C08G 69/48 — полимеры, модифицированные путем последующей химической обработки
Способ получения модифицированных полиамидов
Номер патента: 97707
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Германн
МПК: C08G 69/48
Метки: модифицированных, полиамидов
...2. 100 весовых частей е -капролактама и 5 весовых частей и-крезола в течение 16 час. без доступа воздуха нагревают до температуры 250 и получают полиамид с точкой плавления 205.Из высокополимерного продукта изготовляют крошку, которую при температуре 150 в течение 15 мин. обрабатывают гексаметилендиизоцианатом, затем центрифугируют, промывают в ацетоне и сушат.Точка плавления конечного продукта равна примерно 250.В присутствии пирокатехина или-нафтола получают полиамиды с точкой плавления 205, а дополнительно обработанные изоцианатом полиамиды имеют точку плавления 225 - 240.Пример 3, 100 весовых частей АГ-соли (адипиновая кислота и гексаметилендиамин 1 и 5 весовых частей салнпиловой кислоты обычным способом, добавляя воду, конденсируют...
Способ получения растворимых полиамидных смол
Номер патента: 110739
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Байбаков, Власова, Петров, Радивилова
МПК: C08G 69/48
Метки: полиамидных, растворимых, смол
...полна мидные смолы не имеют указанных недостатков и обл- дают способностью совмещаться с целым рядом высокомолекулярных соединений (например, с фурфуриловыми смолами, ацетонофурфуриловыми, эпоксиднымп и другими).Осуществление способа получения растворимых в ацетоне полиамидных смол заключается в следующем.Г 1 олиамидная смола типа 54 обрабатывается в среде бензилового спирт пяраформальдсгидом в кислой среде, Бензиловый спирт при этом входит в состав макромолекулы полиамидной смолы, образуя слс. дающую стр кт р". Наличие ароматического ядра и цепи макромолекулы полимера увеличивает его растворимость.Получаемая растворимая в ацетоне полиамидная смоля имеет следу 1 о. гцую характеристику:1) содержание сухого остатка в яцстоновом...
Способ поверхностного модифицирования полиамидов
Номер патента: 116268
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 69/48
Метки: модифицирования, поверхностного, полиамидов
...способ обработки поверхности полиамидов повышает их механическую прочность и улучшает способность склеиваться. Обра ботанные таким образом полиамидные пленки и волокна приобретают способность смачиваться органичесъчми растворителями.Пример 1. Предварительно ошаботанную полиамидную пленку помещают в сосуд, через который пропускают ток кислорода, содержащий 5% озона, со скоростью 85 мхи/мин. Через 2-5 мин. пленку вынимают, переносят в сосуд, содержащий винильный Мономер, и нагревают при 80 в течение времени, необходимого для получения нужного слоя привитого полимера. После этого пленку вынимают и обрабатывают растворителем для удаления мономера и адсорбированного полимера.и П р и м е р 2. Капроновое волокно подвергают в течение 2- О...
Способ повышения теплостойкости изделий из полимеров
Номер патента: 149219
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Берестнев, Коршак, Мозгова, Нагдасева, Школина
МПК: C08F 283/04, C08G 69/48
Метки: повышения, полимеров, теплостойкости
...к легкому отделению их от волокон.Предлагаемый способ отличается тем, что к поверхности полимеров прививают слой полиакриловой или полиметакриловой кислот или их солей. Это позволяет повысить теплостойкость изделий.При осуществлении способа слой полиакриловой или полиметакриловой кислоты или их солей проникает глубоко внутрь волокна и обра зует прочный чехол на его поверхности.П р и м е р. Образец капроновой нити, натянутой на специальную рамку, выдерживают 3 лич при 110 в атмосфере сухого воздуха. За тем нить погружают на 5 сек в акриловую кислоту при обычной темпе р атуре.По окончании сополимеризации образец отмывают водои от избытка мономера и замещают свободные карбоксильные группы на катион двухвалентной меди, для чего образец с...
Способ модификации полимерных материалов
Номер патента: 231808
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Воронков, Институт, Кабанов, Казаманова, Кочкин, Спицин
МПК: C08F 291/00, C08F 8/00, C08G 69/48, C08J 7/18 ...
