C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей
N-алкил-2-азабицикло(2, 2, 1)гептан в качестве катализатора для получения пенополиуретана
Номер патента: 1715206
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Карл-Гейнц, Хейко
МПК: C08G 18/20
Метки: 1)гептан, n-алкил-2-азабицикло(2, катализатора, качестве, пенополиуретана
...углерода, в качестве катализатора для получения пенополиуретана.П р и м е р. Для получения жесткого пенополиуретанэ применяют исходную смесь следующего состава, г: Вораноль (нейтральный полиол, гидроксильное число 490) 33,13; силикон ДС (продукт инофирмы Дау Корнинг, США) 0,6 вода 0,4; трихлорфторметан 16,30; (полимерный 4,4-метиленбис-(фенилизоцианат) с функциональностью 2,7) 49,57;В качестве катализатора смесь содержит, г: 1,4-диазо(2,2,2) бициклооктан (опыт 1) 0,7 или К-метил-азабицикло(2,2,1) гептан (опыт 2) 0,3, или й-зтил-азабицикло(2,2,1) гептан (опыт 3) 0,5, или й-бутил-азабицикло(2,2,1) гептан (опыт 4), 0,7, или И-пропил-азабицикло(2,2,1) гепта1715206 на (опыт 5) 0,7, или М-изопропил-азабицикло (2,2,1) гептана (опыт 6)...
Способ получения алкиленоксидного полимера
Номер патента: 1040763
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Болотова, Васильев, Леонов, Петрова, Силина, Соколов, Соловьева, Торопов, Хвостик, Щелоков
МПК: C08G 65/02
Метки: алкиленоксидного, полимера
...С и ниже) и используют сразу жепосле приготовления или после хране-ния по крайней мере в течение месяцабез изменения каталитической активности.оТемпература полимеризации 30-50 С продолжительность 3-12 ч. Выходполимера 45-967,.По окончании полимеризации полимер осаждают водно-спиртовой смесью, заправляют антиоксидантом 2,2-ме тиленбис-(4-метил-трет-бутилфенол)г бисалкофен БП , промывают подкисленным горячим водным раствором, дегази" руют в вакууме до постоянного веса. 63 4Скорость полимериэации оценивают поконверсии мономера (мономеров) эаопределенное время. Характеристическую вязкость полимеров определяютв толуоле при 25 С. Кроме того, наоснове сополимеров готовят резиновыесмеси и вулканизаты (вулканизация при150 С в течение 40...
Способ получения анионитов
Номер патента: 766156
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Ергожин, Менлигазиев, Михайлюк
МПК: C08G 59/10, C08J 5/20
Метки: анионитов
...растворителей с поликсилиленполиамином. Применение поликсилиленполиамина обеспечивает высокую механическую прочность, химическую и термическую устойчивость, а также способствует участию конечного продукта в различных химических реакциях (обмен и комплексообразование). Взаимодействиеполиксилиленполиамина с глицидиловыми эфирами протекает в одну стадиюв трехгорлой колбе, снабженной механической мешалкой, холодильником икапельной воронкой, в течение 2060 мин, в мягких условиях при 30 о50 С, в растворе дил 1 етилформамида,с количественным выходом (96-98";),Гель отверждают при 70, 80, 100 Спо 8 ч последовательно,Основные физико-химические свойства полученных продуктов приведеныв таблице.П р и м е р 1. 111 г диглицидилового эфира резорцина...
Способ получения анионитов
Номер патента: 704111
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Гембицкий, Ергожин, Жубанов, Жук, Менлигазиев, Михайлюк
МПК: C08G 59/02, C08J 5/20
Метки: анионитов
...(95". 973, термостойкость 973.983) образуются иониты с высокой об- Аналогично проводят реакцию. полименной емкостью. Полная: обменная . 20 конденсации полиэтиленимина с диглиемкость синтезированных ионитов сос-цидиловыми эфирамй диоксидифенилметатавляет в зависимостй от соотношения .на, диоксидифенилсульфона, диоксиди исходных компонентов 6,8-13,0 мг-экв/гФенилсульфоксида, диоксидифенилового; Дйнамицеская обменная емкость 1300- .эфира и диоксидифенилпропана,1500 г-экв/мз. Книониты отличаются 25 .П р и м е р 3. 145 г триглицидилоповышенной механической прочностью ,ваго эфира м-аминофенола растворяют(95-973), термостойкостью в воде и :в 370 мл диметилформамида и добавляютхммйческой устойчивостью, .При обра- . 400 г полиэтиленимина....
