Пуховицкая
Клей
Номер патента: 1353792
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Данилова, Кожуховская, Логвиненко, Пуховицкая, Рудник
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...смолы и карбамидоформальдегидной триазиноновой смолы, а перед употреблениемвводят О-М,М-бис-(2-аминоэтил)-амино.метилфенол (отвердитель УП 583).В таблице представлены составыпредлагаемого клея и его свойства всравнении со свойствами известногоклея,Водостойкость клеевого шва определяют как отношение предела прочностина сдвиг после выдержки в воде 30 сутк исходному пределу прочности,Состав и свойства Клеи по примеру предлагаемому известному 1 Г Г 1 2 3 4 эпоксициклокарбонатная смола 48 100 140 160 240 карбамидоформальдегидная триазиноваясмолаО-М,М-бис-(2-аминоэтил)-аминометилфе"нол к+ 10 14,5 20 40 50 80 Время отверждения, сопри температуре, С 15-2570-80 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 Предел прочности насдвиг, МПа: дюралюминий...
Дорожная композиция
Номер патента: 1330265
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Гурячков, Кочеткова, Луканина, Никишина, Потехина, Пуховицкая
Метки: дорожная, композиция
...улучшить деформативные характеристикидорожной композиции в нее дополнительно может быть введен пластификатор - нефть, битумная эмульсия или гудрон.В качестве смольного вяжущего ис пользуют циклическую карбамидоформальдегидоаминную смолу, имеющую сле. дующую формулу; карбамидоформальдегидоаминной смолыявляется высоко содержание в ееструктуре трэазиноновых циклов (21 -257) и уменьшенное количество метилольных групп (10-12 Ж). Именно этообстоятельство способствует достиже -нию повышенной морозостойкости и прочности дорожной композиции,Готовят несколько составов предлагаемой дорожной композиции и известной,Для этого в мешалку засыпают грунтвносят отвердитель, перемешивают 35 мин,а затем вводят смолу и перемешивают 10 - 15 мин. Из смеси...
Битумная быстроотверждаемая эмульсионная композиция
Номер патента: 1326589
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Захарбеков, Пуховицкая, Русакова, Уварова
МПК: C08L 95/00
Метки: битумная, быстроотверждаемая, композиция, эмульсионная
...и повьппения трещино- и морозостойкости покрытия,Бйтумную быстроотверждаемую эмульсионную композицию готовят следующимобразом.Готовят в растворомешалке водныйраствор эмульгатора (смесь асидол-мылонафта с едким натром), нагреваютего до 85-90 С и подают в диспергатор, а затем вводят в диспергаторнагретый до 160-180 С битум. Получен оную эмульсию охлаждают до 35-40 Си направляют в смесительную емкость,где проводят перемешивание с карбамидо-формальдегидной смолой (маркиКФ-МТ или Кф-Б) и синтетическим латексом (СКСШХП СКСШР, СКС 50 ГПС, СКСГП, Лили Л) . Битумно-латексную эмульсию отводятв накопительную емкость. Фосфогипсвводят в состав композиции непосредственно перед применением на строительном объекте (перемешиванием всмесительной...
Клей
Номер патента: 1317013
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Брысин, Минаева, Потехина, Пуховицкая, Пшеницына, Соколова, Федотов
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...и амина в молярных соотношениях 1; ( 1, 5-2,0); (О, 25-0,4), например, смолу марки КФ-МС модифици 17013 рованную поливинилацетатом меламинокарбамидоАормальдегидную, например, смолу марки КС-В-СК; модиАипированную циклическую карбамидоформальдегидоаммиачную смолу, полученную при конденсации карбамида, Аормальдегида, аммиака и гидроксилсодержащего соединения моно-, ди-, триэтиленгликоля при их молярных соотношениях 1 ц : (1,8-2, 2): (О, 25-0,4): (О, 1-1, 0) ипиполиэтиленгликоля в молярных соотношениях 1:(1,8-2, 2):(О, 25-0,4):(0,01- - 0,05)например, смолу марки КфМХ .15В качестве отвердителя используютпобочный продукт производства винилтри(ацетоксимо)силана, включающий,мас,ч,;Солянокислый ацетоксим 90-98Толуол 0,1 -...
Клей
Номер патента: 1305165
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Артамонов, Минаева, Потехина, Пуховицкая, Соколова
МПК: C09J 3/16
Метки: клей
...Составы и ентов в клее состав Компоненты кл 5 б 100 100 100 100 100 100 . 100 100 10 40 20 20 г 20 20 б 15 0,1 0,3 0,5 этиленгликоль,-"ж 0,3 0,5 э тыле н гликоль,Н олнэтиленглнколь,1 О 1 О 5 Хаствор ортофосфорной Э 3 Харбаиидофориалъдегидоамииачлая скола,модяфнцированналгликолямн или полигликдами, мас. ч., содеряащая триаэиноновые циклы, мас.Х нетнлольные группы, нас.йэтиленгликоль, ноль на ноль карб Кислотный отвердитель 1 кас. ч, 10-2"ный раствор щавелевой ки продукт конденсации сулъфофенолкочевнны с форкальдегидок и ортофосфорной кислотой 252-ный раствор смеси клорног и кворнстого иелеэа в соотыоаении 1:1 65 2свойства клеев со смолами различногостроения и разными кислотными отвердителями представлены в табл.1 и 2(составы 1-10...