Метки: модификации, полимерных
...в течение 2 час. Затем ампулу разбивают, пленку вынимают и отмывают ацетоном от избытка мономера до постоянного ве са. Вес пленки определяют после высушивания в вакууме в течение 2 - 3 час. Процент прививки равен 3.П р и м е р 2. Поливинилхлоридную лленкувесом 5,6909 г промывают метиловым спир том и облучают на воздухе при мощности до231808 Предмет изобретения Составитель Л, Чижова Техред А. А. КамышниковаКорректоры: В, Петроваи Е. Ласточкина Редактор Н. Корченко Заказ 3549/б Изд. Мз 1519 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 зы,41,ад/сек в течение 75 час, Затем погружают в рйатвор мономера в метиловом спирте (0,96...
Спосов модификации полиамидов
Номер патента: 256229
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бежуашвили, Булавин, Конкин
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов, спосов
...полиамидов, обладающих улучшенными физико-механическими свойствами.Известен способ модификации полиамидов путем обработки их скрытыми диизоцианатами, .например ариленди(арилуретанами) в среде инертного высококипящего органического расгворителя при нагревании. Указанный агент, реагируя с полиамидом, сшивает молекулы линейного полиамида, что существенно улучшает физико-механические свойства полимера - тепло- и термостойкость. Однако необходимость проведения процесса при сравнительно длительном нагревании в среде органического растворителя усложняет технологию.Предлагается способ получения модифицированных полиамидов, который заключается в обработке полиамидов скрытыми диизоцианатами в водной суспензии. Обработку поли- амида реагентом...
Способ получения модифицированных полиамидных смолзср
Номер патента: 293012
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Костенко, Куличук, Лопина, Руденко
МПК: C08G 69/48, C08L 13/00, C08L 77/00 ...
Метки: модифицированных, полиамидных, смолзср
...слтол, содержащих нерастворимые в спиртах частицы.Получается привитый сополимер, который самоотверждается при нагревании, а также в присутствии катализаторов (дикарбоновые кислоты, их ангидриды, уротропин и т. п.) с образованием неплавких нерастворимых продуктов. Неотвержденные сополимеры представляют собои вязкие, липкие, полупрозрачные смолы, растворимые в спиртах (этиловый, бензиловый и т и.)Смолы можно применять в качестве клеев для склеивания различных материалов: дерева, стекла, полиамидов, но прежде всего они293012 Прочность клеевого шва по стали 3отрыва, после выдержки образцов в воде (24 час),кгс/слР отрыва,кг%.п130 - 112 205 в 1 Отходы капролона, модифицированные фенолом, каучуком и фор- мальдегидом 122 Составитель О....
Способ модифицирования полиамидов
Номер патента: 305658
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Райнер, Федеративна
МПК: C08G 69/48
Метки: модифицирования, полиамидов
...при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугиская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 смола, хорошо растворимая в бензоле, толуоле, стироле, метилбутилкетоне, диоксане, диаллилфталате, имеет число двойных связей 0,065.П р и м е р 3. 702 г димерой жирной кислоты таллового масла, 0,4 г фосфорной кислоты и 342 г З-аминометил,5,5-триметилциклогексиламина нагревают в атмосфере азота 3 час при 140 С, 5 час при 210 С и 15 лин при этой жс температуре в вакууме при остаточном давлении 50 мл рт, ст, К полученному поли- амиду, имеющему аминное число 87,4, прибавляют 200 г изопропилового спирта, 0,5 г трет-бутилпирокатехина и перемешивают 0,5 час при 80 С. К,полученной смеси при 60 С прибавляют 152 г малеинового ангидрида и смесь перемешивают...
400114
Номер патента: 400114
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Рихард, Роземари
МПК: C08G 69/48, D06M 15/592, D21H 17/55 ...
Метки: 400114
...и эпихлоргидрица с эквивалецтцым весом эпоксида свыше 385, и 38,5 г метанола. После добавления 1/3 раствора приливают 6 г леляцой уксусной кислоты, после добавлеция 2/3 раствора - еще 6 г ледяной уксусной кислоты и после окончания добавки раствора - 4 г ледяной уксусной кислоты, после чего оставляют реак 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6 Э 65 6циоццую смесь при 55 - 59 С лля дальцейшего протекания реакции. Через 25 мип после окоцчацпя добавок вводят еще 8 г леляпой уксусной кислоты, охлаждают массу ло температуры помсщеция и смешивают с 432,2 г воды. 20/о-цый слабо опалесцирующий раствор имеет значение рН свыше 5,6.П р и м е р 6. Эквивалецтцое соотцошецие эпоксид: ам иц = 0,25.98,8 г полиамида, имеющего эквивалентный вес амина...