Способ получения электроноионообменников
Номер патента: 780475
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Бакирова, Ергожин, Мухитдинова
МПК: C08G 73/00
Метки: электроноионообменников
...с хинономВ ИК-спектре продукта конденсацииили галоидхиноном. Процесс проводятсо е жится новая интенсивная полосав присутствии ацетата натрия в смеси 10 содержиэтилового спирта и диоксана, нагре- поглощения х ид рухино ной г ппы в области 660 смИнтенсивность аминогрупвая при интенсивном перемешивании .в ти 1660 см80 С П -йпы значительно снижается или исчезатечение 10 ч при 80 С, Полученньгйет совсем.полимер отмывают метиловым спиртом,П р и м е р 1, К кипящему раство 4 М-ным раствором едкого натра и дистиллированной водой до нейтральной 9 8 г (О 4 моля) хлоранила в 150 млэтилового спирта добавляют по каплямреакции Ьильтрата. Восстановлениепроводят 10%-ным раствором гидросуль- Раствор ., юаство 2 5 г .(О 08 моля) полиэтиленфита...
Способ получения электронообменников
Номер патента: 923134
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Абдыкалыков, Атшабарова, Ергожин, Уразакова
МПК: C08G 14/00
Метки: электронообменников
...указанный способ синтезаредокс-полимеров сложен,Цель изобретения - упрощение процесса (за счет проведения реакции в 40гомогенной среде) и улучшение физикохимических свойств полученного эпектронообменника,Поставленная цель достигается тем 45 что в способе получения электронооб.менников конденсацией хлорметилиро-. ванного соединения с хиноном или оксибензолами в присутствии катализа торов фриделя-Крафтса в качестве исходного соединения используют хлорметилированный дифенилоксид-Формальдегидныи олигомер с молекулярной массой 500-700 и процесс проводят при 70-.80 С в течение 2-4 ч. 551В результате образуются электронообменники с редокс-емкостью по О, 1 н,раствору Ре(80) 5,1-6,1 мг-экв/г,Злектронообменные группы стабильныв растворе кислот и...
Каталитическая смесь для синтеза полиуретана и способ ее получения
Номер патента: 1718723
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: C08G 18/18
Метки: каталитическая, полиуретана, синтеза, смесь
...130 - 180 мгКОН/г и окиси пропилена при следующем соотношении компонентов сме си, моль;Диметилэтаноламин 0,5-1,0 Продукт взаимодействиядиметилэтаноламина, таллового масла с кислотным числом20 130 - 180 мгКОН/г и окисипропилена 1,0 2. Способ получения каталитическойсмеси для синтеза полиуретана, о т л и ч а ющ и й с я тем, что диметилэтаноламин сме шивают с талловым маслом с кислотнымчислом 130-180 мгКОН/г и далее с окисью пропилена при температуре не выше 35 оС с последующим перемешиванием смеси при температуре не выше 80 С при молярном 30 соотношении исходных компонентов смеси1,5 - 2,0:1,0:1,0 соответственно.3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й сятем, что смесь получают при молярном соотношении компонентов 1:1:1 с последующим 35...
Способ получения фосфорнокислотного катионита
Номер патента: 1080435
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Атшабарова, Ергожин, Менлигазиев, Токмурзин
Метки: катионита, фосфорнокислотного
...используют эпоксидированный фенолформальдегидный сополимер и фосфорилирование определяют при50-60 С и молярном соотношении сополимера, треххлористого Фосфора и. хлористого алюминия, равном 1:3-12;0,02-0,6соответственно,П р и м е р 1. В термостатируемуютрехгорлую колбу, снабженную термометром, механической мешалкой и обратным 20холодильником, загружают 111 г эпоксидированного фенолформальдегидного полимера (содержание эпоксидных групп9 Ф), 928 мл треххлористого Фосфора ипри 60 С вносят 2.54 г треххлористого 25алюминия (соотношение сополимер:РС 1,А 1 С 1 равно 1:10:0,02), Смесьперемешивают в течение 3 ч, Реакционную массу охлаждают, гидролизуют иокисляют 253"ньм водным растворомазотной кислоты в течение 3 ч, Полученный ионит обрабатывают...
