C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
Способ получения фенолалкидных и фенолмасляных смол
Номер патента: 86976
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Баранов, Благонравова, Кувичинская, Перцова, Элькинд
МПК: C08G 8/32
Метки: смол, фенолалкидных, фенолмасляных
...С.ФДля получения моно-, ди- и триметилольных производных дифенилолпрспана применяют вышеописанную технологию, причем количество формалина и щелочи соответственно уменьшают. Монометилолдифенилолпропан, ди метил олдифенилолпропан и триметилолдифенилолпропан представляют собою высоковязские жидкости, растворяющиеся.в спиртах и нерастворяющиеся в ароматических углеводородах, Кристаллический тетраметилолдифенилолпропан растворяется в тех жерастворителях.Б. Эфиризация одноатомным спиртом (бутиловым, амиловым, гексиловым, октиловым и др.), или смесями этих спиртов метилольныхпроизводных до получения моно-, ди-, три- или тетраэфиров перечисленных спиртов.В котел из нержавеющей стали, снабженный мешалкой, прямымхолодильником и термометром,...
Способ получения резольной водо-растворимой смолы
Номер патента: 88121
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Панкратова
МПК: C08G 8/10
Метки: водо-растворимой, резольной, смолы
...- щелочной катализатор,Процесс конденсации проводят по следуюцей схеме,В расплавленньй фенол добавляют керосиновый контакт (нефтяные сульфокислоты) и вводят формалин, Полученную смесь нагревают до кипения, затем охлаждают, после чего вводят раствор едкогонатра и формалина. В процессе дальнейшей конденсации смолы всмесь дополнительно вводят водный раствор едкого натра, а в некоторых случаях и небольшое количество спирта.Процесс ведут при 65 и примерно таком соотношении компонентов (в вес. ч.): фенола 100, формалина 113 - 120, сульфокислот 3 - 5,едкого натра 4 - 10, спирта 0 - 10.о88121 Полученная по предлагаемому способу смола растворяется в воде, содержит 2 - 3% свободного фенола, а выход сухой смолы по отношению к взятому фенолу...
Метод модификации фенольной смолы новолачного типа
Номер патента: 88134
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C08G 8/28
Метки: метод, модификации, новолачного, смолы, типа, фенольной
...ОО,СС ВЫСОКИМИ ДЭ 1 СКТР;сСОКИ)П 1 свосВГи), по сравпенио с Обьчпымп (1)СИ;1-фОРМс)Л)ДеИДИЫ)п НОВОСаП(Ы)111 (МОЛс)М.Особе Гное Гь Опк ьваемого метода (ОсОит В том, что в процессе коидси (спни) ВМССТО фоР)с 1 Л 1 гис ИРИ)СП 5 ПТ .-фсиил-, З-диоксаи, 5 Вл)ПОЩИЙСЯ продуктом сосд 1 еН)51 ОдОЙ молекуль СТПРОЛс) С ДВЧМЯ МОЛСКУЛс 1 МП фОР1;ЬДЕП )дс).модк 1)ицированк) фе(юлыюй с)юлы НОВО,с 1 И(;ГО ТИИЯ ОСМЩССВЛЯ 10 С,1 СДУ- кгщл Образом,В колбу, Гпаб)кеш:о мешалкой 11 001)с 1 ГИЬМ КОЛОдИЛэииОЗ), ЗЯГ)МТКсиот фспОГ И с-фЕИИЛ, 3-ДИОКСси 1 В СООтЮПСНИИ ИЯ 1 ВЕСОВУЮ ЧЯСТЬ ДИОКСсиа 1,5 весовы.: каст) фе юла) и добавл 5 НОт 2 - с .Об 1)ОН)ы):) СОЛЯНОЙ кис- ЛОТЫ. Зс)ТС, СЕСЬ НЯГ)СВЯОТ ПЯ ВОД 51- Юй бане до температуры 60=. Процесс ведут...
