C08G — Высокомолекулярные соединения, получаемые иначе, чем реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей

Номер патента: 695189

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Максимов, Никитина, Петров, Раппопорт, Тростянская, Трофимов, Цитохцев

МПК: C08G 67/00

Метки: ацетил, высокомолекулярных, каучуков, качестве, пластифика-topa, полимерный

...оксивинильных групп, 7,4Мол. вес 117Вязкость при25 ОС, пз 73, 50 Температура стеклования, С -18 Наличие в ИК-спектраХ тальной группы в области Найдено., : С 57,6, Н й 4,50. Вычислено, : С 57,6,й 4,48.полосы аце 1835 см7, 82,Н 8,0; Полученный ацетальный полимер на основе гликолькарбамата используют в качестве временного пластификатора аналогично примеру 1.П р и м е р 5, Получение ацетального полимера формулы фСН,СН нсСНО(СНг О(СН ) ОСЙО ОСМО(СН) О(СИо) ОСН Сн11 СН СН) Характеристики ацетального полимера на основе алкилрезорцина с концевыми оксивинильными группами . По методике примера 1 при 25 оС смешивают 10 г 5-метилрезорцина с 60 25,5 г дивинилового э ира диэтиленгликоля в присутствии О, 2 мл С Г СООН . Температура...

Номер патента: 840052

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Милоцкий, Мощинская, Савина

МПК: C08G 8/10

Метки: длястеклопластиков, связующего

...температуры 1 град,/мин) реакционную смесь подогревают до 40 ОС и отключают обогрев. За счет тепла экзотермической реакции происходит само 55 произвольный подъем температуры. При достижении 85 ОС включают мешалку. Пос. ле начала кипения смеси включают обратный холодильник и продолжают конПолученное связующее имеет следующие свойства.Внешний вид Однородная под" вижная масса коричневого цвета Вязкость по Реовискозиметру при температуре 20 С, сП 6000 Содержание свободного Фенола, % 4,5 Вязкость по Рео-вискозиметрупри 20 С, сП денсацию в течение 20 мин. Затем вреакционную смесь при включенной мешалке вводят 10 вес.ч. гидрата суль-фата алюминия и продолжают процесспри рН 4,0-4,5 15 мин реакционнуюсмесь быстро охлаждают в течение10 мин до...

Номер патента: 840054

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кашин, Коржов, Лившиц, Фадеев

МПК: C08G 63/52

Метки: олигоэфиракрилатов

...г (1 моль) метакриловой кислоты, 0,86 г гйдрохинона, 14 г и-толуолсульфокислоты 100 мл толуола, Массу нагревают до 110-116 С и перемешивают в течениеО8-9 ч до полного прекращения выделения реакционной воды. По окончании синтеза реакционную массу охлаждают до 75 С, вводят 7 г тонкоизмельченной окиси кальция (1,5 моль намоль толуолсульфокислоты) или пасты окиси кальция перетертой На олигоэфиракрилатедо 10-15 мкм по Клину. в соотношении олигоэфиракрилат: окись кальция - 2:1 в количестве 10 г,Массу перемешивают в течение 60 мин при 75 ОС.Образующиеся кальциевые соли сульфокислоты и сульфоэфиров при необходимости отфильтровывают Растворитель отгоняют в вакууме при остаточном давлении 5- 1 О мм р .ст. и 80-00 С. Выход ж- гоэфиракрилата...

