Непышневский
Способ печатания текстильных материалов из целлюлозосодержащих или полиэфирных волокон
Номер патента: 1800861
Опубликовано: 27.04.1996
Авторы: Костына, Мищенко, Мошарова, Непышневский, Самигуллин, Сарибеков
МПК: D06P 1/44, D06P 1/52, D06P 5/00 ...
Метки: волокон, печатания, полиэфирных, текстильных, целлюлозосодержащих
...печатания оценивали по прочности окрасок к стирке и трению по ГОСТ 9733-4-83.В табл, 2 приведены два контрольных примера. Контрольный пример 1 проведен с использованием в качестве связующего полиуретановой дисперсии марки "Латур-Зф". Оценка качества печатания осуществлялась также по жесткости ткани, Жесткость напечатанных образцов определяли на приборе ПТв соответствии с ГОСТ 10550-63.5 Яркость полученных окрасок определяли на спектрофотометре "Зрело" с приставкой для измерения коэффициента диффузного отражения ЙО/О в сравнении с составом-прототипом, яркость которого 10 принята эа единицу.В табл, 3 приведеныданные о связующих в количестве 40-50 мас.фг, номера которых соответствуют составам в табл, 2,МЦ 55МЦ 45МЦ 40МЦЗБМЦЭОМЦ 45МЦ...
Способ получения полиуретанового латекса
Номер патента: 788693
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Матюхин, Мошарова, Непышневский, Самигуллин
МПК: C08G 18/32, C08J 3/16
Метки: латекса, полиуретанового
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ЛАТЕКСА путем взаимодействия изоцианатного предполимера с удлинителем цепи аминного типа с последующим диспергированием получаемого продукта в водном растворе кислот, отличающийся тем, что, с целью увеличения морозостойкости получаемого на основе латекса конечного продукта, а также стабильности и пропитывающих свойств латекса, в качестве удлинителя цепи аминного типа используют оксипропилированный диэтилентриамин.
Способ получения полиуретанмочевинных дисперсий
Номер патента: 1274273
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Галимзянов, Житинкин, Козинда, Мошарова, Непышневский, Самигуллин, Сафин, Степнова
МПК: C08G 18/08, C08J 3/02
Метки: дисперсий, полиуретанмочевинных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИННЫХ ДИСПЕРСИЙ путем смешения изоцианатного предполимера с удлинителем цепи и водной фазой при их раздельной подаче в зону смешения, отличающийся тем, что, с целью получения стабильных во времени высококонцентрированных дисперсий, в качестве удлинителя цепи используют аминоспирты, содержащие третичный атом азота, и смешение осуществляют при 50 - 70oС в течение 17 - 45 с с последующим диспергированием в водном растворе кислоты при 30 - 45oС в течение 74 - 210 с.
Способ получения анионной полиуретановой дисперсии
Номер патента: 1617925
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Гладковский, Житинкин, Мошарова, Непышневский, Самигуллин, Ушакова
МПК: C08G 18/32, C08J 3/14
Метки: анионной, дисперсии, полиуретановой
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОННОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ДИСПЕРСИИ путем взаимодействия предполимера, содержащего концевые изоцианатные группы, с удлинителем цепи в среде ацетона с последующим диспергированием в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания сухого остатка дисперсии при одновременном снижении ее вязкости и сохранении стабильности при хранении, в качестве удлинителя цепи используют нейтрализованный триэтиламином продукт реакции 1 моль оксиалкилированного ксилита с мол.м. 670 - 1104 с 1 - 3 моль малеинового ангидрида.
Способ крашения целлюлозосодержащих текстильных материалов
Номер патента: 1816825
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Видющенко, Голощук, Мищенко, Непышневский, Самигуллин, Сарибеков, Сафин
Метки: крашения, текстильных, целлюлозосодержащих
...при 20 - 25 С красильным раствором, содержащим, г/л; ГО(РУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР,Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способам крашения хлопчатобумажных и хлопколавсановых тканей,Цель изобретения - повышение интенсивности и равномерности окраски на хлопчатобумажных и хлопколавсановых тканях, а также устойчивости ее к мокрым обработкам,Поставленная цель достигается способом крашения хлопколавсановых тканей дисперсными красителями или пигментами с предварительной обработкой катионэктивным препаратом, отличающимся тем, что, с целью повышения прочности и интенсивности окраски в качестве катионактивного препарата используют полиуретановую дисперсию в водном растворе фосфорной кислоты...