Способ получения модифицированных карбамидоформальдегидных смол
Номер патента: 1240763
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Минаева, Потехина, Пуховицкая, Соколова
МПК: C08G 12/40
Метки: карбамидоформальдегидных, модифицированных, смол
...162 г 37%-ного формалина, при смешении компонентов наблюдается экзотермическая реакция и температура самопроизвольно поднимается до 55 С, далее продолжают нагревание до0 50 температуры кипения и далее в течение 1 ч до вязкости 12,5 Ст по ВЗи рН=5,4, после чего проводят нейтрализацию смолы щелочью до рН=7,2 и концентрируют под вакуумом при55 (60+5) С до вязкости 85 Ст по В 3-1. Загружают 3 1,8 г (О,З моль) диэтиленгликоля и проводят конденсацию аналогично примеру 15. П у и м е р 15. В трехгорлуюколбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 60 г карбамида (1 моль), 162 г37%-ного формалина (2 моль формальдегида). После растворения карбамида добавляют 20,4 г 25%-ного водногоаммиака (0,3 моль аммиака),...
Волокнистый фильтрующий материал
Номер патента: 895065
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Алешин, Артамонова, Евтюшина, Леута, Никишина, Потехина, Пуховицкая
МПК: C08J 61/24
Метки: волокнистый, материал, фильтрующий
...материала следует отнести недостаточно высокие прочностные характеристики как в исходном состоянии,так и после ускоренных климатических испытаний.Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик.Указанная цель достигается тем,что волокнистый фильтрующий материал,включающий стекловолокно и модифицированную карбамидоформальдегиднуюсмолу, в качестве смолы он содержит карбамидоформальдегиднофурановую смолу, полученную путем совместной конденсации карбамида, Формальдегида и фурилового спирта прикх мольном соотношении 1(1,31,6 ) (О, 1-0, 5 ) при следующем соотношении компонентов, мас.Стекловолокно 50-77Карбамидоформальдегиднофурановаясмола ОстальноеВолокнистый фильтрующий материалможет также содержать дополнительно А 5...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 562095
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Евтюшина, Молоткова, Потехина, Пуховицкая, Пшеницына
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, смолы
...введением8-кого водного раствора едкого натра до рН 6,65, охлаждают до 60-70 Си отгоняют воду до достижения коэффициента рефракции 1,475, при этомрН становится равным 8,4.При 60. С вводят 48 г (0.,13 моль)мочевины и конденсируют 30 минпри этой температуре. Полученнуюсмолу охлаждают до 25 ОС и сливают.П р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 600 г 10 моль)мочевины,323 мл (18 моль) воды, после растворения мочевины при рН 10,5 вводят 224 мл (3,3 моль) 28-ного водного аммиака (рН 12,8) и 1624 г20 моль) формальдегида в виде36,9-ного водного раствора. Температура поднимается самопроизвольно до 62 оС.Реакционную смесь нагревают докипения и конденсируют при кипениидо...
Волокнистый фильтрующий материал
Номер патента: 880014
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Алешин, Артамонова, Евтюшина, Леута, Никишина, Потехина, Пуховицкая
МПК: C08L 61/24
Метки: волокнистый, материал, фильтрующий
...в качестве связующего в составе фильтрующего стекловолокнистого материала, согласно изобретению была синтезирована в соответствии с известной методикой и имеет следующие характеристики:Внешний вид - однородная суспензиябелого цвета без посторонних включенийМассовая доля, :сухого остатка 68,6свободногоформальдегидаметилольныхгрупп 9,02триаэиноновыхциклов 20,0 Вязкость условная по вискозиметруВЗпри 20+1 С, с:5 Таблица 1 Рецептура., мас,ч,1.1. 15 Ингредиент Карбамидо- формальде- гидноаммиачная смола согласно изобрете- нию Вода Хлористыйаммоний 0 5 УАммонийфосфорно- кислый дву- замещенный фосфорная кислота, 10-ныйводный ра- створ Щавелеваякислота,10-ныйводныйраствор Для получения материала согласно изобретению готовят связующее, мас.ч.:Смола...