Номер патента: 840055

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Барштейн, Володина, Сорокина

МПК: C08G 63/68

Метки: качествепластификаторов, поливинилхлорида, полиэфиры, хлорсодержащие

...полиэфир имеет кислотное число 1,5 мг КОН/г, гидроксильное число 0,2 , число омьцтения35288 мг КОН/г, вязкость при 20 С5140 сП,Найдено, ; С 49,0; Н 5,5; О 19,8;С 1 25.7,СД 6 Н 5 ВО С 1 РВычислено, с С 49 4 Н 5 2 О 20 ОсС 1 25,4,. По примеру 1 нагревают 73 г адипиновой кислоты; 143 г тетрахлорфталевого ангидрида 39 г 1 2-пропиленглий У 50коля, 169 г 2-этилегксанола, 1 г тетрабутилтитаната, При достижении кис,лотного числа не более 2 мг КОН/готгоняют от полиэфира легколетучиепродукты при 200 ОС и остаточном дав 55ленин 10-20 мм рт.ст,Полученный полиэфир имеет кислотное число 1,0 мг КОН/г, гидроксильное число 0,2 , число омыления55 4281 мг КОН/г, вязкость при 200 С216 сП.Найдено,7: С 55,9; Н 6,5; О 18,0;С 1 19,6.С НЕ ОС...

Номер патента: 671323

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бойко, Жубанов, Неталиева

МПК: C08G 73/10

Метки: полиимидов, растворимых

...55 мл м-крезола и 1,8 г трибутиламина. Колбу с реакционным раствором погружают в баню с температурой 180 С, Смесь при этой температуре выдерживают в течение 0,5 ч, Затем обратный холодильник заменяют на прямой для отгонки выделяющейся при поликонденсации воды, и в реакционную смесь добавляют 55 мл м-крезола, По истечении 1,5 ч смесь разбавляют 330 мл крезола, Из раствора полимера отливают тонкие эластичные пленки или 1323 полиимиды в виде волокон, высаживают в метанол, Выход 98, 3 =3,8 дл/г (в ДМФА).П р и м е р 2. К навескам 15,8 г диангидрида 5-изопропилтрициклодецентетракарбоновой кислоты и О г диаминодифенилового эфира (аппаратурное 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 оформление подобно примеру 1) приливают 60 мл и-крезола и 0,9 г...

Номер патента: 843759

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Джеймс, Росс

МПК: C08G 69/44

Метки: полиэфирамидов

...промывки порошоквысушивают при 50 оС.В табл. 1 приведены выраженные ввесовых частях количества веществ,используемые для приготовления смесиразличных капролактам-полипропиленгликольтерефталол бис-капролактамовых З 5трехзвенных полимеров.В каждом из опытов полипропиленгликоль, капролактам, сантовитоваяпудра и терефталол бис-капролактамсмешивают.при 10 ФС. К полученному 40раствору добавляют броммагнийпирролидинон на моль капролактама. Реакционную смесь выливают в листовуюформу, нагретую до 100 С, с толщиной, изменяющейся между 3 и 13 мм.Форму нагревают до 160 оС за 12.мин.После 30 мин Форму открывают и извлекают полученный полимеризованныйсостав. Образцы каждого состава испытывают для определения их механических свойств.Механические...

Номер патента: 843760

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Джеймс, Росс

МПК: C08G 69/44

Метки: полиамидоэфиров

...рабочими характеристиками, как графит, бор, сталь ит.п Концентрация наполнителя иволокна может колебаться в широкомдиапазонеот небольших количествкак 1 или 2 по объему, до 70или 80 по объему или выше.Катализированная конденсация амида со спиртом осуществляется притемпературах примерно от -20 С доо230 оС или выше в зависимости отприменяемых компонентов. Предпочтительные температуры для полимеризации охватывают диапазон приблизитель-но от 20 до 180 ОС , а продолжительность конденсации колеблется в зависимости от температур реакции и применяемых реагентовОбщая продолжительность полимериэации может составлять всего лишь 0,5 сек и колебатьсяв пределах диапазона от несколькихсекунд до 1 ч примерно. Эту продолжительность можно увеличить...