Способ получения амфотерных ионитов
Номер патента: 999547
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Абдыкалыков, Атшабарова, Ергожин, Суворов
МПК: C08G 10/04, C08J 5/20
Метки: амфотерных, ионитов
...С 10204-ным раствором едкого натра, Полученные полиамфолиты были испытаны в З 5лабораторных условиях на сорбционную2+способность по отношению к ионам СцСоф Ы 12+ а также на их термическую ихимическую устойчивости (см. табл.и 2), Амфолиты обладают следующими 40характеристиками:СОЕнср 6,33 мг.экв/г,СОЕяоо 3,61 мг,экв/г,СОЕ8,00 мг,экв/гСОЕ с 4,53 мг.экв/Г,СОЕ; 7,13 мг.экв/г,П р и м е р 1. В реактор помещают 63,0 мас. хлорметилированного диФенилоксидформальдегидного олигомерас молекулярной массой 600, содержаниемхлора 224, 180 мас.Ф диоксана и добавляют 14,6 мас.4 3-цианпиридина. Реакцию проводят при 40 С в течение0,5 ч, В смесь добавляют 63 мас.З по"лиэтиленполиамина и доводят до гелеоб 55разования, Реакционную массу отвержда"оют в...
Эпоксидное связующее для стеклопластиков
Номер патента: 1719413
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Голованевский, Данильцев, Кузьмина, Куперман, Левченко
МПК: B32B 27/38, C08G 59/40, C08L 63/02 ...
Метки: связующее, стеклопластиков, эпоксидное
...отвердителя-аддукта по примерам 1 - 3 приведены в табл.1.П р и м е р 4, 100 г эпоксидной смолы ЭД, разогретой до 60 - 65 С, смешивают с 85 г отвердителя по примеру 1 и добавляют 0,5 г УП/2 (ускоритель - 2,4,б-трис(диметиламинометил)фенил. После гомогенизации из композиции удаляют пузырьки1719413 ТаблицаНэеестный иэо-НТГФА Свойства Отвврдители по примеру :1. 1 Вмаимий внд н цвет Окрещенная глицврнноподобнея хидкость 1 светлокоричнееая) Окрещенная иидкость отсветло-яептого до светло-коричневого цвета Кислотное число,игКОВ/г 602 590 580 650 Содерхание свободныхкарбоксильных группа 32 3,0 2,8 Сохранение консистенции Стабильны в течение6 ивс Т а б л и ц а 2 Свойстаа Примеры1 Известные Прототип 96 96 Степень отверидения 497 Раэруааозее...
Способ получения водорастворимых полиэлектролитов
Номер патента: 900615
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Ергожин, Менлигазиев, Таусарова, Турлыбекова
МПК: C08G 75/20
Метки: водорастворимых, полиэлектролитов
...р 2. В трехгорлую колбу,бженную механической мешалкой, контнь 1 м термометром и обратным холодильником, загружают 20 г полисульфона, растворенного в 35 г свежеперегнанного диметилформамида. Реакционнуюсмесь при постоянном перемешиваниинагревают до 100 Си по каплям добавляют 60 г Я олеума. Процесс проводят в течение 1 ц, Очистка и выделение конечного продукта осуществляюткак по примеру 1, Статическая-обменная емкость полизлектролита по О, 1 н.раствору ИаОН - 4,8 мг-экв/г.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу,снабженную механической мешалкой,термометром и капельной воронкой, загружают 20 г полисульфона и ч г безводного хлористого алюминия, растворенныв 100 г диметилформамида. При перемешивании добавляют по каплям 10 г треххлористого Фосфора и...
Способ получения азот-фосфорсодержащих полиэлектролитов
Номер патента: 1154918
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Дюсенбенова, Ергазиева, Ергожин, Мухитдинова, Смирнова
МПК: C08G 83/00
Метки: азот-фосфорсодержащих, полиэлектролитов
...при мольном соотношении по- аствор полимера последовательно про 5лиродананилин: треххлористый фосфор: ускают церез колонки с анионитомхлористый алюминий, равном 1;4-6:0,2- АВи ОН -форме и катионитом КУ 0,5 соответственно при 60-70 С, в Н+-форме, Сополимер растворяетсяИсходный полиродананилин получают в воде и органицеских растворителях.полимеризацией родананилина при 100- 10 Основные показатели ионита: содержа 120 С в тецение 1-3 ч. ние Фосфора 12,63, обменная емкостьСпособ осуществляют следующим об-. по 0,1 н раствора МаОН - 5,6 мг-экв/г,разом. по уранил-иону - 2,53 мг-экв/г, поК, раствору полиродананалина в ДМФА ионам празеодима (+3) церия (+3), ландобавляют при 60-70 С РС 1 Э и А 1 С 1, 15 тана (+3) и серебра - 1,0; 0,94;Реакцию...