Способ получения бумажной массы
Номер патента: 382294
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иностранцы, Рольф
МПК: C08G 69/48, D21H 17/55
...определяется скорость прохождения бумажной массы и таким образом, качество продукции. С помощью предложенных вспомогательных средств можно ускорить обезвоживание бумажной массы, что повышает выход продукции. Готовят картон весом 230 г/л из бумажной массы, содержащей 85 ч. газет, 15 ч. небеленой сульфитной целлюлозы, 0,3 ч. смоляного клея и 1,2 ч. сульфата алюминия, причем непосредственно перед сливом бумажной массы в смесь вводят продукт 1, содержащий 20 О/о сухого вещества, полученный при взаимодействии диэтилентриамина и адипиновой кислоты с продуктом взаимодейст 382294 Предмет изобретенияСпособ получения бумажной массы, содержащей в качестве основного компонента целлюлозное волокно, минеральные наполнителии проклеивающее вещество,...
411106
Номер патента: 411106
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: C08F 283/04, C08G 69/48
Метки: 411106
...Раушская наб., д, 45Типография, пр. Сапунова, 2 Привитую сополимеризацию проводят из водных растворов эмульсий мономеров плп растворов мономеров в органических растворителях.Данный способ может быть использован и для синтеза привитых сополимеров с гидроксилсодержащими полимерами, в частности целлюлозой и поливиниловым спиртом,П р и м е р 1. 10 г полиамидного волокна оорабатывают 20%-ным раствором дикетена в толуоле в присутствии 2 - 3 капель пиридина и нагревают при 80 в 1 в течение 12 час. Модуль ванны 1: 30. К волокну присоединяется 12% дикетена. После промывки волокна метанолом его обрабатывают насыщенным водно-метанольным раствором ацетата меди при рН 5,2 в течение 12 час при комнатной температуре, а затем 30 мин при кипячении....
416367
Номер патента: 416367
Опубликовано: 25.02.1974
МПК: C08G 69/18, C08G 69/48
Метки: 416367
...с раскрытием лактамного кольца. Капролактам, выделяющийся на этой стадии процесса, учитывали при дальнейших расчетах.Затем к реакционной смеси добавляют в токе аргона раствор натриевой соли капролактама в капролактаме, полученной в результате взаимодействия 0,042 г металлического нария (3 мол. % от суммарного веса канролактама, добавленного и выделившегося на первой стадии процесса) с 2 г капролактама. Реакционную смесь перемешиваот. Вязкость реакционной смеси быстро повышается и через 1 мнн после загрузки катализатора она становится твердой. Температуру повышают до 180 С и продукт выдерживают в течение 1,5 час, В результате получают прозрачный блок красного цвета с т. пл. 173 С. Количество водорастворимых продуктов, определенное путем...
Способ получения модифицированных полиамидов
Номер патента: 418494
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Копылов, Коробке, Праведников, Чередниченко
МПК: C08G 69/48
Метки: модифицированных, полиамидов
...1851/14 Типография, пр. Сапунова, 2 зования химической связи между красителеми полимером и одновременно предупреждается накопление статических зарядов.При этом, поскольку полиамид был подвергнут только поверхностной модификации, комплекс его физико-механических свойств остается неизменным.Сущность предлагаемого способа заключается в обработке полиамидного материалараствором галоидуксусной кислоты в инертном органическом растворителе при температуре от комнатной до температуры кипениярастворителя в течение от нескольких минутдо нескольких суток при концентрации кислоты от 110 вдо 1,0 моль/л. Использование галоидуксусных кислот обусловлено тем, что втаких кислотах галоген обладает повышеннойподвижностью, в результате чего реакция...
