Валышкина

Номер патента: 1819269

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Арцис, Валышкина, Гольдер, Горелик, Зайкова, Заколюкин, Кирсанова, Левантовская, Мелентьев, Швабауэр

МПК: C08G 69/14, C08L 77/02

Метки: композиции, пластифицированной, полиамидной

...целевые добавки, например: антиоксиданты, термостабилизаторы, огнестойкие добавки, 15 антипирены, красители, вещества, обеспечивающие извлечение изделий из формы, а также наполнители, такие как стекловолокно, тальк, графит и другие, вводимые во время синтеза или после окончания его.20 П р и м е р 1. В реактор обьемом 8 л,снабженный электрообогревом, рубашкой с теплоносителем и перемешивающим устройством загружают 3000 г (100 мас.ч.) додекалактама, 90 г (3 мас,ч.) воды, 6 г (0,2 мас.ч.) орто-фосфорной кислоты ГОСТ 10678-76 в качестве катализатора, 12 г (0,4 мас.ч.) адипиновой кислоты ГОСТ 10558-80 как регулятора молекулярной массы, 0,45 г (0,01 мас,ч.) о-фталатоэтилендиаминмеди 30 ГОСТ 6-22-282-89 и в качестве целевой добавки калий...

Номер патента: 1666492

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Валышкина, Ерхова, Николаев

МПК: C08K 5/00, C08L 63/02

Метки: композиция, эпоксидная

...при соотношении ОН:ЙСО, равном 1:2, Контроль реакции1666492 Таблица 1 ведут методом аминного эквивалента до 50-ного превращения изоцианатных групп. На второй стадии синтеза приливают на 50 имеющихся в макродиизоцианате ИСО-групп монометакриловый эфир эти ленгликоля приИСО:ОН, равном 1;1, а на оставшиеся 50) СО-групп - фурфуриловый спирт при МСО:ОН, равном 1:1; Вторую стадию Синтеза проводили в присутствии катализатора дибутилоловодилаурата (0,01 10 мас.) до полного расхода изоцианатных групп.Индексы ДТМФ, ДТМФ, ДТМФ означают соответственно, что олигомеры получены из полиоксипропилендиолов мо лекуля рных масс 500 (Д), 1000 (Д), 2000 (Д), толуилендиизоцианата Я, монометакрилового эфира этиленгликоля (М) и...

Номер патента: 1208044

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Арцис, Березовский, Бокарева, Валышкина, Варнек, Доброхотова, Коврига, Луцик, Носова, Силинг, Эненштейн

МПК: C08G 69/16

Метки: непрерывного, полидодекалактама

...поступает на вторуюстадию полимеризации в реактор 5.Время полимеризации в реакторе 5осоставляет 40 мин, температура 290 С,оИз верхней части реактора 5 через устройство 6 непрерывно удаляются водяные пары, из нижней части -непрерывно выгружают: готовый полимер,2П р и м е р ы 2-5. По методике,описанной в примере 1, осуществляютполимеризацию додекалактама при других степенях конверсии по секциям.П р и м е р 6. Исходную смесь реагентов - расплав я -додекалактама,содержащий 3 мас,% воды, 0,5 мас.%фосфорной кислоты и 0,4 мас.% адипино".вой кислоты, подают дозирующим насо О сом 1 на первую стадию в реактор 2,являющийся первой секцией . Времяпребывания реакционной массы. в реакторе 2 составляет 20 мин, конверсия мономера 70,1%. Далее реакционная...

Номер патента: 1054369

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Арцис, Валышкина, Доброхотова, Евсеев, Нефедов, Платошкина, Чебурашко, Эненштейн

МПК: C08G 69/16

Метки: основе, полидодеканамида, сополимеров

...составляет 1,2 10 м 2. Элементное содержание кислорода составляет 15,6 мас,%.П р и м е р 3. Фильтрующий слой готовится по примеру 1. Далее Фильтр включается в работу и через него фильтруется порция расплаваа-додекалактама, направляемая в реактор в количестве 45 кг. Затем в реактор загружается 1,6 кг дистиллированной воды и при 280 С происходит полимери. зация. После окончания полимеризации расплав полимера непрерывно сливают через фильеру в виде жилки, охлаждают в ванне до 60-80 фС и гранулируют.11 р и м е р 4. В реактор загружается тальк в качестве наполнителя в количестве 3,7 кг, фильтрующий 40 слой готовится по примеру 1, Далее фильтр включается в работу и через него фильтруется порция расплава и)-додекалактама, направляемая в...

Номер патента: 978960

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Арцис, Валышкина, Доброхотова, Зайкова, Нефедов, Павлова, Смирнова, Феофанова

МПК: B08B 3/08

Метки: аппаратов, загрязненных, полиамида, продуктами, разложения, расплавом

...и 0,5% фосфорной кислот, нагревают до 220 С и выдерживаоют 2,5 ч. Затем раствор кислот удаляют,1 Яо автоклав охлаждают до 100 С и промывают водой, После обработки внутренняя поверхность автоклава становится визуально чистой.П р и м е р 5. В автоклаве объемом 15 55 л при 300 С в присутствии катализатора (фосфорной кислоты и воды) проводят полимеризапию додекалактама с добавлением 20% талька, После выгруз-ки расплава полимера на стенках автокла-"О ва наблюдаются загрязнения - пригоревший смолистый продукт, Далее в автоклав загружают водный раствор, содержащий 4,7 адипиновой и 1,3% фосфорной кислот,нагревают до 220 С и вьдерживают 5 3 ч. Затем раствор кислот удаляют, автоклав охлаждают до 90 фС и промывают дистиллированной водой,...

Номер патента: 931724

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Арцис, Валышкина, Верещагин, Доброхотова, Крылов, Наймушин, Пахотин, Тимошин, Шилина, Эненштейн

МПК: C08G 69/16

Метки: полиамидов

...до 19 атм. О расходовании мономера судят по показаниям вторичного прибора-самописца и связанного с ним диф" ференцирующего устройства, измеряющего скорость снижения электропровод- ности реакционной среды.После 2,5 ч выдержки при достиже"45 нии скорости снижения электропровод- ности реакционной массы 0,3 мкСм х х см мин начинают постепенно открывать вентиль и снижают в течение 45 мин давление до атмосферного, Затем продолжают процесс при атмосферном давлении при продувке азотом. О нарастании молекулярной массы судят по изменению электропроводности расплава. Процесс заканчивают через 35 мин при достижении скорости снижения электропроводности реакционной среды 1,6 мкСм сммин . Полученный полимер имеет следующие свойства: Температура...

Номер патента: 907016

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Арцис, Валышкина, Доброхотова, Лядышева, Маркович, Носова, Павлова, Фрунзе

МПК: C08G 69/16

Метки: полиамидов, сополиамидов

...по примеру 1.Полученный полимер ПЛ/6 имеет число вязкости 120 мл/г, содержание низкомолекулярных соединений 23,П р и м е р 3. В автоклав объемом 8 л загружают 1,5 кг додекалактама, 1,5 кг капролактама, 0,105 кг воды и 0,001 кг трикрезилфосфата, герметично закрывают, продувают азотом и поднимают температуру до 280 С,При этой температуре выдерживают 4 ц и затем постепенно снижают давление до атмосферного, а температуру - до 250 С. При этой температуре выдерживают полимер еще 2 ц и выгружают.Полученный полимер имеет число вязкости 110 мл/г, температуру плавления 125- 128 С, разрушающее напряжеоние при растяжении 340 кгс/см и относительное удлинение при разрыве 500.П р и м е р 4, В автоклав объемом 100 л загружают 15 кг додекалактама,...