Способ получения анионитов
Номер патента: 1015653
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Абдрахманова, Ергожин, Менлигазиев
МПК: C08G 77/26, C08J 5/20
Метки: анионитов
...отверждение в течение 12 ц прио120 С, затем обрабатывают по примеру 1.Содержание кремния 7,2, азота9,83, СОЕ 5,1 мг-экв/г. Набухаемость2,6 мл/г. Термостойкость 92,53,П р и м е р 3К 28,6 г (0,1 М)фенилдиацетоксипропоксисилана и21,0 г (0,7 М) параформа в 100 млДМФА при перемешивании по каплям добавляют 265 г (01 М) полиэтиленпо"лиамина в 40 мп ДМФА. Смесь нагреваютдо кипящей водяной бане и вводят 1 млН 80 . Для полноты выделения образуюцегося осадка смесь нагревают 1520 мин, Осадок отделяют и проводяттермоотверждение. при 120 С в течение18 и, дальнейшая обработка по примеру 1.Содержание кремния 4,.43, азота6,0, СОЕ 2,1 мг-экв/г, Набухаемость1,8 мл/г, Термостойкость 93,13.П р и м е р 4, К 28 6 г (0,1 М)Фенилдиацетоксипропоксисилана и...
Способ получения азотсодержащего сорбента
Номер патента: 1061435
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Атшабарова, Бегенова, Ергожин, Менлигазиев
МПК: C08G 59/10, C08G 73/02
Метки: азотсодержащего, сорбента
...ем кости по отношению к пятивалентному ванадию определяют титрованием с солью Мора в присутствии индикатора Фенилантраниловой кислоты, Емкости по молибдену определяют методом атомно-ад сорбционной спектрометрии., Емкости по рению определяют с тиомочевиной на Фотоколориметре ФЭКМ, При сорбции металлов происходит изменение цвета ионита, Для изучения сорбции метал ла берут 0,05-0,1 г полимера. Концентрация ванадия по 70 составляет 6 г/л, молибдата натрия по молибдену " 3 г/л, перрената аммония по рению г/л, Емкости по металлам приведены в таблице. Из таблицы видно, что с увеличением количества аминирующего агента увеличивается сорбционная способность 55 ионита . Полимер сорбирует 3,7 мг-экв/г иона меди, 2,6 мг-экв/г иона никеля....
Способ получения селективных ионитов
Номер патента: 1061438
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Абдыкалыков, Атшабарова, Ергожин
МПК: C08G 81/00, C08J 5/20
Метки: ионитов, селективных
...с молекулярной мас;сой 1000, содержащего 273 хлора раст.воряют в 580 мас.4 тетрагидрофурана идобавляют 277 мас,4 полиэтиленполиамина, Смесь перемешивают при 10 С н течение 30 мин.Продукт конденсации подвергают обработке, как в примере 1.Обменная емкость ионита;СОЕнср = 10,4 мг"экв/г, .СОЕд = 1379 мг Ио/г,СОЕу = 1107,8 мг ЧдО/г.,СОЕ е = б 07,8 мг Ке/г.Химическая стойкость 983,Удельный объем 2,43 мл/г.Температура начала разложения полимера 400 С.П р. и м е р 3. В реактор помещают12 б,0 мас,3 хлорметилированного ди30 Химическая устоицивость 947., . 50Температура начала разложения полимера 49.0 С,П р и м е р 6, 250 масФ хлорметилированного дифенилсульфидформальдегидного олигомера с молекулярной массой 1000, содержащего 274 хлора,...
