далее смолу нейтрализуют 4 д/,-ным раствором едкого натра до рН 7 и стабилизируют аммиачной водой. Воду отгоняют при 70 - 75 С и разрежении.219179 90 15,3 10 10 30 15,2 42,0 17,2 Предмет изобретения Составитель Г, ПоповТскред Л. Я. Левина Корректор И. Л. Кириллова Редактор С. Лазарева Заказ 21392 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 время отверждения послевведения 1% ХНС 1(при 100 С), сек 42,0 жизнеспособность с 1%ХН,С 1 при комнатнойтемпературе, час 4Пр им ер 2. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром загружают 546 г 36 э,-ного формалина, нейтрализуют...

Способ получения модифицированной меламиноформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 231113

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Петров, Тихомирова

МПК: C08G 12/40

Метки: меламиноформальдегидной, модифицированной, смолы

...2,110)4 2,07 . 10)4 13 10)4 95 10)з го 0,04 0,05 22,2 24,5 180 180 Предмет изобретения Рецептура (вес. ч.): меламиноформальдегиднаясмола, модифицированнаятетра- (р-этоксиаминометил) -нафталино-силаномхризотиловый асбест талькхлопковая целлюлоза стеарат цинка 50,70 17,71 17,55 11,70 2,34 Составитель ПоповаТехред Л. Я, Левина Корректор С. М. Сигал Редактор Н, Л, Корченко Заказ 2 М 2 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комп)ета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Цент), пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 В, Вальцевание, дробление и прессование.Высушенный материал вальцуют в течение 10 - 15 мин на горячих вальцах с фрикцией. Отвальцованный материал измельчают на мельнице Перплекс и прессуют в бруски и диски...

Способ получения мочевиноформальдегиднойсмолы

Загрузка...

Номер патента: 246833

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бихно, Грицкевич, Козин, Невска

МПК: C08G 12/40

Метки: мочевиноформальдегиднойсмолы

...труда в формовочных цехах,луче- льде- свяжней5 я следуюрНСодержание, сухих веще свободных в пересчете м альдегид вязкость по твльдегидна фор 20В трехгорлую колбу, снабженкой, термометром и обратным хом, загружают 150 г 37%-ного водра формальдегида и 60 г мочевиастворения мочевины в смесь вно й водный раствор КаОН до полу- меси 7,2 - 7,8 и нагревают ее до ки С), выдерживая при темперая в течение 1,5 час. После охлажкционной массы до 55 С проводят 30 0,95 30ВЗпр анифол форм альд 0 С, сел До введенияние свободногояяло 3,45%. ного мыл гида в см содержа ле состав ет изобретения мальдегид фуриловым Пример ную мешал лодильнико ного раство ны. После р сят 10%-нь чения рН с пения (97 -туре кипени дения реаисоединением заявкивакуум-сушку при...

Способ получения карбамидных смол

Загрузка...

Номер патента: 255557

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дерковска, Пуховицка

МПК: C08G 12/12, C08G 12/40

Метки: карбамидных, смол

...в 1 снижается до 6,2. При 1200 г ПВАЭ марки СВ, льсии рН 4,6,Содержание, %:сухих веществ 71,0 5 свободного формальдегида 0,2Вязкость по ВЗпри 20 С, сек 117,0Время отверждения после введения1/О хлористого аммония при100 С, сек 70 10 Жизнеспособность с 1 с/с хлористогоаммония прп комнатной температуре, час 4П р им е р 2, К продукту предконденсациимочевпны и формальдегида в щелочной среде 15 (см. пример 1) добавляют 720 г ПВАЭ и конденсируют при рН 4,7 и температуре 70 - 75 Св течение 15,кия до достижения вязкости20 сек по ВЗпри 20 С, далее повышаютрН до 7,2 введением 4",-ного раствора едкого 20 патра и отгоняют воду до К.Р. 1,4700 при разрежении,Прп 60 С вводят 396 г мочевпны и конденсируют при этой температуре в течение 30...

Способ получения модифицированных я толуолсульфамидформальдегидных смол

Загрузка...

Номер патента: 260884

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Институт, Ким, Коротка, Мельникова, Тагиев

МПК: C08G 12/24, C08G 12/40

Метки: модифицированных, смол, толуолсульфамидформальдегидных

...и способны совмещаться с другими полимерными материалами,П р и м е р 1. а) Смесь 5,88 г (0,06 моль)циклогексанона и б,б 2 мл (0,09 моль) 37%-ного формалина нагревают 2,5 час при 90 -100 С и .рН среды 9 - 10 до расслоения реакци 5 онной массы. После удаления водного слояполучают бесцветный сиропообразный продукт, представляющий собой метилольное производное циклогексанона.б) Смесь 5,13 г (0,03 моль) п-толуолсуль 10 фамида и 2,2 м г (0,03 моль) 37%-ного формалина нагревают в 1 час при кипении смеси ирН среды 3 - 4. После удаления водного слояполучают желтоватый вязкий продукт - метилольное производное п-толуолсульфа мида.15 в) Полупродукты, синтезированные в пунктах а и б данного примера, смешивают и нагревают при 100 С в течение 30...

Способ получения модифицированной меламиноформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 293008

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Блинкова, Тихомирова

МПК: C08G 12/40

Метки: меламиноформальдегидной, модифицированной, смолы

...формалина и добавляют 228 г воды, доводя концентрацию формальдегида до 25%. В полученный раствор вводят 50 г (10% от веса загрузкасмого вела:5 ииа) моноэтаноламина.рН полученного раствора доводят до 7,5 -8,0 введением 1 и, раствора едкого патра.Затем в колбу при энергичном перемешивании вносят 500 г меламина и содержимое ее нагревают на кипящей водяной бане. Конденсацию ведут до содержания свободного формальдегида ие более 2%. Контроль за процесСом осуществляют путем анализа проб на молы с водой, отбираемых с рения меламипа, При достимости смолы с водой от 1: 2 ацшо ирерываОт охлаждеии - .10"С.1 готовитс 51 водноцовым методом.иаполшпелей применяются юлоза, асбест, кварцевая муесиая мука и т. д,100 гретьш до 60 С, загружают о...