427966
Номер патента: 427966
Опубликовано: 15.05.1974
Авторы: Быкова, Николаев, Тризно
МПК: C08G 69/48
Метки: 427966
...данные свойств пленок на основе полцамида 548 (сополиамид), модифицированного 5% различных смол: ЭД(эпоксцдная дцацовая смола),18 (новолачная фенолформальдегцдная смола), механической смесью 60 вес. ч. ЭДи 40 вес. ч.18 и блок-сополимером марки 6 Э 18 Н - 60 - 0,5 (олигомерный ЭНБС). Пленки отливают из растворов, полученных в одинаковых условиях. 290 270 350 290 ной хрупкостью и пониженными физико-механическими свойствами. Из предлагаемых лаков могут быть получены свободные пленки толщиною 40 - 60 мкм, Пленочные матерна. лы и покрытия можно пигментировать, например ТЮЭластичность пленок сохраняется до температуры - 60. Такие диэлектрические показатели, как тангенс угла диэлектрических потерь при 108,ц и электрическая прошщаемость...
Способ оксиалкилирования полиамидов
Номер патента: 585186
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Барамбойм, Зайцева, Колесникова, Маслов, Смирнова
МПК: C08G 69/48
Метки: оксиалкилирования, полиамидов
...ампулупомещают 10 г полиамида (548 или АК60/40), 7 10 моля амина (0,01-0,05 гамина: дизтиламина, диэтаноламина,М,Х -диметиланилина, К -метил, отэтиланилина, пиридина, хинолина) на1 моль полиамида, охлаждают до -50 фС,добавляют 15-20 г окиси пропилена,выдерживают при -50 С около 30 мин,затем ампулу запаивают. Реакцию ведут на масляной бане при 110-130 фС втечение 10-30 ч. По окончании реакцивампулы охлаждают, вскрывают, избыток 20 окиси пропилена испаряют. Продукт редакции зкстрагируют водой, ацетономи сушат. Полиамид содержит 5 - 40привитого полипропиленоксида. Полученный продукт растворим в метаноле,водном этаноле, изопропаноле, муравьиной и уксусной кислотах, диоксане, диметилформамиде и др. Продукт реакцииполиамида с окисью...
Способ получения блоксополимеров -капролактама
Номер патента: 819125
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Михеев, Рубежова, Соколова, Харитонов
МПК: C08G 69/48
Метки: блоксополимеров, капролактама
...капролактама. Вода, содержащаяся в товарном капролактаме и препятствующая его полимеризации, может быть удалена, например, отгонкой под вакуумом предварительно или перед внесением катализатора полимеризации капролактама, в том числе вместе с непрореагировавшим виниловым мономером,4П р и м е р 1. В атмосфере азота плавят 128 г капролактама, свободного от влаги, При температуре 80 С в жидком капролактаме растворяют 1,84 г дибензилового эфира 4,4-азо-бис-цианвалериановой кислоты и 63,6 г стирола, свободного от ингибитора. Полученную смесь выдерживают в течение 10 ч в термостате с температурой 80 С. Затем температуру полученного раствора полистирола в капролактаме поднимают до 240 С, при интенсивном перемешивании добавляют 2,0 г...
Способ гидрофилизации полифениленизофталамида
Номер патента: 927816
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Авраменко, Ефанова, Кузнецова, Маштакова
МПК: C08G 69/48
Метки: гидрофилизации, полифениленизофталамида
...5-7 Вода Остальное и обработку проводят при 80-90 С в течение 30-35 мин и сушку полимера при 50-60 фС.Применение сернокислотного раст" вора перхлората натрия в сочетании с температурно-временными условиями способа приводит к окислению поверхности полифениленизофталамида и образованию полярных функциональных групп, химически связанных с макро- молекулами полифениленизофталамида, что способствует не только повышению смачиваемости, но и увеличению его адгезионной способности, Принципиальное отличие предлагаемого спо" саба от известного заключается в том, что повышение смачиваемости полифениленизофталамида достигается не за счет адсорбции на его поверхности гидрофильного полимера, а за счет окисления его поверхности с образованием на ней...