Способ получения анионитов
Номер патента: 1289052
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Атшабарова, Баярстанова, Бегенова, Ергожин, Менлигазиев
МПК: C08G 73/02
Метки: анионитов
...в набухшемсостоянии 5,6 см /г, обменная емкостьпо О, 1 н. раствору НС 1 6,9 мг-экв/г.Обменная емкость по ионам металлов,мг/г (мг-экд/г):СОЕС 186,9 (5,8)СОЕ., 172,0 (5,9)СОЕ1130,0Найдено, 7; С 4,9; Н 8,6; И12,0 р О 4,5.Вычислено, %." С 74,8; Н 8,4; Б12,2 ь О 4,6.,30П р и и е р 3. К растору, содержащему 30 г (0,06 моль) эпоксидноготолуолфенолформальдегидного олнгомера (мол,м. 516, содержание эпоксидных групп 12,3 мас.%) в 90 г димеро-д тилформамида, нагретому до 80 С,добавляют при интенсивном перемешивации 60 г (0,21 моль) полиэтиленполиамина в,б,7 г диметилформамида.Отнерждение реакционной массы и обе работка ионита такие же, как в при. 10иир е 1Лцноцит, полученный при массовомсоотношении ЭТФФО:ПЭПА, равном 1:2,имеет обменную емкость...
Способ получения модифицированной карбамидной смолы
Номер патента: 1728255
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Зезин, Искандаров, Кабанов, Мухамедов, Хасанханова, Хафизов
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, модифицированной, смолы
...Полученный раствор смолы сливают.Для получения сухого растворимого модифицированного композита карбамидной смолы из раствора отгоняется вода.Г 1 р и м е р 2, В трехгорлую колбу с мешалкой при температуре 30 С помещают 1020,63 г (12,5 моль) формальдегида в виде 37%-ного водного раствора и вводят 127,5 мл (1,5 моль) 20%-ного водного раствора аммиака, при этом рН раствора нейтральна (рН 6-7), и 600 г мочевины (10 моль). Значение рН постепенно поднимается до 8,0 - 8,4, Полученную реакционную смесь выдерживают 5 - 6 ч, затем добавляют 693 мл (0,63 моль) 2%-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы, Полученный раствор смолы сливают.Для получения сухого растворимого модифицированного композита карбамидной смолы из раствора отгоняется вода.П р...
Сополимер солей алкиленгуанидина в качестве биоцидного флокулянта
Номер патента: 1728256
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Бродинова, Варюшина, Гембицкий, Данилина, Красникова, Кузнецов, Мурзабекова, Сафонов, Сахарова, Топчиев
МПК: C08G 73/02
Метки: алкиленгуанидина, биоцидного, качестве, солей, сополимер, флокулянта
...дигидрофосфата и основания гексаметиленгуанидина состава А/В=90:10 с величиной ( т 0,05 дл/г.Данные анализа состава сополимера приведены в табл. 1.. П р и м е р 3, Осуществляют по примеру 1 за исключением того, что используют основание ПГМГ с величиной Ц =0,18 дл/г и мольное соотношение основания ПГМ Г/НЗРО 4=0,10:0,05. Полученный сополимер дигидрофосфата и основания гексаметиленгуанидина имеет состав А/В=50;50 с величиной ( ц=0,18 дл/г.Данные элементного анализа представлены в табл. 1. П р и м е р 4. 35,6 г (0,2 г-моль) гидрохлорида ПГМГ с величиной ( д=0,18 дл /г растворяют в 72 мл воды при 50 - 60 С при перемешивании. К раствору прибавляют 12,3 мл (0,18 г-моль) 85%-ной ортофосфорной кислоты, смесь оставляют охлаждаться до 20 С....
Эпоксидная композиция
Номер патента: 1730093
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Веретошенко, Волков, Касаткина, Кожевников, Севостьянов, Чалова, Щербатых
МПК: C08G 59/44
Метки: композиция, эпоксидная
...однородной по цвету гомогенной массы,П р и м е р 2, Композицию готовят аналогично примеру 1, Содержание компонентов, мас,ч,: ЭД100; отвердитель 25 ПМСА 1.П р и м е р 3, Композицию готовят аналогично примеоу 1, Содержание компонентов мас,ч,: ЭД100: отвердитель 16; М П СА 0,7.П р и м е р 4. Композицию готовят аналогично примеру 1. Содержание компонентов мас,ч,: ЭД100: отвердитель 16; ПМС0,7;П р и м е р 5, Композицию по примерам 1-4 отверждают при 120-130 С в течение 40 - 60 мин.Показатели свойств отвержденных композиций представлены в таблице,Предел прочности на сдвиг определяют в соответствии с ГОСТ - 14760 - 69, степень отверждения - по экстракции образцов ацетоном в аппарате Сокслетта в течение 48 ч, Для определения влияния...