Способ получения термореактивных связующих смол и клеящих составов для холодного формования, горячего прессования или склейки
Номер патента: 91571
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: C08G 14/12, C08G 16/00
Метки: горячего, клеящих, прессования, связующих, склейки, смол, составов, термореактивных, формования, холодного
...Б. КауФман Подп. к печ 2/111-1959 г.Тираж 360. Цена 25 коп. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Заказ 1421,Го 1 Х Алатырь, типографии 3 о 2 Ъ 1 иыистерстза к"льтуры Чунапсноа АОР. При этом образуер.;я клейкая смола чарного цвета. Температура размягчения смолы по Кремер-Сарнову 53 - 54, скорость отверждекия на плитке при 160 екало 1 - ,2 баян.В некоторых, случаях для ускорения отверждения смол и получения нейт 1 ральных продуктав в нефтяные сульфакислоты вводят 15 - 20% гексаметилентетрамина иди амесь аммяака и фармалина В соотношениях, необхОдимых дланя образования гексаметилантетрамина.Неоввержденная смола, полученная в результате сплавления, имеет температуру размягчения 80 - 90 и на холОду ие растворяется в ацетоне,...
Способ получения карбамидных смол
Номер патента: 91575
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Григорьев
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидных, смол
...при температуре около 100, а при температуре 120 происходит образование уреида. При этой температуре массу выдерживают несколько минут, а затем спускают ее в приемник. По удалении толуола остается кристаллический плав, который измельчается и промывается водой.В 120 вес. ч, 37%-ного формалина вносят 4,2 вес, ч. уротропина. Смесь перемешивают 10 мин, после чего малыми порциями в течение 1 часа вносят 60 вес. ч. мочевины. Температура реакционной массы поддерживается на уровне 20 - 30 при рН смеси 7,7 - 8,4. Когда содержание свободного формальдегида в массе не будет превышать 12:о, прибавляют моноуреид фталевой кислоты от 0,7 до 2 вес. ч. и перемешивают массу в течение 20 л 1 ин (до полного растворения уреида). рН мас% ФИсЙ 9157.- 2 -щфсы...
Способ получения полихлорфенилполисилоксановых смол
Номер патента: 91576
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: C08G 77/24, C08G 77/385
Метки: полихлорфенилполисилоксановых, смол
...ГОСРЦРОВЯЦЦ Х гЛЗОВ .Г 01) П . ОР 1 СТОГО ВОДОРОДЯ, КЦЗРЛ 1:РЯ ПОЛНОТУ УлаЛСЦИЯ Ти.( иЗОВ ПО т,Г(К;ТОР(Ь 1. От- )ГЖ 3(53)1Нт)О 0.1 Я ПОИ с)к - т 1 П 3 т;т 3(13)ОГт 3 сит) .,(т;)т 1 -- ,0 д, ИЗ КО, О 3) тт К В 13 3,т(В ,."3 ; П И.05 , . : ;3)СКОК .,1 Ор:- -- .,т т 3. 10,1 ЧССГО т.г тт:Вде,". 13 С(051 В 1).ЗЛЬ т Е.:л Ор) Ог я;и 5. -- (,01 Гырс:х.ори:)ьпглот)0;Г посгс РО;(МВ01 ОЦЯ 10 Ит ВОД 5 Ц 011 ОЛ 1 СОСТтОК .1 О ГГОТ ПОД ВДКт(т т 0:т. 10 т.гсГГОПК ( (,ООТГ(.Т 5 В 5 Зкд КГт.3 Кт".; .,дгся СВГТЛО)(Сг ОГОВОТ 3. КОТО) Я т В тСЛУГ 3 ТГ- ТГ цт, т)(Вд Пня В Тт ЧС) ИГ , 5 - -1 т д, Пт)И т(ттт)Г)т Пс 1.)13 -;(3 И, ПОт; МОтС 0 0 1К тттт П 1 СВР 3 :3;ястся В тпсрдуо смо,у, ПолучсцПМК СОГт РЛСТВОР ЯОТ и 13(СТОГС И отфильтровываот от 50. 15 - 10)...
Способ получения синтетических смол
Номер патента: 92161
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Зыкова
МПК: C08G 12/26, C08G 16/00
Метки: синтетических, смол
...воде, имеющей 90, путем разминания ее. После этого смолу слоем 0,5 сл высушивают в сушильном шкафу при 100 в течение 1 часа. Когда сушка подходит к концу, смола вытягивается в тонкие нити до 90 с,я длиной. После сушки смола на воздухе при 20 становится твердой и ее растирают в порошок. Вес сухой смолы - 18,6 г. В ра" сте на взятые ь реакцию пиридиновые основания это составляет 112%.Полученная смола имеет черный с красноватым оттенудельный вес ее 0,98, температура размягчения в капиллярература плавления в капилляре 109, скорость полимеризаци92161 Химический анализ смолы Раство имость 1 слг-Стоикость смолы Стоикость смолычальному весу 1 с,иа поверхно.,вьграженная в слгз 0,021 Чбруска сти бруска раствора перманганатакалия Реагент 5 И-ный...