Состав непигментированного грунта для лицевых кож
Номер патента: 1805134
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Мошарова, Непышневский, Пахомова, Сальников, Самигуллин, Сафин, Сокольский
МПК: C14C 11/00
Метки: грунта, кож, лицевых, непигментированного, состав
...непигментированный грунт следующего состава, мас,%:Катионная полиуретановая дисперсия Латур1052-ЗФ (в пересчете насухой остаток) 2 Изоамилацетат . 2 ПАВ 1 ВодаОстальное;.. Расход грунта 40 г/м; сушка при.температуре 58 фС в течение 1,5 мин. Дальнейшие отделочные операции проводят по известной технологии. Результаты испытаний покрытия приведены в таблице,П р им е ры 21 - 24. Примеры выполняются аналогично примеру 20, изменяется лишь. содержание дисперсии Латур 1052- ЗФ. Составы и результаты испытаний покрытий приведены в таблице.П р и м е р 25. Кожи хромового дубления с естественной нешлифованной лицевой поверхностью до стадии покрывного крашения вырабатывают по типовой методике. Затем на кожи путем распыления на распылительном агрегате...
Состав для непигментированного грунтования натуральной кожи
Номер патента: 1735376
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Дубиновский, Дубовский, Мухина, Непышневский
МПК: C14C 11/00
Метки: грунтования, кожи, натуральной, непигментированного, состав
...полиуретанового латекса, полученного путем диспергирования в водном растворе ортофосфорной кислоты продукта реакции изоцианатного предполимера на основе полиоксиропилендиола и 4,4-дифенилметандиизоцианата и пенетратора в качестве ускорителя пропитки.Недостатками известного состава являются недостаточная адгезия покрывной пленки, недостаточно высокая устойчивость покрытия к мокрому трению, невысокая скорость проникновения грунта, сложность прессования кож после непигментированного грунтования из-за липкости пленки, жесткость кож.Цель изобретения - повышение качества кож и скорости проникания состава вкожу.Поставленная цель достигается тем, что в составе для непигментированного грунтования натуральной кожи, включающем катионоактивную...
Замасливатель для стеклянного волокна
Номер патента: 1715735
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Вильнина, Горин, Закиров, Мейтин, Мишина, Непышневский, Орлов, Самигуллин, Сафин
МПК: C03C 25/02
Метки: волокна, замасливатель, стеклянного
...к промышленности строительных материалов и может применяться для выработки стеклянного волокна, предназначенного для армирования изделий, С целью получения рассыпающегося ровинга эа счет повышения коэффициента трения нити замасливатель для стеклянного волокна имеет следующий состав, мас, : полиуретановый латекс (33-ной концентрации) 12-24; винилтриэтоксисилан 0,4-1,0; магнийфосфатная связка (33-ной концентрации) 1-4; полиэтиленгликоль 1-9; вода - остальное. Коэффициент трения нити 0,28-040, 2 табл,живая слабое кипение. Затем брали необходимое количество связки и полиэтиленгликоля, разводили в равных количествах воды и после этого их смешивали.Замасливатель готовили следующим образом: необходимое количество полиуретановоголатекста...
Способ получения плоскосворачиваемого напорного рукава
Номер патента: 1659552
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Бычков, Васильев, Горяев, Григорьев, Ильин, Кончаков, Кочаров, Левинин, Непышневский, Орлик, Рощупкин, Самигуллин, Симаев, Трусова, Ходырев
МПК: D06M 15/564
Метки: напорного, плоскосворачиваемого, рукава
...2,5 ПВС от сухого вещества под давлением 0,2 атм с внутреннейстороны в течение 20 мин, латекс сливают и чехол сушат горячим воздухом при 70 С в течение 60 мин, затем термообрабатывают в течение 20 мин при 120 С и талькируют.П р и м е р 5; Текстильный чехол из лавсана диаметром 54 мм пропитывают с наружной стороны полиуретановым латексом марки Латур 1052-ЗНК (концентрация по сухому веществу 40%), куда дополнительно введен поливиниловый спирт в количестве 3,5 от сухого вещества, отжимают на вальцах,.а затем пропитывают коагулянтом - 10%-ным водным раствором триаммоний фосфата, одновременно внутрь чехла заливают 10-ный триаммоний фосфат, загущенный 3% КМЦ, отжимают на вальцах, дополнительно подсушивают горячим воздухом при 60...