Номер патента: 843761

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Бернар

МПК: C08G 73/10

Метки: предполимеров, термоотверждае-мых

...предполимер с вязкостями 0;5-3 Ро (измеренные в 45-ном растворе й-метилпироллидона),при температуре предполимеризации 140 С и времени нахождения 5 20 мин, В этих же условиях можно сократить время реакции, добавляя катализатор, образованный сильной. кислотой. Можно также осуществлять реакцию в присутствии ангидрида три- меллитовой кислоты.55Предлагаемый способ пригоден также для полученияпредполимеров, содержащих наполнители, в частности распыленные частицы. Эти частицы могут вводиться непрерывно, например вместе с малеинимидом или в любую .бО иную точку зоны смешивания.П р и м е р 1. Используется лабораторный смеситель Вогез, известны под названием "КО-Маахецг" тип Р:; 8 который имеет червячный винт, обра-,зованный валом, имеющим...

Номер патента: 675880

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Галиакберов, Кожевников, Маматов, Попспирова

МПК: C08G 6/02

Метки: дифурфурилидена-цетонового, олигомера

...загрузки катализатора осуществляют подъем температуры соскоростью 0,8 С/мин до 160 С.Термокаталитическую полимеризацию ведут при 160 С в течение 70 мин.оПо истечении указанного времени готовый продукт выгружают в горячемсостоянииП р и м е р 2. Процесс прово 10 дят по способу, описанному в примере 1, но используют иономер с влажностью 40% и термообработку ведутпри 88-90 С с постепенным углублением вакуума до 195-200 мм рт. ст.15 Подъем температуры осуществляют соскоростью 1,2 С/мин, термокаталитическую полимеризацию ведут при165 С в течение 40 мин,П р и м е р 3. Процесс проводят20 по способу, описанному в примере 1,но испольэуют-мономер с влажностью30%, термообработку ведут при 85 СОс постепенным углублением вакуумацо 190 ммрт....

Номер патента: 844620

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Болтивец, Бондарчук, Дьяков, Моисеев, Пинчук, Стрельцов

МПК: C08G 69/16

Метки: не-прерывного, поликапро-амида, установкой

...контуром стабилизации15промежуточной вязкости.Использование предлагаемого способауправления позволит повысить точностьстабилизации вязкости поликапроамида, етснизить количество отходов текстильной части процесса,3Установка непрерывного получения поликапроамида состоит из первого 1 и второго 2 реакторов секционного типа соединенных расплавопроводом 3. Подача реакционной смеси в реактор 1 и отбор полимера из реактора 2 показаны стрелками. Реакционная смесь непрерывно подается. в реактор 1 спаренными черпачковыми дозаторами 4, имеющими обший привод 5. При помощи редуктора 6 выставляется соотношение расходов компонентов реакционной смеси и регулируется регулятором 7. Уровень в реакторе 1 измеряется уровнемером 8. Подачей...

Номер патента: 850010

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Вальтер, Манфред, Ульрих, Ханс-Ерг

МПК: C08G 63/20

Метки: линейных, полиэфиров

...в сложные эфиры и затем по 1 ф ликонденсируют.Сложные эфиры дикарбоновых кислот,вместо свободных дккарбоновых кислотособенно из диметиловых эфиров, сначала переэтерифицируют и затем поли конденсируют с применением обычныхкатализаторов. Во время полученияполиэфиров можно прибавлять, кромепринятых катализаторов, также обычные добавки, например средства сшивки,20 матирующие средства, стабилизаторы,зародышеобраэователи, красители, наполннтели и др.Прибавляевеюе до процесса, в процессе поликонденсацни или незадолгодо окончания поликонденсации бифункцнональные карбоксифосфиновые кислоты, которые могут содержать и другиегетероатомы, илн их сложные эфирыили циклические ангидриды, получаютизвестными способами,Карбоксифосфвновые кислоты и...