93602
Номер патента: 93602
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C08G 8/10
Метки: 93602
...снижаются, но значительно превосходят диэлектрические свойства изделий, получаемых на смоле марки К.П р и м е р. В круглодонную колбу, снабженную холодильником н мешалкой, загружают фенол, диоксан, формальдегид и соляную кислоту. Реакционную смесь нагревают на водяной бане, постепенно повышая температуру до 85"С. По окончании экзотермии смесь нагревают еще в течение 1 - 1,25 иас, затем присоединяют прямой холодильник и сушат.М 93 б 02 Получают три вида смол по следующей рецептуре:1. Фенол 280 гДиоксан 120 г(21,4 о 7, к взятому фенолу)Соляная кислота 5 с.11 аФормальдегид 1 б 0 е яВыход смолы составляет 350 г (102,8%).3. Фенол 280 гДиоксан 30 г(10,7,в к взятому фенолу)Соляная кислота 2,:,иФ ор м ал ьдегид 100 слив Выход смолы - - 330 г...
94338
Номер патента: 94338
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C08G 18/08
Метки: 94338
...Через 20 - 30 лин после смешения компонентов начинается образование кристаллов. Кристаллический осадок о гфильтровывают от жидкой ч асти и промывают на фильтре хлорбецзолом. Получают кристаллы с т. пл.232 - 233 С. По температуре плавления н растворимости выделенный продукт соответствует днмеру, олученному из феннлнзсцнаната в среде пиридина.Пример 2. В реакционный сосуд загружают 4,26 г формальгл, коля, 100 г толуилендиизоцианата (0,1; 1 в лоль), Образование димера происходит аналогично описанному в прим.ре 1.Отфильтрованные и промытые хлорбензолом кристаллы плавятся при температуре 225 - 230 С. Содержание изоцианатных групп - 50 в/.П р и м е р 3. Готовят лак ца основе алкогольного эфира диэтнлецгликоля глицерина, адипиновой и...
Способ производства азотсодержащих смол
Номер патента: 95058
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Андрианова, Петров, Попова
МПК: C08G 12/42
Метки: азотсодержащих, производства, смол
...смолы. Оци обладают высокими электрическими свойствами и лучшей пластичностью,Заявители предлагают азотсодержащие комплексные смолы нового типа, получающиеся при конденсации гексаметилолмеламина и триэтаноламина, Эти смолы способны вступать в реакцию конденсации с новолачцыми смолами, поливициловым спиртом и т, д. При добавке кислот они приобретают термореактивные свойства и способность переходить при нагревании в цеплавкое и нерастворимое состояние.При мер. Один моль гексаметилолмеламица, легко образующегося при взаимодействии 1 моля меламина с 8 молями водного раствора формальдегнда при бО, загружается в фарфоровый стакан, в котором перемешивается с двумя молями триэтацоламина. Смесь медленно нагревается до 110 и в...
Способ конденсации фенолов и ксиленолов с лигнином и формалином
Номер патента: 95527
Опубликовано: 01.01.1953
Метки: конденсации, ксиленолов, лигнином, фенолов, формалином
...лигнина с применением технических ксиленолов и отличается от известных тем, что конденсацию фенолов и ксиленолов с лигнином и формалином проводят в присутствии 4-фенил,3-диоксана.Пример. В круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 250 г технического ксиленола, 75 г лигнина и 5 сма серной кислоты,Реакционную массу в течение 2,5 час. нагревают на воздушной бане до 120, добавляют 100 г фенола и нагревают при той же температуре еще в течение одного часа. Затем массу охлаждают и при 30 - 40 к ней постепенно добавляют 55 г 4-фенил,3-диоксана в 120 сма формалина. После этого реакционную смесь в течение одного часа нагревают на водяной бане до 70, а затем сушат и направляют на производство...