Замасливатель для стеклянного волокна
Номер патента: 1606482
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Горин, Дятлова, Медынцев, Мейтин, Мошарова, Непышневский, Орлов, Самигуллин
МПК: C03C 25/26, C03C 25/40
Метки: волокна, замасливатель, стеклянного
...латекс марки Латур 1052-Зф 3-8; органосилан ГВС - 9 0,4-1; глицерин 1-14; магнийфосфатная связка 0,3-3; нитрилотриме тиленфосфоновая кислота 1-4 ф, вода остальное. Электрическое сопротивление волокна 4,3 10 -1, 2 10 Ом, стаб 7бильность замасливателя 23-98 ч,1606482 рилотриметиленфосфоновую кислоту (ТУ 02" 1171-791, вводили глицерин в соответствующее количество фосфатной связки, растворяли ГВС(ТУ 6-05-101"44"76) путем перемешивания в воде при соотношении 1: 1 с последующим разбавлением (или в случае растворения состаренного ГВС оперемешивали при 50 С в соотношении 1:1 с подкисленной 0,1 н. НС 1 водой).Конкретные составы замасливателя приведены в табл.1, а результаты определения стабильности замасливателя и электрического...
Закрепляющая композиция для отделки натуральных кож
Номер патента: 1460079
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Дубиновский, Мастюкова, Мошарова, Мухина, Непышневский, Разумовский, Самигуллин, Сафин
МПК: C14C 11/00
Метки: закрепляющая, кож, композиция, натуральных, отделки
...пересчете насухое вещество) 2Вода ОстальноеП р и м е р 2. Обрабатывают полуфабрикат из сырья козлины.Схема отделки аналогична примеру 1, но отличается процентное содержание компонентов, входящих в состав закрепляющей композиции, мас. Х:Нитроводная эмульсия ЭНЦ(в пересчете на сухоевещество) 7Катионоактивная по"лиуретановая дисперсия на основе полиоксипропиленгликолямод.масса. 1050 и4,4 -дифенилметан 1диизоцианата (в пересчете на сухоевещество) 4Вода ОстальноеП р и м е р3. Обрабатывают полуфабрикат из сырья КРС. Схема отделки аналогична примеру 1, но отличается содержание компонентов, входящих в состав закрепляющей кбмпозиции, мас. 3:,Нитроводная эмульсия ЭНЦ(в пересчете на сухоевещество) 9Катионоактивная полиуретановая диспер"сия...
Способ получения полиуретанового латекса
Номер патента: 1075698
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Гладковский, Житинкин, Мошарова, Непышневский, Самигуллин, Широков
МПК: C08G 18/32
Метки: латекса, полиуретанового
...100 мас.ч. предполимера, синтезированного на основе вышеописанной смеси полиэфиров и 4,4 -дифенилметандиизоцианата при молярном соотношении групп ИСО:ОН = 2:1 и содержащего3,92 мас.7, оксиэтиленовых звеньев, добавляют при перемешивании 6,37 мас.ч, И,И,И ,И -тетракис-(2-гидроксипропил)- этилендиамина. Реакцию проводят в течение 1 мин, после чего к полученному продукту приливают 117 мас.ч.2,147-ного водного раствора уксусной кислоты, в котором проводят его диспергирование при интенсивном перемешивании (мешалка - 2800 об/мин) с образованием полиуретанового латекса.55Латекс при концентрации 47,67 имеет вязкость по прибору ВЗ55,.3 с. Средний радиус частиц латекса, определенный методом светорассеяния 0,605 мкм,984При концентрации...
Замасливатель для стеклянного волокна
Номер патента: 1155571
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Богачева, Войцехович, Крючков, Майорова, Моторина, Непышневский, Прохорова, Рудич, Семигуллин, Соловьев, Титова
МПК: C03C 25/26
Метки: волокна, замасливатель, стеклянного
...смесь полиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтилирования 6 и воду, содержит в качестве катион- активного вещества полиуретановый латекс с содержанием третичнык атомов азота в диспергированном полимере 0,5-0,9 М и средневзвешенным размером частиц 0,07-0,1 мкм при следующем соотношении компонентов,мас.Я:Полиуретановый латексс содержанием третичныхатомов азота в полимере0,5-0,9 Ж и средневзвешенным размером частиц0,07-0, 1 мкм 4-8Клеящее вещество 1,5-3,5Иягчитель 0,5-2Вода ОстальноеП р и м е р 1. Расчетное количество оксиэтилированных жирных спиртов фракции С. - С со степенью оксиэтилироваиия 20 (ОС) растворяют в горячей воде при 70-80 С. В емкость, снабженную механической мешалкой, заливают полученный...