Эпоксидная композиция холодного отверждения
Номер патента: 1730094
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Васильев, Говор, Гольдштейн, Журавлев, Коденцов, Лапицкий, Петрякова, Пихтирева
МПК: C08G 59/50, C08K 5/14, C08L 63/00 ...
Метки: композиция, отверждения, холодного, эпоксидная
...55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бавляют небольшими порциями 9,3 мас,ч, 1,3,3-триметил-метилениндоленин-омега -альдегида (триметилальдегид), В процессе синтеза температуру реакционной массы поддерживают равной 90 - 100 С. После прекращения подачи триметилальдегида реакционную массу продолжают перемешивать в течение 1 ч при 95+5 С,Полученный продукт имеет следующие характеристики:Внешний вид Жидкость желтогоцвета Мол. масса 290,5Содержаниепервичныхаминогрупп, 2,8Содержаниевторичныхаминогрупп,7,8Полученный продукт (28,5 мас,ч.) смешивают со смесью 100 мас,ч, эпоксидиановой смолы ЭДи 25 мас.ч. алифатической эпоксидной смолы ДЭГ, после перемешивания всех компонентов полученным связующим пропитывают стеклоткань марки ТР,7 и изготавливают...
Способ получения полифенилсилоксановой смолы
Номер патента: 1730095
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Александрычев, Засядько, Лаврентьева, Матвеев, Смирнов, Федотов
МПК: C08G 77/14, C09D 183/04
Метки: полифенилсилоксановой, смолы
...отгонкой растворителя:. при 100 - 130 С поликонденсацию проводят в присутствии 20 головной фракции от дистилляции канифоли, взятой в количестве 5 - 15% от массы полифенилсилоксановой смолы.Головная фракция отдистилляции канифоли (сосновой экстракционной) имеет сле дующий состав, мас. ОфНеомыляемые вещества 25,0 - 57,0 Смоляные кислоты" 25,0-54,0 Жирные кислоты Ф. 8,0-32,0, Окисленные вещества Около 1,0П р и м е р 1. В;Трехгорлый реактор, 30 снабженный капельной воронкой и термометром, помещают 16 ОГ, воды и 200 г толуопа. В смесь при работающей мешалке вводят смесь из 140 гкубовых остатков ректификации фенилтрихлорсилана в 60 г толу ола (ксилола) при температуре не выше 70 С и перемешивают 0,5 ч. Образующуюся при гидролизе...
Клей
Номер патента: 1730116
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Абраамян, Оганесян, Погосян, Склярский
МПК: C08G 59/40, C09J 163/02
Метки: клей
...следующим обоазом.В четырехгорлую колбу с мешалкой, 15 термометром, капельной воронкой и обратным холодильником помещают 15 г 30% формалина (0,15 М). При перемешивании добавляют по каплям раствор 4,45 г(0,05 М) этилуретана в 6,1 г(0,1 М) моноэтаноламине 20 в течение 5-10 мин. Температура реакционной смеси поднимается до 45 С, которую поддерживают в течение 1 ч, Реакционную смесь нагревают на водяной бане в течение 2,5 ч при 60-65 С. После удаления воды и 25 остатка формалина в вакууме водоструйного насоса продукт перегоняют при 140 С при остаточном давлении 5 мм ртутного столба. Выход продукта 56%.Структура продукта подтверждается 30 следующими физико-химическими данными.В инфракрасном спектре поглощения наблюдаются;- в области 1240...