Способ приготовления синтетических смол на основе сланцевых и других феполов
Номер патента: 95770
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: C08G 8/24
Метки: других, основе, приготовления, синтетических, сланцевых, смол, феполов
...раствор щелочи вводят а 5 помппиевую стружку и после начала выделения водорода добавляют феИ и форма,пи. При проведении конденсации в кис 1. Спосоо ПОРИОтов.сиР 151 сипетическнх смол на основе сланцевых и д 1 з. фспО,1 ОВ, О т.1 и ч а 1 О и, и й с 51 лои среде в раствор кислоты вводят цинковую (или других металлов) стружку, после чего добавляют фенол и формалин.П р и м е р 1. К 100 Рл 25%-ного раствора щелочи добавляют 2 г алюминиевой стружки и вводят 100 г сланцевых фенолов с темп, кип.200 - 230. Счесь нагреваот до 80", после чего добавляот в нее 67 лл 40%-ного формалина. Конденсация при 80 - 85 длится 4,5 часа, после чего реакционную смесь разбавляют 130 лл воды и высаживают смолу добавкой соляной кислоты. Смолу промываОт н сушат в...
Способ получения сухих резольных смол из технических ксиленолов
Номер патента: 96335
Опубликовано: 01.01.1953
Авторы: Зайончковская, Людэ, Туманова
МПК: C08G 8/24
Метки: ксиленолов, резольных, смол, сухих, технических
...емкость 0 1,5загружают 70 вес. ч. ксиленоля, 80 вес. ч. фенола, 40 вес. ч. формяльдсгидя, 0,9 вес, ч, окиси магния и 0.3 вес. и. 100,"-ного едкого 5 Ятрия. Смсс перемешивают 10 мчн., после чего в рубаиКу дается пар под давлением 0,2 - 0.5 атд и реакционная сме"ь нагревается до 50, Затем, пар выключается, и д 51 льнейшее нагревание реакционной смеси происходит, благодаря экзоте 131 Н 1 сско 5 реякци 5. При 60" в холодильник ап 1 тарят 11 дается полное охлаждение и выключается мешалка, При 85 нач 15 настся кипение. Через 5 - 7 мин. смесь олаждастся до 80. Лальне 111 яя конденсация ведется при 75 - 80 до тех пор. пока вязкость смолы по Оствальду достигнет 200 сянтипуазов, Температура снижает;я до 65, и смесьо96335 выдерживается при...
Способ получения термо и химстойких кремнийорганических смол на основе хлорпроизводных фенилсиланхлоридов
Номер патента: 96791
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: C08G 77/24
Метки: кремнийорганических, основе, смол, термо, фенилсиланхлоридов, химстойких, хлорпроизводных
...Бензо.ь- смола подвергается дальнейшемуный раствор продуктов омыления нагреванию при температуре 180 -отделяют в делительной воронке 200, После нагревания в течениеи промывают 10/о ным раствором д евяи часов при температуресоды несколько раз прн сильном 80 - 200" смола имеет температурувстряхивании, а затем теплой и хо- плавления 90 - 94" и средний мо.лодной водой до отрицательной лекулярный вес =-1280, что соотреакции на присутствие иона, хло- ветствует содер ка 11 и 1 о в ее моле.ра в промывных волах. 11 ромытый куле четьрех атомов Я (содерзкабензольиый раствор продуктов ние С 1 - 41,5",о, содержание Я -омыления сушат иад прокаленным 9,У),Яа,50 после чего бензол отгон- Смола представляет твердое,ют. прозрачное, хрупкое вещество...
Способ получения меламино-мочевиноформальдегидных смол для электроизоляционных прессматериалов
Номер патента: 96792
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Вознесенский, Петров, Потехина
МПК: C08G 12/38
Метки: меламино-мочевиноформальдегидных, прессматериалов, смол, электроизоляционных
...иссодц.х компонент с моно-или диэтанолацилином в присутствии триэтаноламцна, являющегося стаои,"изиру 1 опп)з регулятором рН среды конде цсаццоццого раствора. Модифицирова 1 не мсламицо - мочевино с 1)оома 1 легид 1 ь 1 х сзОс МО цо-и диэтаноланилином приводит к образованию смол, обла чаюгцих стабильностью, более медленной скоростью отвсрждеция и большей эгастичност 1 яо, чем обычные смолы мого класса.П р и м е р. 1 моль меламина и 1,5 моля формальдегида в виде 25%- ного формалина 1 рН - 6,8 - -7,0 коцПИСАНИЕК АВТОРСКО ленсируют при 85 - 95" ло содержания в смеси не более олпого процента свободного формальдегида. Затем добавляют от 10 ло 500 т моноэтанол-или лиэтаноланплн 1 а и смесь нагревают при 75 - 85" до вязкости 40 - 180...