Номер патента: 704114

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Золотухин, Рафиков, Салазкин, Толстиков

МПК: C08G 61/10

Метки: полигетероарилены, термостойкихматериалов

...2,5-дибенэоилиэофталевой кислоты добавляют 0,612 г (0,0036 М) дифенилоксида и 3,6 мл дихлорэтата. Смесь охлаждают до -1 О С, 5 и при этой температуре добавляют 1,33 г (0,01 М) хлористого алюминия. После этого температуру реакционной массы за два часа поднимают до 20 С. Через 18 часов реакционную массу вы О гружают в 200 мл смеси из 180 мл метанола и 20 мл концентрированной соляной кислоты, измельчают, Фильтруют и промывают метиловым спиртом (200 мл). После сушки в вакууме (8 ча.15 сов, 100 С) получают 2,59 г (96% от теоретичаскОго) полимера с вязкостью Ч =0,16 дл/г. Найдено, %: С 79,89; Н 1,00. Вычислено для (С НЯ)п%: С 80,32; Н 3,94. Молекулярная масса 20 определенная методом светорассения Ми=10000.П р и м е р 7, В...

Номер патента: 852177

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Герхард, Хеллмут, Херберт

МПК: C08G 2/36

Метки: оксиметиленсополи-мерных, формовочных

...По полученному значению экстинкции можно сиспользованием эталонной кривой дляформальдегида известной концентрацииопределить количество экстрагированного формальдегида, которое в данномслучае равно количеству остаточногоФормальдегида.3. Индекс вязкости.Индекс вязкости определяется длярастворов в диметилформамиде (содержащем добавку 2 дифениламина) приконцентрации 0,5 г/100 мл,4. Время отверждения,В дифференциальном сканирующем калориметре нагревают 3,0 мг опробуемого вещества со скоростью 40 оС/мин до190 ОС. Эта температура выдерживаетсяв течение 5 мин а потом также со скооростью 40 С/мин снижается до 149 С,После достижения температуры 149 ОСизмеряют время, необходимое для достжения максимального теплопотока, Этовремя является...

Номер патента: 722152

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Данциг, Зайцев, Лайус, Штрайхман

МПК: C08G 65/00

Метки: полимеров, термостойких

...С составляет 5, при 520 С - 10.Таким образом, получаемые по пред лагаемому способу полимеры являются достаточно чистыми и Однородными продуктами, Обладающими высокой термостабильностьеэ Формула изобретения 1, Способ получения термостойких полимерон, например, в качестве полимерной матрицы слоистых пластиков путем поликондеясации при нагревании ЩИ- диацетильных производных ароматических соединений следующей структуры. СИ;СО-С Н,-С С,.И -СО-С.Н -ОС 6 Н-СО-С,Н 4-О-С 6 Н-ССг-СНЗ,где и = 0-2, проводят при 00-50 РСу преимущестих смеси между собой и/или с другими венно при 270-350 С.моноацетильными ароматическими соеди. Способ по я,1, о т л и ч а нениями, О т л и ч а и щ и й с я и щ и й с я тем, что процесс прерытем, что. с целью получения...

Номер патента: 852883

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бекбулатов, Варламов, Мадалиев

МПК: C08G 6/02

Метки: смолы, фурановой

...способ псмолы конденсациейфурфуролацетоновогоствии малеинового ангнии 1.Однако эта смолаточной эрозионной стойном состоянии.Целью изобретенияэрозионной стойкостистоянии.Эта цель достигаетсдополнительно вводятвом соотношении фспирт: фурфуролацетон= 1:1,8- 2,2:1 - 3 ипри 110 - 120 С. По окончании конденсации отгоня разовавшуюся воду и готовую смолу ют в тару.Смолу отверждают 200 двуххлор олова и подвергают термообработ 800 - 900 С в течение 10 мин. Свойст лы, полимера и кокса на ее основе пр ны в таблице. 10 Пример 2. Аналогично примеру гружают 100 г фурфурола, 200 г фур лового спирта, 200 г дифурфурилиден на и 2,5 г (0,5 вес. %) малеинового а рида. Получают смолу, полимер и 15 свойства которых даны в таблице. П р и м е р 3. Аналогично...