Способ получения линейных полиуретанов
Номер патента: 1085988
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Гладковский, Кафенгауз, Корзюк, Непышневский, Самигуллин, Симоновский, Фролов
МПК: C08G 18/22
Метки: линейных, полиуретанов
...показано на примерах (8-9) в присутствии основных примесей (пример 8) и 00 (пример 9) вторичные реакции успевают проходить при синтезе ПУ даже при эквивалентном соотношении исходных ВСО-групп к ОН-группам 0,7:1. Использование сочетания 00 с НС 1,в определенном массовом соотношении позволяет исключить образование вторичных структур и катализировать основную реакцию (пример 10).П р и м е р 1 (контрольный). В двухгорлую колбу, снабженную мешалкой, загружают 60,0 г диола - блоксополимера окиси пропилена и окиси этилена молекулярной массы (ММ) 2500 (Л=2500) показатель основности (ПО) равен 12 ф 10мкэкв НС 7/г нэ) и 10,1 4 г ТДИ с соотношением изомеров 2,4/2,6=80/20 (ТДИ 80/20), Реакционную смесь перемешивают под аргоном при 50 С. Через...
Способ получения полиэфируретанов в растворе
Номер патента: 930918
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Непышневский, Самигуллин, Симоновский, Худяк
МПК: C08G 18/12
Метки: полиэфируретанов, растворе
...групп ЙН 2 и 1 ч СО в реакционной смеси поспе окончания 2стапии синтеза составпяет 1,05:1.3 стапия. К попученному раствору низкомопекупярного ПЭУ с концевыми СК-группами при комнатной температуре и при перемешивании порционно припивают 4,8 г 40 -го раствора ПП в ДМФ.Через 73 мин поспе припива поспепней порции устанавпивается постоянное значение С 13 з 0= 1,32 пп/г.Попучен гомогенный раствор высокомопекупярного ПЭУ с концентрацией 200%, Конечное соотношение групп М Н 2 и МСО равно 1,00:1.Прим ер 4. 1 стапия. К ПОПГ, сопержащему 1, 56 вес % ОН-групп 9,12 моп% моп, КН-групп и 0,06 вес % вопы, побавпяют ГД из расчета созпания его концентрации в ПОПГ45,0 моп. % (4,879 вес %) и перемешивают 30 мин при 50 С во атмосфере осушенного...
409514
Номер патента: 409514
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Изобретени, Кафенгауз, Конопленко, Лашов, Непышневский, Петров, Самигулин, Худ
МПК: C08G 18/32
Метки: 409514
...% 550 60 600 450 10 20 30 Модуль упругости при 100%-ном удлинении Еьооь кг/смо Модуль упругости при 300%-ном удлинении Е кг/смо 25 5,5 партн5добавления диизоцианата определяютПолученный раствор стабилен во времени. Таблица 3 при 30 С 10 Количество ГМДИ в расчете на избыток аминогрупп, % 0,41 15 50 0,68 1,03 20 Физико-механические показатели полиуретановых пленок приведены в табл. 4,Таблица 4 Для монолитных пленокПоказатели Предел прочности при растяжении о, кг/смоОтносительное удлинение Ь, %Остаточное удлинение Лоо% 237 540 20 20 61 Модуль упругости при 100%-ном удлиненииЕокг/смо 35 Модуль упругости при 300%-ном удлинени иЕзоо кг/смо 4,5 кой подпитывающего продукта с концевыми 1 чСО-группами, отличающийся тем, что, с целью придания...
328719
Номер патента: 328719
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Дуб, Жбанова, Заплатин, Кафенгауз, Кондратьева, Лашов, Непышневский, Петров, Самигуллин, Худ
МПК: C08G 18/22
Метки: 328719
...ХН, - ИН-группп Чотн1 логС 750 0,50 0,66 0,88 0 25 50 50 55 Предел прочности при,растяжении, кг/смОтносительное удлинение,оОстаточное удлинение, Модуль упругости при10 Уг, удлинении Е 1 окг/смМодуль упругости при300;4 удлинении Езоо к г/см Паропроницаемость пористых пленок 4,8 мг/см час.П р и м е р 2, 20,4 г гидразингидрата растворяют в растворелС 1 в ДМФА (20,6 г 1 лС 1 в 920 г ДМФА) при комнатной температуре. Затем к нему приливают в течение 15 мин при перемешивании 1559 г 40%-ного раствора предполимера в ДМФА (предполимер на основе ПОПГ с мол, вес. 1000 и ДФМДИ, содержание ХСО-групп 4,99%). Окончание реакции опРеделЯетсЯ по УстановившейсЯ т 1 л, через 15 мин. Получается гомогенный раствор полиУРетанов, котоРый имеет т 1 пог. =...