Способ получения фенолыгоформальдегидных смол
Номер патента: 96914
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Бродский, Каган, Шорыгина
МПК: C08G 8/12
Метки: смол, фенолыгоформальдегидных
...конденсации технического ксиленола с формальдегидом обычно получают низкие выхода смол из-за наличия в техническом ксиленоле слабореагирующих изомероз фенолов замещенных в орто-положении.Предлагаемый способ получения фенольпо - формальдегидных смол заключается в том, что конденсащно технического ксиленола с формальдегидом ведут совместно с 4-фени,- 1,3-диоксаном в кислой среде. Это обеспечивает большую полноту реакции ксиленольных каомеров и дает возможность использовать технический ксиленол, не подвергая его специальной разгонке, для полив ;ения новолачных ксиленолфорца 1 ьдегндных смол,О Б Р ЕТт-:Н-НПример:ксиаенола текннческого . в 2 г.лиоксана , . . . ., . - 60 г.формалина . . . . . ., - 160 мл соляной кислоты . . . - Я лслСмесь...
Способ получения искусственных смол
Номер патента: 96999
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: C08G 63/46
Метки: искусственных, смол
...температур.120 - 150 в аппаратах с корон;им распределением воздуха. 1 холичестцо ПОДаВаЕМОГО ВОЗДУтка ДОЛИ;ЦО ОЫТ. не менее 0,5 .5. на 1 кг пяряфцця час.Глубокоокисленный парафин д, гя получения смол дол 5 кец обладать следующими свойствамц:Кислотное число, более 11.; ЧислО омылеиия 11 Содерккяиие оксикислот и 15 - 30 Солер 5 клиие иеомыляе 5 к. цености в ц/и не вьиие, 2 13 осГораствори 5 цх кислот 1 о "3"Для получения искусственных смол глубокоокисленныи парафин нагревается при температуре 170 -- 190 с глицерином при цепрерыв 5 цгм перемешивании в течение 30 - 60 минут. После того, как кислотное число реакционной смеси снизится до 70 - 90,о от первоначального, в реакционную смесь вводится фтялевый ангидрид и процесс нагревания...
Способ получения эластичных продуктов конденсации алкилсилоксанов в присутствии алкилхлорсиланов
Номер патента: 97124
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Альберт
МПК: C08G 77/04
Метки: алкилсилоксанов, алкилхлорсиланов, конденсации, присутствии, продуктов, эластичных
...- 4 раза процесс конденсации, с другой, приводит к получению однородных по свойствам каучукоподобных поликонденсатов. Образовавшийся свободный хлористый водород может быть нейтрализован при дальнейшей обработке поликонденсата путем введения в него соответствующей добавки основного характера.Таким образом, отличительной особенностью изобретения является проведение процесса конденсации алкилсилоксанов с использованием алкилхлорсиланов в качестве катализатора, в присутствии активной сажи. П р и м е р. 200 г диметилсилоксана смешивают с 5 г активной сажии 1 слз диметилдихлороилана и ведут процесс конденсации при комнатной температуре, непрерывно перемешивая реакционную массу домомента значительного повышенияее вязкости, что наступает...
Способ получения стабильных полиуретановых лаков горячей сушки
Номер патента: 97126
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Благонравова, Жебровский, Левкович, Меделяновская, Михайлова, Рубинштейн
МПК: C08G 18/76, C09D 167/08
Метки: горячей, лаков, полиуретановых, стабильных, сушки
...лаков горячей сушки закгночаетсд в следующем.Гидроксилсодержащие соединенид смешивают с содержащими свободные изоцианатные группы продуктами реакции ароматических диизоцианатов с монофункциональными фенолами, нафтолами или спиртами.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в лаки вводят вместо диуретанов моноуретаны, т. е. продукты взаимодействия монооксисоединений с толуилендиизоцианатом. Такие лаки могут хранитьсд на холоду неограниченное время, а при горячей сушке (170 и выше) покрытий будет происходить отщепление мопооксисоединений и образование полиуретанов.П р и м е р. Толуилендиизоцианат и фенол в молдрных соотношениях 1:, 1 нагревают при температуре 130 в 1 в течение двух часов. Полученный продукт растворяют...