Номер патента: 852884

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Жвиронайте, Кайкарис, Угинчене, Эйдукявичюс

МПК: C08G 8/28

Метки: минераловатныхизделий, фенолформальдегидныхсмол

...следующее соотношение компонентов, вес. ч,: 50 кристаллического фенола, 50 кубового остатка, 50 моче- вины, 76 формальдегида и 7 гидроокиси 20 бария. Реакцию конденсации проводят при85 С в течение 3 часов.П р и м е р 3. Поступают аналогичнопримеру 1, но берут следующее соотношение компонентов, вес. ч.: 40 кристалличес кого фенола, 10 кубового остатка, 60 мочевины, 76 формальдегида и 5 гидроокиси бария, Реакцию конденсации проводят при 75 С в течение 2,5 часов.Для оценки клеящих свойств связую щего изготавливают лабораторные образцы и определяют их предельную прочность на изгиб. Для этого 97 вес. ч. кварцевого песка ГОСТ 6139-70 (инертный наполни- тель) и 3 вес. ч. связующего (в пересчете 35 на сухие вещества) перемешивают, полученную...

Номер патента: 852885

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Грибаускене, Ластаускене, Ярушявичюс

МПК: C08G 8/28

Метки: водорастворимыхфенолформальдегидных, смол

...формальдегиду 100:72 - 80 и дополнительно через 5,5 - 8 ч после начала конденсации в реакционную смесь вводят ацетон в количестве 15 - 65 вес. ч. на 100 вес. ч. фенола. Если ввести ацетон в начале реакции,то значительно снижается ско 1 рость и увеличивается время конденсации, но срокпригодности связующего,не увеличивается.Кроме того, полученный продукт обладаетповышенным количеством свободных, мономеров и пониженными прочностными показателями в отвержденном виде. При введении ацетона в готовый, продукт увеличива 10 ется, срок, пригодности фенолоспиртов с 20до 40 сут однако, стойкость отвержденной,смолы к действию влаги, резко снижается.Только введение ацетона в 1 реакционнуюсмесь в определенный момент в указанномколичестве обеспечивает...

Номер патента: 852886

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Угинчене, Эйдукявичюс

МПК: C08G 14/08

Метки: смол, фенолмочевиноформаль-дегидных

...щелочного катализатора, в качестве катализатора берут гидроокись бария, в реакционную зону вводят мочевину, предварительно растворенную в формалине, н конденсацию проводят при 72 - 78 С при весовом соотношении фенола, мочевины и формальдегнда 100: 100 - 200: 70 - 105.Ниже приводится технология приготовления предлагаемого связующего,П р и м е р 1. В реактор, снабженный механической мешалкой и паровой рубашкой, загружают, вес, ч.: 100 фенола, 100 мочевины, растворенной в 35%-ном растворе формалина (70 формальдегида) и 8 гидроЗначение показателя для связующегоПоказатель предлагаемого по прототипуБесконечная 606011880 8052 70 20 Формула изобретения Составитель Й. Космачева Текред М. Гайдамак Корректор С. Файн Редактор Н. Потапова Заказ...

Номер патента: 852887

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Веселовский, Можаровский, Пимоненко, Трифонов, Чернявский

МПК: C08G 18/08, C08G 18/70

Метки: полиуретанов

...хлористого кальция и аэросила В реактор загружают 10 кг полидиэтиленгликольадипината марки ПДА(ТУ 38-103-287-75), 0,5 кг продукта взаимодействия аэросила и хлористого кальция (5 от массы полиэфира) и смесь подвергают сушке (температура 100 ОС), при перемешивании под вакуумом до содержания влаги не более 0,05.Затем содержимое реактора охлаждают до 25+5 оС, вакуум стравливают сухим азотом и загружают в один прием смесь диизоцианатов в количестве 4,1 кг, состоянью иэ 2,1 кг толуилендиизоцианата марки Т 65/35 (ТУ 6-03- -340-73) и 2,0 кг полиизоцианата марки (ТУ 6-03-375-75),За счет экзотермического эффекта температура реакционной-смеси поднимается не выше 60 оС и в дальнейшем сохраняется в диапазоне 55-60 ОС до содержания в...