Состав для экструзионного формования строительных изделий
Номер патента: 1024433
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Воробьев, Евтюшина, Никишина, Пуховицкая, Сафронов, Штерев
МПК: C04B 13/14
Метки: состав, строительных, формования, экструзионного
...соотношениях1:(1,5-2,2):(0,1-0,5), например смолу марки Мфф-М по ТУ 6-14 -48-7 5;карбамидоформальдегидную смолу,получаемую конденсацией карбамида,формальдегида и амина в мольных соотношениях 1:(1,5-2,0):(0,2-0,3),содержащую триазиноновые циклы в количестне 10-40, например смолу марки КС-М-О,З-СВЛ по ТУ 6-05-211-108680 умеламино(карбамидо)формальдегидную смолу, получаемую конденсациейкарбамида, меламина и формальдегидапри их мольных соотношениях 1;(0-1):(2-4), например смолы ММф или МС.Смолы можно использовать в видеводных растворон или в порошкообраэном виде.Предпочтительно при использованиив виде растворов применять смолы,имеющие лучшую смешинаемость с водо,напримеР смолы марок КС, КС-М-О,ЗСВЛ, Мф.Иэ последних наиболее предпочтительной...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 845326
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Евтюшина, Никишина, Потехина, Пуховицкая, Соколова, Тепляков
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...ионов (рн)Время желатинизации с 1Н 4 С 1.при 100 С, спри 20+1 С,ч, не менееСмешиваемостьсмолы с водойв соотношениипо массе 1:10 65-72 30 35 15-35 100 40 0,3 7,5-8,5 50 55-75 10 Полная К 100 г мочевины добавляют 25-ный водный раствор аммиака в количестве 8,5-9,5 вес. (в пере-, счете на 100-ный аммиак ). Затем вводят 270 г 37-ного формалина, Исходное мыльное соотношение мочевины, формальдегида и аммиака составляет 1:2;0,3. При перемешивании температура реакционной смеси повышается до 60 С за счет тепла зкзотермической реакции. После этого реакционную смесь нагревают до кипения ( 96-98 С ) и проводят конденсацию при кипении в течение 1-2,5 ч при самопроизвольном изменении рН среды с 7,2-8,0 до 4,6-5,2 и до дости жения вязкости продукта...
Нетканый волокнистый материал
Номер патента: 813988
Опубликовано: 07.06.1983
Авторы: Евтюшина, Иванова, Капитова, Масляницкий, Никишина, Потехина, Пуховицкая
МПК: D04H 1/58
Метки: волокнистый, материал, нетканый
...Избыток З 5 связующего отсасывают иэ стеклохолст-., после чего холст подвергают термообработке при 180-200 С с целью окончательного удаления влаги и отверждения связующего. 40В табл, 1 и 3 приведены составы,в табл. 2 и 4 - свойства нетканогостекловолокнистого материала,813988 Продолжение табл,1,Состав,мас,Ъ Компонент Номер состава 7 8прото- тип 4 5 6 1 2 3 Связующее 13 18 18 18 22 18 18 18 Таблица 2 Свойства нетканого волокнистого материала типа ВВ-М (толщина материала 1,2-1,5 мм ) Материал состава Показатель 5 8 про- тотип 6 7 1 2 3 15 9 17 17 17 17 17 17 156 169 168 172,8 165 172 175 167 Карбамидоформальдегидноаммиачнаясмола и ПВА в соотношении 1:0,55согласно изобретению Карбамидоформальдегидноаммиачнаясмола и каучуклатекса...
Полимерная пресскомпозиция
Номер патента: 717105
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Акутин, Алиевский, Кербер, Ксенофонтов, Пуховицкая, Хома, Цыпин
МПК: C08L 61/24
Метки: полимерная, пресскомпозиция
...до 40 С).П р и м е р 5. Для получения композиции, содержащей карбамидный олигомер и адсорбционный комплекс в соотношении (вес.%):99,9 - 0,1 999 г карбамидного олигомера,смеши.вают в течение 2 чв шаровой мельнице с 1,0 гадсорбционного комплекса, полученного согласно примеру 4. Затем вводят 999 г древесноймуки и перемешивают в течение 1 ч. Полученную композицию вальцуют в течение 2 мини гранулируют на плунжерном экструдере, Температуру рабочего валка вальцев и материального цилиндра экструдера поддерживают впределах 95-100 С. Для полученной компози.ции определяют технологические свойства ипрессуют иэ нее образцы на гидравлическомпрессе (давление 30 МПа, температура формы140 С, выдержка под давлением 7 мин).П р и м е р 6. Для...
Способ получения модифицированной карбамидной смолы
Номер патента: 446523
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Акутин, Ефремова, Островская, Потехина, Пуховицкая, Тарасова, Фрейдин, Шлохова, Шрковский
МПК: C08G 9/32
Метки: карбамидной, модифицированной, смолы
...с 1 хлористогоаммония при комнатной твмпврвтурв(ц) болю 10,0,Пример 2,3 трвхгорлую колбу,сна(Гхвнную обратным холодильником,мешалкой и тврмоивтром, аагрухают1 о 3746 г 36,4-ного ФоРмалинар нвИтрализуют вго 4-нни раствором вдкого нвтРв до РН = 8 8 и вводят1800 Г исчввинн и 4 г ивясиинв5 НагРввсвт до 96-98 0 и ков енсруют при этой твипвратурв в течение 40 иин.Полученный првдкондвнсат охлах 2 о дают и вводят 449 г 5 Ц-ной поливинилацвтатной эмульсии, рН становится равным 4 4. родолхают кондвнсацию при МС в течение 30иин до вявкости 15 8 с по виско 25 зиивт,цу ВЗпри 2 д С. НвйтралиаУ 25 ют 4 й-ным раствором вдкого натрадо рН 8,0 и отгоняют воду до коэффицивнта рефракуии 1,475 ври разрехвнии. При 60 С вводят 396 г иочввины й...