Способ получения мелкодисперсных и светлоокрашенных наполнителей для мочевино-меламино-формальдегидных смол
Номер патента: 97127
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Калинина, Петров, Петрова
МПК: C08G 12/32
Метки: мелкодисперсных, мочевино-меламино-формальдегидных, наполнителей, светлоокрашенных, смол
...предложен новый вид ггагтогтт-тгттслеи для растворимых в воде термореантививтх мочевинои меламиио-формадгъдегидггхьтх смол,используемых для получеиття клеев,поверхностных покрытии. дпттых гмипопластов и прессовочттьтх композхшигт. Наполнители такого рода получаются конденсашдетнт в водной среде мочевиньт ити совместно мочевины и мехтамина с формальдегидом и высомоленулярт-тьшти сульфокисгготамьт. не растворимыми в во де и органически); растворителях в мелкодисперсном состоянии.В качестве высокомолеидптяриьтх сухтьсронттсхтот могут служить отходы при производстве иониообменэгых смогт-сульсрокатионитов, называемых сульгроугогть или сульфосмольт.Способ потучсттизт мелиодттсттсрс.пых и светлооирашеппых наполнителей для...
Способ получения модифицированных полиамидов
Номер патента: 97707
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Германн
МПК: C08G 69/48
Метки: модифицированных, полиамидов
...2. 100 весовых частей е -капролактама и 5 весовых частей и-крезола в течение 16 час. без доступа воздуха нагревают до температуры 250 и получают полиамид с точкой плавления 205.Из высокополимерного продукта изготовляют крошку, которую при температуре 150 в течение 15 мин. обрабатывают гексаметилендиизоцианатом, затем центрифугируют, промывают в ацетоне и сушат.Точка плавления конечного продукта равна примерно 250.В присутствии пирокатехина или-нафтола получают полиамиды с точкой плавления 205, а дополнительно обработанные изоцианатом полиамиды имеют точку плавления 225 - 240.Пример 3, 100 весовых частей АГ-соли (адипиновая кислота и гексаметилендиамин 1 и 5 весовых частей салнпиловой кислоты обычным способом, добавляя воду, конденсируют...
Способ получения защитных покрытий на основе полиуретанов
Номер патента: 97812
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Благонравова, Левкович, Михайлова
МПК: C08G 18/30, C09D 167/02
Метки: защитных, основе, покрытий, полиуретанов
...из различных алкогольных соединений и полиизоцианатов, обладают высокой твердостью, адгезией, эластичностью, водо- и атмосферостойкостью и др.Авторы предлагают получать лаковые композиции на основе полиизоцианатов и алкогольных эфиров, содержащих в качестве одного из компонентов аминоспирты: моноэтанола нилин и диэтаноланилин. Изобретение предусматривает также получение лаковых композиций на основе полиизоцианатов и указанных аминоспиртов, как таковых.Содержание диизоцианата соответствует до 1,5-кратного от теоретического количества (считая на гидро ксильные группы и аминогруппы).Предлагаемые лаки превосходят известные полиуретановые лаки по розливу и способности образовывать при нанесении на поверхность ровные пленки с высоким...
Способ получения водно-щелочных растворов искусственной смолы для склеивания фанерного шпона
Номер патента: 97967
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Забродкин, Лиева, Плотникова
МПК: C08G 8/10
Метки: водно-щелочных, искусственной, растворов, склеивания, смолы, фанерного, шпона
...при этой температуре в течение 4060 минут до получения - родукта с вязкостью не ниже 1003,Г 1 редм е т изобретения мола .;.но енонан Ь инонаенса.нни коаленеаоманаон н бено.чФормалин 40 оыиВдкий натр (технич,)Вола кг 15 0 15 00 Расчет ный выд смолы особ получения водно-щелоч 665 л 20 кг САНИЕК АВТОРСКОМ 11 зобретение относится к способам получения водно-щелочных растворов искусственной смоль 1 для склеивания фанерного шпоня путем резольной двухфазной конденсации фенола с 10 - 20 ,-ным формалином в присутствии едкого натря.Г 1 редлягяемьш способ позволяет изготовлять стабильные высоковязкие растворы искусственной смоль 1 для склеивания шпона и отличается от известных тем, что конденсацию проводят с 10- 15 оо едкого патря к весу фенола и...