Номер патента: 852888

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бальшин, Зильберман, Климкин, Сейдгазин, Штейнвас

МПК: C08G 18/32

Метки: полиуретановогоэластомера

...оличест Предел прочностпри растяжении,кгс/см не менее не менее не менее не менее не мене 300350 370 380 380е мене300 Напряжение при100-ном удлинении, кгс/см 1 85-75,е мене580 Относительное удлинение, % не менее не 350 4 е менее 570 мен70 нее не мене 460-500таточное удлин боле,б 80 ердость по Ш 95 82 Остаточная деформация сжатия, % 22 астичнос мул 40 чаюповыше точной ве пол лиэфир 65 0.7 мг обре Способ пол эластомера пу си сложного п диизоцианатом ния полиуретанового взаимодействия сме эфира и гликоля с диамином, о т л и Сущность предлагаемого способа состоит в том, что соединение формулы Т предварительно диспергируют в циизоцианате, а затем получают форполимер, прибавляя диизоцианат к смеси полиэфира с гликолем со среднечисленным...

Номер патента: 852889

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Козоровицкий, Мананников

МПК: C08G 63/06

Метки: кислоты, полимолочной

...этерификации, например концентрированной серной кислоты, двуокиси серы, трехокиси бора, и-толуолсульфокислоты 11. Образующийся метиловый спирт отгоняют или в процессе реакции, или по окончании, катализатор нейтрализуют щелочным агентом, удаляют непрореагировавший исходныйметиллактат и получают полимер с выходом 55 - 88%,Недостатком способа является низкий выход целевого продукта, необходимость применения катализатора и его последующего удаления, применение дорогостоящего сырья.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ получения полимолочной кислоты пол имеризацией молочной кислоты 2.100%-ную молочную кислоту или ее водный раствор нагревают 4 ч при 100 - 150 С и остаточном давлении...

Номер патента: 852890

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Дрозд, Мальцева, Фисюк, Хайтин, Яблочник

МПК: C08G 69/16

Метки: поликапроамида

...полимеризацией в-капролактама в присутствии перекисного соединения, в качестве последнего используют перекись водорода в количестве 0,05 - 2,5 о/о от массы в-капролактама в пересчете на безводную перекись.П р и м е р 1. На 10 г в-капролактама добавляют 0,2 г водного 25/о-ного раствора перекиси водорода (0,05/о в пересчете на безводную перекись). Смесь нагревают в запаянной ампуле в атмосфере азота при 260 йв, Через.2 ч получают поликапроамид с относительной вязкостью 1,65 (1/о -ный раство в концентрированной серной кисло те) и .равновдсным значением выхода полимера 88,57 оПри полимеризации в-капролактама в тех же условиях, по без добавления перекиси водорода, в присутствии 0,2 г воды 30 получают полимер с вязкостью 1,39, Выход...

Номер патента: 852891

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Соловейчик

МПК: C08G 77/06

Метки: полифенилсилоксанов

...2 ч, добавляют 90 мл воды и выдерживают при 40 - 60 С еще один час. Продукты гидролиза переносят в делительную воронку и промывают водой органический слой при 50 - 70"С до нейтральной реакции, отгоняют раствори- тели и определяют выход полифенилсилоксанов. Получают 36,3 г целевого продукта.П р и м е р 2. В отличие от примера 1 используют 15 г (15% от массы фенильной пасты) сульфата магния, Получают 36,9 г полифенилсилоксанов.П р и м е р 3. В отличие от примера 1 используют 20 г (20% массы фенильной пасты) сульфата магния, Получают 36,4 г полифенилсилоксанов.Пример 4, В отличие опользуют смесь толуола и852891 Составитель В. Темииковский Корректоры: Л. Орловаи Е. Осипова Редактор Е. Хейфиц Техред Я. Гайдамак Заказ,1821/13 Изд. Ма 487 Тираж...