Твердый полисульфидный олигомер в качестве вулканизующего агента для резиновых смесей
Номер патента: 1733438
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Аверко-Антонович, Бухараева, Вольфсон, Карп, Лиакумович, Сакибаева, Филимонов, Хлебова, Ямалиева
МПК: C08G 75/14
Метки: агента, вулканизующего, качестве, олигомер, полисульфидный, резиновых, смесей, твердый
...в воду,дисперсию образовавшегося полимера от 5 мывают водой методом декантации от избытка тетрасульфида натрия иобразовавшегося хлорида натрия. Отмытуюполимерную дисперсию подкисляют 200 - ным раствором Н 2304 до рН=4-5. Выделив 10 шийся полимер отделяют, промывают водойи высушивают при 80 С в вакууме,Выход полимера 85 от теоретическивозможного.Мщ = 294 х 10,15 Н айде но,: О 65,50,65,77; С17,85,17,90; Н 8,26,8,34Вычислено,%: О 65,31; С 18,37; Н 8,17.П р и м е р 2, Синтез проводят аналогично примеру 1. однако в реакцию берут20 667 мл (1,0 моль) водного раствора тетрасульфида натрия с концентрацией 1,5 моль/ли 129 г (1 моль) дихлоргидрина глицерина.Выход полимера 75%. Ма=19 бх 10,Найдено,0 : О 66,02,65,50; С 18,92,19,85;25 Н...
Способ получения комплексообразующего ионита
Номер патента: 1086756
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Антокольская, Большакова, Колесов, Кравцова, Мясоедова, Саввин, Швоева, Щербинина
Метки: ионита, комплексообразующего
...л 100 С. Содержание в сорбенте серы 123; азота 7 Ф.Сорбционнэя способность сорбента составляет, мгlг: Ав - 638 (0,5 н. НИО) и 95 (1 н. НБО); РС - 93; Рй - 44; 1 г - 125; Ао - 210 (1 н,НС 1) и, 9.8 (1 н. НБО+); Нр, - 308 (0,.1 н. НИО) и О 5 (1 н, Н БО); Би - 90 (1 н. Н,БО+),П р и м е р 1. К 11 г м-аминоФенола в 66 мл 3 И раствора ИаОН прибавляют 11,2 мл 104-ного раствора Формалина и оставляют на 21 ч. Затем раствор нагревают на кипящей водяной бане 1 ч и оставляют стоять М ч при комнатной. температуре. Полученный продукт. измельчают, промывают водой, переносят в колбу, приливают 60 мл тиогликолевой кислоты и25 нагревают в токе СО 1 ч при переме"шивании на глицериновой бане притемпературе 130 С. Затем реакционнуюмассу выливают в 2 л воды....
Способ получения модифицированной мочевиноформальдегидной смолы
Номер патента: 1735312
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Балакин, Глухих, Коршунова, Литвинец, Литвинова, Суров
МПК: C08G 12/40
Метки: модифицированной, мочевиноформальдегидной, смолы
...модифицированных смол, а такжевыделение формальдегида при отверждении смолы.В табл. 2 приведены показатели смол,полученных по предлагаемому способу(примеры 1 - 14), а также смол по известномуспособу, промышленной смолы маркиКФ-МТ и смолы, полученной по технологии примера, но с линейными аминами -смесь этилендиамина (ЭДА) и диэтилентриамина (ДЭТА).Из представленных в табл. 2 данныхвидно, что смолы, полученные по предлага 5 емому способу, содержат значительноменьшее количество свободного формальдегида по сравнению с прототипом, промышленной смолой КФ-МТ и смолой,модифицированной линейными аминами, а10 также в 3 - 20 раз меньше выделяют формальдегидом при отверждении. Остальныефизико-химические показатели модифицированных смол...
Способ получения полимочевин
Номер патента: 1735313
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Бессонова, Генин, Годовский, Карельская, Коригодский, Муляшов
МПК: C08G 18/32
Метки: полимочевин
...и покрытий из полимочевины. Сущность изобретения: при получении полимочевин к охлажденному до 0 - 50 С раствору монооксиалкильного производного алифатического диамина общей формулы МНг(СН 2)МНВ, где В: -СНгСН 2 ОН; -СНгСНСНЗОН, а и = 2,0 - 4,6, в амидном растворителе при перемешивании добавляют недостаток или эквимолярное количество раствора диизоцианата. Затем реакционную массу выдерживают при перемешивании 30 - 60 мин и 20 - 30 С и высаждают в воду, Сушат на воздухе, затем ввакууме при 50 С. Выход 97,0 - 99,5, Продукт представляет собой белое твердое вещество, Пленочные образцы имеют прочность на разрыв 38,7 68 МПа, относительное удлинение 5- 15%, 3 табл., 8 пр,их применение вследствие плохой перерабатываемости,Известен способ...