Способ получения искусственных смол
Номер патента: 98388
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Бродский, Петров, Фискина
МПК: C08G 8/28
Метки: искусственных, смол
...и мслдмцповыс с)олынекоторые Виды стп 1 тстичсских тмтучукОВ, Ок 1 СЛСПНЫЕ П ПОЛИМСРЦЗОЗат 311 тс ВЫС,Х(3,0 ЩЦЕ П ПОГУВЬЗСтмстОЩИЕ МДСЛВ Видекислот цлц эфиров, содергкйщцк свободные Гид)30,Сяльныс Гутпттт,Смолы яьлятотся комцонснтами повердностцых ттокрьтитт клее, замазок п т. д,1(ц ООЛсДств)Т ГЫСОКИУП йДГСЗИОННЬПИ 03303 Ства)31 3 00;ЬЗИОй СТОИКОС 1 ЫО 1 ДС 4- стЗИО Водпьтх растворов Основании,Алт иолу"1 снця здмаз 01 в с)Голы доодвл 5 ИОт рйзлиньтс 1 йполНГ 3 слт; д 1 я ОтзсДСН 3151 31,( )О;ОДУ 13 СОСТДВ 3(ОМПОЗГНИЙ ЗОГУТ (3 ТЬ ВГ(ДОНЫ ДВУХОСНОЗЗНЫС ОРтс(- Итстссн)10 КСОТЫ, Л ЛЗ(ОКЗГСЛОТ ЦЧИ КИСЛЫ ЭфИРИ 1 КПСЛОТ.11 р ц м е ц, 40 - 100 в(с. ч, водора; твопгмой рсзольнои смолы полу ченной коцдснсдцпей 1 моля Фенола с 1,5 - 2 мо-...
Способ получения фенольно-формальдегидной смолы
Номер патента: 98793
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Тарасов
МПК: C08G 8/10
Метки: смолы, фенольно-формальдегидной
...способ получения фенольно-формальдегидной смолы заключается в том, что конденсацию фенола с формальдегидом проводят с избытком формальдегида (резсльное ссотношение компонентов) в средс скипидара в присутствии в качестве катализатора сернои кислоты. При этом образуется растгоримая в спирте смола, лаковые покрытия из которой не уступают псхрытиям из обычных фенольнофсрмальдегидных лаков. Преимуществом предлагаемого спосооа получения смолы является то, что в качестве одного из компонентов применяют доступное сырье - скипидар, за счет которого увеличивается выход смолы. Примерный состав фемальдегидной смолы;Фенол .Формалин 31%-ныйСкипидар хкивичныйСерная кислота 70% ная . Процесс конденсации проводится при температуре кипения...
Способ удаления избытка мономеров из синтетических линейных высокополимеров
Номер патента: 99106
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Герман
МПК: C08G 69/46
Метки: высокополимеров, избытка, линейных, мономеров, синтетических, удаления
...с добавлением уксусной кислоты в качестве стабилизатора пропускают перегретый до 270 С водяной пар. Водяной пар уносят с собой из содержащего 10 - 11% растворимых в воде частиц расплава 6 - 7% мономеров из синтетических высокополимеров. Полиамидный расплав послепродувания через него водяного пара содержит 3 - 4% не улетучивающихся с водяным паром частиц, которые экстрагируются водой.П р и и е р 5. Из равных частейтереф тало кислого диме пиловогосложного эфира и этиленгликоля сприбавлением натрия в качестве катализатора изготовляют при нагревании до 200 в 2 С предконденсачионный продукт, содержащий избыточный гликоль, Этот гликольудаляют продуванием водяного парачерез расплавленный предконденсати,получают сложный полиэфир, вытягивающийся...