Номер патента: 852892

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бычков, Дворикова, Зубарева, Коршак, Кочеткова, Леонова, Несмеянов, Рухляда, Тепляков

МПК: C08G 79/00

Метки: кобальтицинийсодержащихполимеров

...молекулярноймассой 1000, 0,4 г (0,001 М) гексафторфосфата 1,1-диацетилкобальтициния и 0,09 г и-толуолсульфокислотыПропускают аргон в течение 0,5 чзатем реакционную смесь нагреваютпри перемешивании при 200 ОС в течение 3 ч в токе аргона, Полученныйпродукт обрабатывают последовательно тетрагидрофураном, смесью тетрагидрофурана с водой (15:1), водой,тетрагидрофураном и эфиром. Содержание кобальта 4,65. Экспериментальная ионообменная емкость образца внейтральном растворе составляет0,27 мг-экв/г, теоретическая нонообменная емкость л 0,5 мг-экв/г,П р и м е р 2. В пробирке сотводом нагревают смесь 0,11 г(0,0001 М) олигофенилена на основеП-диацетилбензола и ацетофенона, 400,19 г (0,0004 М) гексафторфосфата1,1-диацетилкобальтициния и 0,03...

Номер патента: 854941

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Дамбраускас, Жвиронайте, Юргелените

МПК: C08G 8/28

Метки: модифицированных, смол, фенолформальдегидных

...дан" ных температурах соответственно 270-210 мин и 240-120 мин. По окончании конденсации охлаждается реакционная смесь до 40-50 ОС, вводится Предлагаемые составы Известный Показатели Прочность на отрыв,кгс/см 14,8 16,3 18,7 15,9 17,1 19,0 14,7 Прочность на отрыв послевыдержки в течение 5 сутпри 100-ной влажности,кгс/см 14,7 15,9 18,7 15,9 17,0 18,8 10,3 0,22 0,29 0,31 0,26 0,28 0,41 0,36 0,93 0,88 1 05 0 8 0 65 1 13 1 98 Эластичность (удлинение)Водопоглощение,3,4-Бензокумариндикарбоновая кислота иее диметиловый эфирДифенилдикарбоновыекислоты и их диметиловые эфирыСмолыТФК и мономеры терефталатаДиметилтерефталат и-Формилбензойнаякислота и ее эфир 7-9Метиловый эфир бензойной кислоты 0,2-0,5Характеристика кубового остаткаприведена...

Номер патента: 854942

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кирюхина, Костюченко, Панов, Фатеева

МПК: C08G 8/28

Метки: алкилфенолальдегидных, модифицированных, смол

...3-х ч до полного превращения уротропина. Получают 25,6 кг смолы. К полученной алкилфеноламинной смоле (АФАС) порциями в течение 30.мин добавляют 3,9 кг эпоксидной смолы ЭД, содЕржащей 22,2 эпоксидных групп. Реакционную массу перемешивают при 150 оС в течение 3-х ч, и расплав смолы выгружают в металлический поддон. Получают 29,5 кг модифицированной алкилфеноламинной смолы (МАФАС).Характеристика исходной АФАС и МАФАС приведена в табл. 1854942 П р и м е р 2. В колбу загружа-ют 210 г Фракции алкилфенола с т. кип, 130-160 оС (при 3 мм рт.ст.), полученного алкилированием фенола полимердистиллятом, и 42 г ГМТА, Уротропин растворяют при 80 фС и про= водят конденсацию при 130 ОС в течение 80 мин. Получают 248 г смолы. Затем добавляют 37,5 г...