Способ модификации полиамидов
Номер патента: 939464
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Потеха
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов
...эксплуатации описывается кривой с максимумом при температуре около 433 КТабл и ца 2 Темпе ат а экспл атации К 333 273 413 453 480 ПКА Прочность МПа Исходный 48,1 43,3 23,9 21,7150 30 5 4,5 48,2 210 Удлинение, Ф Модифицированный иодистокалиевымраствором Прочность,МПа 48,7 46,8 34,5 30,3160 49 12 7 48,9205 Удлинение,Результаты испытания физико-механических свойств модифицированных и исходных ПКА-образцов от температуры эксплуатации (термостарения) представлены в табл. 2.Из данных табл. 2 видно, что модифицирование иодинолом позволяет лом образцы. Предел прочности прирастяжении и относительное удлинениепри разрыве полимеров определяютпо ГОСТ 11262-76, Антифрикционныесвойства материалов оценивают на машине СМТв режиме сухого...
Способ стабилизации полиамидов из лактамов
Номер патента: 799366
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Гембицкий, Левин, Меркурьева, Тарасов, Тихонова, Узина, Чеголя, Чмарин
МПК: C08G 69/48
Метки: лактамов, полиамидов, стабилизации
...промежуточнымиконцентрациями добавки 0,02, 0,05,0,1; 0,25 от массы лактама. Термо. -стойкость полученной поликапроамидной мононити с укаэанными концентрациями представлена в табл.1 и состав-,ляет 97, 91, 88, 89 соответственно.Светостойкость мононити с добавкой0,02 Си-ПМ, определенная на приборе ИС при облучении 30 суток,составляет 83.П р и м е р 4. В условиях, аналогичных примеру 1, получают полимер 6 Ои нить с Си-ПМпри концентрациях0,005 и.1,0 от массы лактама, Нитьв присутствии испытанных концентраций стабилизатора не обладает требуемой ( не менее 80 ) стабилизирующей 65 эффективностью 49 ( при 0,005) и не, выдерживает прогрева - разрушается (при 1) .П р и м е р 5. Поликапроамидную нить, полученную по примеру 1, обрабатывают...
Способ модификации полиамидов в расплаве
Номер патента: 1046253
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Васильев, Звонкова, Киселев, Малкин
МПК: C08G 69/48
Метки: модификации, полиамидов, расплаве
...температурес 3,5 мл стирола и 3 г малеиновогоангидрида. Полученную смесь формуютпрессованием при 260-270 С и давлении 50-100 кг/см 2 по режиму Р - Т,т.е. материал в пресс-форме находится под давлением с самого началапрогрева. Смесь загружают в прессФорму после того, как в ней устанавливается температура 260-270 С. Время пребывания в пресс-форме под давлением составляет 15-20 мин, Получают образец светло-коричневого цвета,4 Рс которого 960 кг/см 2. Капролон, модифицированный стиромалем,имеет Йдрзначительно ниже. Степень крйсталличности, определеннаярентгеноструктурным методом, составляет 50. Полиамид не плавится ине растворяется в серной кислоте.П р и м е р 2. В шаровой мельнице перемешивают 1 Г 30 г измельченнойстружки анионного...
Сшитые ароматические фторсодержащие полиамиды для получения термостойких пленочных материалов и способ их получения
Номер патента: 879982
Опубликовано: 15.12.1983
МПК: C08G 69/48
Метки: ароматические, пленочных, полиамиды, сшитые, термостойких, фторсодержащие
...столь активны, обеспечивают проведение сшивки в гомогенных условиях в процессе образования пленки сшитого полимера.Степень сшивки регулируется количеством вводимого в реакций дитиола. При введении до 20 вес. Ъ дитиола от 50 веса элементарного звена полимера пленочные материалы еще не становятся хрупкими, Оптимальная концентрация линейного полиамида в амидном растворителе для сшивки зависит от его растворимости и составляет 10-15 (насьюценный раствор), Темпе. ратура сшивки - 100-120При таких условиях процесс сшивки совмещается с процессом образо" ванин пленки сшитого полимера, что оО предотвращает преждевременное осаж" дение полимера из раствора. эованы в качестве термостойких пленочных материалов. Достигается это тем, что предлагаются...