Способ каталитической поликонденсации галоидалкенов
Номер патента: 99328
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Акопян, Бархударян, Саядин
МПК: C08G 61/04
Метки: галоидалкенов, каталитической, поликонденсации
...зависимости от условий реакции может меняться от 2 до 100. В качестве катализаторов при поликонденсации применяются галоидныеметаллы с переменной и постоянной валентностью (Л 1 С 1 з, СнС 1-РеСз, ЯпС 1, ЮСз и др.). Температура реакции лежит в пределах100 - 150. Процесс можно проводить как в отсутствии, так и в присутствии растворителей (ксилол,хлор-бензол),Плавкие и растворимые смолы,получающиеся в результате поликонденсации галоидалкенов, можноиспользовать как пленкообразую.щие вещества,опян и М, Г. Бархударян П р и м е р 1. 100 г 1,3-дихлорбутенав смеси с 0,2 г РеС 1, нагревают с обратным холодильником до 130 в 1 в течение 20 час.Выход смолы б 0%.П р и мер 2. 50 г 1,3-дихлорбутенаи 50 г 1,3-дихлоргексадиена 2,4 нагревают с обратным...
Способ получения бутанолизированной фенолацетальдегидно формальдегидной смолы
Номер патента: 100026
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Аграненко, Богатырев, Перцова
МПК: C08G 8/04
Метки: бутанолизированной, смолы, фенолацетальдегидно, формальдегидной
...смеси метилольных производных дифенилолэтана и фенола. Вутанолизация ведется до содержания 20 - 33 о, бутоксильных групп.Г 1 редлагаемая бутанолнзированная фенолацетальдепдная смола хорошо растворяется в ксилоле, совмещается с раствором полистирола и другими смолами, а также лако-масляными основами.П р и м е р. Смесь 23,13 г фенола и 0,12 г соляной кислоты (уд. в. 1,19) нагревают до 45 и прибавляют 7,07 г 70 о,-ного паральдегида. Затем полученную смесь нагоевают до 60 - 65" в течение 6 часов. После 6- часового нагревания смесь охлаждают до 20 и приливают к ней 43,94 г ЗИРОВАННОЙДЕГИДНОЙ СМОЛЬ 30",-ного водного раствора формальдегида и 27,4 г 33 о-ного раствора щелочи, который подают так, чтобы температура не превышала 25+2"....
Способ очистки полиэтилен оксидных смол от оснований и окрашивающих веществ
Номер патента: 100806
Опубликовано: 01.01.1955
МПК: C08G 65/30
Метки: веществ, окрашивающих, оксидных, оснований, полиэтилен, смол
...применения ионитов,Особенность предлагаемого способа, позволяющего упростить и удешевить очистку полиэтиленоксидов от оснований и окрашивающих веществ, заключается в том, что водно-щелочныс растворы полиэтиггсноксида обрабатывают эспатитом, а затем известным образом активированным углем.П р и м е р, 20 г технического полиэтиленоксида, содержащего 0,8 г щелочи, растворяют в 80 яг,г теплой воды и взбалтывают в течение 1,5 часа с 10 г эспатита КУ, предварительно набухшего в воде и содержащего около б 0/а влаги. Отфильтрованный, посветлевший слабокислый раствор кипятят с 3 - 5 вго угля в течение часа, фильтруют и оттоняют воду в вакууме при остаточном давлении 25 - 40 ллг. Получагот 15,2 а сухои бесцветной пластмассы. Предмет...
Способ получения смолы для спиртовых лаков
Номер патента: 100939
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Бененсон, Давыдов, Зайцев, Куликова
МПК: C08G 63/48, C08G 8/28, C09D 161/14 ...
Метки: лаков, смолы, спиртовых
...кислотостойкости, растворимости в спирте и содержанию свободного фенола. Выпускаемые спиртовые лаки на основе новолачных смол (идитола) имеют ряд существенных недостатков:,покраснение лаковой пленки от времени и особенно под воздействием солнечных лучей, слабая водо- стойкость пленки, потеря глянца пленки от времени.Согласно изобретению предлагается изготавливать лишенные указанных недостатков спиртовые лаки на основе алкидно-фенольно-формальдегидных смол,Известный,способ получения алкидно - фенольно - формальдсп 1 дной смолы основан на сплавлении твердой фенольно-формальдегидной смолы с модифицированными касторовым маслом алкидными смолами, в результате чего, происходит простое механическое смешение указанных компонентов, что не...