Способ получения полипирролов
Номер патента: 1735314
Опубликовано: 23.05.1992
МПК: C08G 61/12, C08G 73/00
Метки: полипирролов
...температуре 20 С и интенсивном перемешивании,Выделившийся тонкодисперсный осадокчерного цвета отделяют на воронке Бюхнера, многократно промывают водой и ацетоном и сушат в вакуум-сушильном шкафу при50 С до постоянной массы. Получают 0,76 гполипиррола, допированного тетрафторборат-ионом. Выход 80 в пересчете на нейтральный, недопиройанный продукт.Найдено,: С 55,16; Н 3,48; й 16,12;В, Е не оп редел ен ы.Вычислено, ,4: С 55,33; Н 3,46; й 16,14;В 3,17; Е 21,90,Из полученного тонкодисперсного полимера прессуют таблетки диаметром 8 мм итолщиной 0,5 - 0,6 мм под давлением 6000кг/см, которые имеют удельную электрои роводн ость 90 См/см + 5 и ри 20 С.П р и м е р ы 2 - 6 осуществляют по(11). Раствор помещают в бюкс емкостью50 мл, снабженный...
Способ получения полианилинов
Номер патента: 1735315
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Дубицкий, Жубанов, Остапенко, Садчиков
МПК: C08G 73/00
Метки: полианилинов
...кислоты в присутствии перхлората церия (И) в количестве 2 - 2,6 моль на 1моль мономера,Полианилины, получаемые по предлагаемому способу, имеют электропроводность0,2-8 См/см, тонкодисперсны (размер частиц 3 - 10 мкм) и легко подвергаются переработке в изделия прессованием.Изобретение иллюстрируется следующими примерами;Пример 1, В 10 мл 1 н водногораствора хлорной кислоты растворяют 0,93мл (0,01 моль) свежеперегнанного анилина.К этому раствору при интенсивном перемешивании в течение 15 мин приливают раствор 11,8 г(0,022 моль) перхлората церия (И)в 20 мл воды. Реакцию ведут 1,5 ч при 20 С.Выделившийся тонкодисперсный осадоктемно-зеленого цвета многократно промывают водой и ацетоном и сушат в вакуум-сушильном шкафу при 50 С до...
Способ получения высокомолекулярного вулканизирующего агента для каучуков, вулканизуемых серой
Номер патента: 1735316
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Аверко-Антонович, Бухараева, Гонюх, Грищенко, Карп, Лиакумович, Ямалиева
МПК: C08G 75/14, C08L 9/00
Метки: агента, вулканизирующего, вулканизуемых, высокомолекулярного, каучуков, серой
...помещают в холодную воду для охлаждения до комнатной температуры. После выдержки в течение,10 ч материал измельчают сначала на крупные куски, а затем размалывают до получения частиц размером 0,17 - 0,25 мм. П р и м е р 2 (прототип) аналогиченпримеру 1. В качестве ненасыщенного углеводорода используют дициклопентадиен.П р и м е р 3. В реактор помещают 45 г 5 элементарной серы или расплава серы и55 г стирола, при перемешивании температуру повышают до 138 С. Реакцию ведут при этой температуре до полного превращения стирола (контроль осуществляют хрома тографически), после чего продуктпомещают в фарфоровую чашку и смешивают его с 5 г технического углерода ПМ.Одновременно происходит охлаждение продукта на воздухе, и смесь приобретает 15 вид...
Способ получения низкомолекулярного диметилсилоксанового каучука
Номер патента: 1735317
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Ахметшин, Голубев, Пузаков, Сафин, Ситдиков
МПК: C08G 77/06
Метки: диметилсилоксанового, каучука, низкомолекулярного
...дополнительной очистки циклосилоксанов от примесей.Количество загруженного едкого кали впервую загрузку составляет.1 о/о загружено 30 го гидролизата. В последующих загрузкахгидролизата КОН подают в количестве неболее 0,2 оот массы гидролизата. Деполимеризация происходит под вакуумом и принепрерывном перемешивании. По достиже 35 нии вакуума 730 мм рт,ст. включается обогрев,Пары деполимеризата, образующиеся впроцессе реакции, поступают в поверхностный конденсатор, где конденсируются,40 Сконденсировавшийся деполимеризат собирается в сборнике.В процессе конденсации, а также притранспортировке и хранении деполимеризата в него попадает вода. Содержание во 45 ды колеблется обычно в интервале 4 - 5 фДля обеспечения высоких качественных...