Номер патента: 854943

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бальшин, Зильберман, Каримов, Сейдгазин, Тюменев, Штейнвас

МПК: C08G 18/32

Метки: эпоксиполиуретанов

...свойствами и термостойкостью. Соотношение полиэфир:дифенилсиландиол 1:0,5 ведет к уменьшению термостойкости полимера. Соотношение полиэфир:дифенилсиландиол 1:1 отрицательно сказывается на технологическом режиме процесса взаимодействия реагирующих компонентов вследствие протекания побочной реакции диизоцианата с водой, которая может образоваться в системе при гидрата" ции днфенилсиландиола.50 П, р и м е р 1. К гидроксилсодержащей смеси, состоящей нз 100 г полиэтиленгликольадипината с мол,вес.1889, 8,57 г дифенилсиландиола (полиэфир:дифенилсиландиола 1:0,75), 79,4 г эпоксидной смолы (ЭД) с мол. вес. 500 и предварительно высушенной при 100 оС и остаточном давлении 3-5 мм рт.ст. в течение 60 мин добавляют 34,5 г...

Номер патента: 854944

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Григорьев, Комарова

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидных, смол

...процесс полиэтерификации при 2600 С до получения смолы с кислотным числом не более 20. Соотношение щ гидроксильных и кислотных групп 1,6.П р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную контактным термометром, мешалкой и ловушкой Дина-Старка, помещают 60 вес.ч. подсолнечного масла, 0,03 вес.ч. карбоната натрия и нагревают до 120-130 еС, после чего начинают механическое перемешивание смеси Затем повышают тем пературу до 250 оС, вводят постепенно 14,8 вес.ч. пентаэритрита и прово дят процесс алкоголиза масла до поУсловная вяз-60кость по ВЗ 200 С ), с Кислотноечисло, мг КОН/г 20 лучения продукта, растворимого в этиловом спирте-ректификате при соотношении 1:1. После этого добавляют постепенно 25,2 вес.ч. ортофенилендиоксиуксусной .кислоты и...

Номер патента: 854945

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Апухтина, Никонова, Новоселок, Петров, Раппопорт, Рощина, Терновская, Тростянская

МПК: C08G 75/00

Метки: политиоацеталей

...свойства. Этоделает их непригодными для использования в качестве, конструкционных1 материалов, компаундов и в ряде других позиций, что ограничивает применение политиоацеталей.Цель предлагаемого изобретенияулучшение физико-механических свойствпри сохранении хороших низкотемпературных свойств и маслоензостой- ЗО кости конечных продуктов-вулканизатов на основе получаемых политиоацеталей, пригодных для использования в качестве конструкционных материалов, компаундов и т.д. З 5 поставленная цель достигаетсятем,что в способе получения политиоацеталей путем взаимодействия дивинилоксисоединений с соединениями,содержащими концевые меркаптогруппы,в качестве дивинилоксисоединенийиспользуют уретанацетальные олигомеры с концевыи...

Номер патента: 857154

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Застелло, Иванова, Ионас, Каленников, Козлов, Михалкин, Ступинская

МПК: C08G 18/32

Метки: полиуретанового, эластомера

...температуре, Затем смесь вводят во полифурит при температуре 45-50 С и перемешивают в течение 30 мин при температуре 80-85 С. Полученный форполимер Охлаждают до температуры 20 о22 С, вакуумируют в течение 30 мин, после чего вводят 43 г (11,88 вес.ч.) предварительно просеянного кристалличе(ского 3, З-дихлор,4 -диаминодифенилметана. Смесь перемешивают под вакуумом в теиение 10-15 мин, затем заливают в формы для определения механических характеристик эластомера.Механические свойства эластомеров, полученных по известному способу, а также по предлагаемому с использованием 5, 15 и 30% керогена приведены в табл, 1. П р и м е р 4, В мешатель загружают 200 г полиокситетраметиленгликоля и сушат под вакуумом при температуре 45- 50 С,...