Способ химической модификации поликапроамидного волокна
Номер патента: 1381123
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Желтобрюхов, Лукманов, Мкртычев, Морозенко, Навроцкий, Садиков, Татарников, Шиганова
МПК: C08G 69/48
Метки: волокна, модификации, поликапроамидного, химической
...волокна к массе обрабатывающей зидкости 1:30 в течение 20 мин. Затем промывают волокно 2 раза водоем при 50 С и по мешают в термостатированную колбу с обратным холодильником в 127-ный водный раствор монометилолметакриламида и выдерзивают в течение 60 минопри 80 С и отношении массы волокна к массе обрабатывающей жидкости 1:30. - Затеи волокно вынимают, промывают горячей водой при 70-80 С, сушат, Количество привитого полимера при этом составляет 22,3 Ж от массы во локна, степень полимеризации привитого полимера 50, Содержание ОНгрупп 2,9 Х, Модифицированный полимеримеет следующий элементный состав,Вычислено,7: С 58,3; Н 8,8,М 13,8.Найдено,Х: С 58,5; Н 8,7; Н 13,6.П р и м е р 2. Осуществляют обработку поликапроамида (степень полимеризации...
Способ модификации ароматического полиамида
Номер патента: 1763449
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Буря, Виноваров, Волощук, Кобец, Мартынов, Цейтлин
МПК: C08G 69/48
Метки: ароматического, модификации, полиамида
...Термогравиметриче- ф ский анализ образцов осуществляют с 4 помощью термовесов Вфирмы "Яетгагпи Ф (Франция) в изотермическом режиме при О температуре 450 С.П р им е р 2, Навеску фенивона 13,5 и );Е навеску иода 1,5 г помещают в ампулу с узким выходным отверстием для предотвращения утечки паров иода. Ампулу помещают в пиролитический блок, в котором она периодически встряхивалась с поддувом воздуха для обеспечения "кипящего слоя", Смесь в таких условиях выдерживают в ампуле при температуре 290 С в течение 30 мин. После1763449 Термбтравиметрический анализ проводили в изотермическом реииме при температуре 460 С,Составитель А,БуряТехред М.Моргента еда ктор Коррект одяник оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина...
Способ получения порошкообразных алифатических линейных полиамидов
Номер патента: 1799389
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C08G 69/48
Метки: алифатических, линейных, полиамидов, порошкообразных
...4,25 л изопропилового спирта ТУ-09-402-75 и 1,4 л воды (соотношение полимер:растворитель 1:1,86; концентрация раствора 35 мас, 0 ь, со-. отношение спирт:вода 7:3), Смесь нагревают при перемешивании до 150-155 С, при этом развивается давление до 10-11 ат, За 1 ч образуется гомогенный раствор, кото. рый непрерывно подают в загрузочную зону шнекового апйэрата и далее - в последовательные зоны охлаждения, где он охлаждается с образованием порошка при температурах от 140 до 30"С в тонкослой 15 20 25 модифицирующих агентов аналогично примеру 1. П р и м е р 33, Аналогично примеру 1 иэ смеси 2,0 кг вторичного капролона в видеЗО стружки с уд, вязкостью 6 9, 126 г(б,З мас, ,35. шение спирт,вода 1:1) получают порошок с 40 50 5 10 ном потоке...
Способ получения полиамидного клея-расплава
Номер патента: 1676255
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Бычков, Куликов, Лысанов, Морозова, Павлова, Родивилова, Соловьев
МПК: C08G 69/48, C09J 177/08
Метки: клея-расплава, полиамидного
...нагревают реакциочную смесь до 110 - 120" С и выдержива)от 1,5 - 2,0 ч до полной гомогенизации смеси, После этого увеличивают температуру до 185 - 195 С и выдержлвают массу 1 - 2,5 ч до образования пол иамида с временем схва гывания 2 - 5 с, При необходимости олигобутадиен вводят предварительной (в течение 1 - 1,5 ч) конденсацией мономеров,В табл. 1 указаны режимы процесса поликонденсации, в табл, 2 - свойства клея-расплава и клеевых соединений,Индекс текучести расплава определяют по ГОСТ 11645-73 при температуре 160 С, нагрузке 0,32 кг и диаметре капилляра 1,11 мм,Адгезионную прочность клеевых соединений стали 3 при сдвиге определяют по Впеление 1 ни 1 гобуталненя,в снсв Иоионеровб в расплав ио.ля 1 а 1 лаС ИОЛ.Н.а) 2000б)...